CN207822675U - 滤袋组件与接料管之间的快拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤袋组件与接料管之间的快拆结构，接料管固定设置，滤袋组件的底部设置有密封圈，滤袋组件支撑在上安装板上，上安装板的下方的下安装板固定在接料管上，上安装板与下安装板之间柔性密封连接，上安装板上固定间隔设置的每根连接轴上均套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在上安装板和下安装板上，每根连接轴的下端均从下安装板的一个安装孔中伸出，每个安装孔底部的连接轴上均设置有限位螺母，弹簧的弹力使得上安装板与滤袋底部的密封圈顶紧密封；上安装板与下安装板之间设置的快拆驱动机构能驱使上安装板向下运动直至与滤袋组件的底部相脱离。本实用新型的优点在于：滤袋组件的拆卸快速而方便，这就为更换滤袋提供了极大地便利。

Description

滤袋组件与接料管之间的快拆结构

技术领域

本实用新型涉及纺织印染行业产生的烟气的净化设备技术领域，具体涉及用于烫光机烟气的净化器。

背景技术

烫光机是纺织印染的后定型设备，烫光机工作过程中产生的烟气中含有大量的毛纤维，还含有染料助剂、即俗称的“油”。含有大量毛纤维和油的烟气直接排放，则会污染生产环境，给工人的健康带来严重影响，并导致大气污染。烫光机产生的烟气需要依次进行除毛纤维和静电除油后才能向大气排放。

目前，烟气中毛纤维的去除主要是采用滤袋除尘器。滤袋除尘器在使用过程中存在以下问题：一、烟气中含有“油”，这导致毛纤维容易粘附在滤袋上，从而导致滤袋出风不畅。二、滤袋组件底部处设置接物桶，毛纤维从滤袋组件的底部排出至接物桶内，每个滤袋组件底部的接物桶都要定时清理，这使得清理工作十分繁琐。

为了克服上述缺陷，本公司研发了一款新型的烫光机烟气的净化器。该新型的净化器中，每个滤袋组件的底部均设置有接料管，滤袋组件中的毛纤维通过接料管不断向外排出，每个滤袋组件与接料管之间均采用快拆结构，快拆结构能大大方便滤袋组件的拆卸。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种便于滤袋组件拆卸的滤袋组件与接料管之间的快拆结构。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：滤袋组件与接料管之间的快拆结构，所述的接料管固定设置，滤袋组件的底部设置有密封圈，滤袋组件的底部支撑在上安装板上，上安装板的下方设置有下安装板，下安装板固定在接料管的上端口，上安装板与下安装板之间柔性密封连接，从而使得上安装板能相对下安装板上下运动，上安装板上固定间隔设置有若干竖直向下的连接轴，每根连接轴上均套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在上安装板和下安装板上，每根连接轴的下端均从下安装板的一个安装孔中伸出，每个安装孔底部的连接轴上均设置有限位螺母，在弹簧的弹力作用下，上安装板与滤袋底部的密封圈顶紧密封；上安装板与下安装板之间设置有快拆驱动机构，快拆驱动机构能驱使上安装板向下运动直至与滤袋组件的底部相脱离。

进一步地，前述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其中，快拆驱动机构的结构包括：一对手柄分别铰连接在一对铰接轴上，每个手柄均能绕对应的铰接轴转动，所述一对铰接轴对称固定安装在下安装板的两侧，每个手柄上均开设有一条弧形导向槽，每个弧形导向槽中设置均设置有一根导向轴，每根导向轴均与上安装板固定连接，向下转动一对手柄，能驱使每根导向轴均从对应的弧形导向槽的上端运行至弧形导向槽的下端，从而压缩弹簧使上安装板向下运动而与滤袋组件的底部相脱离。

进一步地，前述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其中，下安装板的两侧边缘分别固定设置有向上的弯折部，一对铰接轴分别固定在一对弯折部上；每根铰接轴上方的上安装板的底部均固定有连接板，两根导向轴分别固定安装在两块连接板上。

进一步地，前述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其中，一对手柄之间固定连接有手柄连接杆。

进一步地，前述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其中，上安装板与下安装板之间采用三防布柔性密封连接。

进一步地，前述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其中，上安装板上固定设置有定位靠栅，定位靠栅护挡在滤袋组件的下端部。

本实用新型的优点是：一、结构巧妙，制作成本低。二、每个滤袋组件的底部与接料管之间采用快拆结构，使得滤袋组件的拆卸快速而方便，这就为更换滤袋提供了极大地便利，工作人员可以十分方便地定期更换、清洗滤袋，从而确保净化器的净化效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构的安装结构示意图。

图2是滤袋组件的底部与接料管密封连接状态的结构示意图。

图3是滤袋组件的底部与接料管相脱离状态的结构示意图。

图4是图2左视方向所示的结构意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，滤袋组件与接料管之间的快拆结构，所述的接料管5固定设置，滤袋组件6通常包括滤袋和用于安装滤袋的网框，滤袋组件6的结构属于布袋除尘领域的常规技术，在此不再赘述。滤袋组件6的底部设置有密封圈64。滤袋组件6的底部支撑在上安装板8上，为了便于滤袋组件6底部的安装和定位，本实施例中上安装板8上设置有定位靠栅802，定位靠栅802护挡在滤袋组件6的下端部。上安装板8的下方设置有下安装板9，下安装板9固定在接料管5的上端口。上安装板8与下安装板9之间柔性密封连接，从而使得上安装板8能相对下安装板9上下运动。本实施例中上安装板8与下安装板9之间采用三防布100柔性密封连接。三防布学名“PVC涂层玻纤布”，具有防火、防水、防霉等功能，耐高温、耐腐蚀性好。上安装板8上固定间隔设置有若干竖直向下的连接轴81，每根连接轴51上均套装有弹簧82，弹簧82的两端分别抵压在上安装板8和下安装板9上，每根连接轴81的下端均从下安装板9的一个安装孔中伸出，每个安装孔底部的连接轴81上均设置有限位螺母83，在弹簧82的弹力作用下，上安装板8与滤袋底部6的密封圈64顶紧密封。

上安装板8与下安装板9之间设置有快拆驱动机构，快拆驱动机构能驱使上安装板8向下运动直至与滤袋组件6的底部相脱离。本实施例中快拆驱动机构的结构包括：一对手柄10分别铰连接在一对铰接轴91上，每个手柄10均能绕对应的铰接轴91转动，所述一对铰接轴91对称固定安装在下安装板9的两侧，本实施例中下安装板9的两侧边缘分别固定设置有向上的弯折部901，一对铰接轴91分别固定在一对弯折部901上。每个手柄10上均开设有一条弧形导向槽101，每个弧形导向槽101中设置均设置有一根导向轴84，每根导向轴84均与上安装板8固定连接，本实施例中每根铰接轴91上方的上安装板8的底部均固定有连接板801，两根导向轴84分别固定安装在两块连接板801上。向下转动一对手柄10，能驱使每根导向轴84均从对应的弧形导向槽101的上端运行至弧形导向槽101的下端，从而压缩弹簧82使上安装板8向下运动而与滤袋组件6的底部相脱离。为了便于转动一对手柄10，本实施例中一对手柄10之间固定连接有手柄连接杆102。

当需要拆卸滤袋组件6时，只需向下转动手柄连接杆102即可，十分方便。由于烫光机工作时产生的烟气中除了毛纤维还会含有机染料助剂，油烟颗粒以及毛纤维容易粘附在滤袋组件6中的滤网上，因此需要定期拆卸滤袋组件6，对滤袋进行清洗或更换。本实用新型中，每个滤袋组件6的底部与接料管5之间采用上述的快拆结构，使得滤袋组件6的拆卸快速而方便，这就为更换滤袋提供了极大地便利，工作人员可以十分方便地定期更换、清洗滤袋，从而确保净化器的净化效率。

Claims (6)

1.滤袋组件与接料管之间的快拆结构，所述的接料管固定设置，滤袋组件的底部设置有密封圈，其特征在于：滤袋组件的底部支撑在上安装板上，上安装板的下方设置有下安装板，下安装板固定在接料管的上端口，上安装板与下安装板之间柔性密封连接，从而使得上安装板能相对下安装板上下运动，上安装板上固定间隔设置有若干竖直向下的连接轴，每根连接轴上均套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在上安装板和下安装板上，每根连接轴的下端均从下安装板的一个安装孔中伸出，每个安装孔底部的连接轴上均设置有限位螺母，在弹簧的弹力作用下，上安装板与滤袋底部的密封圈顶紧密封；上安装板与下安装板之间设置有快拆驱动机构，快拆驱动机构能驱使上安装板向下运动直至与滤袋组件的底部相脱离。

2.根据权利要求1所述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其特征在于：快拆驱动机构的结构包括：一对手柄分别铰连接在一对铰接轴上，每个手柄均能绕对应的铰接轴转动，所述一对铰接轴对称固定安装在下安装板的两侧，每个手柄上均开设有一条弧形导向槽，每个弧形导向槽中设置均设置有一根导向轴，每根导向轴均与上安装板固定连接，向下转动一对手柄，能驱使每根导向轴均从对应的弧形导向槽的上端运行至弧形导向槽的下端，从而压缩弹簧使上安装板向下运动而与滤袋组件的底部相脱离。

3.根据权利要求2所述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其特征在于：下安装板的两侧边缘分别固定设置有向上的弯折部，一对铰接轴分别固定在一对弯折部上；每根铰接轴上方的上安装板的底部均固定有连接板，两根导向轴分别固定安装在两块连接板上。

4.根据权利要求2或3所述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其特征在于：一对手柄之间固定连接有手柄连接杆。

5.根据权利要求1或2或3所述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其特征在于：上安装板与下安装板之间采用三防布柔性密封连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的滤袋组件与接料管之间的快拆结构，其特征在于：上安装板上固定设置有定位靠栅，定位靠栅护挡在滤袋组件的下端部。