CN221007090U - 一种纺织物的抗拉伸强度测试装置 - Google Patents

一种纺织物的抗拉伸强度测试装置 Download PDF

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周栩辰
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Abstract

本实用新型涉及一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,涉及织物检测技术领域,其包括底座,所述底座上设置一组固定夹,所述固定夹用于夹持织物,所述固定夹与底座之间设置滑移组件,所述滑移组件用于带动固定夹水平移动,所述固定夹之间设置拉伸辊,所述拉伸辊两端与底座之间均设置升降组件,所述升降组件用于带动拉伸辊竖直移动,所述底座上设置驱动组件,所述驱动组件用于使滑移组件和升降组件同时动作。本申请具有提高织物单位时间内被拉伸量,加快织物抗拉伸强度测试效率的效果。

Description

一种纺织物的抗拉伸强度测试装置
技术领域
本实用新型涉及织物检测技术领域,尤其是涉及一种纺织物的抗拉伸强度测试装置。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉、绕结、连接构成的平软片块物,使织物保持稳定的形态和特定力学性能,在织物制品出厂前需要对其进行多种性能检测,其中对织物制品进行强度检测时,通常采用对织物进行拉伸的方式进行强度测试。
相关技术中设计有授权公告号为CN207516161U的中国专利提供了一种弹性织物拉伸强度测试的拉伸机构,其包括底座,底座上安装支撑杆和一组夹具,夹具对称设置在支撑杆两侧,夹具上方对应设置拉伸块,拉伸块与支撑杆滑动连接,拉伸块底端安装U型架,U型架内侧安装水平杆,拉伸块侧壁通过螺栓可拆卸设有压片,压片的两侧设有松紧带,松紧带可在拉伸块上水平移动。使用时,将织物底端通过夹具固定,将织物的顶端自下而上依次从U型架和水平杆最后绕到拉伸块上,然后用压片压住织物,并使用松紧带将压片勒紧,并将螺栓顶住织物后旋入拉伸块内紧固,当织物两端均固定完成后,使拉伸块沿支撑杆向上移动,进而拉伸织物对其进行抗拉伸强度测试。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:织物在织物测试抗拉伸强度时,将织物固定在拉伸块与夹具之间沿竖直方向进行拉伸,进而单位时间内织物被拉伸量为织物沿竖直方向拉长量,当拉伸块与夹具之间相对移动速度不易改变时,不易于提升织物抗拉伸强度测试效率。
实用新型内容
为了提高织物单位时间内被拉伸量,加快织物抗拉伸强度测试效率,本申请提供一种纺织物的抗拉伸强度测试装置。
本申请提供的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置采用如下的技术方案:
一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,包括底座,所述底座上设置一组固定夹,所述固定夹用于夹持织物,所述固定夹与底座之间设置滑移组件,所述滑移组件用于带动固定夹水平移动,所述固定夹之间设置拉伸辊,所述拉伸辊两端与底座之间均设置升降组件,所述升降组件用于带动拉伸辊竖直移动,所述底座上设置驱动组件,所述驱动组件用于使滑移组件和升降组件同时动作。
通过采用上述技术方案,将织物覆盖在拉伸辊上,并将织物两端通过固定夹进行固定,然后驱动组件驱动滑移组件和升降组件动作,滑移组件带动固定夹相背移动,进而使织物两端相互远离,同时,升降组件带动拉伸辊竖直移动,拉伸辊向上顶起织物,使织物中间位置与织物两端位置之间的距离增大,进而达到对织物进行拉伸的效果,使织物同时沿横向和纵向进行拉伸,增加织物单位时间内被拉伸量,提高织物抗拉伸强度测试效率。
作为优选,所述驱动组件包括驱动电机和驱动齿轮,所述底座底部开设驱动槽,所述驱动电机固定设置在驱动槽内,所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动齿轮用于与滑移组件和升降组件连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动滑移组件和升降组件动作。
作为优选,所述底座上开设一组升降槽,所述升降组件包括升降块和升降臂,所述升降块滑动设置在升降槽内,所述升降臂一端与升降块转动连接,所述升降臂另一端与拉伸辊转动连接。
通过采用上述技术方案,升降块沿升降槽相对移动过程中,升降臂与升降块连接一端发生转动,同时升降臂与拉伸辊连接的一端向上移动,进而带动拉伸辊向上移动,升降块沿升降槽相背移动过程中,升降臂与升降块连接一端发生转动,同时升降臂与拉伸辊连接的一端向下移动,进而带动拉伸辊向下移动。
作为优选,所述升降组件还包括升降丝杆,所述升降丝杆一端与升降槽内壁转动连接,所述升降丝杆另一端插设在驱动槽内,所述升降丝杆位于驱动槽内一端上固定设置传动齿轮一,所述传动齿轮一与驱动齿轮相互啮合,所述升降丝杆与升降块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动齿轮转动带动传动齿轮一转动,传动齿轮一转动带动升降丝杆转动,升降丝杆转动带动升降块沿升降槽滑移。
作为优选,所述滑移组件包括滑移块和滑移丝杆,底座上开设一组滑移槽,所述滑移丝杆一端与滑移槽内壁转动连接,所述滑移丝杆另一端插设在驱动槽内,所述滑移丝杆位于驱动槽内一端上固定设置传动齿轮二,所述传动齿轮二与驱动齿轮相互啮合,所述滑移块滑动设置在滑移槽内,所述滑移块与滑移丝杆螺纹连接,所述滑移块与固定夹连接。
通过采用上述技术方案,驱动齿轮转动带动传动齿轮二转动,传动齿轮二转动带动滑移丝杆转动,滑移丝杆转动带动滑移块沿滑移槽滑移,滑移块相对移动过程中,固定架带动织物两端相互靠近,滑移块相背移动过程中,固定架带动织物两端相互远离。
作为优选,所述固定夹包括夹座和上夹板,所述夹座与滑移块固定连接,所述夹座顶部开设上夹槽,所述上夹板滑移设置在上夹槽内,所述上夹板上开设一组上孔,所述上孔内贯穿设置上螺杆,所述上螺杆底壁与上夹槽内壁固定连接,所述上螺杆上螺纹连接上螺母,所述上螺母用于将上夹板抵接在上夹槽内。
通过采用上述技术方案,将织物端部由上夹槽与上夹板之间穿过,使织物夹设在上夹槽与上夹板之间,然后转动上螺母,上螺母沿上螺杆移动,使上螺母将上夹板抵紧在织物上。
作为优选,所述固定夹还包括下夹板,所述夹座底部开设下夹槽,所述下夹板滑移设置在下夹槽内,所述下夹板上开设一组下孔,所述下孔内贯穿设置下螺杆,所述下螺杆顶壁与下夹槽内壁固定连接,所述下螺杆上螺纹连接下螺母,所述下螺母用于将下夹板抵接在下夹槽内。
通过采用上述技术方案,当上夹板将织物抵紧在上夹槽内后,将织物端部继续穿过下夹槽与下夹板之间,使织物夹设在下夹槽与下夹板之间,然后转动下螺母,下螺母沿下螺杆移动,使下螺母将下夹板抵紧在织物上。
作为优选,所述上夹槽与上夹板相对面和下夹槽与下夹板相对面均固定设置防滑层,所述防滑层上开设防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑层和防滑纹增加织物与固定架之间的摩擦力,减少织物滑脱掉落的情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置底座、固定夹、滑移组件、拉伸辊、升降组件和驱动组件,增加织物单位时间内被拉伸量,提高织物抗拉伸强度测试效率;
2.通过设置驱动电机、驱动齿轮和驱动槽,使滑移组件和升降组件同时动作;
3.通过设置升降槽、升降块和升降臂,使拉伸辊沿高度方向移动。
附图说明
图1是本申请实施例中一种纺织物的抗拉伸强度测试装置的剖视图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例中一种纺织物的抗拉伸强度测试装置的剖视图。
图4是本申请实施例中体现防滑层与防滑纹的示意图。
图5是本申请实施例中体现拉伸辊和底座连接关系的剖视图。
附图标记说明:1、底座;11、滑移槽;12、升降槽;13、驱动槽;2、固定夹;21、夹座;211、上夹槽;212、下夹槽;22、上夹板;221、上孔;222、上螺杆;223、上螺母;23、下夹板;231、下孔;232、下螺杆;233、下螺母;3、滑移组件;31、滑移块;32、滑移丝杆;4、拉伸辊;5、升降组件;51、升降块;52、升降臂;53、升降丝杆;6、驱动组件;61、驱动电机;62、驱动齿轮;621、传动齿轮一;622、传动齿轮二;7、防滑层;71、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纺织物的抗拉伸强度测试装置。参照图1和图5,其包括底座1,底座1上安装一组固定夹2,固定夹2用于夹持织物。固定夹2与底座1之间安装滑移组件3,滑移组件3用于带动固定夹2水平移动。固定夹2之间沿底座1宽度方向安装拉伸辊4,拉伸辊4两端与底座1之间均安装升降组件5,升降组件5用于带动拉伸辊4竖直移动。底座1上安装驱动组件6,驱动组件6用于使滑移组件3和升降组件5同时动作。将织物覆盖在拉伸辊4上,并将织物两端通过固定夹2进行固定,然后驱动组件6驱动滑移组件3和升降组件5动作。滑移组件3带动固定夹2相背移动,进而使织物两端相互远离。同时,升降组件5带动拉伸辊4竖直移动,拉伸辊4向上顶起织物,使织物中间位置与织物两端位置之间的距离增大。进而达到对织物进行拉伸的效果,使织物同时沿横向和纵向进行拉伸,增加织物单位时间内被拉伸量,提高织物抗拉伸强度测试效率。
为了使滑移组件3和升降组件5同时动作,参照图1和图5,驱动组件6包括驱动电机61和驱动齿轮62。底座1底部开设驱动槽13,驱动电机61安装在驱动槽13内。驱动齿轮62与驱动电机61的输出轴焊接,驱动齿轮62用于与滑移组件3和升降组件5连接。驱动电机61的输出轴带动驱动齿轮62转动,驱动齿轮62带动滑移组件3和升降组件5动作。
为了使拉伸辊4沿高度方向移动,参照图5,底座1上沿底座1宽度方向开设一组升降槽12,升降槽12位于同一条直线上。升降组件5包括升降块51、升降臂52和升降丝杆53,其中一升降组件5安装在其中一升降槽12与拉伸辊4一端之间,另一升降组件5安装在另一升降槽12与拉伸辊4另一端之间。升降块51滑动设置在升降槽12内,且升降块51外壁与升降槽12内壁相互连通。升降臂52一端与升降块51转动连接,升降臂52另一端与拉伸辊4转动连接。升降丝杆53相互远离一端与升降槽12内壁转动连接,升降丝杆53相互靠近一端插设在驱动槽13内,升降丝杆53与升降块51螺纹连接。升降丝杆53位于驱动槽13内一端上安装传动齿轮一621,传动齿轮一621与驱动齿轮62相互啮合。驱动齿轮62转动带动传动齿轮一621转动,传动齿轮一621转动带动升降丝杆53转动,升降丝杆53转动带动升降块51沿升降槽12滑移。升降块51沿升降槽12相对移动过程中,升降臂52与升降块51连接一端发生转动,同时升降臂52与拉伸辊4连接的一端向上移动,进而带动拉伸辊4向上移动。升降块51沿升降槽12相背移动过程中,升降臂52与升降块51连接一端发生转动,同时升降臂52与拉伸辊4连接的一端向下移动,进而带动拉伸辊4向下移动。
为了使固定夹2沿水平方向移动,参照图1,底座1上沿底座1长度开设一组滑移槽11,滑移槽11和升降槽12形成十字型。滑移组件3包括滑移块31和滑移丝杆32,其中一滑移组件3设置在其中一滑移槽11和其中一固定夹2之间,另一滑移组件3设置在另一滑移槽11和另一固定夹2之间。滑移丝杆32相互远离一端与滑移槽11内壁转动连接,滑移丝杆32相互靠近一端插设在驱动槽13内。滑移丝杆32位于驱动槽13内一端上安装传动齿轮二622,传动齿轮二622与驱动齿轮62相互啮合。滑移块31滑动设置在滑移槽11内,且滑移块31外壁与滑移槽11内部相互贴合。滑移块31与滑移丝杆32螺纹连接,滑移块31与固定夹2连接。驱动齿轮62转动带动传动齿轮二622转动,传动齿轮二622转动带动滑移丝杆32转动,滑移丝杆32转动带动滑移块31沿滑移槽11滑移。滑移块31相对移动过程中,固定架带动织物两端相互靠近。滑移块31相背移动过程中,固定架带动织物两端相互远离。
为了使固定夹2夹持织物,参照图1至图4,固定夹2包括夹座21、上夹板22和下夹板23,夹座21焊接在滑移块31上。夹座21顶部开设上夹槽211,上夹板22活动安装在上夹槽211内。上夹板22上开设一组上孔221,上孔221内贯穿设置上螺杆222,上螺杆222底壁与上夹槽211内壁焊接。上螺杆222上螺纹连接上螺母223,上螺母223位于上夹板22远离上夹槽211一侧,上螺母223底壁用于抵接上夹板22顶壁。夹座21底部开设下夹槽212,下夹板23活动安装在下夹槽212内。下夹板23上开设一组下孔231,下孔231内贯穿设置下螺杆232,下螺杆232顶壁与下夹槽212内壁焊接。下螺杆232上螺纹连接下螺母233,下螺母233位于下夹板23远离下夹槽212一侧,下螺母233顶壁用于抵接下夹板23底壁。上夹槽211与上夹板22相对面安装防滑层7,下夹槽212与下夹板23相对面安装防滑层7,防滑层7为橡胶材质,防滑层7上开设防滑纹71。将织物端部首先由上夹槽211与上夹板22之间穿过,使织物夹设在上夹槽211与上夹板22之间。然后转动上螺母223,上螺母223沿上螺杆222移动,使上螺母223将上夹板22抵紧在织物上。当上夹板22将织物抵紧在上夹槽211内后,将织物端部继续穿过下夹槽212与下夹板23之间,使织物夹设在下夹槽212与下夹板23之间。然后转动下螺母233,下螺母233沿下螺杆232移动,使下螺母233将下夹板23抵紧在织物上。防滑层7和防滑纹71增加织物与固定架之间的摩擦力,减少织物滑脱掉落的情况。
本申请实施例一种纺织物的抗拉伸强度测试装置的实施原理为:将织物覆盖在拉伸辊4上,并将织物两端通过固定夹2进行固定。然后驱动电机61启动,驱动电机61带动驱动齿轮62转动,驱动齿轮62带动传动齿轮一621和传动齿轮二622转动。传动齿轮一621转动带动升降丝杆53转动,升降丝杆53转动带动升降块51沿升降槽12滑移。升降块51沿升降槽12相对移动过程中,升降臂52与升降块51连接一端发生转动,同时升降臂52与拉伸辊4连接的一端向上移动,进而带动拉伸辊4向上移动。拉伸辊4向上顶起织物,使织物中间位置与织物两端位置之间的距离增大。传动齿轮二622转动带动滑移丝杆32转动,滑移丝杆32转动带动滑移块31沿滑移槽11滑移。滑移块31相背移动过程中,固定架带动织物两端相互远离。使织物同时沿横向和纵向进行拉伸,达到对织物进行拉伸的效果,增加织物单位时间内被拉伸量,提高织物抗拉伸强度测试效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置一组固定夹(2),所述固定夹(2)用于夹持织物,所述固定夹(2)与底座(1)之间设置滑移组件(3),所述滑移组件(3)用于带动固定夹(2)水平移动,所述固定夹(2)之间设置拉伸辊(4),所述拉伸辊(4)两端与底座(1)之间均设置升降组件(5),所述升降组件(5)用于带动拉伸辊(4)竖直移动,所述底座(1)上设置驱动组件(6),所述驱动组件(6)用于使滑移组件(3)和升降组件(5)同时动作。
2.根据权利要求1所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和驱动齿轮(62),所述底座(1)底部开设驱动槽(13),所述驱动电机(61)固定设置在驱动槽(13)内,所述驱动齿轮(62)与驱动电机(61)的输出轴固定连接,所述驱动齿轮(62)用于与滑移组件(3)和升降组件(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述底座(1)上开设一组升降槽(12),所述升降组件(5)包括升降块(51)和升降臂(52),所述升降块(51)滑动设置在升降槽(12)内,所述升降臂(52)一端与升降块(51)转动连接,所述升降臂(52)另一端与拉伸辊(4)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述升降组件(5)还包括升降丝杆(53),所述升降丝杆(53)一端与升降槽(12)内壁转动连接,所述升降丝杆(53)另一端插设在驱动槽(13)内,所述升降丝杆(53)位于驱动槽(13)内一端上固定设置传动齿轮一(621),所述传动齿轮一(621)与驱动齿轮(62)相互啮合,所述升降丝杆(53)与升降块(51)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述滑移组件(3)包括滑移块(31)和滑移丝杆(32),底座(1)上开设一组滑移槽(11),所述滑移丝杆(32)一端与滑移槽(11)内壁转动连接,所述滑移丝杆(32)另一端插设在驱动槽(13)内,所述滑移丝杆(32)位于驱动槽(13)内一端上固定设置传动齿轮二(622),所述传动齿轮二(622)与驱动齿轮(62)相互啮合,所述滑移块(31)滑动设置在滑移槽(11)内,所述滑移块(31)与滑移丝杆(32)螺纹连接,所述滑移块(31)与固定夹(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述固定夹(2)包括夹座(21)和上夹板(22),所述夹座(21)与滑移块(31)固定连接,所述夹座(21)顶部开设上夹槽(211),所述上夹板(22)滑移设置在上夹槽(211)内,所述上夹板(22)上开设一组上孔(221),所述上孔(221)内贯穿设置上螺杆(222),所述上螺杆(222)底壁与上夹槽(211)内壁固定连接,所述上螺杆(222)上螺纹连接上螺母(223),所述上螺母(223)用于将上夹板(22)抵接在上夹槽(211)内。
7.根据权利要求6所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述固定夹(2)还包括下夹板(23),所述夹座(21)底部开设下夹槽(212),所述下夹板(23)滑移设置在下夹槽(212)内,所述下夹板(23)上开设一组下孔(231),所述下孔(231)内贯穿设置下螺杆(232),所述下螺杆(232)顶壁与下夹槽(212)内壁固定连接,所述下螺杆(232)上螺纹连接下螺母(233),所述下螺母(233)用于将下夹板(23)抵接在下夹槽(212)内。
8.根据权利要求7所述的一种纺织物的抗拉伸强度测试装置,其特征在于:所述上夹槽(211)与上夹板(22)相对面和下夹槽(212)与下夹板(23)相对面均固定设置防滑层(7),所述防滑层(7)上开设防滑纹(71)。
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