CN220963134U - 一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压真空断路器的技术领域，具体是一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，包括触头连接座、活动套筒、转动件、转动压板和触头，所述触头连接座用于与触头形成电气连接，所述转动压板设置在触头连接座的一端，所述转动件设置在转动压板与触头连接座之间，所述活动套筒可滑动地设置在触头连接座上，所述转动压板的外侧设有向外延伸的延伸部，本实用新型通过活动套筒向下滑动，使活动套筒的内壁与延伸部触碰，转动压板会向内旋转与触头触碰并产生一定的压力，从而将触头固定，增强了触头连接座和触头触碰的稳定性，从而减少因防空挂引起的电气故障和损坏，进而提高断路器的使用寿命和性能稳定性。

Description

一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置

技术领域

本实用新型涉及高压真空断路器的技术领域，具体是一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置。

背景技术

真空断路器目前市场上种类繁多，大多数应用在中压领域，近年来，真空断路器开始在高电压领域陆续使用。在真空断路器中，由于采用的真空灭弧室触头都为平板对接式触头，所以在真空断路器合闸位置时，需要一个较大的触碰压力和保持力，以保证动、静触头在大的电动力下可靠触碰和电阻值稳定。

触头压力确保装置是真空断路器(VCB)的一个关键组件，配置在操动机构和真空灭弧室动导电杆之间，它有三个作用：

1.在真空断路器合闸时为触头提供准确压力，确保真空灭弧室满足长期通流功能。

2.在真空断路器分、合闸时为提供触头超行程，确保触头所需对合压力，同时吸收传动链上零件公差、装配误差等尺寸偏差造成的行程损失，消除尺寸偏差触头压力的影响。

3.在分闸时通过弹性件弹性势能的释放来协助机构提高分闸加速度，保证真空断路器可靠的开断电流。

真空断路器在合闸过程中，如果因为某些原因如机械故障、操作不当、外部干扰等导致触头未能正确触碰或挂起，就会出现所谓的“空挂”现象。这种情况下，真空断路器虽然处于合闸状态，但电气连接并不稳定或根本未建立，可能引发过热、电弧闪络、甚至真空断路器失效等严重问题，对电力系统的安全和稳定运行构成威胁。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，包括触头连接座、活动套筒、转动件、转动压板和触头，所述转动压板设置在触头连接座的一端，所述转动件设置在转动压板与触头连接座之间，所述活动套筒可滑动地设置在触头连接座上，所述转动压板的外侧设有向外延伸的延伸部，当触头连接座与触头相触碰时，所述活动套筒向下滑动，所述活动套筒的内壁与延伸部触碰，所述转动压板向内旋转直至与触头触碰并对触头产生压力，从而固定触头。

作为本实用新型优选的实施方式，所述触头连接座的一端设有以活动套筒的滑动方向为轴线呈环状排布的若干转动件和转动压板。

作为本实用新型优选的实施方式，所述延伸部内设有滑槽，所述活动套筒的内壁底部设有与滑槽滑动配合的滑块。

作为本实用新型优选的实施方式，所述滑槽底部设有卡槽，所述滑块的底部设有与卡槽滑动配合的卡块。

作为本实用新型优选的实施方式，所述活动套筒、转动件和转动压板均由绝缘材料制成。

作为本实用新型优选的实施方式，所述触头的侧壁设有限位槽。

作为本实用新型优选的实施方式，所述触头连接座与活动套筒之间设有复位件。

作为本实用新型优选的实施方式，所述复位件为复位弹簧。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

本实用新型通过活动套筒向下滑动，使活动套筒的内壁与延伸部触碰，转动压板会向内旋转与触头触碰并产生一定的压力，从而将触头固定，增强了触头连接座和触头触碰的稳定性，从而减少因防空挂引起的电气故障和损坏。通过维持触头与触头连接座之间的稳定压力，可以有效地防止触头烧损、电气连接不良等问题，从而提高断路器的使用寿命和性能稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置的立体结构示意图一。

图2是一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置的立体结构示意图二。

图3是本实用新型中活动套筒和转动压板的立体结构示意图。

图4是本实用新型触头连接座与触头触碰前的结构剖视图。

图5是本实用新型触头连接座与触头相触碰的结构剖视图。

图6是本实用新型触头连接座与触头触碰后的结构剖视图。

附图标记包括：

触头连接座1、活动套筒2、转动件3、转动压板4、延伸部4a、滑槽5、卡槽5a、滑块6、卡块6a、触头7、限位槽7a、复位件8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，包括触头连接座1、活动套筒2、转动件3、转动压板4和触头7，所述转动压板4设置在触头连接座1的一端，所述转动件3设置在转动压板4与触头连接座1之间，所述活动套筒2可滑动地设置在触头连接座1上，所述转动压板4的外侧设有向外延伸的延伸部4a，当触头连接座1与触头7相触碰时，所述活动套筒2向下滑动，所述活动套筒2的内壁与延伸部4a触碰，所述转动压板4向内旋转直至与触头7触碰并对触头7产生压力，从而固定触头7。本实用新型通过活动套筒2向下滑动，使活动套筒2的内壁与延伸部4a触碰，转动压板4会向内旋转与触头7触碰并产生一定的压力，从而将触头7固定，增强了触头连接座1和触头7触碰的稳定性，从而减少因防空挂引起的电气故障和损坏。通过维持触头7与触头连接座1之间的稳定压力，可以有效地防止触头7烧损、电气连接不良等问题，从而提高断路器的使用寿命和性能稳定性。

具体的，参考图2所示，所述触头连接座1的一端设有以活动套筒2的滑动方向为轴线呈环状排布的若干转动件3和转动压板4，当触头连接座1与触头7相触碰时，所述活动套筒2向下滑动，所述活动套筒2的内壁与所有转动压板4外侧的延伸部4a触碰，所有所述转动压板4向内旋转直至与触头7触碰为止。环状排布的转动件3和转动压板4提高了装置的整体稳定性。通过多个转动压板4协同作用，有效地分散了触碰压力，避免了单点受力过大导致的触头7损坏或触碰不良的问题，同时，使得装置在防空挂的情况下能够更好地抵抗外部干扰和振动，保持触头7与触头连接座1之间的稳定触碰。此外，还增强了触头7与触头连接座1之间的触碰面积和触碰紧密度。

具体的，参考图3所示，所述延伸部4a内设有滑槽5，所述活动套筒2的内壁底部设有与滑槽5滑动配合的滑块6。滑槽5与滑块6的配合提高了活动套筒2运动的稳定性和可靠性。当活动套筒2向下滑动时，滑块6沿着滑槽5的轨迹移动，确保了活动套筒2与转动压板4之间的精确配合和顺畅的滑动动作。从而减少了因运动不畅或错位导致的触头7与触头连接座1之间触碰不良的风险，进而提高了断路器的运行可靠性。

具体的，参考图3所示，所述滑槽5底部设有卡槽5a，所述滑块6的底部设有与卡槽5a滑动配合的卡块6a。当真空断路器断开时，所述活动套筒2向上滑动，使卡块6a在卡槽5a内向上滑动，从而将转动压板4向外旋转，使转动压板4与触头7相分离，从而优化了真空断路器断开时的操作过程。

具体的，所述活动套筒2、转动件3和转动压板4均由绝缘材料制成。绝缘材料的使用确保了装置在高压环境下的电气安全性。由于断路器通常在高电压条件下工作，使用绝缘材料制成的活动套筒2、转动件3和转动压板4可以有效地隔离电流，防止电气故障和电击风险，从而保护操作人员和设备的安全。其次，绝缘材料具有良好的耐高温性能。在断路器工作时，触头7与触头连接座1之间可能会产生高温，而绝缘材料能够承受较高的温度而不会变形或熔化，从而确保装置在高温环境下的稳定性和可靠性。此外，绝缘材料还具有良好的机械性能和耐磨性。活动套筒2、转动件3和转动压板4作为装置的关键部件，需要承受频繁的滑动和旋转动作。使用绝缘材料制成这些部件可以确保它们具有足够的强度和耐久性，减少磨损和故障的发生，延长装置的使用寿命。最后，绝缘材料的选择也有助于提高装置的可靠性和稳定性。绝缘材料通常具有较低的电气导通性和较高的绝缘电阻，这有助于减少电气泄漏和干扰，提高触头7与触头连接座1之间触碰的稳定性和可靠性。

具体的，参考图2、图4、图5和图6所示，所述触头7的侧壁设有限位槽7a。首先，限位槽7a能够有效地限制转动压板4在触头7侧壁上的移动范围。当转动压板4与触头7触碰并施加压力时，限位槽7a能够限制触头7与触头连接座1之间的触碰，这种限制作用确保了触头7与触头连接座1之间的稳定触碰和可靠运行。其次，限位槽7a的设计提高了装置的防空挂能力。在防空挂情况下，断路器可能受到外部因素如振动、冲击等的影响，导致触头7与触头连接座1之间的触碰状态不稳定。通过设置限位槽7a，转动压板4在触碰触头7时能够更稳定地保持在正确位置，减少了因防空挂导致的触头7松动或脱落的风险。此外，限位槽7a还能够提高装置的耐用性和可靠性。同时，限位槽7a也确保了触头7与触头连接座1之间触碰的一致性和稳定性，提高了断路器的运行可靠性。

具体的，参考图4、图5和图6所示，所述触头连接座1与活动套筒2之间设有复位件8。首先，复位件8能够确保活动套筒2在失去外力作用后能够迅速且准确地返回到初始位置。当真空断路器闭合时，活动套筒2向下滑动，使转动压板4与触头7紧密触碰。而当断路器断开或外力消失时，复位件8发挥作用，推动活动套筒2上滑，使转动压板4与触头7分离。这种自动复位机制大大提高了装置的操作的便捷性和效率。其次，复位件8的存在增强了装置的可靠性和稳定性。在断路器工作过程中，可能会遇到多种复杂情况，如振动、冲击等。复位件8通过提供稳定的回复力，确保活动套筒2在各种情况下都能稳定地保持在正确位置，避免了因位置偏移或移动不当导致的触碰不良或故障。此外，复位件8还有助于减少装置维护的工作量。由于活动套筒2能够自动复位，无需手动调整或频繁检查其位置，降低了维护的复杂性和成本。

具体的，参考图4、图5和图6所示，所述复位件8为复位弹簧。首先，复位弹簧能够提供稳定且可靠的回复力。当外力作用于活动套筒2，使其向下滑动时，复位弹簧会被压缩并储存弹性势能。一旦外力消失，复位弹簧会迅速释放储存的能量，推动活动套筒2上滑，实现自动复位。这种回复力的稳定性和可靠性确保了装置在多种工作环境下都能准确、快速地完成复位动作。其次，复位弹簧具有较高的耐用性和较长的使用寿命。由于弹簧材料具有良好的弹性和抗疲劳性能，因此复位弹簧能够在长时间内保持稳定的回复力，不易出现变形或失效。这大大降低了装置的维护成本和更换频率。此外，复位弹簧还具有结构简单、安装方便的特点。它通常由一个或多个弹簧圈组成，可以方便地安装在触头连接座1与活动套筒2之间，无需复杂的安装步骤或特殊的工具。这降低了装置的制造难度和成本，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，包括触头连接座（1）、活动套筒（2）、转动件（3）、转动压板（4）和触头（7），所述转动压板（4）设置在触头连接座（1）的一端，所述转动件（3）设置在转动压板（4）与触头连接座（1）之间，所述活动套筒（2）设置在触头连接座（1）上，所述转动压板（4）的外侧设有向外延伸的延伸部（4a），当触头连接座（1）与触头（7）相触碰时，所述活动套筒（2）向下滑动，所述活动套筒（2）的内壁与延伸部（4a）触碰，所述转动压板（4）向内旋转直至与触头（7）触碰并对触头（7）产生压力，从而固定触头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述触头连接座（1）的一端设有以活动套筒（2）的滑动方向为轴线呈环状排布的若干转动件（3）和转动压板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述延伸部（4a）内设有滑槽（5），所述活动套筒（2）的内壁底部设有与滑槽（5）滑动配合的滑块（6）。

4.根据权利要求3所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述滑槽（5）底部设有卡槽（5a），所述滑块（6）的底部设有与卡槽（5a）滑动配合的卡块（6a）。

5.根据权利要求1所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述活动套筒（2）、转动件（3）和转动压板（4）均由绝缘材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述触头（7）的侧壁设有限位槽（7a）。

7.根据权利要求1所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述触头连接座（1）与活动套筒（2）之间设有复位件（8）。

8.根据权利要求7所述的一种防空挂的中压真空断路器触头压力保持装置，其特征在于，所述复位件（8）为复位弹簧。