CN221008849U - 一种用于真空灭弧室的缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压电气设备的技术领域，公开了一种用于真空灭弧室的缓冲机构，设置在真空灭弧室的静侧，包括套装在断路器的静侧导电杆上的第一固定板和第二固定板，两者上下间隔配合设置，且通过弹性机构连接在一起，所述第一固定板通过静侧导电杆与真空灭弧室相连，所述第二固定板与断路器的静侧支撑导体相连，所述弹性机构用于缓冲合闸过冲时静侧导电杆的动能，并结合第一固定板和第二固定板的间隔设置限定静侧导电杆在缓冲过程中的移动位移。整个结构简单、加工方便，便于推广应用。

Description

一种用于真空灭弧室的缓冲机构

技术领域

本实用新型属于高压电气设备的技术领域，具体涉及一种用于真空灭弧室的缓冲机构。

背景技术

合闸弹跳是真空断路器机械特性的一种重要参数，由于合闸弹跳过程中，触头断开距离小，电弧不会熄灭，导致触头电磨损加重，从而影响灭弧室的电寿命，由于其存在时间较短，远小于合闸过程中电弧燃烧时间，所以一般认为，在一定范围内的弹跳最主要的危害在于加速了灭弧室触头的磨损，从而导致灭弧室电寿命的缩短。

现有真空灭弧室主要依靠动侧的弹簧操动机构来进行合闸弹跳的抑制，弹簧操动机构上的缓冲器需要匹配分合闸不同的特性，结构相对复杂，且弹簧机构操作功大，合闸速度快、冲量大导致合闸弹跳不易稳，而静侧通常没有缓冲器来进一步抑制合闸弹跳。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于真空灭弧室的缓冲机构，设置在断路器的静侧，借助均匀设置的缓冲弹簧，对合闸过冲的静侧导电杆进行动能缓冲，使其可以与静侧支撑导体平稳接触，减少弹跳，同时借助第一固定板和第二固定板的机械限位，避免静侧导电杆带动真空灭弧室运动过量，造成内部波纹管的拉伸损害，提高装置的安全性，为解决断路器的弹跳问题提供进一步的改善方案。

本实用新型可通过以下技术方案实现：

一种用于真空灭弧室的缓冲机构，设置在真空灭弧室的静侧，包括套装在断路器的静侧导电杆上的第一固定板和第二固定板，两者上下间隔配合设置，且通过弹性机构连接在一起，所述第一固定板通过静侧导电杆与真空灭弧室相连，所述第二固定板与断路器的静侧支撑导体相连，所述弹性机构用于缓冲合闸过冲时静侧导电杆的动能，并结合第一固定板和第二固定板的间隔设置限定静侧导电杆在缓冲过程中的移动位移。

进一步，所述弹性机构包括均匀间隔设置在第一固定板、第二固定板上的多个通孔，它们一一正对设置，其内部贯穿设置有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均穿过第二固定板与第一固定板螺纹连接，其与第二固定板的连接位置套装有导向套，在每个所述导向套的外侧均套装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的一端与第一固定板接触，另一端与第二固定板接触，

所述静侧导电杆带动第一固定板向靠近第二固定板的方向运动，促使各个缓冲弹簧同时被压缩，直至第一固定板与第二固定板接触。

进一步，所述第二固定板的通孔均采用台阶式设计，其台阶面用于承载缓冲弹簧，在第二固定板与静侧导电杆配合的位置设置有筒状结构的导向凸起，所述导向凸起套装在静侧导电杆上且延伸至第一固定板与静侧导电杆配合的位置。

进一步，所述静侧导电杆整体呈T型结构，所述第一固定板、第二固定板均套装在静侧导电杆的竖直部，所述第一固定板还与静侧导电杆的横平部连接，所述导向凸起与静侧导电杆的横平部不接触。

进一步，所述第一固定板、第二固定板相配合的面均设置有相同的盆状凹口，两者相对设置，其内部均用于承载缓冲弹簧，其边缘之间留有间隙。

本实用新型有益的技术效果如下：

1、在断路器动静触头合闸过冲时，由静侧导电杆带动第一固定板运动，促使缓冲弹簧被压缩，吸收静侧导电杆的动能，使其可以与断路器的静侧支撑导体平稳接触，保障触头电连接，减少弹跳，进而缩短真空灭弧室的燃弧时间，提高真空灭弧室的电寿命，同时借助导向套、导向凸起的导向作用，确保缓冲弹簧可以同时均等地被压缩，共同起到缓冲作用，提升缓冲效果。

2、借助第一固定板和第二固定板的间隔设置，限定静侧导电杆的移动位移，进而限定与之连接的真空灭弧室的移动位移，降低真空灭弧室内部波纹管被拉伸损坏的可能性。

3、整个结构简单、加工方便，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲机构与真空灭弧室的配合结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A部分放大示意图；

图3为本实用新型的第一固定板的结构示意图；

图4为本实用新型的第二固定板的结构示意图；

图5为本实用新型的静侧导电杆的结构示意图；

其中，1-静侧导电杆，2-第一固定板，3-第二固定板，31-导向凸起，4-真空灭弧室，5-紧固螺栓，6-导向套，7-缓冲弹簧，8-静侧支撑导体。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示，本实用新型提出了一种用于真空灭弧室的缓冲机构，设置在真空灭弧室的静侧，包括套装在断路器的静侧导电杆1上的第一固定板2和第二固定板3，两者上下间隔配合设置，且通过弹性机构连接在一起，该第一固定板2通过静侧导电杆1与真空灭弧室4相连，该第二固定板2与断路器的静侧支撑导体8相连，该弹性机构用于缓冲合闸过冲时静侧导电杆1的动能，并结合第一固定板2和第二固定板3的间隔设置限定静侧导电杆1在缓冲过程中的移动位移。这样，在断路器动静触头合闸过冲时，促使弹性机构起作用，缓冲静侧导电杆1的动能，使其可以与断路器的静侧支撑导体8平稳接触，保障触头电连接，减少弹跳，进而缩短真空灭弧室4的燃弧时间，提高真空灭弧室4的电寿命，同时结合第一固定板2和第二固定板3的间隔设置，限定静侧导电杆1的移动位移，进而限定与之连接的真空灭弧室4的移动位移，降低真空灭弧室4内部波纹管被拉伸损坏的可能性。当然，通常情况下，应当根据静侧导电杆所承受的作用力确定缓冲弹簧的个数、弹性系数等等，设定第一固定板和第二固定板之间的间隔，使其略大于缓冲弹簧的工作位置，从而使得缓冲静侧导电杆动能的大多数力量来自缓冲弹簧，两个固定板之间的间隙所形成的机械限位仅是额外的保护手段。

该弹性机构包括均匀间隔设置在第一固定板2、第二固定板3上的多个通孔，它们一一正对设置，可以围绕静侧导电杆1布置，其内部贯穿设置有紧固螺栓5，每个紧固螺栓均5穿过第二固定板3与第一固定板1螺纹连接，其与第二固定板3的连接位置套装有导向套6，在每个导向套6的外侧均套装有缓冲弹簧7，每个缓冲弹簧7的一端与第一固定板2接触，另一端与第二固定板3接触，这样，相比较紧固螺栓，导向套对缓冲弹簧7的导向作用更好，更有利于静侧导电杆1的力传递，合闸时，在静侧导电杆1的带动下，第一固定板2向靠近第二固定板3的方向运动，促使与第一固定板2向接触的各个缓冲弹簧7同时被压缩，吸收静侧导电杆1的动能，直至第一固定板1与第二固定板2接触，限定静侧导电杆1继续运动，从而既可以使静侧导电杆1与静侧支撑导体8平稳接触，减少弹跳，又可以限定静侧导电杆1以及真空灭弧室4的移动位移，减少对真空灭弧室的损伤，此时第一固定板2也会带动各个导向套6、紧固螺栓5向第二固定板3的方向运动，因此在静侧支撑导体对应紧固螺栓的位置需设置预留孔，避免干涉。

为了便于安装，第二固定板3的通孔均采用台阶式设计，其台阶面用于承载缓冲弹簧7，该导向套6一端的边缘设置有径向延伸面，可以抵在通孔的端部，与紧固螺栓5的端部一起设置在预留孔位置，保证紧固螺栓5和导向套6的动作空间。另外导向套6与缓冲弹簧7、紧固螺栓7之间均保留适当的间隙，保证整个运动过程中的稳定性。

该静侧导电杆1整体呈T型结构，第一固定板2、第二固定板3的中心均套装在静侧导电杆1的竖直部，并且在第二固定板3与静侧导电杆1配合的位置设置有筒状结构的导向凸起31，该导向凸起31也套装在静侧导电杆1上且延伸至第一固定板2与静侧导电杆1配合的位置，但与静侧导电杆1的横平部不接触，同样起到导向作用。

第一固定板2的板面部分还与静侧导电杆1的横平部连接，可以采用螺纹连接。

另外，该第一固定板2、第二固定板3相配合的面均设置有相同的盆状凹口，两者相对设置，一个正放，一个倒置，其内部均用于承载缓冲弹簧7、紧固螺栓5、导向套6，其边缘之间留有间隙，以限定第一固定板2相对第二固定板3的移动位移。

合闸过冲时，本实用新型的缓冲机构投入工作，按预先设定的缓冲弹簧的压缩力，使缓冲机构实现预期的位移，减少弹跳，同时第一固定板和第二固定板之间有固定的机械间隙，限制位移量，避免过冲过大导致真空灭弧室内部的波纹管受到异常的拉力而损坏。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种用于真空灭弧室的缓冲机构，其特征在于：设置在真空灭弧室的静侧，包括套装在断路器的静侧导电杆上的第一固定板和第二固定板，两者上下间隔配合设置，且通过弹性机构连接在一起，所述第一固定板通过静侧导电杆与真空灭弧室相连，所述第二固定板与断路器的静侧支撑导体相连，所述弹性机构用于缓冲合闸过冲时静侧导电杆的动能，并结合第一固定板和第二固定板的间隔设置限定静侧导电杆在缓冲过程中的移动位移；

所述弹性机构包括均匀间隔设置在第一固定板、第二固定板上的多个通孔，它们一一正对设置，其内部贯穿设置有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均穿过第二固定板与第一固定板螺纹连接，其与第二固定板的连接位置套装有导向套，在每个所述导向套的外侧均套装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的一端与第一固定板接触，另一端与第二固定板接触，

所述静侧导电杆带动第一固定板向靠近第二固定板的方向运动，促使各个缓冲弹簧同时被压缩，直至第一固定板与第二固定板接触。

2.根据权利要求1所述的用于真空灭弧室的缓冲机构，其特征在于：所述第二固定板的通孔均采用台阶式设计，其台阶面用于承载缓冲弹簧，在第二固定板与静侧导电杆配合的位置设置有筒状结构的导向凸起，所述导向凸起套装在静侧导电杆上且延伸至第一固定板与静侧导电杆配合的位置。

3.根据权利要求2所述的用于真空灭弧室的缓冲机构，其特征在于：所述静侧导电杆整体呈T型结构，所述第一固定板、第二固定板均套装在静侧导电杆的竖直部，所述第一固定板还与静侧导电杆的横平部连接，所述导向凸起与静侧导电杆的横平部不接触。

4.根据权利要求1所述的用于真空灭弧室的缓冲机构，其特征在于：所述第一固定板、第二固定板相配合的面均设置有相同的盆状凹口，两者相对设置，其内部均用于承载缓冲弹簧，其边缘之间留有间隙。