CN211443356U - 一种酒茅以及酒桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了酒茅以及具备该酒茅的酒桶，其通过设置酒茅大盖，出酒管以及进气阀组件，形成一安装于桶体上的阀体结构；其中，进气阀组件的密封件支架上设主密封件，主密封件在进气阀弹簧作用下抵触于酒茅大盖上，并环绕地密封酒茅大盖上用于连通内部安装空间的开口部，同时，酒茅大盖上对应该密封垫圈的位置还设有环绕的凸环；该凸环凸出并弹性地嵌入该密封垫圈内，使密封圈上侧面气密效果更好，实现了进一步密封，确保了酒茅高承压环境下的密封效果，解决了酒桶的酒茅处密封效果不理想的问题。

Description

一种酒茅以及酒桶

技术领域

本实用新型涉及酒水饮用设备技术领域，特别是指一种酒茅以及具备该酒茅的酒桶。

背景技术

酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般酒桶的桶口处都设置有酒茅，酒茅与分配器进行配合，实现将酒桶内的酒水压出。

分配器连接酒茅后，形成两管路：进气管路以及出酒管路，通过进气管路向酒桶内通入气体或压入高压气体，使酒由出酒管路流出。

然而，现有技术中，酒茅中的进气管路一般通过弹簧施压密封圈，实现管路截止，防止泄露；然而，在实际使用中，酒桶内气压变化较大，且易产生较高气压，现有酒茅密封效果不理想，承压效果较差，容易出现内部酒或气体外溢问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种密封效果好的酒茅以及具备该酒茅的酒桶，以解决酒桶的酒茅处密封效果不理想的问题。

具体方案如下：一种酒茅，包括酒茅大盖、出酒管以及进气阀组件，该出酒管包括外壳体以及内管，该外壳体连接于该酒茅大盖上以形成一安装空间，该内管由该安装空间内贯穿并凸伸出该外壳体，该进气阀组件设于该安装空间内；

该进气阀组件包括密封件支架、进气阀弹簧以及设于该密封件支架上的主密封件：

该密封件支架上设有贯通孔，该主密封件包括环绕该贯通孔设置的密封垫圈，该密封垫圈设于该密封件支架朝向该酒茅大盖的一侧，且该酒茅大盖上对应该密封垫圈的位置还设有环绕的凸环；

该进气阀弹簧设于对该密封件支架施加一朝向酒茅大盖方向移动作用力的位置。

本实用新型的进一步技术方案为：该主密封件还包括套设于该内管上的密封套筒；该密封套筒设于该主密封件所背离该酒茅大盖的一侧；

该密封套筒的上沿还朝向该贯通孔延伸并连接至该密封垫圈上，以使该主密封件形成一体结构。

本实用新型的进一步技术方案为：该酒茅大盖上对应该安装空间设有一开口部，该密封垫圈环绕地抵触于该酒茅大盖内侧对应该开口部的位置；

该密封件支架的外缘设有凹口部，该外壳体上设有进气孔，该开口部通过该凹口部导通至该进气孔，进而该形成一进气通道。

本实用新型的进一步技术方案为：该密封件支架上对应该内管上沿的位置设有凹槽；

该主密封件设于该密封件支架与该内管之间且抵触于该内管的上沿，该主密封件上所背离该内管上沿的一侧区域还朝向该凹槽内凸伸以形成加厚层。

本实用新型的进一步技术方案为：该外壳体与该酒茅大盖卡扣连接；该进气阀弹簧为螺旋压力弹簧，该螺旋压力弹簧套设于该内管上，且一端抵触于该外壳体内侧，另一端抵触于该密封件支架。

本实用新型的进一步技术方案为：还包括出酒阀门组件，该出酒阀门组件包括出酒阀弹簧以及出酒阀门；

该出酒阀弹簧以及出酒阀门均设于该内管，且均置于该内管设于该安装空间内的一端；

该出酒阀弹簧设于对该出酒阀门施加一朝向内管上端方向作用力的位置，以使该出酒阀门顶部弹性地抵触于该主密封件上。

本实用新型的进一步技术方案为：该出酒阀门上还设有泄压阀组件，该泄压阀组件包括泄压阀、泄压阀底托、连接部以及泄压阀弹簧；

该出酒阀门顶部设有与该泄压阀配合的凹槽，该连接部贯穿该出酒阀门的顶部且上下两端分别连接该泄压阀以及泄压阀底托；

该泄压阀弹簧套设于该连接部上，且两端分别抵触于该泄压阀底托与该出酒阀门上。

本实用新型的进一步技术方案为：该酒茅大盖包括用于连接外壳体以形成安装空间的内壳体，以及包括连接于该内壳体上的端盖；

还包括外密封圈组件，该外密封圈组件包括端盖密封圈以及端盖密封圈附件，该端盖密封圈以及端盖密封圈附件依次套设于该内壳体上，且通过该端盖密封圈抵触于该端盖的内侧面。

本实用新型还提供了一种酒桶，包括桶体，还包括上述的酒茅。

有益效果：本实用新型提供的酒茅以及具备该酒茅的酒桶，其通过设置酒茅大盖，出酒管以及进气阀组件，形成一安装于桶体上的阀体结构；其中，进气阀组件的密封件支架上设主密封件，主密封件在进气阀弹簧作用下抵触于酒茅大盖上，并环绕地密封酒茅大盖上用于连通内部安装空间的开口部，同时，酒茅大盖上对应该密封垫圈的位置还设有环绕的凸环；该凸环凸出并弹性地嵌入该密封垫圈内，使密封圈上侧面气密效果更好，实现了进一步密封，确保了酒茅高承压环境下的密封效果，解决了酒桶的酒茅处密封效果不理想的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例酒桶的酒茅机构正视图；

图2示出了图1的爆炸视图；

图3示出了图2的剖视图；

图4示出了图1的剖视图；

图5示出了图4中A处的局部放大图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1所示，该实施例提供了一种具有出酒酒茅的酒桶，其包括桶体、设于桶体内的加长管(图中均未示出)，以及设于酒桶端盖上的酒茅，该实施例中，因桶体和加长管均为现有成熟产品，在此均未示出，且图中已省略。

结合图1至图5，该实施例酒桶所设置的酒茅，螺旋安装于桶体上盖的螺旋接口处，且底端插设于桶体内并连接内部的加长管。

该酒茅包括上下设置的酒茅大盖1以及出酒管5：其中，酒茅大盖1包括包括内壳体11以及端盖12，该内壳体11成型于该端盖12的内侧面上，且为向下凸伸的筒型壳体；该出酒管5包括外壳体51以及内管52，其中，内管52为中空的管体，该外壳体51呈碗型，其套设于内管52上，且朝向上方开口设置；该外壳体51连接于该内壳体11上，二者适配以形成一安装空间，且酒茅大盖1的上端设有导通至该安装空间得开口部，该内管52设于开口部的竖直下方，且其由该安装空间内贯穿并凸伸出该外壳体51，以用于连接加长管。

端盖12用于螺旋连接酒桶的螺旋接口，其还包括外密封圈组件，该外密封圈组件包括端盖密封圈6以及端盖密封圈附件7，该端盖密封圈为环形密封圈，该端盖密封圈附件也为环形，且其内沿向下延伸，以包覆于螺旋接口处的上沿，实现密封；二者依次套设于该内壳体11上，且通过该端盖密封圈6抵触于该端盖12的内侧面，端盖密封圈附件7上端抵触端盖密封圈6，内沿套设包覆内壳体11，实现对内壳体11的密封。

为实现便捷安装，内壳体11下端的壁面上设有卡接孔10，该外壳体上设有卡扣50，压合操作卡固连接。

该酒茅的安装空间内还设有进气阀组件：该进气阀组件包括密封件支架21、进气阀弹簧20以及设于该密封件支架21上的主密封件2：

该密封件支架21为中空的结构，其内部上设有贯通孔，进而通过该贯通孔套设于该主密封件2上，以固定并支撑该软硅胶材质的主密封件2。进而，该主密封件包括环绕该贯通孔设置于密封件支架21上端面的的密封垫圈22，以及套设于该内管52上的密封套筒23，且该密封套筒23设于该主密封件2所背离该酒茅大盖1的一侧，该密封套筒23的上沿还朝向该贯通孔内延伸并连接至该密封垫圈22上，以使该主密封件形成一体结构，包覆于密封件支架21的内侧。

该进气阀弹簧20设于该密封件支架21下方，且底端抵触于外壳体51上，进而设于对该密封件支架21施加一朝向酒茅大盖1方向作用力的位置。

其中，该密封垫圈22设于该密封件支架21朝向该酒茅大盖1的一侧，且该酒茅大盖1上对应该密封垫圈的位置还设有环绕的凸环13，该凸环13环绕该酒茅大盖1开口部设置，且弹性地嵌入密封垫圈22内，以在进气阀弹簧20的弹性作用下抵触凸环13，实现密闭。

其中，该密封件支架21的外缘圆周均布地设有多个凹口部211，并通过该凹口部211抵触于内壳体11的壁面上；而后该外壳体51的底部壁面上设有进气孔，该开口部通过该凹口部211导通至该进气孔，进而该形成一进气通道。

为实现密闭的同时，确保密封件支架21的活动，该密封件支架21上对应该内管52上沿的位置设有凹槽24：

其中，该密封套筒23的上沿延伸并通过该密封件支架21与该内管52之间且抵触于该内管52的上沿；同时，该主密封件2上所背离该内管上沿的一侧区域还朝向该凹槽24内凸伸以形成加厚层，进而实现了密封件支架21可以弹性下压，实现上端密封垫圈22处进气。

在该实施例中，为实现便捷安装，该外壳体51与该酒茅大盖1卡扣连接；同时，该进气阀弹簧20为螺旋压力弹簧，该螺旋压力弹簧套设于该内管52上，且一端抵触于该外壳体51内侧，另一端抵触于该密封件支架21上，其酒茅大盖1下压密封件支架21，而后实现扣合，即实现了内部阀体以及外部安装空间得同步组装。

在该实施例中，还设置有出酒阀门组件，该出酒阀门组件包括出酒阀弹簧30以及出酒阀门3；

其中，该出酒阀弹簧30以及出酒阀门3均设于该内管52，且均置于该内管52所设于该安装空间内的一端；而后，该出酒阀弹簧30为压弹簧，其设于出酒阀门3下方，即设于对该出酒阀门3施加一朝向内管52上端方向作用力的位置，以使该出酒阀门3顶部弹性地抵触于该主密封件2上，实现出酒密封。

同时，为实现合理斜压，壁面爆瓶，该出酒阀门3上还设有泄压阀组件，该泄压阀组件包括泄压阀、泄压阀底托4、连接部41以及泄压阀弹簧40：

其中，连接部41呈钉型，其顶端膨大以套设泄压密封圈，形成该泄压阀；该出酒阀门3顶部设有与该泄压阀配合的凹槽，该连接部41的主体部贯穿该出酒阀门3的顶部壁面，且下端连接至泄压阀底托4上，形成承接安装结构；该泄压阀弹簧40为压弹簧，其套设于该连接部41上，且两端分别抵触于该泄压阀底托4与该出酒阀门3上，实现对泄压阀的施力压紧。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种酒茅，包括酒茅大盖、出酒管以及进气阀组件，该出酒管包括外壳体以及内管，该外壳体连接于该酒茅大盖上以形成一安装空间，该内管由该安装空间内贯穿并凸伸出该外壳体，该进气阀组件设于该安装空间内；

其特征在于，该进气阀组件包括密封件支架、进气阀弹簧以及设于该密封件支架上的主密封件：

该密封件支架上设有贯通孔，该主密封件包括环绕该贯通孔设置的密封垫圈，该密封垫圈设于该密封件支架朝向该酒茅大盖的一侧，且该酒茅大盖上对应该密封垫圈的位置还设有环绕的凸环；

该进气阀弹簧设于对该密封件支架施加一朝向酒茅大盖方向移动作用力的位置。

2.根据权利要求1所述的酒茅，其特征在于：该主密封件还包括套设于该内管上的密封套筒，该密封套筒设于该主密封件所背离该酒茅大盖的一侧；

该密封套筒的上沿朝向该贯通孔延伸并连接至该密封垫圈上，以使该主密封件形成一体结构。

3.根据权利要求2所述的酒茅，其特征在于：该酒茅大盖上对应该安装空间设有一开口部，该密封垫圈环绕地抵触于该酒茅大盖内侧对应该开口部的位置；

该密封件支架的外缘设有凹口部，该外壳体上设有进气孔，该开口部通过该凹口部导通至该进气孔，进而该形成一进气通道。

4.根据权利要求2所述的酒茅，其特征在于：该密封件支架上对应该内管上沿的位置设有凹槽；

该主密封件设于该密封件支架与该内管之间且抵触于该内管的上沿，该主密封件上所背离该内管上沿的一侧区域还朝向该凹槽内凸伸以形成加厚层。

5.根据权利要求2所述的酒茅，其特征在于：该外壳体与该酒茅大盖卡扣连接；该进气阀弹簧为螺旋压力弹簧，该螺旋压力弹簧套设于该内管上，且一端抵触于该外壳体内侧，另一端抵触于该密封件支架。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的酒茅，其特征在于：还包括出酒阀门组件，该出酒阀门组件包括出酒阀弹簧以及出酒阀门；

该出酒阀弹簧以及出酒阀门均设于该内管，且均置于该内管设于该安装空间内的一端；

该出酒阀弹簧设于对该出酒阀门施加一朝向内管上端方向作用力的位置，以使该出酒阀门顶部弹性地抵触于该主密封件上。

7.根据权利要求6所述的酒茅，其特征在于：该出酒阀门上还设有泄压阀组件，该泄压阀组件包括泄压阀、泄压阀底托、连接部以及泄压阀弹簧；

该出酒阀门顶部设有与该泄压阀配合的凹槽，该连接部贯穿该出酒阀门的顶部且上下两端分别连接该泄压阀以及泄压阀底托；

该泄压阀弹簧套设于该连接部上，且两端分别抵触于该泄压阀底托与该出酒阀门上。

8.根据权利要求6所述的酒茅，其特征在于：该酒茅大盖包括用于连接外壳体以形成安装空间的内壳体，以及包括连接于该内壳体上的端盖；

还包括外密封圈组件，该外密封圈组件包括端盖密封圈以及端盖密封圈附件，该端盖密封圈以及端盖密封圈附件依次套设于该内壳体上，且通过该端盖密封圈抵触于该端盖的内侧面。

9.一种酒桶，包括桶体，其特征在于，还包括权利要求1-8任一所述的酒茅。

Images