CN203540212U - 新型混合油过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混合油过滤器,在食用油脂浸出工序系统中,设置两个或两个以上的过滤器串联使用。上封头的上方设有进油管,下方设有法兰,通过螺栓与筒体法兰进行连接。在筒体上设有高、中、低位输出管,与筒体采用切线的方式进行焊接;筒体内设有的滤网利用边压板、底压板,通过螺栓包覆在过滤骨架上,筒体的下方设有下锥,下锥的下方设有排渣管;通过排渣管上设置的阀门,排放筒体内因沉降作用收集食用毛油中的固体杂质通过结构的设置,食用毛油过滤固体颗粒物效率达95%以上,同时滤网更换极为方便;节省设备维护时间;减少了后续工序固体杂质的清理操作工作,从而提高了工作效率和油品质量。
Description
技术领域:
本实用新型所涉及的产品,应用于食用油料在浸出制取油脂过程混合油过滤工序中;避免固体颗粒等杂质,影响食用油过滤运行的技术领域。
背景技术:
目前,各大、中型油脂公司在油脂制取大部分采用浸出工艺。浸出工艺出油率高,但工艺设置的过滤设备效果不佳。原因:过滤方式引起过滤面积与产量不配套;滤网规格不配套,安装时易损坏且不容易发现及修正,而且更换滤网极为不方便;本产品可解决上述问题。
实用新型内容:
本实用新型所涉及的产品,针对上述食用油在浸出工段毛油过滤存在的问题;在食用油脂浸出工序系统中;采用设置两个或两个以上的过滤器串联使用,便于设备维护。新型混合油过滤器,包括上封头、筒体法兰、高位输出管、中位输出管、低位输出管、下锥、筒体、滤网、封头法兰、进油管、过滤骨架。上封头的上方设有进油管,进油管上设有旁通管;通过管道上设有的阀门,实现食用油过滤切换。上封头的下方设有封头法兰,通过封头连接螺栓与筒体法兰进行连接。在筒体上方距离筒体法兰的位置下方100mm处,设有高位输出管;在筒体下方距离筒体与下锥的上方100mm处,设有低位输出管。在低位输出管与高位输出管之间,设有中位输出管。高位输出管、中位输出管、低位输出管与筒体的圆周上的位置,采用切线接管出口的方式进行焊接;使食用油在筒体内的运行时间延长,食用油中的固体杂质沉淀收集;达到沉降过滤的效果。筒体的内部设有过滤芯体,过滤芯体:由过滤骨架、滤网、边压板、底压板、螺栓组成。滤网利用边压板、底压板,通过螺栓使滤网很牢固的包覆在过滤骨架上,过滤骨架的上端通过螺栓与滤架连接法兰链接,滤架连接法兰固定在封头法兰与筒体法兰之间;滤架连接法兰的上方设有上密封垫、下方设有下密封垫。设置在封头法兰与筒体法兰之间。筒体的下方设有下锥,下锥的下方设有排渣管;通过排渣管上设置的阀门,排放筒体内因沉降作用收集食用毛油中的固体杂质。
在食用油脂浸出工序系统中,通过新型混合油过滤器结构的设置,食用毛油过滤固体颗粒物效率达95%以上,同时滤网更换极为方便;节省设备维护时间;减少了后续工序固体杂质的清理操作工作,从而提高了工作效率和油品质量。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,图1是新型混合油过滤器的结构原理图,图2为过滤骨架圆周和滤网的装配图,图3为过滤骨架底部和滤网的装配图。
如图1所示;旁通管1、 上封头2、 封头连接螺栓3、 筒体法兰4、
高位输出管5、 中位输出管6、 切线接管出口7、 低位输出管8、
下锥9、 排渣管10、 筒体11、 滤网12、
滤架连接法兰13、 封头法兰14、 进油管15、 上密封垫16、
下密封垫17、 边夹板18、 过滤骨架19、 边夹板螺栓20、
底压板21、 底压板螺栓22。
具体实施方式:
新型混合油过滤器,如图1、2、3所示:上封头2的上方设有进油管15,进油管15上通过焊接的方式设有旁通管1;通过管道上设有的阀门,实现食用油过滤切换。上封头2的下方设有封头法兰14,通过封头连接螺栓3与筒体法兰4进行连接。在筒体上方距离筒体法兰4的位置下方100mm处,设有高位输出管5;在筒体下方距离筒体与下锥9的上方100mm处,设有低位输出管8。在低位输出管8与高位输出管5之间,设有中位输出管6。高位输出管5、中位输出管6、低位输出管8与筒体11的圆周上的位置,采用切线接管出口7的方式进行焊接。筒体11的内部设有过滤芯体,滤网12利用边压板18通过边夹板螺栓20,底压板21通过底压板螺栓22,使滤网12很牢固的包覆在过滤骨架19上。过滤骨架19的上端通过螺栓与滤架连接法兰13链接,滤架连接法兰13固定在封头法兰14与筒体法兰4之间;滤架连接法兰13的上方设有上密封垫16、下方设有下密封垫17。筒体11的下方,通过焊接的方式设有下锥9;下锥9的下方接有排渣管10。
当食用毛油进入筒体11内,通过过滤骨架19、滤架连接法兰13连接、封头法兰14、筒体法兰4、上密封垫16、下密封垫17,使毛油进入过滤骨架19内;由于滤网12的作用,清油通过滤网12上面的孔进入过滤骨架19与筒体11之间的腔内;固体杂质留在过滤骨架19腔内。当过滤骨架19与筒体11之间腔内的清油油位达到高位输出管5的高度时,开始排油;清油中比滤网12设有孔小的固体颗粒杂质,通过沉降的方式收集在下锥9内;当下锥9内的固体颗粒杂质达一定数量时,打开排渣管10上设置的阀门,排放因沉降作用收集食用毛油中的固体杂质。排渣时,关闭进油管15、旁通管1上设有的阀门;打开中位输出管6、低位输出管8上设有的阀门,排放油渣。
Claims (3)
1.新型混合油过滤器,包括上封头(2)、筒体法兰(4)、高位输出管(5)、中位输出管(6)、低位输出管(8)、下锥(9)、筒体(11)、滤网(12)、封头法兰(14)、进油管(15)、过滤骨架(19);其特征是:所述的上封头(2)的上方设有进油管(15),下方设有封头法兰(14);所述的筒体(11)的内部设有过滤骨架(19),滤网(12)利用边压板(18)、底压板(21),通过边夹板螺栓(20),使滤网(12)包覆在过滤骨架(19)上;所述的过滤骨架(19)的上端,通过螺栓与滤架连接法兰(13);连接所述的滤架连接法兰(13)固定在封头法兰(14)与筒体法兰(4)之间;所述的滤架连接法兰(13)的上方设有上密封垫(16)、下方设有下密封垫(17);所述的筒体(11)的下方设有下锥(9),下锥(9)的下方设有排渣管(10)。
2.根据权利要求1所述的新型混合油过滤器,其特征是:所述的筒体(11)上方距离筒体法兰(14)的位置下方100mm处,设有高位输出管(5);所述的筒体(11)下方距离筒体与下锥的上方100mm处,设有低位输出管(8);所述的低位输出管(8)与高位输出管(5)之间,设有中位输出管(6)。
3.根据权利要求1所述的新型混合油过滤器,其特征是:所述的高位输出管(5)、中位输出管(6)、低位输出管(8)与筒体(11)在圆周上的位置,采用切线接管出口(7)的方式进行焊接;使食用油中的固体杂质沉淀收集。
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---|---|---|---|
CN201320718451.XU CN203540212U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 新型混合油过滤器 |
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ID=50458382
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CN (1) | CN203540212U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020006975A1 (zh) * | 2018-07-04 | 2020-01-09 | 中广核工程有限公司 | 核电站主泵应急注入水系统过滤装置 |
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2013
- 2013-11-15 CN CN201320718451.XU patent/CN203540212U/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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