CN221015084U - 干燥器前置过滤装置 - Google Patents

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伊文杰
王守博
周学良
张真朋
吴杰超
刘毅
胡振江
李智
赵俊强
张家然
于腾飞
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Hebei Zhongzhong Cold Rolling Material Co Ltd
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Hebei Zhongzhong Cold Rolling Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种干燥器前置过滤装置,包括可拆卸的连接在一起的左壳和右壳,左壳和右壳上还分别具有管路接头;左壳内设置有隔板,隔板上具有过气孔且过气孔内设置有安装杆,安装杆外由内至外依次同轴套设有多层滤筒,滤筒的目数由内至外依次减小,最内层的滤筒完全覆盖所述过气孔,滤筒的一侧抵紧所述隔板,安装杆上可拆卸的设置有抵紧滤筒另一侧的定位板;本实用新型装设在干燥器上游,可以有效截留气体中裹挟的分子筛粉末,不同粒径量级的粉末分别被内外层的滤筒拦截,显著减少了进入干燥器的气体中的分子筛粉末数量,利于保证干燥器的长久稳定工作。

Description

干燥器前置过滤装置
技术领域
本实用新型涉及气体过滤器材领域,具体涉及一种干燥器前置过滤装置。
背景技术
众所周知,空压机粗制的压缩空气中含有水蒸气,需要在其下游加装压缩空气干燥器,压缩空气干燥器可以在压缩空气进入对水分敏感的设备部件和工艺之前将水分去除,以保护下游设备和工艺环节的运行安全,但实际生产过程中发现,空压机送出的压缩空气中含有少量分子筛粉末,随着时间的增加,这些分子筛粉末积存会造成干燥器阀门气动执行器密封损坏、泄漏和卡顿等现象,给干燥器的运行带来不利影响。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种干燥器前置过滤装置,其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
干燥器前置过滤装置,包括可拆卸的连接在一起的左壳和右壳,所述左壳和右壳上还分别具有管路接头;所述左壳内设置有隔板,所述隔板上具有过气孔且过气孔内设置有安装杆,所述安装杆外由内至外依次同轴套设有多层滤筒,所述滤筒的目数由内至外依次减小,最内层的滤筒完全覆盖所述过气孔,所述滤筒的一侧抵紧所述隔板,所述安装杆上可拆卸的设置有抵紧滤筒另一侧的定位板。
进一步的,所述左壳和右壳螺接在一起。
进一步的,所述左壳上的管路接头为内螺纹接头,所述右壳上的管路接头为螺纹活接头。
进一步的,所述左壳上连接有反吹管,所述反吹管上设置有允许气体向左壳内流入的单向阀。
进一步的,所述安装杆一端通过多个柱体与隔板相连,多个柱体沿安装杆横截面周向均匀分布。
进一步的,所述定位板螺接在安装杆上。
进一步的,所述隔板和定位板上分别设置有橡胶垫,所述滤筒的两侧分别设置有环沿,隔板上的橡胶垫上一体设置有与各滤筒相配合的定位环凸。
本实用新型具有以下有益技术效果:
本实用新型装设在干燥器上游,可以有效截留气体中裹挟的分子筛粉末,不同粒径量级的粉末分别被内外层的滤筒拦截,显著减少了进入干燥器的气体中的分子筛粉末数量,利于保证干燥器的长久稳定工作;本申请拆装方便、工作可靠,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中左壳的右视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定以及限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实施例所述的干燥器前置过滤装置,包括螺接在一起的左壳1和右壳2,左壳1和右壳2均为喇叭状,左壳1和右壳2上还分别具有管路接头,具体的,左壳1上的管路接头为内螺纹接头,通过内螺纹接头将左壳1螺接在气体管路3上,右壳2上的管路接头为螺纹活接头,左壳1和右壳2安装完成后通过螺纹活接头与气体管路3相连;左壳1内固设有隔板4,隔板4中心具有过气孔5且过气孔5内设置有安装杆6,安装杆6一端通过多个柱体7与隔板4相连,多个柱体7沿安装杆6横截面周向均匀分布,气体可照常进出过气孔5,安装杆6外由内至外依次同轴套设有多层滤筒8,滤筒8的目数由内至外依次减小,优选的滤筒为三层,内层、中层、外层的滤筒8目数分别为2000目、1500目和1200目,最内层的滤筒8完全覆盖过气孔5,使气体需穿过三层滤筒8后才可到达过气孔5处,滤筒8的一侧抵紧隔板4,安装杆6上螺接有抵紧滤筒8另一侧的定位板9。
上述隔板4和定位板9上分别设置有橡胶垫10,橡胶垫10可以增强滤筒8与隔板4和定位板9之间的密封性,滤筒8的两侧分别设置有环沿,隔板4上的橡胶垫10上一体设置有与各滤筒8的环沿相配合的定位环凸11,方便安装滤筒8时的预定位;
左壳1上连接有反吹管12,反吹管12上设置有允许气体向左壳1内流入的单向阀13,本实施例使用一段时间后可暂停气体管路3通气、断开右壳2与气体管路3连接,然后通过反吹管12向左壳1内注入压力气体从而实现各层滤筒8的反向吹扫,利于吹下滤筒8外壁上附着的粉末,使滤筒8恢复洁净;左壳1内还沿横截面周向均布有多组防返组件,各组防返组件分别包括两个对称设置的轴向板14,轴向板14的横截面为J形,各组防返组件内以及相邻组的防返组件之间均可形成内腔大、出口小的粉末暂存空间,分子筛粉末进入粉末暂存空间内不易溢出粉末暂存空间,但分离左壳1和右壳2后可以方便的倒出,利于避免反吹导致的灰尘大量飞扬并在过滤装置日常运行中起到拦灰、储灰作用。
本实施例的工作原理为:
使用时将本实施例装配到压缩空气干燥器上游的气体管路3上,气体自右向左流动,首先穿过外层目数小的滤筒8,粒径大的粉末被截留,然后穿过中层和内层滤筒8并最终穿过过气孔5继续向左流动,经过本实施例的作用,气体中携带的分子筛粉末被截留,定期断开气体管路3连接并反吹清理即可;本实施例显著减少了进入干燥器的气体中的分子筛粉末数量,利于保证干燥器的长久稳定工作。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.干燥器前置过滤装置,其特征在于,包括可拆卸的连接在一起的左壳和右壳,所述左壳和右壳上还分别具有管路接头;所述左壳内设置有隔板,所述隔板上具有过气孔且过气孔内设置有安装杆,所述安装杆外由内至外依次同轴套设有多层滤筒,所述滤筒的目数由内至外依次减小,最内层的滤筒完全覆盖所述过气孔,所述滤筒的一侧抵紧所述隔板,所述安装杆上可拆卸的设置有抵紧滤筒另一侧的定位板。
2.根据权利要求1所述的干燥器前置过滤装置,其特征在于,所述左壳和右壳螺接在一起。
3.根据权利要求1所述的干燥器前置过滤装置,其特征在于,所述左壳上的管路接头为内螺纹接头,所述右壳上的管路接头为螺纹活接头。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥器前置过滤装置,其特征在于,所述左壳上连接有反吹管,所述反吹管上设置有允许气体向左壳内流入的单向阀。
5.根据权利要求1所述的干燥器前置过滤装置,其特征在于,所述安装杆一端通过多个柱体与隔板相连,多个柱体沿安装杆横截面周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的干燥器前置过滤装置,其特征在于,所述定位板螺接在安装杆上。
7.根据权利要求1所述的干燥器前置过滤装置,其特征在于,所述隔板和定位板上分别设置有橡胶垫,所述滤筒的两侧分别设置有环沿,隔板上的橡胶垫上一体设置有与各滤筒相配合的定位环凸。
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