CN221014527U - 一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器 - Google Patents
一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221014527U CN221014527U CN202322762174.9U CN202322762174U CN221014527U CN 221014527 U CN221014527 U CN 221014527U CN 202322762174 U CN202322762174 U CN 202322762174U CN 221014527 U CN221014527 U CN 221014527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- liquid discharge
- distiller
- producing
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UZNLHJCCGYKCIL-UHFFFAOYSA-N 6-ethoxy-6-oxohexanoic acid Chemical compound CCOC(=O)CCCCC(O)=O UZNLHJCCGYKCIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- FQYYIPZPELSLDK-UHFFFAOYSA-N ethyl pyridine-2-carboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=N1 FQYYIPZPELSLDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，属于己二酸单乙酯生产技术领域，包括罐体，所述罐体内部设置有冷凝回流装置、分流装置和加热装置，所述冷凝回流装置包括反应罐和水泵，所述反应罐安装于罐体内部，且反应罐顶部开设有储水层，所述储水层一侧安装有注水管，且储水层底部安装有出水管，所述水泵安装于反应罐顶部，且水泵出水口与注水管连通，本实用新型通过增设回流装置，在制备过程中对蒸汽进行回流冷却，保持反应罐中混合液体一直沸腾，加快化学反应，提高反应速率，通过增设减压阀，减小反应罐内部压强进行减压蒸馏，先蒸馏出废液，然后减压蒸馏出己二酸单乙酯，提高产品的纯净率。
Description
技术领域
本实用新型属于己二酸单乙酯生产技术领域，具体涉及一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器。
背景技术
己二酸单乙酯又称吡酸乙酯，该物质存放在密封容器内，并放在阴凉，干燥处，储存的地方必须远离氧化剂，己二酸单乙酯制备过程中一般要使用到蒸馏器，蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具，目前现存蒸馏设备在己二酸单乙酯制备中无法进行回流反应，生产效率较低，产品合成率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，包括罐体，所述罐体内部设置有冷凝回流装置、分流装置和加热装置，所述冷凝回流装置包括反应罐和水泵，所述反应罐安装于罐体内部，且反应罐顶部开设有储水层，所述储水层一侧安装有注水管，且储水层底部安装有出水管，所述水泵安装于反应罐顶部，且水泵出水口与注水管连通。
优选地，所述分流装置包括排液管、废液箱、废液管和第二阀门，所述排液管安装于反应罐顶部，且排液管另一端安装有产品箱，所述废液管安装于排液管一侧，且废液管内部安装有第一阀门，所述第二阀门安装于排液管内部。
优选地，所述加热装置包括加热管和温度控制器，所述加热管安装于罐体内部，所述温度控制器安装于罐体外侧。
优选地，所述反应罐一侧安装有进液管，所述进液管另一端连接有原料箱，且进液管内部安装有第三阀门，所述原料箱底部安装有支撑架。
优选地，所述排液管内部安装有减压阀，所述产品箱一侧铰接有箱门，所述废液箱一侧开设有排液口。
优选地，所述罐体内部安装有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过增设回流装置，在制备过程中对蒸汽进行回流冷却，保持反应罐中混合液体一直沸腾，加快化学反应，提高反应速率，提高产品合成率。
(2)本实用新型通过增设减压阀，在进行蒸馏过程中，减小反应罐内部压强进行减压蒸馏，先蒸馏出废液，然后减压蒸馏出己二酸单乙酯，增加合成产品的纯净率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中：1-罐体；2-原料箱；3-产品箱；4-废液箱；5-箱门；6-排液管；7-第一阀门；8-废液管；9-第二阀门；10-温度控制器；11-反应罐；12-温度传感器；13-加热管；14-第三阀门；15-进液管；16-减压阀；17-储水层；18-注水管；19-出水管；20-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，包括罐体1，罐体1内部设置有冷凝回流装置、分流装置和加热装置，冷凝回流装置包括反应罐11和水泵20，反应罐11安装于罐体1内部，且反应罐11顶部开设有储水层17，储水层17一侧安装有注水管18，且储水层17底部安装有出水管19，水泵20安装于反应罐11顶部，且水泵20出水口与注水管18连通。
针对上述技术方案，具体地，使用者依次把原液通过原料箱导入反应罐11，通过加热装置把原液进行加热，水泵20通过注水管18把冷却水导入储水层17内部，冷却水通过出水管19排出，加热过程中冷却装置对产生的蒸汽进行冷却回流，反应罐内进行回流反应，然后通过蒸馏装置进行蒸馏，通过分流装置对产品和废液进行分流。
具体关于上述的分流装置：
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供如下技术方案：分流装置包括排液管6、废液箱4、废液管8和第二阀门9，排液管6安装于反应罐11顶部，且排液管6另一端安装有产品箱3，废液管8安装于排液管6一侧，且废液管8内部安装有第一阀门7，第二阀门9安装于排液管6内部。
在本实施方式中，进行蒸馏时，蒸汽通过排液管6进行导出，首先第二阀门9关闭，第一阀门7打开收集产生的废液蒸汽进入废液箱4，然后进行减压蒸馏，第一阀门7关闭，第二阀门9打开进行己二酸单乙酯蒸汽收集进入产品箱3。
具体关于上述的加热装置：
请参阅图2和图3所示，本实用新型提供如下技术方案：加热装置包括加热管13和温度控制器10，加热管安装于罐体1内部，温度控制器10安装于罐体1外侧。
在本实施方式中，使用者通过温度控制器10控制加热管13进行加热，提升罐体1内部达到所需要的反应温度。
另外，为了便于原液进入反应罐，反应罐11一侧安装有进液管，进液管15另一端连接有原料箱2，且进液管15内部安装有第三阀门14，原料箱2底部安装有支撑架。
优选的，为了便于反应罐内减压，排液管6内部安装有减压阀16，产品箱3一侧铰接有箱门5，废液箱4一侧开设有排液口。
优选的，为了便于检测反应罐内部温度，罐体1内部安装有温度传感器12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内部设置有冷凝回流装置、分流装置和加热装置，所述冷凝回流装置包括反应罐(11)和水泵(20)，所述反应罐(11)安装于罐体(1)内部，且反应罐(11)顶部开设有储水层(17)，所述储水层(17)一侧安装有注水管(18)，且储水层(17)底部安装有出水管(19)，所述水泵(20)安装于反应罐(11)顶部，且水泵(20)出水口与注水管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，其特征在于：所述分流装置包括排液管(6)、废液箱(4)、废液管(8)和第二阀门(9)，所述排液管(6)安装于反应罐(11)顶部，且排液管(6)另一端安装有产品箱(3)，所述废液管(8)安装于排液管(6)一侧，且废液管(8)内部安装有第一阀门(7)，所述第二阀门(9)安装于排液管(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，其特征在于：所述加热装置包括加热管(13)和温度控制器(10)，所述加热管安装于罐体(1)内部，所述温度控制器(10)安装于罐体(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，其特征在于：所述反应罐(11)一侧安装有进液管，所述进液管(15)另一端连接有原料箱(2)，且进液管(15)内部安装有第三阀门(14)，所述原料箱(2)底部安装有支撑架。
5.根据权利要求2所述的一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，其特征在于：所述排液管(6)内部安装有减压阀(16)，所述产品箱(3)一侧铰接有箱门(5)，所述废液箱(4)一侧开设有排液口。
6.根据权利要求1所述的一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器，其特征在于：所述罐体(1)内部安装有温度传感器(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322762174.9U CN221014527U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322762174.9U CN221014527U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221014527U true CN221014527U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91167781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322762174.9U Active CN221014527U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221014527U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322762174.9U patent/CN221014527U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221014527U (zh) | 一种己二酸单乙酯生产用蒸馏器 | |
| CN204162438U (zh) | 一种制取一氧化硅的流化床反应器 | |
| CN209901264U (zh) | 一种净水剂高效反应釜 | |
| CN207159184U (zh) | 一套家用陶器酿酒设备 | |
| CN218290920U (zh) | 一种咖啡果厌氧性发酵罐 | |
| CN204689830U (zh) | 一种酶催化尿液废水连续处理装置 | |
| CN207468622U (zh) | 一种多功能高效发酵装置 | |
| CN203048616U (zh) | 一种重镁水连续热解罐 | |
| CN205528790U (zh) | 一种利用生物质连续发酵制备氢气的装置 | |
| CN212417950U (zh) | 酰胺混合反应器 | |
| CN206553496U (zh) | 一套陶器酿酒设备 | |
| CN209797817U (zh) | 乙酸乙酯一体化制备塔 | |
| CN218130014U (zh) | 一种用于制取糠醛的蒸馏装置 | |
| CN207713854U (zh) | 电子铝箔腐蚀工艺副产氢气收集装置 | |
| CN220609703U (zh) | 一种碳酸乙烯酯装置废气系统物料回收装置 | |
| CN207253803U (zh) | 一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜 | |
| CN218422716U (zh) | 一种用于氨化反应的装置 | |
| CN213085930U (zh) | 一种机械膨化原料的酿酒系统 | |
| CN213555417U (zh) | 一种从氧化塔底回收净化双氧水的处理装置 | |
| CN213202999U (zh) | 一种葡萄酒酒精蒸馏器 | |
| CN215917317U (zh) | 3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正十六酯生产用催化反应器 | |
| CN218087069U (zh) | 碳酸酯共沸物储存装置 | |
| CN104030242A (zh) | 一种微波液相等离子体醇类制氢方法 | |
| CN220572694U (zh) | 一种溶液结晶装置 | |
| CN219079433U (zh) | 一体化小型自动酿酒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |