CN211246495U - 一种高效水解用化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型化工设备技术领域，具体为一种高效水解用化工反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的内部设置空腔，反应釜本体的右侧设有储热装置，储热装置包括加热箱，加热箱的内部设置有热交换器，加热箱以及反应釜本体的底部均安装有支撑腿，热交换器的内部底端安装有离心式风机，加热箱的底部和顶部依次固定安装有回气管和排气管，回气管远离加热箱的一端贯穿反应釜本体的底部并伸入到空腔内，且空腔的上端设有环形分气座。通过设置回气管以及排气管配合使用，能够及时地对釜体内经反应后产生的余热进行回收，充分地利用了剩余热量，节约了能源，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高效水解用化工反应釜。
背景技术
水解釜是原料进行化学反应的设备，用来完成水解反应工艺过程的容器，为了使水解反应更加充分，需要给水解釜的内部增设加热装置使反应更加充分。
现有技术中专利编号为CN201721413837.4的中国专利提出一种化工用高效水解反应釜，该装置通过螺旋加热管与螺旋管的内壁接触，螺旋管可直接与反应物接触，虽然可提高导热效率，但依然存在下列问题：该装置储热效果差，不能及时地对釜体内经反应后产生的余热进行回收利用，不能充分地利用剩余热量，从而浪费了能源。
因此亟需一种具有储热效果的化工反应釜，鉴于此，我们提出一种高效水解用化工反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效水解用化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水解用化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置空腔，所述反应釜本体的右侧设有储热装置，所述储热装置包括加热箱，所述加热箱的内部设置有热交换器，所述加热箱以及反应釜本体的底部均安装有支撑腿，热交换器的内部底端安装有离心式风机，所述加热箱的底部和顶部依次固定安装有回气管和排气管，所述回气管远离加热箱的一端贯穿反应釜本体的底部并伸入到空腔内，且空腔的上端设有环形分气座，所述排气管远离加热箱的一端贯穿反应釜本体的侧壁并与环形分气座固定连接。
优选的，所述环形分气座上一体成型有多个连接块，所述环形分气座通过螺钉与连接块配合使用固定在反应釜本体的侧壁上，环形分气座内设储气腔，且环形分气座的底部设有多个散气孔，所述散气孔、储气腔以及排气管相互贯通。
优选的，所述回气管和排气管均采用螺纹旋转连接方式与加热箱连接在一起，回气管和排气管均采用机械密封件固定安装在反应釜本体的侧壁上，且回气管和排气管均采用隔热铝合金材料。
优选的，所述反应釜本体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖采用铝合金材料，且密封盖内部设置有一层玻璃纤维隔热材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在设置环形分气座的底部设置多个散气孔，能够将排气管内的热气均匀地散布在空腔内，使得对釜体内的反应物水解的更加均匀、彻底，提高反应效率。
2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，通过设置回气管以及排气管配合使用，能够及时地对釜体内经反应后产生的余热进行回收，充分地利用了剩余热量，节约了能源，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型中环形分气座的示意图。
图中：反应釜本体1、空腔101、加热箱2、环形分气座3、储气腔301、连接块302、散气孔303、热交换器4、离心式风机5、回气管6、排气管7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效水解用化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部设置空腔 101，反应釜本体1的右侧设有储热装置，储热装置包括加热箱2，加热箱2的内部设置有热交换器4，加热箱2以及反应釜本体1的底部均通过螺栓固定安装有支撑腿，热交换器4的内部底端固定安装有离心式风机5，加热箱2的底部和顶部依次固定安装有回气管6和排气管7，回气管6远离加热箱2的一端贯穿反应釜本体1的底部并伸入到空腔101内，且空腔101的上端设有环形分气座3，排气管7远离加热箱2的一端贯穿反应釜本体1的侧壁并与环形分气座3固定连接。
如图2所示，环形分气座3上一体成型有四个连接块302，环形分气座3通过螺钉与连接块302配合使用固定在反应釜本体1的侧壁上，通过设置连接块302便于将环形分气座3固定在反应釜本体1内。环形分气座3内设储气腔301，且环形分气座3的底部设有多个散气孔303，散气孔303、储气腔以及排气管7相互贯通。通过在设置环形分气座3的底部设置多个散气孔303，能够将排气管7内的热气均匀地散布在空腔101内，使得对釜体内的反应物水解的更加均匀、彻底，提高反应效率。
如图1所示，回气管6和排气管7均采用螺纹旋转连接方式与加热箱2连接在一起，回气管6和排气管7均采用机械密封件固定安装在反应釜本体1的侧壁上，通过设置机械密封件，依次加强回气管6 和排气管7与反应釜本体1连接的气密性。回气管6靠近空腔101的一端固定安装有滤网，通过设置滤网，防止釜体1内的液体堵塞回气管6，且回气管6和排气管7均采用隔热铝合金材料。
如图1所示，反应釜本体1的顶部固定连接有密封盖，密封盖采用铝合金材料，且密封盖内部设置有一层玻璃纤维隔热材料。通过这样设置可有效地对环形分气座3进行拆装。
工作原理：启动加热箱2，开始加热，同时启动离心式风机5，反应釜本体1反应后的低温气体从回气管6进入加热箱1内，且经过热交换器4将加热箱1产生的热量与低温气体进行热量交换，然后离心式风机5将加热后的热风通过排气管7排出进入环形分气座3中的储气腔301内，并通过多个散气孔303将热量均匀分布在空腔101内完成热气的传输，在反应过程中，空腔101内剩余热气通过回气管6 再次进入加热箱2内，进行循环利用，有效地节约了热能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效水解用化工反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的内部设置空腔(101)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的右侧设有储热装置，所述储热装置包括加热箱(2)，所述加热箱(2)的内部设置有热交换器(4)，所述加热箱(2)以及反应釜本体(1)的底部均安装有支撑腿，热交换器(4)的内部底端安装有离心式风机(5)，所述加热箱(2)的底部和顶部依次固定安装有回气管(6)和排气管(7)，所述回气管(6)远离加热箱(2)的一端贯穿反应釜本体(1)的底部并伸入到空腔(101)内，且空腔(101)的上端设有环形分气座(3)，所述排气管(7)远离加热箱(2)的一端贯穿反应釜本体(1)的侧壁并与环形分气座(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效水解用化工反应釜，其特征在于：所述环形分气座(3)上一体成型有多个连接块(302)，所述环形分气座(3)通过螺钉与连接块(302)配合使用固定在反应釜本体(1)的侧壁上，环形分气座(3)内设储气腔(301)，且环形分气座(3)的底部设有多个散气孔(303)，所述散气孔(303)、储气腔以及排气管(7)相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种高效水解用化工反应釜，其特征在于：所述回气管(6)和排气管(7)均采用螺纹旋转连接方式与加热箱(2)连接在一起，回气管(6)和排气管(7)均采用机械密封件固定安装在反应釜本体(1)的侧壁上，且回气管(6)和排气管(7)均采用隔热铝合金材料。
4.根据权利要求1所述的一种高效水解用化工反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖采用铝合金材料，且密封盖内部设置有一层玻璃纤维隔热材料。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121206A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-30 | 江西天晟化工有限公司 | 一种反应炉热风循环系统及方法 |
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2019
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| CN115121206B (zh) * | 2022-07-13 | 2024-04-02 | 江西天晟化工有限公司 | 一种反应炉热风循环系统及方法 |
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