CN221014991U - 一种防泄漏除尘滤袋的更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，属于滤袋更换结构技术领域，更换时，直接拉动滤袋框架即可对滤袋框架以及滤袋整体横向移动并进行更换，能避免从上往下插入新滤袋，造成更换过程中，滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况，能有效避免在更换滤袋的过程中粉尘泄漏在环境。该防泄漏除尘滤袋的更换结构，包括集尘箱，集尘箱内部开设有过滤腔，过滤腔内部等距固定有集尘组件，集尘组件包括安装架，安装架上横向开设有安装腔，安装架顶部处承接安装有滤袋框架，滤袋框架上安装有滤袋，安装架的安装腔内部安装有用于支撑的支撑组件，集尘箱的两侧边上对称开设有若干个供集尘组件上的滤袋框架滑动的检修槽。

Description

一种防泄漏除尘滤袋的更换结构

技术领域

本实用新型属于滤袋更换结构技术领域，具体涉及一种防泄漏除尘滤袋的更换结构。

背景技术

在核电厂工作时通常废气会产生放射性灰尘，核电厂中的放射性灰尘通常是由于核燃料的分裂产生的。在核反应堆中，核燃料经历分裂过程，释放出大量的能量和放射性物质。尽管核电厂非常注重安全措施，但在某些情况下，可能会发生事故或故障，导致放射性灰尘的释放。例如，过度加热或压力过高可能导致燃料棒破裂，进而释放出放射性物质，核电厂在运行过程中，为了去除其中的放射性灰尘，会使用除尘器。

现有的除尘器，除尘器的盖子在顶部，更换滤袋的时候，打开除尘器的盖子，然后从下往上抽拔滤袋，然后在从上往下插入新滤袋，这样的更换方式，一方面是开口太大，另外在更换过程中，滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中。因此需要一种防泄漏除尘滤袋的更换结构来辅助解决这一问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，该更换结构，更换时，直接拉动滤袋框架即可对滤袋框架以及滤袋整体横向移动并进行更换，能避免从上往下插入新滤袋，造成更换过程中，滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况，能有效避免在更换滤袋的过程中粉尘泄漏在环境。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，该防泄漏除尘滤袋的更换结构包括集尘箱，所述集尘箱内部开设有过滤腔，所述过滤腔内部等距固定有用于过滤的集尘组件；

所述集尘组件包括固定在过滤腔内的安装架，所述安装架上横向开设有安装腔，所述安装架呈矩形框状结构，所述安装架顶部处承接安装有滤袋框架，所述滤袋框架上安装有滤袋，所述安装架的安装腔内部安装有用于支撑的支撑组件，所述集尘箱的两侧边上对称开设有若干个供集尘组件上的滤袋框架滑动的检修槽。

进一步地，所述支撑组件包括对称铰接安装在安装腔内的铰接架，所述铰接架底部处铰接安装有滑块，所述安装架底部处安装有支撑电机，所述支撑电机的机轴前端安装有双向丝杆，所述双向丝杆穿设安装在所述滑块上，所述双向丝杆与所述滑块之间螺纹配合，所述铰接架顶部处安装有用于支撑滤袋框架的滚轮。

进一步地，所述检修槽处安装有辅助密封的密封门，所述密封门的两侧安装有辅助密封门固定的密封组件。

进一步地，所述密封组件包括固定在所述密封门侧边上的固定板以及固定在检修槽的两端的铰接座，所述铰接座上铰接安装有铰接杆，所述铰接杆上呈T型固定有丝杆，所述丝杆上套设安装有套筒，所述丝杆与所述套筒之间螺纹配合，所述套筒远离丝杆的一端固定有固定旋钮，所述固定板上开设有供套筒压紧的穿设槽。

进一步地，所述集尘箱通过集尘组件将集尘箱整体自下而上分为过滤腔以及净化腔，所述集尘箱对应过滤腔的一侧安装有用于导气的进气管，所述集尘箱对应净化腔的一侧安装有用于排气的出气管，所述过滤腔底部处呈漏斗状。

进一步地，所述集尘箱的外侧边上安装有脉冲阀，所述脉冲阀的上方安装有储气管，所述集尘箱内部对应集尘组件处安装有用于喷吹的喷吹管，所述储气管与所述喷吹管连通。

进一步地，所述集尘箱底部处四角均安装有支腿，相邻两个所述支腿之间呈X型固定有固定架。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置在集尘箱两侧板上的检修槽以及对应检修槽处的集尘组件，可以滤袋需要检修更换时，打开密封门，直接拉动滤袋框架即可对滤袋框架以及滤袋整体横向移动并进行更换，能避免从上往下插入新滤袋，造成更换过程中，滤袋与滤袋框架之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况，能有效避免在更换滤袋的过程中粉尘泄漏在环境；

本实用新型通过设置的支撑组件，启动支撑电机，支撑电机带动对应的双向丝杆转动，双向丝杆与滑块之间螺纹配合，从而使滑块整体转动，进而带动铰接架整体转动，在铰接架转动的过程中带动滚轮整体伸出，从而使滚轮对滤袋框架进行整体撑起，能在更换时通过将滚轮伸出能将降低滤袋框架整体移动时的摩擦力，能在更换接触后将滚轮整体收回，从而保证滤袋框架能稳定搭接在安装架上，保证滤袋框架的整体稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纵向剖视图；

图3为本实用新型另一个四角的纵向剖视图；

图4为本实用新型集尘组件的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、集尘箱；2、支腿；3、固定架；4、出气管；5、进气管；6、密封门；61、固定板；7、密封组件；8、铰接座；9、铰接杆；10、丝杆；11、套筒；111、固定旋钮；12、脉冲阀；13、储气管；14、喷吹管；15、集尘组件；16、安装架；17、支撑组件；171、支撑电机；172、双向丝杆；18、滑块；19、铰接架；20、滚轮；21、滤袋框架；22、滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，如图1、图2和图3所示，该防泄漏除尘滤袋的更换结构包括集尘箱1集尘箱1内部开设有过滤腔，过滤腔内部等距固定有用于过滤的集尘组件15，集尘箱1通过集尘组件15将集尘箱1整体自下而上分为过滤腔以及净化腔，集尘箱1对应过滤腔的一侧安装有用于导气的进气管5，集尘箱1对应净化腔的一侧安装有用于排气的出气管4，过滤腔底部处呈漏斗状。

上述集尘箱1的外侧边上安装有脉冲阀12，脉冲阀12的上方安装有储气管13，集尘箱1内部对应集尘组件15处安装有用于喷吹的喷吹管14，储气管13与喷吹管14连通，通过设置的脉冲阀12以及喷吹管14等部件，可以在工作后方便进行反吹除尘等操作。

其中集尘箱1底部处四角均安装有支腿2，相邻两个支腿2之间呈X型固定有固定架3，通过设置的支腿2以及其上设置的固定架3，可以在工作过程中保证集尘箱1安装后的整体稳定性，保证后续工作集尘箱1能稳定工作。

参照图3、图4和图5所示，集尘箱1的两侧边上对称开设有若干个供集尘组件15上的滤袋框架21滑动的检修槽，集尘组件15包括固定在过滤腔内的安装架16，安装架16上横向开设有安装腔，安装架16呈矩形框状结构，安装架16顶部处承接安装有滤袋框架21，滤袋框架21上安装有滤袋22。

通过设置在集尘箱1两侧板上的检修槽以及对应检修槽处的集尘组件15，可以滤袋22需要检修更换时，打开密封门6，直接拉动滤袋框架21架即可对滤袋框架21以及滤袋22整体横向移动并进行更换，能避免从上往下插入新滤袋，造成更换过程中，滤袋22与滤袋框架21之间摩擦会产生大量的粉尘泄漏在环境中等情况，能有效避免在更换滤袋22的过程中粉尘泄漏在环境。

上述安装架16的安装腔内部安装有用于支撑的支撑组件17，支撑组件17包括对称铰接安装在安装腔内的铰接架19，铰接架19底部处铰接安装有滑块18，安装架16底部处安装有支撑电机171，支撑电机171的机轴前端安装有双向丝杆172，双向丝杆172穿设安装在滑块18上，双向丝杆172与滑块18之间螺纹配合，铰接架19顶部处安装有用于支撑滤袋框架21的滚轮20。

通过设置的支撑组件17，启动支撑电机171，支撑电机171带动对应的双向丝杆172转动，双向丝杆172与滑块18之间螺纹配合，从而使滑块18整体转动，进而带动铰接架19整体转动，在铰接架19转动的过程中带动滚轮20整体伸出，从而使滚轮20对滤袋框架21进行整体撑起，能在更换时通过将滚轮20伸出能将降低滤袋框架21整体移动时的摩擦力，能在更换接触后将滚轮20整体收回，从而保证滤袋框架21能稳定搭接在安装架16上，保证滤袋框架21的整体稳定性。

检修槽处安装有辅助密封的密封门6，密封门6的两侧安装有辅助密封门6固定的密封组件7，密封组件7包括固定在密封门6侧边上的固定板61以及固定在检修槽的两端的铰接座8，铰接座8上铰接安装有铰接杆9，铰接杆9上呈T型固定有丝杆10，丝杆10上套设安装有套筒11，丝杆10与套筒11之间螺纹配合，套筒11远离丝杆10的一端固定有固定旋钮111，固定板61上开设有供套筒11压紧的穿设槽。

通过密封组件7，反转固定旋钮111，固定旋钮111带动套筒11转动，丝杆10与套筒11之间螺纹配合，从而使套筒11伸长，进而使固定板61整体松动，此时转动固定旋钮111，即可将密封门6整体拿下，能在工作时保证密封门6的整体密封效果，并在需要检修时能快速进行拆卸，方便检修。

工作原理：工作时，废气通过进气管5进入到集尘箱1内部，通过滚轮20对废气进行过滤处理，过滤后的飞起通过出气管4并沿感到排出，在工作一段时间后，使气流通过脉冲阀12整体工作并使喷吹管14整体脉冲喷气，进而使滤袋22上集聚的灰尘进行清理，

当需要对滤袋22进行更换时，找准对应的密封门6，反转固定旋钮111，固定旋钮111带动套筒11转动，丝杆10与套筒11之间螺纹配合，从而使套筒11伸长，进而使固定板61整体松动，此时转动固定旋钮111，即可将密封门6整体拿下，在需要对滤袋框架21进行拆卸使，启动支撑电机171，支撑电机171带动对应的双向丝杆172转动，双向丝杆172与滑块18之间螺纹配合，从而使滑块18整体转动，进而带动铰接架19整体转动，在铰接架19转动的过程中带动滚轮20整体伸出，从而使滚轮20对滤袋框架21进行整体撑起，此时拉动滤袋框架21即可对滤袋框架21整体抽出，并放置在对应的输送桶中，更换上对应的滤袋框架21和滤袋22使支撑组件17整体复位，并将密封门6安装在对应的位置处。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，该更换结构包括集尘箱(1)，其特征在于，所述集尘箱(1)内部开设有过滤腔，所述过滤腔内部等距固定有用于过滤的集尘组件(15)；

所述集尘组件(15)包括固定在过滤腔内的安装架(16)，所述安装架(16)上横向开设有安装腔，所述安装架(16)呈矩形框状结构，所述安装架(16)顶部处承接安装有滤袋框架(21)，所述滤袋框架(21)上安装有滤袋(22)，所述安装架(16)的安装腔内部安装有用于支撑的支撑组件(17)，所述集尘箱(1)的两侧边上对称开设有若干个供集尘组件(15)上的滤袋框架(21)滑动的检修槽。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，其特征在于，所述支撑组件(17)包括对称铰接安装在安装腔内的铰接架(19)，所述铰接架(19)底部处铰接安装有滑块(18)，所述安装架(16)底部处安装有支撑电机(171)，所述支撑电机(171)的机轴前端安装有双向丝杆(172)，所述双向丝杆(172)穿设安装在所述滑块(18)上，所述双向丝杆(172)与所述滑块(18)之间螺纹配合，所述铰接架(19)顶部处安装有用于支撑滤袋框架(21)的滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，其特征在于，所述检修槽处安装有辅助密封的密封门(6)，所述密封门(6)的两侧安装有辅助密封门(6)固定的密封组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，其特征在于，所述密封组件(7)包括固定在所述密封门(6)侧边上的固定板(61)以及固定在检修槽的两端的铰接座(8)，所述铰接座(8)上铰接安装有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)上呈T型固定有丝杆(10)，所述丝杆(10)上套设安装有套筒(11)，所述丝杆(10)与所述套筒(11)之间螺纹配合，所述套筒(11)远离丝杆(10)的一端固定有固定旋钮(111)，所述固定板(61)上开设有供套筒(11)压紧的穿设槽。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，其特征在于，所述集尘箱(1)通过集尘组件(15)将集尘箱(1)整体自下而上分为过滤腔以及净化腔，所述集尘箱(1)对应过滤腔的一侧安装有用于导气的进气管(5)，所述集尘箱(1)对应净化腔的一侧安装有用于排气的出气管(4)，所述过滤腔底部处呈漏斗状。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，其特征在于，所述集尘箱(1)的外侧边上安装有脉冲阀(12)，所述脉冲阀(12)的上方安装有储气管(13)，所述集尘箱(1)内部对应集尘组件(15)处安装有用于喷吹的喷吹管(14)，所述储气管(13)与所述喷吹管(14)连通。

7.根据权利要求6所述的一种防泄漏除尘滤袋的更换结构，其特征在于，所述集尘箱(1)底部处四角均安装有支腿(2)，相邻两个所述支腿(2)之间呈X型固定有固定架(3)。