CN221012116U - 一种裤袢加工机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及裤袢加工技术领域，提供了一种裤袢加工机构，包含工作台与机头组件，所述机头组件安装于所述工作台上，所述工作台上设置有拉筒，所述拉筒包含第一输送口与第二输送口，所述第一输送口内插接有两层裤袢，所述第二输送口内插接有热熔胶带，所述第二输送口位于所述第一输送口的上部，所述机头组件朝向所述工作台的一侧设置有导热块，所述导热块上连接有导热丝，所述导热丝外接电源；所述机头组件上设置有驱动机构，所述驱动机构包含驱动件与转轴，所述驱动件带动所述转轴旋转，所述转轴与所述工作台之间具有间隙，裤袢与热熔胶带穿过间隙，所述导热块抵接于热熔胶带上。基于此，本申请整体生产效率高，粘合效果一致性好，实用性强。

Description

一种裤袢加工机构

技术领域

本申请涉及裤袢加工技术领域，尤其是涉及一种裤袢加工机构。

背景技术

裤袢缝制在裤腰上，安装好之后用于穿设皮带。

传统裤袢一般为长方形且为双层结构，缝制在裤腰上时，一般四周都需要用针线进行缝制，现市场上为了减少裤袢长度方向的位置缝制，降低成本，部分裤袢的内外层之间通过设置热熔胶带来进行粘合，这样做的目的一是减少裤袢的位置缝制可以降低工艺成本，二是利用热熔胶带使得裤袢的内外层不会产生滑动，避免相对磨损影响使用寿命。

但市面上采用热熔胶带的结构一般是通过人工使用烫斗将热熔胶粘合在裤袢上，生产效率较低且一致性差，需要进一步改善。

实用新型内容

为了改善现有热熔胶带通过人工烫斗的方式效率低的问题，本申请的目的是提供一种裤袢加工机构。

本申请提供的一种裤袢加工机构采用如下的技术方案：

一种裤袢加工机构，包含工作台与机头组件，所述机头组件安装于所述工作台上，所述工作台上设置有拉筒，所述拉筒包含第一输送口与第二输送口，所述第一输送口内插接有两层裤袢，所述第二输送口内插接有热熔胶带，所述第二输送口位于所述第一输送口的上部，所述机头组件朝向所述工作台的一侧设置有导热块，所述导热块上连接有导热丝，所述导热丝外接电源；所述机头组件上设置有驱动机构，所述驱动机构包含驱动件与转轴，所述驱动件带动所述转轴旋转，所述转轴与所述工作台之间具有间隙，裤袢与热熔胶带穿过间隙，所述导热块抵接于热熔胶带上。

通过采用上述技术方案，裤袢与热熔胶带在来料时要求做成卷状的长条结构，裤袢为两层叠加结构，热熔胶带为一层，在加工的过程中，裤袢的一端插接于第一输送口内，热熔胶带的一端插接于第二输送口内，利用第二输送口位于第一输送口的上部，使得热熔胶带贴合于其中一层裤袢上；利用设置的导热块，当导热丝通电后，导热丝通过电流给导热块进行加热，导热块贴合于热熔胶带的表面时，实现对热熔胶带加热，此时热熔胶带被粘合在裤袢上，随着驱动件带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中带动裤袢与热熔胶输送，由此实现热熔胶带自动粘合于裤袢上，整体生产效率高，粘合效果一致性好，实用性强。

可选的，所述第一输送口与第二输送口呈“V”形分布，所述第一输送口与第二输送口的出料端朝向所述导热块。

通过采用上述技术方案，第一输送口与第二输送口呈“V”形分布，便于裤袢与热熔胶带在输送的过程中呈分离设置，方便过程进料，减少摩擦力；第一输送口与第二输送口的出料端朝向导热块，便于裤袢与热熔胶带贴合时，导热块能够在短时间内加热热熔胶带，使其快速的贴合于裤袢上。

可选的，所述拉筒上设置有固定片，所述固定片安装于所述工作台上。

通过采用上述技术方案，利用设置的固定片，能够有效的固定拉筒，使其能够维持裤袢和热熔胶带稳定输送。

可选的，所述机头组件内置有伸缩件，所述导热块连接于所述伸缩件，所述伸缩件带动所述导热块升降。

通过采用上述技术方案，利用设置的伸缩件，能够控制导热块实现升降，当整理裤袢与热熔胶带进料调节时，伸缩件带动导热块上升，使得导热块与工作台之间的间隙增大，便于调节；当导热块需要对热熔胶带进行加热时，伸缩件带动导热块下降，使得导热块抵接于热熔胶带上，实现加热的过程。

可选的，所述导热块上设置有两条通孔，所述机头组件位于所述导热块的侧边设置有针头，所述针头穿设于所述通孔内。

通过采用上述技术方案，利用设置的通孔，转轴带动裤袢与热熔胶带传送的过程中，针头上下穿过通孔将两层裤袢进行两侧缝合，使得两层裤袢之间实现固定，当热熔胶带粘合于其中一层裤袢上后，将两层裤袢进行内外翻转，此时利用热熔胶带将两层裤袢进行整体粘合，内外两层裤袢不会产生相对滑动。

可选的，所述导热块与所述工作台之间具有间隙，所述工位台位于所述针头的下方开设有让位孔。

通过采用上述技术方案，利用设置的间隙，便于裤袢与热熔胶带流转通过，利用设置的让位孔便于让位针头。

可选的，所述转轴上套设有圆筒，所述圆筒采用硅胶材质制成。

通过采用上述技术方案，利用设置的圆筒，且圆筒采用硅胶材质制成，便于增大与裤袢、热熔胶带的摩擦力，使得转轴更好的带动裤袢与热熔胶带输送。

可选的，所述机头组件内置有温度调节器，所述温度调节器与所述导热丝连接。

通过采用上述技术方案，利用设置的温度调节器，能够调节导热块的加热温度，进行控制热熔胶带的粘合效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.裤袢与热熔胶带在来料时要求做成卷状的长条结构，裤袢为两层叠加结构，热熔胶带为一层，在加工的过程中，裤袢的一端插接于第一输送口内，热熔胶带的一端插接于第二输送口内，利用第二输送口位于第一输送口的上部，使得热熔胶带贴合于其中一层裤袢上；利用设置的导热块，当导热丝通电后，导热丝通过电流给导热块进行加热，导热块贴合于热熔胶带的表面时，实现对热熔胶带加热，此时热熔胶带被粘合在裤袢上，随着驱动件带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中带动裤袢与热熔胶输送，由此实现热熔胶带自动粘合于裤袢上，整体生产效率高，粘合效果一致性好，实用性强，具有较大的市场推广价值；

2.第一输送口与第二输送口呈“V”形分布，便于裤袢与热熔胶带在输送的过程中呈分离设置，便于过程进料，减少摩擦力；第一输送口与第二输送口的出料端朝向导热块，便于裤袢与热熔胶带贴合时，导热块能够在短时间内加热热熔胶带，使其快速的贴合于裤袢上；

3.利用设置的圆筒，且圆筒采用硅胶材质制成，便于增大与裤袢、热熔胶带的摩擦力，使得转轴更好的带动裤袢与热熔胶带输送。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、工作台；110、拉筒；111、第一输送口；112、第二输送口；120、固定片；200、机头组件；210、导热块；220、导热丝；230、驱动机构；231、驱动件；232、转轴；240、通孔；250、针头；260、圆筒；300、裤袢；400、热熔胶带。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。本申请可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。

在本申请的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；也可以是可拆卸连接；或成一体；也可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

下面结合附图1-2，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1：一种裤袢300加工机构，参看图1与图2，包含工作台100与机头组件200，机头组件200安装于工作台100上，机头组件200与工作台100之间具有间隙。工作台100上靠近机头组件200的侧边处设置有拉筒110，拉筒110包含第一输送口111与第二输送口112，第一输送口111内插接有两层裤袢300，第二输送口112内插接有热熔胶带400。两层裤袢300与热熔胶带400来料时要求做成卷状的长条结构，长度为80厘米，第二输送口112位于第一输送口111的上部，两层裤袢300与热熔胶带400同步进行输送。

其中，机头组件200朝向工作台100的一侧设置有导热块210，导热块210上连接有导热丝220，导热丝220外接机头组件200内部的电源,当导热丝220通电后，导热丝220通过电流给导热块210进行加热。机头组件200内置有伸缩件（图中未标出），本实施例中，伸缩件为伸缩气缸，导热块210连接于伸缩件，伸缩件带动导热块210进行升降，利用设置的伸缩件，能够控制导热块210实现升降，当整理裤袢300与热熔胶带400进料调节时，伸缩件带动导热块210上升，使得导热块210与工作台100之间的间隙增大，便于调节；当导热块210需要对热熔胶带400进行加热时，伸缩件带动导热块210下降，使得导热块210抵接于热熔胶带400上，实现加热的过程。

具体地，机头组件200上设置有驱动机构230，驱动机构230位于导热块210的一侧，且远离拉筒110，驱动机构230包含驱动件231与转轴232，驱动件231为旋转电机，转轴232的一端与驱动件231连接，驱动件231带动转轴232旋转，转轴232与工作台100之间具有间隙，裤袢300与热熔胶带400穿过导热块210与工作台100之间后，继续穿设于转轴232与工作台100之间，导热块210在伸缩件的作用下，抵接于热熔胶带400上，实现对热熔胶带400的加热，此时热熔胶带400被粘合在裤袢300上，随着驱动件231带动转轴232旋转，转轴232在旋转的过程中带动裤袢300与热熔胶输送，由此实现热熔胶带400自动粘合于裤袢300上

在一些实施例中，第一输送口111与第二输送口112呈“V”形分布，便于裤袢300与热熔胶带400在输送的过程中呈分离设置，方便过程进料，减少摩擦力；第一输送口111与第二输送口112的出料端朝向导热块210，便于裤袢300与热熔胶带400贴合时，导热块210能够在短时间内加热热熔胶带400，使其快速的贴合于裤袢300上。

本实施例中，拉筒110为现有结构的应用，本实施例中针对拉筒110的结构不作具体赘述，拉筒110的底部设置有固定片120，固定片120通过紧固螺栓安装于工作台100上，实现有效的固定，同时还能够维持裤袢300和热熔胶带400稳定输送。

在一些实施例中，导热块210沿裤袢300的宽度方向设置有两条通孔240，机头组件200位于导热块210的侧边设置有针头250，针头250穿设于通孔240内，利用设置的通孔240，转轴232带动裤袢300与热熔胶带400传送的过程中，针头250上下穿过通孔240将两层裤袢300进行两侧缝合，使得两层裤袢300之间实现固定，当热熔胶带400粘合于其中一层裤袢300上后，将两层裤袢300进行内外翻转，此时利用热熔胶带400将两层裤袢300进行整体粘合，内外两层裤袢300不会产生相对滑动。

工作台100位于针头250的下方设置有让位孔（图中未标出），利用设置的让位孔便于让位针头250。

在一些实施例中，转轴232上套接有圆筒260，且圆筒260采用硅胶材质制成，利用圆筒260采用硅胶材质制成，便于增大与裤袢300、热熔胶带400的摩擦力，使得转轴232更好的带动裤袢300与热熔胶带400输送。

在一些实施例中，机头组件200内置有温度调节器，温度调节器与导热丝220连接。利用设置的温度调节器，能够调节导热块210的加热温度，进行控制热熔胶带400的粘合效果。

应当说明的是，温度调节器为现有结构的应用，本实施例中针对温度调节器如何控制导热块210实现温度的控制过程不作具体赘述。

应当说明的是，本实施例中热熔胶带400为双面胶，热熔胶带400的两侧需要通过加热后才能具备一定的粘力，即能够粘附于裤袢300上，在未进行加热时，热熔胶带400表面的胶粘附力不会对热熔胶带400的流转过程造成影响。当热熔胶带400粘附于其中一层裤袢300上然后进行翻转后，再利用外部的烫机隔着裤袢300对热熔胶带400的另一面进行加热，使其充分的粘合于内外两层裤袢300之间，粘合完成后，再利用外部热压机进行辅助热压，使其贴合效果更好。

当整条长度的裤袢300加工完成之后，再按照裤袢300的相应尺寸进行裁切，裁切完成后的裤袢300即可缝制于裤腰上。

本申请实施例的实施原理为：裤袢300与热熔胶带400在来料时要求做成卷状的长条结构，裤袢300为两层叠加结构，热熔胶带400为一层，在加工的过程中，裤袢300的一端插接于第一输送口111内，热熔胶带400的一端插接于第二输送口112内，利用第二输送口112位于第一输送口111的上部，使得热熔胶带400贴合于其中一层裤袢300上；利用设置的导热块210，当导热丝220通电后，导热丝220通过电流给导热块210进行加热，导热块210贴合于热熔胶带400的表面时，实现对热熔胶带400加热，此时热熔胶带400被粘合在裤袢300上，随着驱动件231带动转轴232旋转，转轴232在旋转的过程中带动裤袢300与热熔胶输送，由此实现热熔胶带400自动粘合于裤袢300上。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裤袢加工机构，包含工作台(100)与机头组件(200)，所述机头组件(200)安装于所述工作台(100)上，其特征在于：所述工作台(100)上设置有拉筒(110)，所述拉筒(110)包含第一输送口(111)与第二输送口(112)，所述第一输送口(111)内插接有两层裤袢，所述第二输送口(112)内插接有热熔胶带(400)，所述第二输送口(112)位于所述第一输送口(111)的上部，所述机头组件(200)朝向所述工作台(100)的一侧设置有导热块(210)，所述导热块(210)上连接有导热丝(220)，所述导热丝(220)外接电源；所述机头组件(200)上设置有驱动机构(230)，所述驱动机构(230)包含驱动件(231)与转轴(232)，所述驱动件(231)带动所述转轴(232)旋转，所述转轴(232)与所述工作台(100)之间具有间隙，裤袢与热熔胶带(400)穿过间隙，所述导热块(210)抵接于热熔胶带(400)上。

2.根据权利要求1所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述第一输送口(111)与第二输送口(112)呈“V”形分布，所述第一输送口(111)与第二输送口(112)的出料端朝向所述导热块(210)。

3.根据权利要求1所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述拉筒(110)上设置有固定片(120)，所述固定片(120)安装于所述工作台(100)上。

4.根据权利要求1所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述机头组件(200)内置有伸缩件，所述导热块(210)连接于所述伸缩件，所述伸缩件带动所述导热块(210)升降。

5.根据权利要求1所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述导热块(210)上设置有两条通孔(240)，所述机头组件(200)位于所述导热块(210)的侧边设置有针头(250)，所述针头(250)穿设于所述通孔(240)内。

6.根据权利要求5所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述导热块(210)与所述工作台(100)之间具有间隙，所述工作台(100)位于所述针头(250)的下方开设有让位孔。

7.根据权利要求1所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述转轴(232)上套设有圆筒(260)，所述圆筒(260)采用硅胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种裤袢加工机构，其特征在于：所述机头组件(200)内置有温度调节器，所述温度调节器与所述导热丝(220)连接。