CN208763719U - 一种红外线热合纸芯机油滤清器 - Google Patents
一种红外线热合纸芯机油滤清器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种红外线热合纸芯机油滤清器,包括盖板,所述盖板下端设置有外壳,且外壳内部设置有中心支撑管,所述中心支撑管下端设置有旁通阀,且旁通阀内部设置有弹簧,所述外壳外部两侧均设置有连接板,其连接板设置有预留螺孔,且预留螺孔内部设置有螺栓,所述盖板中央处设置有出油口,且出油口周围设置有进油口,所述进油口与出油口内部均设置有螺纹柱,其螺纹柱后端设置有密封圈,且螺纹柱与密封圈内部均设置有导油管。该红外线热合纸芯机油滤清器利用给机油滤清器的进油口与出油口均设置有导油管,使得机油滤清器安装位置可以更加灵活,便于维护保养,利用给机油滤清器设置有螺栓组装装置使得机油滤清器在组装或者拆卸时,简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及红外线热合机油滤清器设备技术领域,具体为一种红外线热合纸芯机油滤清器。
背景技术
机油滤清器,又称机油格;用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质,保护发动机;机油滤清器有全流式与分流式之分;全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间,因此能滤清进入主油道的全部润滑油;分流式清器与主油道并联,仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
现有的机油滤清器在与机油泵和主油道之间进行串联时,拆卸与安装存在诸多不便,且机油滤清器安装位置不灵活、不便于维护保养。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种红外线热合纸芯机油滤清器,以解决上述背景技术中提出的现有的机油滤清器在与机油泵和主油道之间进行串联时,拆卸与安装存在诸多不便,且机油滤清器安装位置不灵活、不便于维护保养的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种红外线热合纸芯机油滤清器,包括盖板,所述盖板下端设置有外壳,且外壳内部设置有中心支撑管,所述中心支撑管下端设置有旁通阀,且旁通阀内部设置有弹簧,所述外壳外部两侧均设置有连接板,其连接板设置有预留螺孔,且预留螺孔内部设置有螺栓,所述盖板中央处设置有出油口,且出油口周围设置有进油口,所述进油口与出油口内部均设置有螺纹柱,其螺纹柱后端设置有密封圈,且螺纹柱与密封圈内部均设置有导油管。
优选的,所述连接板为圆环形结构,且连接板内环的直径与外壳直径长度一致。
优选的,所述导油管通过螺纹柱与进油口构成拆卸组合活动结构,且螺纹柱表面的螺纹结构与进油口内部的螺纹结构构成相互咬合活动结构。
优选的,所述预留螺孔的数量为四个,且预留螺孔内部的螺纹结构与螺栓表面的螺纹结构构成相互咬合结构,并且预留螺孔以连接板的圆心为中心呈环形排列。
优选的,所述密封圈为圆环结构,且密封圈的直径与进油口的直径长度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该红外线热合纸芯机油滤清器利用给机油滤清器的进油口与出油口均设置有导油管,使得机油滤清器安装位置可以更加灵活,便于维护保养,利用给机油滤清器设置有螺栓组装装置使得机油滤清器在组装或者拆卸时,简单便捷。该装置的连接板为圆环形结构,且连接板内环的直径与外壳直径长度一致,这使得连接板与外壳更加贴合,使得连接可以更加紧密,该装置的导油管通过螺纹柱与进油口构成拆卸组合活动结构,且螺纹柱表面的螺纹结构与进油口内部的螺纹结构构成相互咬合活动结构,这使得可通过导油管控制进油与出油,使得机油滤清器安装位置可以更加灵活,便于维护保养,该装置的预留螺孔的数量为四个,且预留螺孔内部的螺纹结构与螺栓表面的螺纹结构构成相互咬合结构,并且预留螺孔以连接板的圆心为中心呈环形排列,这使得机油滤清器在组装或者拆卸时,简单便捷,该装置的密封圈为圆环结构,且密封圈的直径与进油口的直径长度一致,这使得在输油可以防止漏油。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型盖板俯视结构示意图;
图3为本实用新型输油管结构示意图;
图4为本实用新型连接板与外壳俯视结构示意图;
图5为本实用新型密封圈与螺纹柱俯视结构示意图。
图中:1、滤芯,2、中心支撑管,3、旁通阀,4、弹簧,5、连接板,6、螺栓,7、外壳,8、盖板,9、导油管,10、预留螺孔,11、进油口,12、出油口,13、接头,14、密封圈,15、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种红外线热合纸芯机油滤清器,包括盖板8,盖板8下端设置有外壳7,且外壳7内部设置有中心支撑管2,中心支撑管2下端设置有旁通阀3,且旁通阀3内部设置有弹簧4,外壳7外部两侧均设置有连接板5,其连接板5设置有预留螺孔10,且预留螺孔10内部设置有螺栓6,连接板5为圆环形结构,且连接板5内环的直径与外壳7直径长度一致,这使得连接板5与外壳7更加贴合,使得连接可以更加紧密,预留螺孔10的数量为四个,且预留螺孔10内部的螺纹结构与螺栓6表面的螺纹结构构成相互咬合结构,并且预留螺孔10以连接板5的圆心为中心呈环形排列,这使得机油滤清器在组装或者拆卸时,简单便捷,盖板8中央处设置有出油口12,且出油口12周围设置有进油口11,进油口11与出油口12内部均设置有螺纹柱15,其螺纹柱15后端设置有密封圈14,且螺纹柱15与密封圈14内部均设置有导油管9,导油管9通过螺纹柱15与进油口11构成拆卸组合活动结构,且螺纹柱15表面的螺纹结构与进油口11内部的螺纹结构构成相互咬合活动结构,这使得可通过导油管9控制进油与出油,使得机油滤清器安装位置可以更加灵活,便于维护保养,密封圈14为圆环结构,且密封圈14的直径与进油口11的直径长度一致,这使得在输油可以防止漏油。
工作原理:在使用该红外线热合纸芯机油滤清器时,先在需要安装的设备上钻有与螺栓6相匹配的螺孔,然后只需将螺栓6穿过连接板5的上的预留螺孔10之后与设备上钻有的螺孔拧紧,就可以将机油滤清器与目标设备固定连接,然后将导油管9前端的螺纹柱15以旋转的方式与进油口11拧紧,使得密封圈14塞进进油口11内,然后用同样方法在出油口12上连接导油管9,这样可以使得机油滤清器可安装的范围扩大,使得安装的位置更加灵活,更加方便保养检修,然后当含有杂质的机油通过进油口11进入滤清器时,大于滤芯1纤维孔的杂质被滤芯1滤出,小于滤芯1纤维孔的杂质随着机油通过滤芯1返回发动机,当旁通阀3开启时,机油会携带着大量杂质进入发动机,以上为该红外线热合纸芯机油滤清器的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种红外线热合纸芯机油滤清器,包括盖板(8),其特征在于:所述盖板(8)下端设置有外壳(7),且外壳(7)内部设置有中心支撑管(2),所述中心支撑管(2)下端设置有旁通阀(3),且旁通阀(3)内部设置有弹簧(4),所述外壳(7)外部两侧均设置有连接板(5),其连接板(5)设置有预留螺孔(10),且预留螺孔(10)内部设置有螺栓(6),所述盖板(8)中央处设置有出油口(12),且出油口(12)周围设置有进油口(11),所述进油口(11)与出油口(12)内部均设置有螺纹柱(15),其螺纹柱(15)后端设置有密封圈(14),且螺纹柱(15)与密封圈(14)内部均设置有导油管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种红外线热合纸芯机油滤清器,其特征在于:所述连接板(5)为圆环形结构,且连接板(5)内环的直径与外壳(7)直径长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种红外线热合纸芯机油滤清器,其特征在于:所述导油管(9)通过螺纹柱(15)与进油口(11)构成拆卸组合活动结构,且螺纹柱(15)表面的螺纹结构与进油口(11)内部的螺纹结构构成相互咬合活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种红外线热合纸芯机油滤清器,其特征在于:所述预留螺孔(10)的数量为四个,且预留螺孔(10)内部的螺纹结构与螺栓(6)表面的螺纹结构构成相互咬合结构,并且预留螺孔(10)以连接板(5)的圆心为中心呈环形排列。
5.根据权利要求1所述的一种红外线热合纸芯机油滤清器,其特征在于:所述密封圈(14)为圆环结构,且密封圈(14)的直径与进油口(11)的直径长度一致。
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