CN203041907U - 一种饮水机真空保温热罐组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饮水机真空保温热罐组件。热罐包括一圆筒形壳体，壳体的上端与一上盖固定连接，壳体的下端与一下盖固定连接。上盖设有进水管、热出水管和排气管，下盖设有排水管和电热管。壳体包括不锈钢内层和不锈钢外层，内层与外层所夹的密封空间为真空层。内层与上盖、下盖之间形成一储水腔，进水管、热出水管、排水管和排气管与储水腔连通。热罐的结构包括上盖和下盖，方便热罐的安装与拆卸，同时也便于热罐内部的清洗。同时真空层的存在减缓了热罐内部热水的热量往外扩散速度，改善了热罐的保温效果，减少了电热管的工作次数，有效降低了电能的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮水机设备，尤其涉及一种饮水机用的加热保温装置。
背景技术
饮水机以其加热速度快、使用方便的优点在市场上得到广泛而迅速的推广。目前饮水机一般使用热罐加热饮用水并保温一段时间，以方便用户饮用热水。
在目前市场上饮水机所使用的热罐存在以下问题：
（1）保温效果较差
市面上有些饮水机所使用的热罐使用单层外壳，或者使用普通的保温棉来进行保温，保温性能不好，导致饮水机循环加热的次数多，浪费电力资源，而且不方便用户随时饮用热水。
（2）不方便安装与拆卸
在实用新型专利ZL201020114344.2中公开了一种圆筒形双层热罐结构，包括表层和内层，表层与内层之间的密封空间为真空层，电热管设于储水腔内。但是这种热罐的上端、下端与筒壁是一体成型，不便于安装与拆卸，也不便于清理热罐内累积的水垢，使用时间久会对人体的健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于饮水机的加热保温装置，使得饮水机的保温效果得到改善，同时便于安装、拆卸和清理。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种饮水机热罐，包括筒形壳体。壳体的上端与一上盖固定连接，壳体的下端与一下盖固定连接。上盖设有进水管、热出水管和排气管，下盖设有排水管和电热管。壳体包括内层和外层，内层与外层所夹的密封空间为真空层。内层与上盖、下盖之间形成一储水腔，进水管、热出水管、排水管和排气管与储水腔连通。
热罐壳体与上盖之间的连接方式为螺纹固定、螺栓固定、焊接固定或通过圆筒形的与所述壳体上端螺纹连接的上旋转盖压紧固定。壳体与上盖之间通过第一密封圈压紧密封。
热罐壳体与下盖之间的连接方式为螺纹固定、螺栓固定、焊接固定或通过圆筒形的与所述壳体下端螺纹连接的下旋转座压紧固定。壳体与下盖之间通过第二密封圈压紧密封。
下盖设有温控器和一温度保险丝，电热管和温度保险丝分别固定连接于下盖，温控器通过一温控固定片固定连接于下盖。电热管与温控器、温度保险丝电连接。
热罐还包括一固定罩，固定罩与壳体固定连接，壳体通过固定罩固定在饮水机里。
热罐壳体的内层与外层均为不锈钢层。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
（1）本实用新型采用筒形壳体外加上盖、下盖的结构方式，可以便于热罐的安装与拆卸，便于清理热罐内部累积的水垢，减少对人体健康的威胁。
（2）本实用新型中，圆筒形壳体的内层与外层之间形成密封的真空层，使得热罐储存的热水热量不易散失到外部空间，可以持久保温，进而减少电热管的工作次数，有效降低了电能的消耗。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例装配零件爆炸图
图2为本实用新型第一实施例装配剖视图
图3为本实用新型第二实施例装配零件爆炸图
图4为本实用新型第三实施例装配零件爆炸图
图5为本实用新型第四实施例装配零件爆炸图
图6为本实用新型第四实施例装配剖视图
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
本实用新型第一实施例，如图1所示，排气管102、进水管104和热出水管103焊接在上盖105上，上盖105使用螺栓连接固定安装在壳体113上端，两者之间使用第一密封圈106压紧密封。电热管107固定安装在下盖108上，同时温控固定片109和排水管110焊接在下盖108上，用螺栓将温控器112固定于温控固定片109上，用以控制保温热罐的 加热工作，同时，温度保险丝111被保险丝固定片120紧靠固定在下盖108上，用于防止保温热罐干烧。下盖108使用螺栓连接固定安装在壳体113下端，两者之间使用第二密封圈114压紧密封。固定罩116与壳体113通过固定圈115锁紧。装配时，排水管110一端穿过固定罩115的排水孔，伸出到固定罩115外面，热罐通过固定罩115固定安装在饮水机上。如图2所示，内层118与上盖105、下盖108之间形成一储水腔，壳体内层118与外层117之间所夹的密封空间为真空层119。
热罐工作时，冷水通过进水管104填满储水腔，电热管107通电加热冷水，排气管110把散发的水汽排出。真空层119减少了储水腔中的热水热量往外扩散，可以改善保温的效果。取热水时，热水通过热出水管103排出。在需要拆卸热罐时，可以先通过排水管110将热罐中的水排空，然后再拆卸热罐固定罩115和上盖105、下盖108。
本实用新型第二实施例，如图3所示，排气管202、进水管203和热出水管204焊接在上盖205上，螺纹盖201通过螺纹连接将上盖205与壳体208上端固定连接，两者之间使用密封圈206压紧密封。电热管207固定安装在下盖209上，同时温控固定片210和排水管211焊接在下盖209上，用螺栓将温控器213固定于温控固定片210上，用以控制保温热罐的加热工作，同时，温度保险丝212被保险丝固定片215紧靠固定在下盖209上，用于防止保温热罐干烧。下盖209焊接在壳体208下端，固定罩214与壳体208通过焊接连接。装配时，排水管211一端穿过固定罩214的排水孔，伸出到固定罩214外面，热罐通过固定罩214固定安装在饮水机上。
本实用新型第三实施例，如图4所示，排气管301、进水管302和热出水管303焊接在上盖304上，上盖304通过焊接固定在壳体306上端。电热管305固定安装在下盖307上，同时温控固定片308和排水管309焊接在下盖307上，用螺栓将温控器311固定于温控固定片308上，用以控制保温热罐的加热工作，同时，温度保险丝310被保险丝固定片313紧靠固定在下盖上，用于防止保温热罐干烧。下盖307焊接在壳体306下端，固定罩312与壳体306通过焊接连接。装配时，排水管309一端穿过固定罩312的排水孔，伸出到固定罩312外面，热罐通过固定罩312固定安装在饮水机上。
本实用新型第四实施例，如图5和图6所示，壳体409的内层419和壳体409的外层418之间所夹的密封空间为真空层420。排气管406、进水管407和热出水管405焊接在上盖408上，上密封垫片404套设在上盖408上。壳体409与上盖408通过圆筒形的与壳体409上端螺纹连接的上旋转盖402压紧固定。上旋转盖402通过螺纹连接固定在壳体409上端，两者通过第一密封圈403密封。上旋转盖402和壳体409的内层419将上密封垫片404和上盖408压紧定位在壳体409的上端。温控器401贯穿上旋转盖402、上密封垫片404 和上盖408，直到壳体409储水腔。电热管410固定安装在下盖411上，下密封垫片413套设与下盖411上。壳体409与下盖411通过圆筒形的与壳体409下端螺纹连接的下旋转座415压紧固定。下旋转座415通过螺纹连接固定在壳体409下端，两者通过第二密封圈414密封。下旋转座415将温度保险丝416和温控417压紧定位于下盖411下方。下旋转座415和壳体409的内层419将下密封垫片413和下盖411压紧定位在壳体409的下端。排水管412焊接固定于下盖411上，排水管412一端穿过下旋转座415的排水孔，伸出到外面。热罐通过下旋转座415固定安装在饮水机上。
以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
Claims (8)
1.一种饮水机真空保温热罐组件，包括筒形壳体，其特征在于：所述壳体的上端与一上盖固定连接，所述壳体的下端与一下盖固定连接，所述上盖设有进水管、热出水管和排气管，所述下盖设有排水管和电热管，所述壳体包括内层和外层，内层与外层所夹的密封空间为真空层，所述内层与所述上盖、下盖之间形成一储水腔，所述进水管、热出水管、排水管和排气管与所述储水腔连通。
2.如权利要求1所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：所述壳体与所述上盖之间的连接方式为螺纹固定、螺栓固定、焊接固定或通过圆筒形的与所述壳体上端螺纹连接的上旋转盖压紧固定。
3.如权利要求2所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：所述壳体与上盖之间通过第一密封圈压紧密封。
4.如权利要求3所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：所述壳体与所述下盖之间的连接方式为螺纹固定、螺栓固定、焊接固定或通过圆筒形的与所述壳体下端螺纹连接的下旋转座压紧固定。
5.如权利要求4所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：所述壳体与下盖之间通过第二密封圈压紧密封。
6.如权利要求5所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：所述下盖设有温控器和一温度保险丝，所述电热管和所述温度保险丝分别固定连接于所述下盖，所述温控器通过一温控固定片固定连接于所述下盖，所述电热管与所述温控器、所述温度保险丝电连接。
7.如权利要求1至6任一项所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：还包括一固定罩，所述固定罩与所述壳体固定连接，壳体通过固定罩固定在饮水机里。
8.如权利要求7所述的饮水机真空保温热罐组件，其特征在于：所述内层与外层均为不锈钢层。
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