CN221005702U - 一种鳞片石墨快速干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鳞片石墨快速干燥装置,属于石墨干燥装置技术领域,其技术要点包括粉碎机构、推动机构和干燥机构。该实用新型,在对鳞片石墨进行干燥处理时,可以先通过将鳞片石墨倒入粉碎箱中,并且通过粉碎机构对鳞片石墨进行粉碎,从而使得粉碎后的鳞片石墨大小能够一致,从而便于后续对其进行干燥处理,而粉碎完成后,可以将鳞片石墨倒入干燥箱中,并且运行推动机构以及干燥机构,通过推动机构可以将鳞片石墨缓慢的向排出槽推动,并且在推动期间,通过推动机构可以扬起鳞片石墨,从而使得鳞片石墨能够与干燥机构中产生的干燥空气充分接触,进而带走鳞片石墨表面的湿气,完成干燥作业后,可以通过排出槽将鳞片石墨排出。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨干燥装置技术领域,具体涉及一种鳞片石墨快速干燥装置。
背景技术
鳞片石墨为天然显晶质石墨,其形似鱼磷状,属六方晶系,呈层状结构,具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能,鳞片石墨广泛用于治金工业的高级耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。军事工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。鳞片石墨经过深入加工,又可以生产出石墨乳,用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨,用于柔 性石墨制品原料,如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。鳞片石墨是一种层状结构的天然固体润滑剂,资源丰富且价格便宜。
在鳞片石墨加工过程,不管是原料预处理或者产品后处理阶段,都涉及到石墨干燥过程。长期以来,石墨浮选精矿产品及高碳石墨产品的干燥,国内普遍采用刮板式干燥机、回转式圆筒干燥机及气流干燥机等。
在现有技术中,大多鳞片石墨干燥装置的工作效率较低,因此在进行大量鳞片石墨干燥作业时,需要较长的时间,且在干燥期间,由于干燥效率较低,因此会存在一部分鳞片石墨干燥不完全的现象,为此我们提出一种鳞片石墨快速干燥装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鳞片石墨快速干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种鳞片石墨快速干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱上开设有倒入槽和排出槽,还包括
用于粉碎鳞片石墨的粉碎机构,设置于所述干燥箱上;
用于推动鳞片石墨进行移动的推动机构,设置于所述干燥箱内,包括第一转动杆和螺旋输送叶,所述第一转动杆设置于所述干燥箱的内部,所述螺旋输送叶设置于所述第一转动杆的圆周表面;
用于对鳞片石墨进行干燥的干燥机构,设置于所述干燥箱上。
优选的,所述粉碎机构包括粉碎箱和倒入管,所述倒入管设置于所述倒入槽内,所述粉碎箱设置于所述倒入管的上端。
优选的,所述粉碎机构还包括随动杆、第二转动杆和粉碎齿,所述粉碎箱的表面开设有第一转孔和第二转孔,所述随动杆和所述第二转动杆分别设置于所述第一转孔和所述第二转孔内,所述粉碎齿设置于所述随动杆和所述第二转动杆的圆周表面。
优选的,所述粉碎箱上设置有第二电机,所述第二电机的输出端与所述第二转动杆连接。
优选的,所述随动杆和所述第二转动杆的圆周表面分别设置有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
优选的,所述推动机构还包括第一电机,所述第一电机设置于所述干燥箱上,所述第一电机的输出端与所述第一转动杆连接。
优选的,所述干燥机构包括热风发生器和联通管,所述热风发生器设置于所述干燥箱上,所述干燥箱和所述热风发生器通过所述联通管联通。
优选的,所述排出槽内设置有排出管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在进行鳞片石墨的干燥作业前,由于鳞片石墨的大小可能不一,而大小不一的鳞片石墨会影响后续的干燥效果,因此在干燥作业前可以通过粉碎机构将鳞片石墨进行较为充分的粉碎,从而使得鳞片石墨的大小相同,进而在后续的干燥作业中时,能够使得鳞片石墨可以充分干燥。
2、在进行干燥作业时,将粉碎后的鳞片石墨输送至干燥箱内部,再通过启动热风发生器,通过热风发生器可以产生干燥的空气,并通过联通管将干燥的空气注入干燥箱内部,此时通过推动机构,可以将鳞片石墨进行运输,且在运输期间,可以将鳞片石墨进行扬起,从而使得鳞片石墨能够与干燥的空气充分接触,从而可以对鳞片石墨进行干燥,且在干燥完成后可以通过排出槽将鳞片石墨排出干燥箱。
附图说明
图1为本实用新型的第一俯视图;
图2为本实用新型的第二俯视图;
图3为本实用新型粉碎机构的局部爆炸图;
图4为本实用新型粉碎机构的局部结构示意图;
图5为本实用新型推动机构的剖视图;
图6为本实用新型推动机构的爆炸示意图。
图中:10、干燥箱;11、倒入槽;12、排出槽;20、排出管;21、热风发生器;22、联通管;30、第一电机;31、第一转动杆;32、螺旋输送叶;40、粉碎箱;41、倒入管;42、第一转孔;43、第二转孔;50、第二电机;51、随动杆;52、第二转动杆;53、粉碎齿;54、第一齿轮;55、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种鳞片石墨快速干燥装置,包括干燥箱10,干燥箱10上开设有倒入槽11和排出槽12,还包括
用于粉碎鳞片石墨的粉碎机构,设置于干燥箱10上;
用于推动鳞片石墨进行移动的推动机构,设置于干燥箱10内,包括第一转动杆31和螺旋输送叶32,第一转动杆31设置于干燥箱10的内部,螺旋输送叶32设置于第一转动杆31的圆周表面;
用于对鳞片石墨进行干燥的干燥机构,设置于干燥箱10上。
具体的,在对鳞片石墨进行干燥处理时,可以先将鳞片石墨从粉碎箱40的上方放入,由于鳞片石墨的大小不一,因此可以通过粉碎箱40上设置的粉碎机构对鳞片石墨进行粉碎,从而使得鳞片石墨的大小一致,进而便于后续对鳞片石墨进行干燥,而在粉碎完成后,鳞片石墨会通过倒入管41落入干燥箱10内部,此时可以运行干燥机构以及推动机构,通过推动机构可以带动鳞片石墨进行移动以及在移动期间可以扬起鳞片石墨,再通过干燥机构吹入的干燥空气,从而可以带走鳞片石墨表面的湿气,进而完成鳞片石墨的干燥作业,而在移动鳞片石墨时,可以通过转动第一转动杆31,从而带动螺旋输送叶32进行旋转,通过螺旋输送叶32可以推动鳞片石墨进行移动,且在鳞片石墨移动过程中,可以使得鳞片石墨扬起。
本实施例中,粉碎机构包括粉碎箱40和倒入管41,倒入管41设置于倒入槽11内,粉碎箱40设置于倒入管41的上端。
具体的,在粉碎期间为了避免鳞片石墨粉碎时产生大量的粉尘,因此将粉碎机构设置于粉碎箱40内部,且为了能够使得粉碎箱40和干燥箱10联通,因此在粉碎箱40和干燥箱10之间设置倒入管41。
本实施例中,粉碎机构还包括随动杆51、第二转动杆52和粉碎齿53,粉碎箱40的表面开设有第一转孔42和第二转孔43,随动杆51和第二转动杆52分别设置于第一转孔42和第二转孔43内,粉碎齿53设置于随动杆51和第二转动杆52的圆周表面。
具体的,在对鳞片石墨进行粉碎时,可以通过旋转随动杆51和第二转动杆52,由于随动杆51和第二转动杆52的表面设置有多个粉碎齿53,通过多个粉碎齿53可以对鳞片石墨进行挤压、粉碎,从而使得鳞片石墨能够大小一致,进而便于后续的干燥处理。
本实施例中,粉碎箱40上设置有第二电机50,第二电机50的输出端与第二转动杆52连接。
具体的,为了能够使得第二转动杆52可以进行旋转,因此在粉碎箱40上设置有第二电机50,且第二电机50的输出端与第二转动杆52连接。
本实施例中,随动杆51和第二转动杆52的圆周表面分别设置有第一齿轮54和第二齿轮55,第一齿轮54和第二齿轮55相互啮合。
具体的,为了能够在第二转动杆52旋转时,随动杆51能够随之一同旋转,因此在粉碎箱40上设置有第一齿轮54和第二齿轮55,且第一齿轮54和第二齿轮55分别与随动杆51和第二转动杆52连接,且二者相互啮合,通过第二转动杆52旋转带动第二齿轮55旋转,再通过第二齿轮55的旋转可以带动随动杆51也一同旋转。
本实施例中,推动机构还包括第一电机30,第一电机30设置于干燥箱10上,第一电机30的输出端与第一转动杆31连接。
具体的,为了能够使得工人可以控制鳞片石墨的移动,因此在干燥箱10上设置有第一电机30,且第一电机30的输出端与第一转动杆31连接,从而可以通过控制第一电机30的运行,进而控制第一转动杆31的旋转。
本实施例中,干燥机构包括热风发生器21和联通管22,热风发生器21设置于干燥箱10上,干燥箱10和热风发生器21通过联通管22联通。
具体的,为了能够使得热风发生器21产生的干燥的空气可以注入干燥箱10内部,因此热风发生器21和干燥箱10之间通过联通管22连接。
本实施例中,排出槽12内设置有排出管20。
具体的,为了能够使得在对鳞片石墨干燥处理完成后,可以将鳞片石墨排出,因此在排出槽12内设置有排出管20,通过排出管20可以将干燥后的鳞片石墨导出。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对鳞片石墨进行干燥处理时,可以先通过将鳞片石墨倒入粉碎箱40中,并且通过粉碎机构对鳞片石墨进行粉碎,从而使得粉碎后的鳞片石墨大小能够一致,从而便于后续对其进行干燥处理,而粉碎完成后,可以将鳞片石墨倒入干燥箱10中,并且运行推动机构以及干燥机构,通过推动机构可以将鳞片石墨缓慢的向排出槽12推动,并且在推动期间,通过推动机构可以扬起鳞片石墨,从而使得鳞片石墨能够与干燥机构中产生的干燥空气充分接触,进而带走鳞片石墨表面的湿气,完成干燥作业后,可以通过排出槽12将鳞片石墨排出。
该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件,且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种鳞片石墨快速干燥装置,包括干燥箱(10),所述干燥箱(10)上开设有倒入槽(11)和排出槽(12),其特征在于:还包括
用于粉碎鳞片石墨的粉碎机构,设置于所述干燥箱(10)上;
用于推动鳞片石墨进行移动的推动机构,设置于所述干燥箱(10)内,包括第一转动杆(31)和螺旋输送叶(32),所述第一转动杆(31)设置于所述干燥箱(10)的内部,所述螺旋输送叶(32)设置于所述第一转动杆(31)的圆周表面;
用于对鳞片石墨进行干燥的干燥机构,设置于所述干燥箱(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述粉碎机构包括粉碎箱(40)和倒入管(41),所述倒入管(41)设置于所述倒入槽(11)内,所述粉碎箱(40)设置于所述倒入管(41)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述粉碎机构还包括随动杆(51)、第二转动杆(52)和粉碎齿(53),所述粉碎箱(40)的表面开设有第一转孔(42)和第二转孔(43),所述随动杆(51)和所述第二转动杆(52)分别设置于所述第一转孔(42)和所述第二转孔(43)内,所述粉碎齿(53)设置于所述随动杆(51)和所述第二转动杆(52)的圆周表面。
4.根据权利要求3所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述粉碎箱(40)上设置有第二电机(50),所述第二电机(50)的输出端与所述第二转动杆(52)连接。
5.根据权利要求4所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述随动杆(51)和所述第二转动杆(52)的圆周表面分别设置有第一齿轮(54)和第二齿轮(55),所述第一齿轮(54)和所述第二齿轮(55)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述推动机构还包括第一电机(30),所述第一电机(30)设置于所述干燥箱(10)上,所述第一电机(30)的输出端与所述第一转动杆(31)连接。
7.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述干燥机构包括热风发生器(21)和联通管(22),所述热风发生器(21)设置于所述干燥箱(10)上,所述干燥箱(10)和所述热风发生器(21)通过所述联通管(22)联通。
8.根据权利要求7所述的一种鳞片石墨快速干燥装置,其特征在于:所述排出槽(12)内设置有排出管(20)。
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