CN221412355U - 一种分离罐余液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离罐余液回收装置，本实用新型包括分离罐，所述分离罐底端固定有安装盒，所述安装盒两侧内壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动配合有安装架，所述安装架顶面固定有过滤板，所述安装架一侧固定有固定块，所述固定块内部开设有空腔，所述空腔内部设置有连接组件，所述连接组件包括齿轮，所述齿轮设置于空腔内壁，所述固定块一侧转动连接有转动轮，所述转动轮一端于齿轮连接，所述空腔两端设置有插杆，所述插杆一端固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动。本实用新型通过设置有连接组件，利用齿轮和齿条的传动，使齿条可以带动插杆向一侧移动，实现单人对过滤板的快速拆装，降低了人员成本，提高更换效率。

Description

一种分离罐余液回收装置

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，尤其涉及一种分离罐余液回收装置。

背景技术

气液分离技术是从气流中分离出雾滴或液滴的技术。该技术广泛的应用于石油、化工等领域，普遍使用的气液分离罐为重力式气液分离罐，利用气相与液相所受重力的不同，实现气液分离以及余液回收。

经检索，中国专利公告号为CN 216457061 U的专利，公开了一种气液分离罐的余液回收装置，包括分离罐本体，所述分离罐本体的左侧壁设置有进料管，分离罐本体的顶部设置有出气管，分离罐本体的底端设置有出液管，出液管的底端固定连接有衔接法兰，衔接法兰的表面套设有衔接套环，衔接套环的底端固定连接有衔接管，衔接法兰与衔接套环之间分别设置有卡接机构和过滤机构，衔接管的底端固定连接有安装法兰。

该装置通过设置卡接机构，可以实现对衔接法兰和过滤环网快速拆装，但由于其卡接机构呈环状分布，进行拆装时需要多名工人同时进行操作，使拆装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离罐余液回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离罐余液回收装置，包括分离罐，所述分离罐底端固定有安装盒，所述安装盒两侧内壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动配合有安装架，所述安装架顶面固定有过滤板，所述安装架一侧固定有固定块，所述固定块内部开设有空腔，所述空腔内部设置有连接组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括齿轮，所述齿轮设置于空腔内壁，所述固定块一侧转动连接有转动轮，所述转动轮一端于齿轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔两端设置有插杆，所述插杆一端固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离罐一侧固定有进气管，所述安装盒两侧内壁开设有与插杆配合的插孔，所述安装盒底面固定有出液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盒内壁转动连接有螺纹杆，所述安装盒一侧外壁固定有电机，所述电机输出端与螺纹杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆上穿设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹配合，所述移动块底端固定有刮板，所述刮板一侧外壁固定有推动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盒内部设置有杂质腔，所述安装盒一侧设置有清理口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述杂质腔靠近过滤板一侧转动连接有阻拦门，所述阻拦门一侧顶端固定有弹簧，所述弹簧一端与杂质腔顶面连接，所述阻拦门一侧固定有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离罐余液回收装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置有连接组件，利用齿轮和齿条的传动，使齿条可以带动插杆向一侧移动，实现单人对过滤板的快速拆装，降低了人员成本，提高更换效率。

2.本实用新型，通过设置有刮板、螺纹杆、移动块和电机，将过滤板上的杂质推入杂质腔进行收集，减少对过滤板的拆卸清理，降低工人的劳动强度。

3.本实用新型，通过设置有密封垫，可以提高阻拦门与安装盒间的气密性，避免液体进入杂质腔。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离罐余液回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分离罐余液回收装置的局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种分离罐余液回收装置的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种分离罐余液回收装置过滤板的整体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种分离罐余液回收装置连接组件的剖视图。

图中：1-分离罐、2-进气管、3-安装盒、4-出液管、5-限位槽、6-安装架、7-过滤板、8-固定块、9-转动轮、10-插杆、11-空腔、12-齿条、13-齿轮、14-螺纹杆、15-电机、16-移动块、17-刮板、18-推动杆、19-阻拦门、20-弹簧、21-清理口、22-杂质腔、23-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种分离罐余液回收装置，如图1、图2、图4和图5所示，包括分离罐1，所述分离罐1一侧固定有进气管2，所述分离罐1底端固定有安装盒3，所述安装盒3两侧内壁开设有限位槽5，所述限位槽5内部滑动配合有安装架6，所述安装架6顶面固定有过滤板7，所述安装架6一侧固定有固定块8，所述固定块8内部开设有空腔11，所述空腔11内部设置有连接组件，所述连接组件包括齿轮13，所述齿轮13设置于空腔11内壁，所述固定块8一侧转动连接有转动轮9，所述转动轮9一端与齿轮13连接，所述空腔11两端设置有插杆10，所述插杆10一端固定有齿条12，所述齿条12与齿轮13啮合传动，所述安装盒3两侧内壁开设有与插杆10配合的插孔，所述安装盒3底面固定有出液管4。

工作时，物料从进气管2进入分离罐1，通过分离罐1进行气液分离后，液体经过滤板7过滤，将液体中的杂质分离出来，过滤后的液体从出液管4排出，在工作一段时间后，过滤板7上会堆积有一定量的杂质，此时，转动转动轮9，通过齿轮13与齿条12的传动，使齿条12带动插杆10向一侧移动，令插杆10脱离插孔，拉动转动轮9，令安装架6沿限位槽5向一侧移动，使过滤板7脱离安装架6，对过滤板7进行清洁；清洁完成后，将安装架6沿限位槽5插入安装盒3，当安装架6完全插入后，转动齿轮13，使齿条12推动插杆10插入插孔，完成固定。

通过设置连接组件，利用齿轮13和齿条12的传动，使齿条12可以带动插杆10向一侧移动，实现单人对过滤板7的快速拆装，降低了人员成本，提高更换效率。

实施例2

一种分离罐余液回收装置，本实施例在实施例1的基础做出以下改进，如图2、图3所示，所述安装盒3内壁转动连接有螺纹杆14，所述安装盒3一侧外壁固定有电机15，所述电机15输出端与螺纹杆14连接，所述螺纹杆14上穿设有移动块16，所述移动块16与螺纹杆14螺纹配合，所述移动块16底端固定有刮板17，所述刮板17一侧外壁固定有推动杆18，所述安装盒3内部设置有杂质腔22，所述杂质腔22靠近过滤板7一侧转动连接有阻拦门19，所述阻拦门19一侧顶端固定有弹簧20，所述弹簧20一端与杂质腔22顶面连接，所述阻拦门19一侧固定有密封垫23，所述安装盒3一侧设置有清理口21。

当过滤板7上堆积有杂质时，电机15启动，令螺纹杆14转动，使移动块16带动刮板17向杂质腔22一侧推动杂质，随着刮板17向杂质腔22逐渐靠近，推动杆18将阻拦门19推开，弹簧20压缩，杂质进入杂质腔22，然后电机15反转，使刮板17回位，推动杆18远离阻拦门19，弹簧20伸展，使阻拦门19关闭，由于弹簧20对阻拦门19施加的压力，密封垫23受力压缩，提高阻拦门19的密封效果；当杂质腔22内部积攒有一定量杂质后，打开清理口21，将杂质腔22内的杂质取出。

通过设置刮板17、螺纹杆14、移动块16和电机15，将过滤板7上的杂质推入杂质腔22进行收集，减少对过滤板7的拆卸清理，降低工人的劳动强度。

通过设置密封垫23，可以提高阻拦门19与安装盒3间的气密性，避免液体进入杂质腔22。

工作原理：工作时，物料从进气管2进入分离罐1，通过分离罐1进行气液分离后，液体经过滤板7过滤，将液体中的杂质分离出来，过滤后的液体从出液管4排出，在工作一段时间后，过滤板7上会堆积有一定量的杂质，此时，电机15启动，令螺纹杆14转动，使移动块16带动刮板17向杂质腔22一侧推动杂质，随着刮板17向杂质腔22逐渐靠近，推动杆18将阻拦门19推开，弹簧20压缩，杂质进入杂质腔22，然后电机15反转，使刮板17回位，推动杆18远离阻拦门19，弹簧20伸展，使阻拦门19关闭，由于弹簧20对阻拦门19施加的压力，密封垫23受力压缩，提高阻拦门19的密封效果；当杂质腔22内部积攒有一定量杂质后，打开清理口21，将杂质腔22内的杂质取出。当过滤板7出现损坏或堵塞时，转动转动轮9，通过齿轮13与齿条12的传动，使齿条12带动插杆10向一侧移动，令插杆10脱离插孔，拉动转动轮9，令安装架6沿限位槽5向一侧移动，使过滤板7脱离安装架6，对过滤板7进行处理；处理完成后，将安装架6沿限位槽5插入安装盒3，当安装架6完全插入后，转动齿轮13，使齿条12推动插杆10插入插孔，完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分离罐余液回收装置，包括分离罐(1)，其特征在于，所述分离罐(1)底端固定有安装盒(3)，所述安装盒(3)两侧内壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内部滑动配合有安装架(6)，所述安装架(6)顶面固定有过滤板(7)，所述安装架(6)一侧固定有固定块(8)，所述固定块(8)内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)内部设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述连接组件包括齿轮(13)，所述齿轮(13)设置于空腔(11)内壁，所述固定块(8)一侧转动连接有转动轮(9)，所述转动轮(9)一端于齿轮(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述空腔(11)两端设置有插杆(10)，所述插杆(10)一端固定有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(13)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述分离罐(1)一侧固定有进气管(2)，所述安装盒(3)两侧内壁开设有与插杆(10)配合的插孔，所述安装盒(3)底面固定有出液管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述安装盒(3)内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述安装盒(3)一侧外壁固定有电机(15)，所述电机(15)输出端与螺纹杆(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)上穿设有移动块(16)，所述移动块(16)与螺纹杆(14)螺纹配合，所述移动块(16)底端固定有刮板(17)，所述刮板(17)一侧外壁固定有推动杆(18)。

7.根据权利要求1所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述安装盒(3)内部设置有杂质腔(22)，所述安装盒(3)一侧设置有清理口(21)。

8.根据权利要求7所述的一种分离罐余液回收装置，其特征在于，所述杂质腔(22)靠近过滤板(7)一侧转动连接有阻拦门(19)，所述阻拦门(19)一侧顶端固定有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端与杂质腔(22)顶面连接，所述阻拦门(19)一侧固定有密封垫(23)。