CN213286136U - 一种纺织加工用集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织加工用集尘装置，包括集尘罐、过滤网板和喷头，集尘罐内部上方连通有进尘管道，进尘管道端部为斜面设置，进尘管道端部铰接有盖板，盖板与集尘罐内壁之间连接有启闭组件，集尘罐侧壁下部开有拆卸口，过滤网板从拆卸口的位置滑动连接于集尘罐内，集尘罐内上部连通有喷头，当集尘罐停止工作后，驱动启闭组件使盖板将进尘管道关闭，阻止纺织尘重新向外扩散，通过喷头向集尘罐内喷射水雾，加速纺织尘沉降于过滤网板上，在对过滤网板进行更换时，避免纺织尘到处飘扬，进而有效避免过滤网板上积附的灰尘对车间环境造成二次污染。

Description

一种纺织加工用集尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织加工用集尘装置。

背景技术

目前在纺织行业普遍采用的纺织工艺流程中，会产生大量的纺织尘，其中夹杂较多的灰尘、细绒、飞丝等杂质，必然会影响到工作人员的身体健康和工作情绪。如今集尘装置在使用过程中存在如下不足：第一，由于棉絮质量轻会在集尘罐内到处乱飞，当关闭纺织尘收集装置时，飘扬的纺织尘会沿着吸尘管道重新飘出，影响纺织尘的收集效果，进而造成二次污染；第二，如今的集尘装置不便于清理，维护效率低的同时，在清理过程中纺织尘会从集尘罐内重新溢出，影响清理质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种纺织加工用集尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，包括集尘罐、设于集尘罐内的过滤网板以及喷头，所述集尘罐内部上方连通有进尘管道，所述进尘管道端部为斜面设置，进尘管道端部通过铰轴铰接有盖板，所述铰轴位于进尘管道开口位置下部，所述盖板与集尘罐内壁之间连接有启闭组件，所述集尘罐侧壁下部开有拆卸口，所述过滤网板从拆卸口的位置滑动连接于集尘罐内，所述集尘罐内上部连通有喷头。

根据上述技术方案，优选地，所述启闭组件包括传动板、驱动块、驱动螺杆、驱动电机、底板和支撑板，所述底板固接于集尘罐内，底板表面向上固接有支撑板，所述驱动螺杆水平设置，驱动螺杆一端与集尘罐内壁转动连接，驱动螺杆另一端与支撑板转动连接，所述驱动螺杆端部与驱动电机相连，驱动螺杆中部与驱动块螺纹连接，所述驱动块通过导轨与底板上表面滑动连接，所述驱动块上方与传动板一端铰接，所述传动板另一端与盖板表面铰接。

根据上述技术方案，优选地，所述集尘罐内壁沿水平方向相对开有滑槽，所述过滤网板两侧分别设有与滑槽滑动连接的滑块，所述过滤网板一侧固接有端板，所述端板外壁固接有手持部，端板形状与拆卸口相适配，当所述过滤网板位于集尘罐内时，所述端板与集尘罐侧壁在拆卸口处紧密连接。

根据上述技术方案，优选地，所述集尘罐侧壁的拆卸口沿周向固接有密封圈，所述端板通过密封圈与拆卸口紧密连接。

根据上述技术方案，优选地，所述集尘罐下部通过循环管道与喷头相连通，所述循环管道上安装有引水泵，循环管道下端位于过滤网板下方。

根据上述技术方案，优选地，所述进尘管道向集尘罐外通过吸尘管路连通有集尘罩，所述吸尘管路上设有引风机。

本实用新型的有益效果是：

第一，当集尘罐停止工作后，驱动启闭组件使盖板将进尘管道关闭，阻止纺织尘重新向外扩散；第二，工作人员便于定期对过滤网板进行更换，提升对集尘装置的维护效率；第三，通过喷头向集尘罐内喷射水雾，加速纺织尘沉降于过滤网板上，在对过滤网板进行更换时，避免纺织尘到处飘扬，进而有效避免过滤网板上积附的灰尘对车间环境造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构剖面图。

图2是本实用新型拆卸口位置的侧视结构示意图。

图3是本实用新型过滤网板部分的主视结构示意图。

图中：1、集尘罩；2、吸尘管路；3、引风机；4、进尘管道；5、盖板；6、连接耳；7、传动板；8、驱动块；9、支撑板；10、底板；11、导轨；12、驱动螺杆；13、驱动电机；14、喷头；15、循环管道；16、引水泵；17、过滤网板；18、过滤网；19、端板；20、手持部；21、密封圈；22、滑槽；23、拆卸口；24、滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括集尘罐、设于集尘罐内的过滤网板17以及喷头14，本例中集尘罐水平截面为矩形结构，所述集尘罐内部上方连通有进尘管道4，所述进尘管道4向集尘罐外通过吸尘管路2连通有集尘罩1，所述吸尘管路2上设有引风机3，所述进尘管道4端部为斜面设置，使得进尘管道4的开口位置的平面斜向下设置，进尘管道4端部通过铰轴铰接有盖板5，所述铰轴位于进尘管道4开口位置下部，所述盖板5与集尘罐内壁之间连接有启闭组件，所述集尘罐侧壁下部开有拆卸口23，所述过滤网板17从拆卸口23的位置滑动连接于集尘罐内，所述集尘罐内上部连通有喷头14。

根据上述实施例，优选地，所述启闭组件包括传动板7、驱动块8、驱动螺杆12、驱动电机13、底板10和支撑板9，所述底板10固接于集尘罐内，底板10表面向上固接有支撑板9，所述驱动螺杆12水平设置，驱动螺杆12一端与集尘罐内壁转动连接，驱动螺杆12另一端与支撑板9转动连接，所述驱动螺杆12端部与驱动电机13相连，驱动螺杆12中部与驱动块8螺纹连接，所述驱动块8通过导轨11与底板10上表面滑动连接，所述驱动块8上方与传动板7一端铰接，所述传动板7另一端与盖板5表面铰接，盖板5和驱动块8表面分别固接有连接耳6，传动板7两端在连接耳6处分别与盖板5和驱动块8铰接。通过电机的正反转驱动螺杆12转动，使与之螺纹连接的驱动块8沿水平方向往复移动，进而通过传动板7带动盖板5完成开合操作。

根据上述实施例，优选地，所述集尘罐内壁沿水平方向相对开有滑槽22，所述过滤网板17两侧分别设有与滑槽22滑动连接的滑块24，所述过滤网板17一侧固接有端板19，所述端板19外壁固接有手持部20，端板19形状与拆卸口23相适配，当所述过滤网板17位于集尘罐内时，所述端板19与集尘罐侧壁在拆卸口23处紧密连接，其中，所述集尘罐侧壁的拆卸口23沿周向固接有密封圈21，所述端板19通过密封圈21与拆卸口23紧密连接。过滤网板17表面为用于集尘的过滤网18，在对过滤网板17进行定期更换时，通过手持部20可将过滤网板17进行拉出，并将新的过滤网板17插入集尘罐内，当端板19紧密连接于拆卸口23处时，此时过滤网板17与集尘罐内壁相贴合。

根据上述实施例，优选地，所述集尘罐下部通过循环管道15与喷头14相连通，所述循环管道15上安装有引水泵16，循环管道15下端位于过滤网板17下方。此设置能够将收集于集尘罐底部的水通过引水泵16经循环管道15为喷头14供水，做到水资源的循环利用，满足现代节能要求。

第一，当集尘罐停止工作后，驱动启闭组件使盖板5将进尘管道4关闭，阻止纺织尘重新向外扩散；第二，工作人员便于定期对过滤网板17进行更换，提升对集尘装置的维护效率；第三，通过喷头14向集尘罐内喷射水雾，加速纺织尘沉降于过滤网板17上，在对过滤网板17进行更换时，避免纺织尘到处飘扬，进而有效避免过滤网板17上积附的灰尘对车间环境造成二次污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，包括集尘罐、设于集尘罐内的过滤网板以及喷头，所述集尘罐内部上方连通有进尘管道，所述进尘管道端部为斜面设置，进尘管道端部通过铰轴铰接有盖板，所述铰轴位于进尘管道开口位置下部，所述盖板与集尘罐内壁之间连接有启闭组件，所述集尘罐侧壁下部开有拆卸口，所述过滤网板从拆卸口的位置滑动连接于集尘罐内，所述集尘罐内上部连通有喷头。

2.根据权利要求1所述一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，所述启闭组件包括传动板、驱动块、驱动螺杆、驱动电机、底板和支撑板，所述底板固接于集尘罐内，底板表面向上固接有支撑板，所述驱动螺杆水平设置，驱动螺杆一端与集尘罐内壁转动连接，驱动螺杆另一端与支撑板转动连接，所述驱动螺杆端部与驱动电机相连，驱动螺杆中部与驱动块螺纹连接，所述驱动块通过导轨与底板上表面滑动连接，所述驱动块上方与传动板一端铰接，所述传动板另一端与盖板表面铰接。

3.根据权利要求1所述一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，所述集尘罐内壁沿水平方向相对开有滑槽，所述过滤网板两侧分别设有与滑槽滑动连接的滑块，所述过滤网板一侧固接有端板，所述端板外壁固接有手持部，端板形状与拆卸口相适配，当所述过滤网板位于集尘罐内时，所述端板与集尘罐侧壁在拆卸口处紧密连接。

4.根据权利要求3所述一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，所述集尘罐侧壁的拆卸口沿周向固接有密封圈，所述端板通过密封圈与拆卸口紧密连接。

5.根据权利要求1所述一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，所述集尘罐下部通过循环管道与喷头相连通，所述循环管道上安装有引水泵，循环管道下端位于过滤网板下方。

6.根据权利要求1至5中任意一项的所述一种纺织加工用集尘装置，其特征在于，所述进尘管道向集尘罐外通过吸尘管路连通有集尘罩，所述吸尘管路上设有引风机。

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