CN221012933U - 一种发热盘的隐藏式密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发热盘的隐藏式密封结构,包括有发热盘组件,所述发热盘组件底面连接有温控器,所述温控器上装配连接有进水阀芯,所述进水阀芯的头部伸出发热盘组件上方、且发热盘组件上设有遮盖进水阀芯头部的出水帽盖,出水帽盖上开设有出水孔,所述进水阀芯经过温控器与发热盘组件之间的高度位置处设置有环向支撑面,环向支撑面上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈压紧在发热盘组件的底面与环向支撑面之间,此弹性密封圈安装后隐藏于发热盘组件以下,在保证发热盘组件与进水阀芯之间的密封性外,使得弹性密封圈不与水体接触,确保饮用水安全,打消用户的顾虑,并且可以使发热盘组件更加美观、紧凑,整体性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热盘领域,具体是一种发热盘的隐藏式密封结构。
背景技术
现有用于电热水壶的发热盘组件上安装有温控器,温控器的中心部设置有用于底部上水的进水阀芯,而现有带有进水阀芯的温控器所公开的现有技术,如中国专利文献申请号为:CN202222361950.X的“一种结合复位开关的底部上水电连接器”所示,其中说明书0009段公开“所述进水阀的外侧壁设置有抵于连接盖板上的装配限位部,装配限位部以下的进水阀形成插入部,插入部依次插装在上装配孔和下装配孔内,装配限位部以上的进水阀形成入水头,入水头设置在电加热容器的煮水腔内,并且入水头外套设有用于与电加热容器密封配合的硅胶密封圈”,该结构的硅胶密封圈呈“工”字型结构,在装配到位后,硅胶密封圈的上部会外露于水壶内腔中,外露的硅胶密封圈一方面影响电热水壶的美观度和整体性,另一方面硅胶密封圈会与水接触,难免会造成用户对饮用水安全的担忧,,因此本申请人通过结构的改进和完善,提供一种可替代上述现有技术的新的方案,供消费者选择使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种发热盘的隐藏式密封结构,其主要作用是使发热盘组件更加美观,发热盘组件与进水阀芯之间的密封圈不与水体接触。
一种发热盘的隐藏式密封结构,包括有发热盘组件,所述发热盘组件底面连接有温控器,所述温控器上装配连接有进水阀芯,所述进水阀芯的头部伸出发热盘组件上方、且发热盘组件上设有遮盖进水阀芯头部的出水帽盖,出水帽盖上开设有与进水阀芯连通的出水孔,所述进水阀芯经过温控器与发热盘组件之间的高度位置处设置有环向支撑面,环向支撑面上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈压紧在发热盘组件的底面与环向支撑面之间。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述发热盘组件包括钢盘和发热盘,所述发热盘和温控器连接在钢盘底面、且钢盘对应进水阀芯开设有上避让通孔,所述进水阀芯的头部经上避让通孔伸出发热盘组件上方,且所述钢盘与出水帽盖分体设置,出水帽盖装配连接在上避让通孔内。
作为进一步的方案,所述出水帽盖的底部延伸有翻折在钢盘与环向支撑面之间的弧形翻边,所述出水帽盖通过弧形翻边限位扣接在上避让通孔内。
作为进一步的方案,所述弹性密封圈包括有密封圈主体,所述密封圈主体的内侧延伸有密封舌,所述密封舌的上下端面形状分别适配钢盘的底面和弧形翻边的外表面,所述密封舌压紧在钢盘的底面与弧形翻边的外表面之间。
作为进一步的方案,所述密封圈主体的外侧设有自上而下、由外往内倾斜的倾斜切面,通过倾斜切面使密封圈主体的上端面宽度大于下端面宽度。
作为进一步的方案,所述钢盘沿上避让通孔的外周向下凹设有环形的压紧圈,所述弹性密封圈压紧在压紧圈与环向支撑面之间。
作为进一步的方案,所述温控器包括有相互连接的上连接座和连接支架,所述连接支架相抵或紧靠在发热盘底面;所述上连接座上开设有中心装配孔,进水阀芯的尾部插装在中心装配孔内,所述连接支架对应进水阀芯的头部开设有下避让通孔,进水阀芯的头部通过下避让通孔伸出连接支架上方,并且进水阀芯的外侧延伸有支承环,所述支承环的下端面压抵在连接支架上,支承环的上端面形成环向支撑面。
作为进一步的方案,所述钢盘的底面连接有若干条在温控器外周的连接凸柱,所述连接支架对应连接凸柱开设有连接过孔,通过紧固单元穿过连接过孔和连接凸柱,使温控器装配连接在钢盘底面上。
作为进一步的方案,所述连接支架沿下避让通孔的外周向下凹设有环形的支承圈,所述支承环定位压紧在支承圈的上端面上。
作为进一步的方案,所述进水阀芯包括呈圆筒状结构的阀壳,所述阀壳内设有轴向的进水通道,且所述阀壳内设置有可导通或切断进水通道的阀芯组件;所述阀芯组件的顶部设有压盖,所述压盖限位相抵在出水帽盖下方。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的一种发热盘的隐藏式密封结构,此密封圈安装后隐藏于发热盘组件以下,不外露于壶体内腔,在保证发热盘组件与进水阀芯之间的密封性外,使得密封圈不与水体接触,确保饮用水安全,打消用户的顾虑,并且可以使发热盘组件更加美观、紧凑,整体性更好。
附图说明
图1为本实用新型中一实施例剖面结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型中分解结构示意图一。
图4为本实用新型中分解结构示意图一。
图5为本实用新型中进水阀芯剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示,一种发热盘的隐藏式密封结构,包括有发热盘组件1,所述发热盘组件1底面连接有温控器2,所述温控器2上装配连接有进水阀芯3,所述进水阀芯3的头部伸出发热盘组件1上方、且发热盘组件1上设有遮盖进水阀芯3头部的出水帽盖4, 出水帽盖4上开设有与进水阀芯3连通的出水孔401,所述进水阀芯3经过温控器2与发热盘组件1之间的高度位置处设置有环向支撑面501,环向支撑面501上设置有弹性密封圈6,所述弹性密封圈6压紧在发热盘组件1的底面与环向支撑面501之间。
此弹性密封圈6安装后隐藏于发热盘组件1以下,在保证发热盘组件1与进水阀芯3之间的密封性外,使得弹性密封圈6不与水体接触,确保饮用水安全,打消用户的顾虑,并且可以使发热盘组件1更加美观、紧凑,整体性更好。
所述发热盘组件1包括钢盘11和发热盘12,所述发热盘12和温控器2连接在钢盘11底面、且钢盘11对应进水阀芯3开设有上避让通孔111,所述进水阀芯3的头部经上避让通孔111伸出发热盘组件1上方,且所述钢盘11与出水帽盖4分体设置,出水帽盖4装配连接在上避让通孔111内;结构简单,安装方便。
所述出水帽盖4的底部延伸有翻折在钢盘11的底面与环向支撑面501之间的弧形翻边402,所述出水帽盖4通过弧形翻边402限位扣接在上避让通孔111内;通过弧形翻边402在装配后对出水帽盖4进行限位,避免出水帽盖4弹出上避让通孔111外。
所述弹性密封圈6包括有密封圈主体61,所述密封圈主体61的内侧延伸有密封舌62,所述密封舌62的上下端面形状分别适配钢盘11的底面和弧形翻边402的外表面,所述密封舌62压紧在钢盘11与弧形翻边402的外表面之间;钢盘11与弧形翻边402之间会形成渗漏间隙,因此通过该结构的密封舌62可以更好密封两者之间的间隙,能够保证密封性,不再需要将部分弹性密封圈6漏出钢盘11外。
所述密封圈主体61的外侧设有自上而下、由外往内倾斜的倾斜切面63,通过倾斜切面63使密封圈主体61的上端面宽度大于下端面宽度;当密封圈主体61的下端面宽度越小时,下端面受到钢盘11的压力就会越大,使其能够紧密压抵在环向支撑面501上,从而提升密封程度。
所述钢盘11沿上避让通孔111的外周向下凹设有环形的压紧圈112,所述弹性密封圈6压紧在压紧圈112与环向支撑面501之间;该结构的压紧圈112可以具备一定的弹性,确保压紧圈112可以在温控器2装配到位后,紧密压抵在密封圈主体61的上端面,防止弹性密封圈6松动。
所述温控器2包括有相互连接的上连接座21和连接支架22,所述连接支架22相抵或紧靠在发热盘12底面,连接支架22能够将热量传递至感温结构上;
所述上连接座21上开设有中心装配孔211,进水阀芯3的尾部插装在中心装配孔211内,所述连接支架22对应进水阀芯3的头部开设有下避让通孔221,进水阀芯3的头部通过下避让通孔221伸出连接支架22上方,
并且进水阀芯3的外侧延伸有支承环5,所述支承环5的下端面压抵在连接支架22上,支承环5的上端面形成环向支撑面501。
所述钢盘11的底面连接有若干条在温控器2外周的连接凸柱13,所述连接支架22对应连接凸柱13开设有连接过孔222,通过紧固单元穿过连接过孔222和连接凸柱13,使温控器2装配连接在钢盘11底面上;结构简单,装配容易,在本实施例中,所述钢盘11的底面连接有三条连接凸柱13,三条连接凸柱13局部在温控器2的外周,在装配连接时,温控器2受力均匀。
所述连接支架22沿下避让通孔221的外周向下凹设有环形的支承圈223,所述支承环5定位压紧在支承圈223的上端面上;支承圈223对支承环5具备定位作用,提高装配效率,保证上连接器与进水阀芯3的同心度。
所述进水阀芯3包括呈圆筒状结构的阀壳31,所述阀壳31内设有轴向的进水通道301,且所述阀壳31内设置有可导通或切断进水通道301的阀芯组件;
阀芯组件包括自上而下依次装配的防漏帽安装支架32、可变防漏帽33、复位弹簧34、钢珠座35、密封钢珠36以及硅胶防漏套37,该结构的阀芯组件为现有技术,具体不再详细阐述;
另外,所述阀壳31对应出水端设置有带有通水孔的压盖38,压盖38的底面设有与阀壳31定位配合的止口部381,所述压盖38压抵在所述可变防漏帽33的顶面,压盖38的顶面轴向延伸有顶柱382,顶柱382限位相抵在出水帽盖4下方;通过压盖38限制可变防漏帽33的形变或者位移的幅度,控制进水阀芯3的出水量。
本实施例并不以此为限。上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (10)
1.一种发热盘的隐藏式密封结构,包括有发热盘组件,所述发热盘组件底面连接有温控器,所述温控器上装配连接有进水阀芯,所述进水阀芯的头部伸出发热盘组件上方、且发热盘组件上设有遮盖进水阀芯头部的出水帽盖, 出水帽盖上开设有与进水阀芯连通的出水孔,其特征在于:所述进水阀芯经过温控器与发热盘组件之间的高度位置处设置有环向支撑面,环向支撑面上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈压紧在发热盘组件的底面与环向支撑面之间。
2.根据权利要求1所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述发热盘组件包括钢盘和发热盘,所述发热盘和温控器连接在钢盘底面、且钢盘对应进水阀芯开设有上避让通孔,所述进水阀芯的头部经上避让通孔伸出发热盘组件上方,且所述钢盘与出水帽盖分体设置,出水帽盖装配连接在上避让通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述出水帽盖的底部延伸有翻折在钢盘与环向支撑面之间的弧形翻边,所述出水帽盖通过弧形翻边限位扣接在上避让通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述弹性密封圈包括有密封圈主体,所述密封圈主体的内侧延伸有密封舌,所述密封舌的上下端面形状分别适配钢盘的底面和弧形翻边的外表面,所述密封舌压紧在钢盘的底面与弧形翻边的外表面之间。
5.根据权利要求4所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述密封圈主体的外侧设有自上而下、由外往内倾斜的倾斜切面,通过倾斜切面使密封圈主体的上端面宽度大于下端面宽度。
6.根据权利要求2所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述钢盘沿上避让通孔的外周向下凹设有环形的压紧圈,所述弹性密封圈压紧在压紧圈与环向支撑面之间。
7.根据权利要求2所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述温控器包括有相互连接的上连接座和连接支架,所述连接支架相抵或紧靠在发热盘底面;所述上连接座上开设有中心装配孔,进水阀芯的尾部插装在中心装配孔内,所述连接支架对应进水阀芯的头部开设有下避让通孔,进水阀芯的头部通过下避让通孔伸出连接支架上方,并且进水阀芯的外侧延伸有支承环,所述支承环的下端面压抵在连接支架上,支承环的上端面形成环向支撑面。
8.根据权利要求7所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述钢盘的底面连接有若干条在温控器外周的连接凸柱,所述连接支架对应连接凸柱开设有连接过孔,通过紧固单元穿过连接过孔和连接凸柱,使温控器装配连接在钢盘底面上。
9.根据权利要求7所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述连接支架沿下避让通孔的外周向下凹设有环形的支承圈,所述支承环定位压紧在支承圈的上端面上。
10.根据权利要求1所述的一种发热盘的隐藏式密封结构,其特征在于:所述进水阀芯包括呈圆筒状结构的阀壳,所述阀壳内设有轴向的进水通道,且所述阀壳内设置有可导通或切断进水通道的阀芯组件;所述阀芯组件的顶部设有压盖,所述压盖限位相抵在出水帽盖下方。
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