CN221007063U - 一种冲击试验机用试样定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击试验机用试样定位装置，属于冲击试验机技术领域，其技术方案要点包括冲击试验机底座、固定架、冲击锤和控制面板，所述冲击试验机底座顶部的前侧和后侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的底部与冲击试验机底座的顶部固定连接，所述第一夹板的底部与冲击试验机底座的顶部接触，所述第一夹板和第二夹板的顶部均设置有夹持机构；所述夹持机构包括弧形橡胶块、插板和螺纹孔，解决了现有的大部分冲击试验机对试样进行定位的装置只方便对规则板状试样进行夹持，在需要对管状和球状试样进行夹持时，夹持不够稳定，不方便冲击试验机对管状和球状试样进行冲击试验，从而影响使用效果的问题。

Description

一种冲击试验机用试样定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲击试验机技术领域，特别涉及一种冲击试验机用试样定位装置。

背景技术

冲击试验机是指对试样施加力，进行冲击试验的。

目前，公告号为的中国专利，公开了一种电力冲击试验机用试样定位装置，包括工作台、底座、滑槽、滑块、下定位块、连接块、丝杠、手柄、限位板、长孔、上定位块、连接杆、旋钮、凹面、导轨和活动架，该申请结构合理，其能够实现对试样进行快速定位，通过定位块的夹持可保证试样的稳定性，同时可调整冲击试验的位置，具有操作简单优点，有利于提高试验效率；该种电力冲击试验机用定位装置通过设置多个可拼接的定位块，能够进行电力系统中电缆等线状或管柱状试样的夹持固定，满足不同形状和大小的试样进行定位，提高定位装置的适用性。

现有的大部分冲击试验机对试样进行定位的装置只方便对规则板状试样进行夹持，在需要对管状和球状试样进行夹持时，夹持不够稳定，不方便冲击试验机对管状和球状试样进行冲击试验。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲击试验机用试样定位装置，旨在解决现有的大部分冲击试验机对试样进行定位的装置只方便对规则板状试样进行夹持，在需要对管状和球状试样进行夹持时，夹持不够稳定，不方便冲击试验机对管状和球状试样进行冲击试验，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种冲击试验机用试样定位装置，包括冲击试验机底座、固定架、冲击锤和控制面板，所述冲击试验机底座顶部的前侧和后侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的底部与冲击试验机底座的顶部固定连接，所述第一夹板的底部与冲击试验机底座的顶部接触，所述第一夹板和第二夹板的顶部均设置有夹持机构；

所述夹持机构包括弧形橡胶块、插板和螺纹孔，所述弧形橡胶块靠近插板的一侧与插板固定连接，所述螺纹孔开设在插板的内部。

为了达到方便将插板与第一夹板和第二夹板连接的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述第一夹板和第二夹板的内部均开设有插槽，所述插板底部延伸至插槽的内部且与插槽的内部活动连接。

为了达到对插板限位的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述第一夹板和第二夹板的内部均活动设置有限位钮，两个限位钮分别靠近第一夹板和第二夹板的一侧穿过第一夹板和第二夹板且与螺纹孔的内部螺纹连接。

为了达到使得第一夹板移动更稳定的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述第一夹板后侧的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧穿过第二夹板且延伸至第二夹板的外侧，所述限位杆的表面与第二夹板的内部活动连接。

为了达到方便转杆移动的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述冲击试验机底座顶部的前侧固定连接有固定块，所述冲击试验机底座的顶部设置有转杆，所述转杆的后侧穿过固定块且延伸至固定块的外侧，所述转杆的表面与固定块的内部螺纹连接。

为了达到方便转杆转动的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述第一夹板的内部镶嵌有轴承，所述转杆的表面与轴承的内壁固定连接。

为了达到方便转动转杆的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述转杆的前侧固定连接有拧块。

为了达到对规则板状试样稳定夹持的效果，作为本实用新型的一种冲击试验机用试样定位装置优选的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该冲击试验机用试样定位装置，通过将插板与第一夹板和第二夹板进行连接，然后将管状和球状试样移动至两个弧形橡胶块相对的一侧之间，然后转动转杆使得弧形橡胶块对管状和球状试样进行稳定夹持即可进行冲击试验，避免了现有的大部分冲击试验机对试样进行定位的装置只方便对规则板状试样进行夹持，在需要对管状和球状试样进行夹持时，夹持不够稳定，不方便冲击试验机对管状和球状试样进行冲击试验的问题。

附图说明

图1为本实用新型的冲击试验机用试样定位装置的整体结构图；

图2为本实用新型中第一夹板和第二夹板的立体连接示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的立体连接示意图；

图4为本实用新型中第一夹板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中，1、冲击试验机底座；2、固定架；3、冲击锤；4、夹持机构；401、弧形橡胶块；402、插板；403、螺纹孔；5、第一夹板；6、控制面板；7、第二夹板；8、防滑垫；9、转杆；10、拧块；11、固定块；12、限位杆；13、插槽；14、限位钮；15、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种冲击试验机用试样定位装置，包括冲击试验机底座1、固定架2、冲击锤3和控制面板6，冲击试验机底座1顶部的前侧和后侧分别设置有第一夹板5和第二夹板7，第二夹板7的底部与冲击试验机底座1的顶部固定连接，第一夹板5的底部与冲击试验机底座1的顶部接触，第一夹板5和第二夹板7的顶部均设置有夹持机构4；

夹持机构4包括弧形橡胶块401、插板402和螺纹孔403，弧形橡胶块401靠近插板402的一侧与插板402固定连接，螺纹孔403开设在插板402的内部。

在本实施例中：通过将插板402与第一夹板5和第二夹板7进行连接，然后将管状和球状试样移动至两个弧形橡胶块401相对的一侧之间，然后转动转杆9使得弧形橡胶块401对管状和球状试样进行稳定夹持即可进行冲击试验，避免了现有的大部分冲击试验机对试样进行定位的装置只方便对规则板状试样进行夹持，在需要对管状和球状试样进行夹持时，夹持不够稳定，不方便冲击试验机对管状和球状试样进行冲击试验的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，第一夹板5和第二夹板7的内部均开设有插槽13，插板402底部延伸至插槽13的内部且与插槽13的内部活动连接。

在本实施例中：通过将插板402插入插槽13，即可将两个插板402分别与第一夹板5和第二夹板7进行连接，达到了方便将插板402与第一夹板5和第二夹板7连接的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第一夹板5和第二夹板7的内部均活动设置有限位钮14，两个限位钮14分别靠近第一夹板5和第二夹板7的一侧穿过第一夹板5和第二夹板7且与螺纹孔403的内部螺纹连接。

在本实施例中：通过将限位钮14插入第一夹板5和第二夹板7，然后转动限位钮14，使得限位钮14的表面与插板402的内部螺纹连接，即可对插板402进行限位，达到了对插板402限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第一夹板5后侧的两侧均固定连接有限位杆12，限位杆12的后侧穿过第二夹板7且延伸至第二夹板7的外侧，限位杆12的表面与第二夹板7的内部活动连接。

在本实施例中：在第一夹板5移动时，限位杆12在第二夹板7的内部活动，即可使得第一夹板5的移动更稳定，达到了使得第一夹板5移动更稳定的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，冲击试验机底座1顶部的前侧固定连接有固定块11，冲击试验机底座1的顶部设置有转杆9，转杆9的后侧穿过固定块11且延伸至固定块11的外侧，转杆9的表面与固定块11的内部螺纹连接。

在本实施例中：转杆9通过与固定块11之间的螺纹连接，在转杆9转动时即可使得转杆9移动，达到了方便转杆9移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第一夹板5的内部镶嵌有轴承15，转杆9的表面与轴承15的内壁固定连接。

在本实施例中：转杆9通过与轴承15的内壁固定连接，即可使得转杆9转动，达到了方便转杆9转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，转杆9的前侧固定连接有拧块10。

在本实施例中：通过手持拧块10，转动拧块10即可带动转杆9转动，达到了方便转动转杆9的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第一夹板5和第二夹板7相对的一侧均固定连接有防滑垫8。

在本实施例中：通过将规则板状试样放置在第二夹板7顶部，使得规则板状试样的表面与防滑垫8的表面接触，然后再转动转杆9，使得第一夹板5和第二夹板7对规则板状试样进行稳定夹持即可，达到了对规则板状试样稳定夹持的效果。

工作原理：首先，在需要夹持管状和球状试样时，将两个插板402分别插入两个插槽13内部，然后将限位钮14插入第一夹板5和第二夹板7，然后转动限位钮14，使得限位钮14的表面与插板402的内部螺纹连接，即可对插板402进行限位，然后将管状和球状试样放置在两个弧形橡胶块401之间，然后手持拧块10，转动拧块10即可带动转杆9转动，转杆9通过与固定块11之间的螺纹连接，在转杆9转动时即可使得转杆9移动，转杆9通过与轴承15的内壁固定连接，即可使得转杆9转动，转杆9移动即可带动第一夹板5移动，将第一夹板5移动至两个弧形橡胶块401对管状和球状试样紧密接触后，弧形橡胶块401的弧形与管状和球状试样的表面紧密贴合，即可对管状和球状试样进行稳定夹持进行冲击试验，避免了现有的大部分冲击试验机对试样进行定位的装置只方便对规则板状试样进行夹持，在需要对管状和球状试样进行夹持时，夹持不够稳定，不方便冲击试验机对管状和球状试样进行冲击试验的问题，在需要对规则板状试样进行夹持时，直接将规则板状试样放置在第二夹板7顶部，使得规则板状试样的表面与防滑垫8的表面接触，然后再转动转杆9，使得第一夹板5和第二夹板7对规则板状试样进行稳定夹持即可进行冲击试验。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲击试验机用试样定位装置，包括冲击试验机底座(1)、固定架(2)、冲击锤(3)和控制面板(6)，其特征在于：所述冲击试验机底座(1)顶部的前侧和后侧分别设置有第一夹板(5)和第二夹板(7)，所述第二夹板(7)的底部与冲击试验机底座(1)的顶部固定连接，所述第一夹板(5)的底部与冲击试验机底座(1)的顶部接触，所述第一夹板(5)和第二夹板(7)的顶部均设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括弧形橡胶块(401)、插板(402)和螺纹孔(403)，所述弧形橡胶块(401)靠近插板(402)的一侧与插板(402)固定连接，所述螺纹孔(403)开设在插板(402)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(7)的内部均开设有插槽(13)，所述插板(402)底部延伸至插槽(13)的内部且与插槽(13)的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(7)的内部均活动设置有限位钮(14)，两个限位钮(14)分别靠近第一夹板(5)和第二夹板(7)的一侧穿过第一夹板(5)和第二夹板(7)且与螺纹孔(403)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述第一夹板(5)后侧的两侧均固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的后侧穿过第二夹板(7)且延伸至第二夹板(7)的外侧，所述限位杆(12)的表面与第二夹板(7)的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述冲击试验机底座(1)顶部的前侧固定连接有固定块(11)，所述冲击试验机底座(1)的顶部设置有转杆(9)，所述转杆(9)的后侧穿过固定块(11)且延伸至固定块(11)的外侧，所述转杆(9)的表面与固定块(11)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述第一夹板(5)的内部镶嵌有轴承(15)，所述转杆(9)的表面与轴承(15)的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述转杆(9)的前侧固定连接有拧块(10)。

8.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用试样定位装置，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(7)相对的一侧均固定连接有防滑垫(8)。