CN203678052U - 一种板框过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框过滤器，矩形体框架结构的过滤壳体，过滤壳体内并列安装有多组相互连通的过滤体，过滤体由匹配的过滤板、过滤框及其内的滤布构成；其特征在于，所述过滤壳体内腔中靠隔板分隔形成有一个粗滤腔以及一个过滤体安装腔，所述粗滤腔和隔板相对的一端设置有进油管，所述隔板上设置有作为过滤壳体内腔中第一对过滤体的进油孔的过油通孔；所述粗滤腔内设置有粗滤机构，所述粗滤机构包括竖向分隔设置于粗滤腔内隔板和进油管端之间的粗滤板。本实用新型能够实现二级过滤，确保了过滤精度和过滤效率，特别适合电厂、煤电厂以及工矿企业等场所使用的变压器油过滤使用。

Description

一种板框过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种板框过滤器。

背景技术

板框过滤器，又叫板框滤油机，或板框式压滤机；是一种专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的微量水份和杂质的过滤设备。

板框过滤器的结构一般由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。其中，过滤床中包括一个过滤壳体和并列设置于过滤壳体腔室内的多组过滤体，过滤体包括匹配的过滤板、过滤框，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，再凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。例如我国实用新型申请号201220148851.7所公开的一种压力式板框滤油机即上述这种结构形式。具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。

但一些电厂、煤电厂以及工矿企业等场所使用的变压器油，油中常常会含有大量杂质，导致过滤器使用时进油口处第一对滤板上的过滤空腔会很快被杂质填满，进而影响了过滤效率和效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够提高过滤效率的板框过滤器，使其特别适合电厂、煤电厂以及工矿企业等场所使用的变压器油过滤使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种板框过滤器，矩形体框架结构的过滤壳体，过滤壳体内并列安装有多组相互连通的过滤体，过滤体由匹配的过滤板、过滤框及其内的滤布构成；其特征在于，所述过滤壳体内腔中靠隔板分隔形成有一个粗滤腔以及一个过滤体安装腔，所述粗滤腔和隔板相对的一端设置有进油管，所述隔板上设置有作为过滤壳体内腔中第一对过滤体的进油孔的过油通孔；所述粗滤腔内设置有粗滤机构，所述粗滤机构包括竖向分隔设置于粗滤腔内隔板和进油管端之间的粗滤板。

本实用新型中，在过滤壳体内腔中靠隔板分隔出一个粗滤腔，这样过滤时，变压器油中较粗的杂质可以在粗滤腔中被过滤掉，避免累积到过滤体安装腔的第一对滤板上的过滤空腔中而影响过滤效率，提高了过滤效率和过滤精度。

作为优化，所述粗滤机构，包括一个顶板，顶板可拆卸地安装在在粗滤腔上部的开口上，顶板通过开口上设置的一圈弹性密封圈嵌设固定在开口上，所述粗滤板固定在顶板下部且其上均匀分布有直径为0.5mm的滤孔，粗滤板两侧和底部均为外凸的弧形面且配合在粗滤腔侧壁和底部的弧形槽内。

这样具有粗滤板安装方便快捷，安装后封闭过滤效果好的优点。

作为优化，还包括粗滤反冲洗机构，所述粗滤反冲洗机构，包括旁通管和设置在旁通管上的旁通开关阀，所述旁通管一端连接在进油管上，另一端和位于隔板上的反冲通道上端连接，所述反冲通道下端出口位于隔板上粗滤腔所在侧面；反冲洗机构还包括位于粗滤板面对进油管一侧的粗滤腔底部还向下连通设置有反冲洗管，反冲洗管上设置有反冲洗开关阀，反冲洗机构还包括位于进油管上所述旁通管上部的进油开关阀。

这样优化后，当使用一段时间后，可以关闭进油开关阀，打开旁通开关阀和反冲洗开关阀，这样，油液经旁通管流入到粗滤板和隔板之间的粗滤腔内，一部分继续向后流动，另一部分进行反冲洗将粗滤板滤孔内以及粗滤腔进油侧的油渣杂质从反冲洗管中冲出。这样即可方便快捷地完成对粗滤腔中滤渣的清理。

综上所述，本实用新型能够实现二级过滤，确保了过滤精度和过滤效率，特别适合电厂、煤电厂以及工矿企业等场所使用的变压器油过滤使用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施方式中，如图1所示，一种板框过滤器，矩形体框架结构的过滤壳体1，过滤壳体1内并列安装有多组相互连通的过滤体2，过滤体2由匹配的过滤板、过滤框及其内的滤布构成；所述过滤壳体内腔中靠隔板3分隔形成有一个粗滤腔以及一个过滤体安装腔，所述粗滤腔和隔板3相对的一端设置有进油管4，所述隔板3上设置有作为过滤壳体内腔中第一对过滤体的进油孔的过油通孔5；所述粗滤腔内设置有粗滤机构，所述粗滤机构包括竖向分隔设置于粗滤腔内隔板和进油管端之间的粗滤板6。其中，所述粗滤机构，还包括一个顶板7，顶板7可拆卸地安装在在粗滤腔上部的开口上，顶板7通过开口上设置的一圈弹性密封圈嵌设固定在开口上，所述粗滤板6固定在顶板7下部且其上均匀分布有直径为0.5mm的滤孔，粗滤板6两侧和底部均为外凸的弧形面8且配合在粗滤腔侧壁和底部的弧形槽内。其中，还包括粗滤反冲洗机构，所述粗滤反冲洗机构，包括旁通管9和设置在旁通管9上的旁通开关阀10，所述旁通管9一端连接在进油管4上，另一端和位于隔板3上的反冲通道11上端连接，所述反冲通道11下端出口位于隔板3上粗滤腔所在侧面；反冲洗机构还包括位于粗滤板面对进油管一侧的粗滤腔底部还向下连通设置有反冲洗管12，反冲洗管12上设置有反冲洗开关阀13，反冲洗机构还包括位于进油管4上所述旁通管上部的进油开关阀14。其中，粗滤板面对进油管一侧的粗滤腔底部表面为向中间下凹的形状且反冲洗管12上端位于下凹处正中位置，这样更加利于反清洗排渣。其中，顶板7上表面还可以设置提手以方便提取拆卸。

上述过滤器中，在过滤壳体内腔中靠隔板分隔出一个粗滤腔，这样过滤时，变压器油中较粗的杂质可以在粗滤腔中被过滤掉，避免累积到过滤体安装腔的第一对滤板上的过滤空腔中而影响过滤效率，提高了过滤效率和过滤精度。其中设置的粗滤机构，具有粗滤板安装方便快捷，安装后封闭过滤效果好的优点。其中设置了反冲洗机构，当过滤器使用一段时间后，可以关闭进油开关阀，打开旁通开关阀和反冲洗开关阀，这样，油液经旁通管流入到粗滤板和隔板之间的粗滤腔内，一部分继续向后流动，另一部分进行反冲洗将粗滤板滤孔内以及粗滤腔进油侧的油渣杂质从反冲洗管中冲出。这样即可方便快捷地完成对粗滤腔中滤渣的清理。

综上所述，上述过滤器能够实现二级过滤，确保了过滤精度和过滤效率，特别适合电厂、煤电厂以及工矿企业等场所使用的变压器油过滤使用。

Claims (3)

1.一种板框过滤器，矩形体框架结构的过滤壳体，过滤壳体内并列安装有多组相互连通的过滤体，过滤体由匹配的过滤板、过滤框及其内的滤布构成；其特征在于，所述过滤壳体内腔中靠隔板分隔形成有一个粗滤腔以及一个过滤体安装腔，所述粗滤腔和隔板相对的一端设置有进油管，所述隔板上设置有作为过滤壳体内腔中第一对过滤体的进油孔的过油通孔；所述粗滤腔内设置有粗滤机构，所述粗滤机构包括竖向分隔设置于粗滤腔内隔板和进油管端之间的粗滤板。

2.如权利要求1所述的板框过滤器，其特征在于，所述粗滤机构，包括一个顶板，顶板可拆卸地安装在在粗滤腔上部的开口上，顶板通过开口上设置的一圈弹性密封圈嵌设固定在开口上，所述粗滤板固定在顶板下部且其上均匀分布有直径为0.5mm的滤孔，粗滤板两侧和底部均为外凸的弧形面且配合在粗滤腔侧壁和底部的弧形槽内。

3.如权利要求1或2所述的板框过滤器，其特征在于，还包括粗滤反冲洗机构，所述粗滤反冲洗机构，包括旁通管和设置在旁通管上的旁通开关阀，所述旁通管一端连接在进油管上，另一端和位于隔板上的反冲通道上端连接，所述反冲通道下端出口位于隔板上粗滤腔所在侧面；反冲洗机构还包括位于粗滤板面对进油管一侧的粗滤腔底部还向下连通设置有反冲洗管，反冲洗管上设置有反冲洗开关阀，反冲洗机构还包括位于进油管上所述旁通管上部的进油开关阀。

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