CN221007310U - 一种全自动灯检机 - Google Patents

Abstract

一种全自动灯检机，包括全自动灯检机本体、抽检结构和缓冲结构，本实用新型涉及灯检机技术领域，所述全自动灯检机本体右侧设置有第一机架，第一机架内部设置有第一输送带；装置通过设置抽检结构对现有的全自动灯检机进行改进，随机地从第一输送带上抽取部分产品进行人工检验，以确保其质量符合要求，防止全自动灯检机本体在长时间的使用过程中因为老化或者系统故障而影响对产品检测的准确性，防止有个别产品的质量问题未检测出来而影响产品的质量；通过缓冲结构来对向收集箱内部边侧处移动的合格产品进行隔档防护，在越来越多的产品逐渐的堆积中，通过若干弹簧和滑杆的相互配合来对挡板的冲击力进行缓冲，防止冲击力过大而造成产品的损坏。

Description

一种全自动灯检机

技术领域

本实用新型涉及灯检机技术领域，尤其涉及一种全自动灯检机。

背景技术

灯检机是一种为了保证人民的用药安全，杜绝发生用药事故而检测药物的制药机械，它是玻璃瓶液体灌装后的检验设备，灯检机由灯检箱、灯检台、灯检仪、电脑显示屏组成，灯检机根据功能可分为手动灯检机、半自动灯检机、全自动灯检机，从行业方面来看，全自动灯检机主要适用于制药、酒类、饮料等行业对产品的检验。

全自动灯检机在长时间的使用过程中可能会因为老化或者系统故障而影响对产品检测的准确性，导致有个别产品的质量问题未检测出来，现有的全自动灯检机缺少抽检功能，可能会导致灯检机漏掉个别产品的质量问题，而影响产品的质量。为解决上述问题，本申请中提出一种全自动灯检机。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动灯检机，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种全自动灯检机，包括全自动灯检机本体、抽检结构和缓冲结构，其特征在于，所述全自动灯检机本体右侧设置有第一机架，第一机架内部设置有第一输送带，第一输送带前端左侧设置有抽检结构，第一输送带后侧设置有第二机架，且第二机架内部设置有第二输送带，第二输送带右侧设置有存放箱，第一输送带右侧设置有缓冲结构。

优选的，抽检结构包括竖板、螺纹杆、辅助杆、螺纹套、T型推板和第一凹槽，所述第一机架前侧下端设置有竖板，且竖板前端左侧设置有螺纹杆，竖板前端右侧设置有辅助杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套后端设置有T型推板，第一机架前端左侧开设有第一凹槽，且第一凹槽与T型推板相适配；

优选的，缓冲结构包括收集箱、第一橡胶垫、滑杆、弹簧、挡板、第二橡胶垫和连接板，所述第一输送带右侧设置有收集箱，收集箱内部前后两侧壁处均设置有第一橡胶垫，收集箱后端前后两侧均滑动连接有滑杆；

优选的，所述滑杆左端贯穿至收集箱内部设置有挡板，滑杆上且位于挡板与收集箱侧壁之间设置有弹簧，且挡板左端设置有第二橡胶垫，滑杆右端设置有连接板；

优选的，所述第一机架后端左侧开设有第一出料槽，且第一出料槽内部左侧设置有转动轴，转动轴外部设置有隔板，第一出料槽左上端设置有电机，且电机的输出端与转动轴相连接；

优选的，所述螺纹杆后端贯穿竖板设置有第一锥齿轮，转动轴下端贯穿第一机架设置有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；

优选的，所述第二机架左前端处开设有与隔板相适配的第二凹槽；

优选的，所述第一出料槽与第二输送带入口端相对应，第一机架后端右侧开设有第二出料槽，且第二出料槽与第二输送带的出口端相对应；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过设置抽检结构对现有的全自动灯检机进行改进，通过电机来带动转动轴、隔板和第二锥齿轮转动，借助第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合来带动螺纹杆进行转动，进而带动螺纹套向后侧移动，进而带动T型推板对第一输送带上的合格产品进行推动，使得产品从第一输送带上推动至第二输送带上，工作人员可随机地从第一输送带上抽取部分产品进行人工检验，以确保其质量符合要求，防止全自动灯检机本体在长时间的使用过程中因为老化或者系统故障而影响对产品检测的准确性，防止有个别产品的质量问题未检测出来而影响产品的质量；

本装置通过设置缓冲结构来对向收集箱内部边侧处移动的合格产品进行隔档防护，在越来越多的产品逐渐的堆积中会向收集箱内部移动，装置通过若干橡胶垫来对合格产品进行防护，同时通过若干弹簧和滑杆的相互配合来对挡板的冲击力进行缓冲，防止冲击力过大而造成产品的损坏，有效的提高了收集箱对若干产品收集的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动灯检机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种全自动灯检机的正视图。

图3为本实用新型提出的一种全自动灯检机中第一输送机的侧视剖图。

图4为本实用新型提出的一种全自动灯检机中A的放大结构示意图。

附图标记：1、全自动灯检机本体；2、第一机架；3、第一输送带；4、竖板；5、螺纹杆；6、辅助杆；7、螺纹套；8、T型推板；9、第一凹槽；10、第一锥齿轮；11、转动轴；12、第二锥齿轮；13、隔板；14、电机；15、第一出料槽；16、第二机架；17、第二输送带；18、第二凹槽；19、第二出料槽；20、存放箱；21、收集箱；22、第一橡胶垫；23、滑杆；24、弹簧；25、挡板；26、第二橡胶垫；27、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种全自动灯检机，包括全自动灯检机本体1、抽检结构和缓冲结构，其特征在于，所述全自动灯检机本体1右侧设置有第一机架2，第一机架2内部设置有第一输送带3，第一输送带3前端左侧设置有抽检结构，第一输送带3后侧设置有第二机架16，且第二机架16内部设置有第二输送带17，第二输送带17右侧设置有存放箱20，第一输送带3右侧设置有缓冲结构。

在一个可选的实施例中，抽检结构包括竖板4、螺纹杆5、辅助杆6、螺纹套7、T型推板8和第一凹槽9，所述第一机架2前侧下端设置有竖板4，且竖板4前端左侧设置有螺纹杆5，竖板4前端右侧设置有辅助杆6，螺纹杆5上螺纹连接有螺纹套7，且螺纹套7后端设置有T型推板8，第一机架2前端左侧开设有第一凹槽9，且第一凹槽9与T型推板8相适配，通过电机14来带动转动轴11进行转动，进而带动隔板13向第二凹槽18处旋转，在隔板13旋转的过程中，第二锥齿轮12转动，借助第二锥齿轮12与第一锥齿轮10的啮合来带动螺纹杆5进行转动，进而带动螺纹套7向后侧移动，进而带动T型推板8对第一输送带3上的合格产品进行推动，使得产品从第一输送带3上推动至第二输送带17上。

在一个可选的实施例中，所述第一机架2后端左侧开设有第一出料槽15，且第一出料槽15内部左侧设置有转动轴11，转动轴11外部设置有隔板13，第一出料槽15左上端设置有电机14，且电机14的输出端与转动轴11相连接，螺纹杆5后端贯穿竖板4设置有第一锥齿轮10，转动轴11下端贯穿第一机架2设置有第二锥齿轮12，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合连接，第一出料槽15与第二输送带17入口端相对应，第一机架2后端右侧开设有第二出料槽19，且第二出料槽19与第二输送带17的出口端相对应，第二机架16左前端处开设有与隔板13相适配的第二凹槽18，工作人员可对随机抽取到第二输送带17上的产品进行人工复检，人工复检出的合格产品可继续筒第二输送带17和第二出料槽19处输送至第一输送带3上，而不合格的产品工作人员可放置在存放箱20内部。

在一个可选的实施例中，缓冲结构包括收集箱21、第一橡胶垫22、滑杆23、弹簧24、挡板25、第二橡胶垫26和连接板27，所述第一输送带3右侧设置有收集箱21，收集箱21内部前后两侧壁处均设置有第一橡胶垫22，收集箱21后端前后两侧均滑动连接有滑杆23，滑杆23左端贯穿至收集箱21内部设置有挡板25，滑杆23上且位于挡板25与收集箱21侧壁之间设置有弹簧24，且挡板25左端设置有第二橡胶垫26，滑杆23右端设置有连接板27，在越来越多的产品逐渐的堆积中产品会向收集箱21内移动，通过第二橡胶垫26来对碰撞到挡板25上的合格产品进行防护，同时通过若干弹簧24和滑杆23的相互配合来对挡板25的冲击力进行缓冲。

本实用新型的工作原理为：在全自动灯检机本体1对产品检验完毕后，合格的产品从第一输送带3处输送至收集箱21内部，产品在第一输送带3上输送的过程中，启动电机14，通过电机14来带动转动轴11进行转动，进而带动隔板13向第二凹槽18处旋转，在隔板13旋转的过程中，第二锥齿轮12转动，借助第二锥齿轮12与第一锥齿轮10的啮合来带动螺纹杆5进行转动，进而带动螺纹套7向后侧移动，进而带动T型推板8对第一输送带3上的合格产品进行推动，使得产品从第一输送带3上推动至第二输送带17上，工作人员可对随机抽取到第二输送带17上的产品进行人工复检，人工复检出的合格产品可继续筒第二输送带17和第二出料槽19处输送至第一输送带3上，而不合格的产品工作人员可放置在存放箱20内部，本装置增加抽检功能，对现有的全自动灯检机进行改进，通过随机地从第一输送带3上抽取部分产品进行人工检验，以确保其质量符合要求，防止全自动灯检机本体1在长时间的使用过程中因为老化或者系统故障而影响对产品检测的准确性，防止有个别产品的质量问题未检测出来而影响产品的质量，合格的产品从第一输送带3上输送至收集箱21内部，在越来越多的产品逐渐的堆积中会有部分产品向收集箱21内部边侧处移动，通过前后两侧的两个第一橡胶垫22来对移动至边侧的合格产品进行防护，防止产品撞击到收集箱21边侧造成损坏，而在越来越多的产品向收集箱21内移动时，产品会向收集箱21内部右侧进行挤压，装置通过第二橡胶垫26来对碰撞到挡板25上的合格产品进行防护，同时通过若干弹簧24和滑杆23的相互配合来对挡板25的冲击力进行缓冲，防止冲击力过大而造成产品的损坏，有效的提高了收集箱21对若干产品收集的安全性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种全自动灯检机，包括全自动灯检机本体(1)、抽检结构和缓冲结构，其特征在于，所述全自动灯检机本体(1)右侧设置有第一机架(2)，第一机架(2)内部设置有第一输送带(3)，第一输送带(3)前端左侧设置有抽检结构，第一输送带(3)后侧设置有第二机架(16)，且第二机架(16)内部设置有第二输送带(17)，第二输送带(17)右侧设置有存放箱(20)，第一输送带(3)右侧设置有缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动灯检机，其特征在于，抽检结构包括竖板(4)、螺纹杆(5)、辅助杆(6)、螺纹套(7)、T型推板(8)和第一凹槽(9)，所述第一机架(2)前侧下端设置有竖板(4)，且竖板(4)前端左侧设置有螺纹杆(5)，竖板(4)前端右侧设置有辅助杆(6)，螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹套(7)，且螺纹套(7)后端设置有T型推板(8)，第一机架(2)前端左侧开设有第一凹槽(9)，且第一凹槽(9)与T型推板(8)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种全自动灯检机，其特征在于，缓冲结构包括收集箱(21)、第一橡胶垫(22)、滑杆(23)、弹簧(24)、挡板(25)、第二橡胶垫(26)和连接板(27)，所述第一输送带(3)右侧设置有收集箱(21)，收集箱(21)内部前后两侧壁处均设置有第一橡胶垫(22)，收集箱(21)后端前后两侧均滑动连接有滑杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动灯检机，其特征在于，所述滑杆(23)左端贯穿至收集箱(21)内部设置有挡板(25)，滑杆(23)上且位于挡板(25)与收集箱(21)侧壁之间设置有弹簧(24)，且挡板(25)左端设置有第二橡胶垫(26)，滑杆(23)右端设置有连接板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动灯检机，其特征在于，所述第一机架(2)后端左侧开设有第一出料槽(15)，且第一出料槽(15)内部左侧设置有转动轴(11)，转动轴(11)外部设置有隔板(13)，第一出料槽(15)左上端设置有电机(14)，且电机(14)的输出端与转动轴(11)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种全自动灯检机，其特征在于，所述螺纹杆(5)后端贯穿竖板(4)设置有第一锥齿轮(10)，转动轴(11)下端贯穿第一机架(2)设置有第二锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动灯检机，其特征在于，所述第二机架(16)左前端处开设有与隔板(13)相适配的第二凹槽(18)。

8.根据权利要求5所述的一种全自动灯检机，其特征在于，所述第一出料槽(15)与第二输送带(17)入口端相对应，第一机架(2)后端右侧开设有第二出料槽(19)，且第二出料槽(19)与第二输送带(17)的出口端相对应。