CN221012117U - 一种雨衣生产用翻边热合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雨衣生产用翻边热合装置,包括热合机底板,所述热合机底板上表面通过移动组件滑动连接有移动板,所述移动板上表面对称设置有两组安装槽,每组所述安装槽内均设置有两个安装槽,四个所述安装槽内均设置有一个弹簧,所述安装槽内且位于弹簧一侧滑动设置有连接块,两个所述连接块顶端共同固定连接有一个安装底板,两个所述安装底板上表面均设置有下热压板,通过两组下热压板的设置,从而提高整个装置的连续性,同时在移动板底壁通过丝杆与滑块的配合设置,可以快速的对移动板的位置进行调节移动,将移动板上表面的两组下热压板快速的输送至上热压板下方,进一步提高该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨衣生产领域,特别是涉及一种雨衣生产用翻边热合装置。
背景技术
热合指的是指将塑料、橡胶等材料加热后黏合在一起。在雨衣的生产过程中,为了使雨衣整体更加美观,在雨衣边缘处都会对布料进行翻边处理,即将布料边缘向内侧弯折一截形成翻边,但是现有的雨衣翻边热合装置在使用时存在一定的问题,仍然需要不断的改进;
如授权公告号为CN218245834U的实用新型所公开的一种雨衣生产用翻边热合装置,其装置包括热合机架,热合机架上安装有上热压板和下热压板,上热压板和下热压板间安装有翻边机构,将雨衣置于连接板上,且将雨衣的衣边向限位杆贴靠,驱动马达,带动L型连接杆翻转,使得翻边压板压合在连接板上表面,进而使得雨衣的衣边翻折,再配合上热压板对翻边部分进行热合,从而实现对雨衣的翻边热合加工,限位杆的作用是确定雨衣的衣边的翻边余量,用于控制雨衣的衣边向内翻折的长度;且翻边压板翻转至连接板上表面时,限位杆向内收缩,不影响翻边压板对雨衣衣边实现翻折。
该装置工作时需要先对雨衣的衣边翻折,然后下移上热压板才能对下热压板的雨衣翻边进行热合加工,由于下热压板只有一个,热合加工完成后需要人工取出,然后在下热压板上放入下一个待热合加工的雨衣,才能进行后续雨衣的热合加工工作,进而导致该种设置方式工作效率低,连续性差,影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种雨衣生产用翻边热合装置,能解决由于下热压板只有一个,热合加工完成后需要人工取出,然后在下热压板上放入下一个待热合加工的雨衣,才能进行后续雨衣的热合加工工作,进而导致该种设置方式工作效率低,连续性差,影响工作效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括热合机底板,所述热合机底板上表面通过移动组件滑动连接有移动板,所述移动板上表面对称设置有两组安装槽,每组所述安装槽内均设置有两个安装槽,四个所述安装槽内均设置有一个弹簧,所述安装槽内且位于弹簧一侧滑动设置有连接块,两个所述连接块顶端共同固定连接有一个安装底板,两个所述安装底板上表面均设置有下热压板,两个所述下热压板一侧对称设置一组翻边组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件包括移动槽、滑块、丝杆、导向杆,所述热合机底板上表面对称开设有两个移动槽,一个所述移动槽内限位转动连接有一个丝杆,另一个所述移动槽内固定设置有导向杆,所述丝杆外侧螺纹套设连接有一个滑块,所述导向杆外侧滑动套设连接有一个滑块,两个所述滑块顶端共同固定连接在移动板底壁面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆一端限位转动连接在移动槽内壁,所述丝杆另一端穿过热合机底板侧壁与伺服电机动力输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述翻边组件包括L型连接杆、翻边压板、伸缩限位杆,两组所述下热压板一侧边均对称限位转动连接有两个L型连接杆,两个所述L型连接杆相对面均设置有一个翻边压板,两个所述翻边压板表面均活动设置一个伸缩限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热合机底板一侧固定连接有一个热合机竖板,所述热合机竖板顶端侧壁面固定连接有顶板,所述顶板下表面固定设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆自由端连接有与热合机竖板前表面限位滑动连接的L型连接板,所述L型连接板下表面设置有上热压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热合机竖板后壁设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆自由端活动穿过热合机竖板表面。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
通过移动板与两组安装槽的配合设置,实现在移动板上表面对称设置有两组下热压板,通过两组下热压板的设置,可以在一组下热压板上表面进行雨衣的翻边固定,然后在对一组下热压板翻边的雨衣进行热合加工时,可同时在另一组下热压板上表面放置雨衣,并进行雨衣的翻边固定,从而提高整个装置的连续性,提高整个装置的工作效率,同时在移动板底壁通过丝杆与滑块的配合设置,可以快速的对移动板的位置进行调节移动,将移动板上表面的两组下热压板快速的输送至上热压板下方,进一步提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型局部立体结构示意图;
图3为本实用新型局部立体结构示意图;
图4为本实用新型局部立体结构示意图;
图5为本实用新型局部立体结构示意图;
其中:1、热合机底板;2、移动槽;3、滑块;4、丝杆;5、导向杆;6、移动板;7、安装槽;8、弹簧;9、连接块;10、安装底板;11、下热压板;12、L型连接杆;13、翻边压板;14、伸缩限位杆;15、第一电动推杆;16、热合机竖板;17、顶板;18、第二电动推杆;19、L型连接板;20、上热压板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-5所示,本实用新型提供一种雨衣生产用翻边热合装置,在热合机底板1上表面对称开设有两个移动槽2,一个移动槽2内限位转动连接有一个丝杆4,然后在另一个移动槽2内固定设置有导向杆5,同时在丝杆4外侧螺纹套设连接有一个滑块3,然后在导向杆5外侧滑动套设连接有一个滑块3,接着在两个滑块3顶端共同固定有一个移动板6,在移动板6上表面对称设置有两组安装槽7,每个安装槽7内均设置有一个弹簧8,同时在安装槽7内且位于弹簧8一侧滑动设置有连接块9,然后在两个连接块9顶端共同固定连接有一个安装底板10,同时在两个安装底板10上表面均设置有下热压板11,然后在热合机底板1一侧固定连接有一个热合机竖板16,在热合机竖板16表面通过升降结构连接设置有上热压板20;
调节使用时,先在一个下热压板11上通过翻转组件翻转固定设置上雨衣,然后开启设置在丝杆4一端固定连接的伺服电机电源,进而使得丝杆4转动,然后带动螺纹套设连接在丝杆4外侧的滑块3,接着滑块3通过与移动板6的固定连接,使得上表面设置雨衣的下热压板11移动至上热压板20下方,然后通过升级组件下移上热压板20对雨衣进行热合加工,与此同时,在另一个下热压板11上同样翻转固定设置上另一个待热合的雨衣,待原先下热压板11上的雨衣热合加工完毕后,再次将刚刚设置好雨衣的下热压板11移动至上热压板20下方,然后重复热合加工,与此同时被移出上热压板20下方的下热压板11,将其上表面的热合加工完毕的雨衣取下后,再次设置好下一件待加工的雨衣,然后重复上述操作,提高整个装置的工作连续性和整个工序的效率;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1-5所示,同时在两组下热压板11一侧边均对称限位转动连接有两个电机,然后在电动动力输出端外侧固定套设连接有一个L型连接杆12,然后两个L型连接杆12相对面均设置有一个翻边压板13,同时两个翻边压板13表面均活动设置一个伸缩限位杆14,同时在热合机竖板16顶端侧壁面固定连接有顶板17,然后在顶板17下表面固定设置有第二电动推杆18,第二电动推杆18自由端连接有与热合机竖板16前表面限位滑动连接的L型连接板19,L型连接板19下表面设置有上热压板20,同时在热合机竖板16后壁设置有第一电动推杆15,第一电动推杆15自由端活动穿过热合机竖板16表面,第一电动推杆15的设置可以通过对安装底板10一侧壁连接的挡板进行推动,进而调节移动设置在安装底板10上方的下热压板11的位置,进而实现对于下热压板11上表面设置的雨衣位置进行调节移动,使得雨衣的翻边要热合的部分至于上热压板20正下方;
调节使用时先将雨衣置于下热压板11上,且将雨衣的衣边向翻边压板13贴靠,然后打开电机电源,然后L型连接杆12带动翻边压板13以及伸缩限位杆14转动,使得翻边压板13以及伸缩限位杆14压合在下热压板11上表面,且翻边压板13翻转至下热压板11上表面时,伸缩限位杆14向内收缩,不影响翻边压板13对雨衣衣边实现按压固定,接着第二电动推杆18带动L型连接板19以及上热压板20下移,对翻边部分进行热合,从而实现对雨衣的翻边热合加工;
具体工作原理:
调节使用时,先在一个下热压板11上通过翻转组件翻转固定设置上雨衣,放置时将雨衣置于下热压板11上,且将雨衣的衣边向翻边压板13贴靠,打开电机电源,然后L型连接杆12带动翻边压板13以及伸缩限位杆14转动,使得翻边压板13以及伸缩限位杆14压合在下热压板11上表面,且翻边压板13翻转至下热压板11上表面时,伸缩限位杆14向内收缩,不影响翻边压板13对雨衣衣边实现按压固定,然后开启设置在丝杆4一端固定连接的伺服电机电源,进而使得丝杆4转动,然后带动螺纹套设连接在丝杆4外侧的滑块3,接着滑块3通过与移动板6的固定连接,使得上表面设置雨衣的下热压板11移动至上热压板20下方,接着通过第一电动推杆15推动安装底板10调节下热压板11的位置,使得雨衣的翻边要热合的部分至于上热压板20正下方,接着通过第二电动推杆18带动L型连接板19以及上热压板20下移,对翻边部分进行热合,从而实现对雨衣的翻边热合加工,与此同时,在另一个下热压板11上同样翻转固定设置上另一个待热合的雨衣,待原先下热压板11上的雨衣热合加工完毕后,再次将刚刚设置好雨衣的下热压板11移动至上热压板20下方,然后重复热合加工,与此同时被移出上热压板20下方的下热压板11,将其上表面的热合加工完毕的雨衣取下后,再次设置好下一件待加工的雨衣,然后重复上述操作,提高整个装置的工作连续性和整个工序的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种雨衣生产用翻边热合装置,包括热合机底板(1),其特征在于:所述热合机底板(1)上表面通过移动组件滑动连接有移动板(6),所述移动板(6)上表面对称设置有两组安装槽(7),每组所述安装槽(7)内均设置有两个安装槽(7),四个所述安装槽(7)内均设置有一个弹簧(8),所述安装槽(7)内且位于弹簧(8)一侧滑动设置有连接块(9),两个所述连接块(9)顶端共同固定连接有一个安装底板(10),两个所述安装底板(10)上表面均设置有下热压板(11),两个所述下热压板(11)一侧对称设置一组翻边组件。
2.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用翻边热合装置,其特征在于:所述移动组件包括移动槽(2)、滑块(3)、丝杆(4)、导向杆(5),所述热合机底板(1)上表面对称开设有两个移动槽(2),一个所述移动槽(2)内限位转动连接有一个丝杆(4),另一个所述移动槽(2)内固定设置有导向杆(5),所述丝杆(4)外侧螺纹套设连接有一个滑块(3),所述导向杆(5)外侧滑动套设连接有一个滑块(3),两个所述滑块(3)顶端共同固定连接在移动板(6)底壁面上。
3.根据权利要求2所述的一种雨衣生产用翻边热合装置,其特征在于:所述丝杆(4)一端限位转动连接在移动槽(2)内壁,所述丝杆(4)另一端穿过热合机底板(1)侧壁与伺服电机动力输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用翻边热合装置,其特征在于:所述翻边组件包括L型连接杆(12)、翻边压板(13)、伸缩限位杆(14),两组所述下热压板(11)一侧边均对称限位转动连接有两个L型连接杆(12),两个所述L型连接杆(12)相对面均设置有一个翻边压板(13),两个所述翻边压板(13)表面均活动设置一个伸缩限位杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种雨衣生产用翻边热合装置,其特征在于:所述热合机底板(1)一侧固定连接有一个热合机竖板(16),所述热合机竖板(16)顶端侧壁面固定连接有顶板(17),所述顶板(17)下表面固定设置有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)自由端连接有与热合机竖板(16)前表面限位滑动连接的L型连接板(19),所述L型连接板(19)下表面设置有上热压板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种雨衣生产用翻边热合装置,其特征在于:所述热合机竖板(16)后壁设置有第一电动推杆(15),所述第一电动推杆(15)自由端活动穿过热合机竖板(16)表面。
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