CN218422716U - 一种用于氨化反应的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨化反应的设备技术领域，特别涉及一种用于氨化反应的装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部表面固定连接有保温箱，所述保温箱内腔固定连接有反应箱，所述反应箱外侧表面环绕固定连接有循环水管，所述反应箱外侧表面环绕固定连接有电加热管，所述反应箱顶部表面设有温度探测传感器，所述反应箱顶部表面固定连接有进料管，所述进料管顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧表面设有密封盖，所述密封盖一侧表面贯穿螺纹连接有密封螺栓，所述过滤箱内腔设有过滤板，本实用新型通过设置了温度探测传感器、循环泵、循环水管、通水管与电加热管，更好的控制反应箱内部的温度，利于氨化反应的进行，提高氨气的生产效率。

Description

一种用于氨化反应的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于氨化反应的装置，属于氨化反应的设备技术领域。

背景技术

氨化反应是产生氨气的反应，现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，合成氨指由氩和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程，氨化反应最适宜的温度是500摄氏度左右，温度过低或者过高都会导致氨化反应的效率降低，氨化反应是一种先吸热再放热的反应，在对反应箱加热到500摄氏度进行氨化反应后，反应箱内部的氨化反应会持续放热，导致反应箱内部的温度持续升高。

现有的技术存在以下问题：

现有的一种用于氨化反应的装置，在使用时，由于氨化反应是一种先吸热再放热的反应，不能更好的控制反应箱内部的温度，且对氨化反应用到的气体原料不能进行有效的过滤，会导致氨化反应生产的氨气杂质过多，不利于推广使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于氨化反应的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨化反应的装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部表面固定连接有保温箱，所述保温箱内腔固定连接有反应箱，所述反应箱外侧表面环绕固定连接有循环水管，所述反应箱外侧表面环绕固定连接有电加热管，所述反应箱顶部表面设有温度探测传感器，所述反应箱顶部表面固定连接有进料管，所述进料管顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧表面设有密封盖，所述密封盖一侧表面贯穿螺纹连接有密封螺栓，所述过滤箱内腔设有过滤板，所述过滤板两侧固定连接有卡板，所述过滤箱顶部表面固定连接有输料管，所述保温箱一侧设有冷水塔，所述冷水塔顶部表面固定连接有循环泵，所述冷水塔外侧表面固定连接有仪器盒，所述冷水塔外侧表面固定连接有通水管。

优选的，所述循环水管进水口通过软管连接在所述循环泵出水口，所述循环水管出水口通过软管连接与所述通水管。

优选的，所述冷水塔前侧表面开设有透明观察槽，所述透明观察槽内侧表面涂覆有刻度层。

优选的，所述过滤箱靠近所述密封盖一侧表面开设有与所述密封螺栓结构尺寸相匹配的螺纹孔，所述过滤箱通过所述密封螺栓螺纹连接于所述密封盖。

优选的，所述过滤箱靠近所述密封盖一侧表面开设有与所述卡板结构尺寸相匹配的卡槽，所述卡板竖直剖面呈T型结构。

优选的，所述温度探测传感器固定连接在所述反应箱顶部表面，所述温度探测传感器探针端贯穿于所述反应箱顶部表面位于所述反应箱内腔中。

优选的，所述仪器盒内腔设有PLC控制器，所述温度探测传感器信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端，所述循环泵信息输入端与所述电加热管信息输入端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输出端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了温度探测传感器、循环泵、循环水管、通水管与电加热管，更好的控制反应箱内部的温度，利于氨化反应的进行，提高氨气的生产效率，使用时，通过电加热管对反应箱加热，温度探测传感器感应反应箱内部的温度信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析，当温度达到500摄氏度左右时，PLC控制器及时控制电加热管关闭，由于反应箱中的氨化反应是先吸热后放热的反应，当反应一段时间后，此时反应箱内部的温度持续升高，高于500摄氏度时，同理温度探测传感器感应反应箱内部的温度信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析，PLC控制器会智能化的控制循环泵的启动，将冷水塔中的冷水抽至循环水管中然后通过通水管再进入冷水塔中，及时降低反应箱内部的温度，利于氨化反应的进行，进一步的，通过设有过滤箱、密封盖、密封螺栓、卡板与过滤板，更好的对输入反应箱中的气体原料进行过滤，防止气体中混合的颗粒状杂质进入反应箱，造成氨气中杂质过多，且可以便于对过滤板拆卸清理，使用时，输料管输入气体原料通过过滤板进入进料管之后，进入反应箱，过滤板可以对气体中的杂质进行过滤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体的细节结构示意图；

图2为本实用新型中过滤箱细节的结构示意图；

图3为本实用新型中的仪器盒内部的结构示意图；

图4为本实用新型中的部分结构信息流程示意图；

图中：1、支撑腿；2、保温箱；3、反应箱；4、循环水管；5、电加热管；6、温度探测传感器；7、进料管；8、过滤箱；9、密封盖；10、密封螺栓；11、过滤板；12、卡板；13、输料管；14、冷水塔；15、循环泵；16、仪器盒；17、通水管；18、透明观察槽；19、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于氨化反应的装置，包括支撑腿1，支撑腿1顶部表面固定连接有保温箱2，保温箱2内腔固定连接有反应箱3，反应箱3外侧表面环绕固定连接有循环水管4，反应箱3外侧表面环绕固定连接有电加热管5，反应箱3顶部表面设有温度探测传感器6，反应箱3顶部表面固定连接有进料管7，进料管7顶部固定连接有过滤箱8，过滤箱8一侧表面设有密封盖9，密封盖9一侧表面贯穿螺纹连接有密封螺栓10，过滤箱8内腔设有过滤板11，过滤板11两侧固定连接有卡板12，过滤箱8顶部表面固定连接有输料管13，保温箱2一侧设有冷水塔14，冷水塔14顶部表面固定连接有循环泵15，冷水塔14外侧表面固定连接有仪器盒16，冷水塔14外侧表面固定连接有通水管17。

使用时，首先将进料管7与输料管13外侧的开关阀打开，此时输料管13输入气体原料通过过滤板11进入进料管7之后，进入反应箱3，过滤板11可以对气体中的杂质进行过滤，

需要说明的是：进料管7底部靠近反应箱3位置设有单向阀，保证气体只能进入反应箱3中，不能通过进料管7排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，循环水管4进水口通过软管连接在循环泵15出水口，循环水管4出水口通过软管连接与通水管17；更好的将循环水管4与循环泵15以及通水管17连接起来。

作为本实用新型的一种优选技术方案，冷水塔14前侧表面开设有透明观察槽18，透明观察槽18内侧表面涂覆有刻度层；更好的观察冷水塔14内部的水位信息。

作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤箱8靠近密封盖9一侧表面开设有与密封螺栓10结构尺寸相匹配的螺纹孔，过滤箱8通过密封螺栓10螺纹连接于密封盖9；更好的说明过滤箱8与密封盖9如何连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤箱8靠近密封盖9一侧表面开设有与卡板12结构尺寸相匹配的卡槽，卡板12竖直剖面呈T型结构；更好的保证过滤板11通过卡板12卡在过滤箱8内腔中。

实施例2

请参阅图3与图4，本实施例与实施例1的区别在于：

温度探测传感器6固定连接在反应箱3顶部表面，温度探测传感器6探针端贯穿于反应箱3顶部表面位于反应箱3内腔中；仪器盒16内腔设有PLC控制器19，温度探测传感器6信息输出端通过电线电性连接在PLC控制器19信息输入端，循环泵15信息输入端与电加热管5信息输入端通过电线电性连接在PLC控制器19信息输出端；更好的利于信息的流通，智能化的控制循环泵15与电加热管5的启动与关闭。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当气体原料进入反应箱3中后，压强探测传感器感应压强信息，来提醒使用者及时关闭进料管7与输料管13外侧的开关阀，此时，通过电加热管5对反应箱3加热，温度探测传感器6感应反应箱3内部的温度信息通过电线电性传输至PLC控制器19中处理分析，当温度达到500摄氏度左右时，PLC控制器19及时控制电加热管5关闭，由于反应箱3中的氨化反应是先吸热后放热的反应，当反应一段时间后，此时反应箱3内部的温度持续升高，高于500摄氏度时，同理温度探测传感器6感应反应箱3内部的温度信息通过电线电性传输至PLC控制器19中处理分析，PLC控制器19会智能化的控制循环泵15的启动，将冷水塔14中的冷水抽至循环水管4中然后通过通水管17再进入冷水塔14中，及时降低反应箱3内部的温度，利于氨化反应的进行，在反应箱3底部设有出料管，出料管外侧设有开关阀，出料管通过软管连接于其他处理箱，将反应生产的氨气传输至其他处理箱中进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种用于氨化反应的装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部表面固定连接有保温箱(2)，所述保温箱(2)内腔固定连接有反应箱(3)，所述反应箱(3)外侧表面环绕固定连接有循环水管(4)，所述反应箱(3)外侧表面环绕固定连接有电加热管(5)，所述反应箱(3)顶部表面设有温度探测传感器(6)，所述反应箱(3)顶部表面固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)顶部固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)一侧表面设有密封盖(9)，所述密封盖(9)一侧表面贯穿螺纹连接有密封螺栓(10)，所述过滤箱(8)内腔设有过滤板(11)，所述过滤板(11)两侧固定连接有卡板(12)，所述过滤箱(8)顶部表面固定连接有输料管(13)，所述保温箱(2)一侧设有冷水塔(14)，所述冷水塔(14)顶部表面固定连接有循环泵(15)，所述冷水塔(14)外侧表面固定连接有仪器盒(16)，所述冷水塔(14)外侧表面固定连接有通水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨化反应的装置，其特征在于：所述循环水管(4)进水口通过软管连接在所述循环泵(15)出水口，所述循环水管(4)出水口通过软管连接与所述通水管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨化反应的装置，其特征在于：所述冷水塔(14)前侧表面开设有透明观察槽(18)，所述透明观察槽(18)内侧表面涂覆有刻度层。

4.根据权利要求1所述的一种用于氨化反应的装置，其特征在于：所述过滤箱(8)靠近所述密封盖(9)一侧表面开设有与所述密封螺栓(10)结构尺寸相匹配的螺纹孔，所述过滤箱(8)通过所述密封螺栓(10)螺纹连接于所述密封盖(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于氨化反应的装置，其特征在于：所述过滤箱(8)靠近所述密封盖(9)一侧表面开设有与所述卡板(12)结构尺寸相匹配的卡槽，所述卡板(12)竖直剖面呈T型结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于氨化反应的装置，其特征在于：所述温度探测传感器(6)固定连接在所述反应箱(3)顶部表面，所述温度探测传感器(6)探针端贯穿于所述反应箱(3)顶部表面位于所述反应箱(3)内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种用于氨化反应的装置，其特征在于：所述仪器盒(16)内腔设有PLC控制器(19)，所述温度探测传感器(6)信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器(19)信息输入端，所述循环泵(15)信息输入端与所述电加热管(5)信息输入端通过电线电性连接在所述PLC控制器(19)信息输出端。

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