CN221005637U - 一种面皮成型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却装置技术领域，公开了一种面皮成型冷却装置，包括：两块固定板，由连接板连接，连接板底部设置有开口，两块固定板之间固定有固定架，固定架上转动连接有多根转轴；上料组件，设置于固定架远离开口一侧；出料组件，设置于固定架底部，出料组件部分延伸出开口；传送组件，设置于上料组件与出料组件之间；驱动组件，设置于固定架一侧；切割组件，设置于出料组件下方，切割组件下方设置有转移输送带，固定架与固定板上均固定有风机，风机与外部电源连接。本实用新型提供的一种面皮成型冷却装置，增加了面皮与冷风的接触时间，冷却效果好，且装置持续运行，工作效率高。

Description

一种面皮成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种面皮成型冷却装置。

背景技术

随着科技的不断进行，食品机械行业迅速的发展，在人力成本不断上涨的今天，自动化生产也被不断的引入到食品行业，面皮制品作为当今人类重要的食品，人们对面皮制品的需求量也非常的大，面皮通过机械设备蒸熟后需要进行冷却，以便于面皮定型以及后续切割。

现有的面皮冷却装置主要包括单个传送带与风机，风机固定于传送带上方，将刚蒸熟的面皮放置于传送带上，传送带运行过程中，由风机向面皮表面吹风进行冷却。

上述装置存在以下问题，进行冷却时，仅依靠面皮短时间输送过程中送入冷风，面皮的冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面皮成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面皮成型冷却装置，包括：两块固定板，前后平行设置，两块固定板由连接板连接，连接板底部设置有开口，两块固定板之间固定有固定架，固定架上转动连接有多根沿前后方向设置的转轴；上料组件，设置于固定架远离开口一侧；出料组件，设置于固定架底部，出料组件部分延伸出开口；传送组件，设置于上料组件与出料组件之间，传送组件将上料组件上的面皮传送至出料组件上；驱动组件，设置于固定架靠近任一固定板一侧；切割组件，设置于出料组件下方，切割组件下方设置有转移输送带，固定架与固定板上均固定有风机，风机与外部电源连接。

优选的，上料组件包括：上料第一带轮，位于固定架底部远离开口一侧，上料第一带轮套接于一转轴外周；上料主动带轮，位于固定架顶部靠近开口一侧，上料主动带轮套接于一转轴外周；上料第二带轮，位于上料第一带轮与上料主动带轮之间，上料第二带轮位于固定架顶部，上料第二带轮套接于一转轴外周，上料第一带轮、上料第二带轮与上料主动带轮通过上料传送带连接；限位轴，沿前后方向设置于上料第二带轮下方，限位轴与固定架固定。

优选的，出料组件包括：出料第一带轮，位于上料第二带轮下方，出料第一带轮套接于一转轴外周；出料第二带轮，位于固定架底部，出料第二带轮套接于一转轴外周，出料第二带轮延伸出开口；出料主动带轮，位于出料第一带轮与出料第二带轮之间，出料主动带轮位于固定架底部，出料第一带轮、出料主动带轮与出料第二带轮通过出料传送带连接。

优选的，传送组件包括：从动带轮与主动带轮，从动带轮与主动带轮在水平方向上依次设置，从动带轮与主动带轮分别套接于一转轴外周，从动带轮与主动带轮通过传送带连接。

优选的，传送组件至少有一组，且为奇数组，多组传送组件由上至下依次错位设置。

优选的，驱动组件包括：上料链轮，位于上料主动带轮一侧，上料链轮与上料主动带轮套接于同一转轴；传送链轮，与上料链轮同侧，传送链轮与主动带轮套接于同一转轴；出料链轮，与上料链轮同侧，出料链轮与出料主动带轮套接于同一转轴；限位链轮，位于出料链轮正上方，限位链轮位于与上料链轮处于同一水平线，限位链轮与固定架铰接，上料链轮、传送链轮、出料链轮与限位链轮通过链条连接；第一驱动件，设置于出料链轮远离出料主动带轮一侧。

优选的，切割组件包括：两根切割辊，均沿前后转动连接于两块固定板之间，两根切割辊的同一端均延伸出一固定板；两个齿轮，一一对应的固定于两根切割辊延伸出一固定板的一端，两个齿轮相互啮合；第二驱动件，固定于一固定板外侧。

优选的，上料传送带、出料传送带与传送带均为网格状结构。

优选的，上料第一带轮、上料主动带轮、上料第二带轮、出料第一带轮、出料第二带轮、出料主动带轮、从动带轮与主动带轮表面均开设有有前后方向的凹槽。

优选的，转移输送带上方固定有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上料组件将面皮先输送至固定架顶部附近，再进行水平输送，由固定架顶部的风机对面皮吹风冷却，之后面皮落至传送组件上进行输送，多组传送组件由上至下依次交错设置，即面皮在上方传送组件输送完后落至下方的传送组件进行反向输送，由固定板上的风机对面皮进行冷却，之后面皮落至出料组件上输送至切割组件上进行切割，切割后的面皮通过转移输送带输送至后续的工序，过程中面皮首先通过上料传送带由固定架上的风机进行冷却，之后循环落至多组传送带上，由固定板上的风机进行冷却，增加了面皮与冷风的接触时间，冷却效果好，且装置持续运行，工作效率高，多组传送组件由上至下依次交错设置输送面皮，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置前视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置上料组件、传送组件、出料组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置固定架结构俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置的上料第一带轮结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置的上料传送带结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置的齿轮处后视图；

图8为本实用新型实施例提供的一种面皮成型冷却装置的连接板处结构示意图。

图中：1、固定板；101、固定架；102、转轴；103、风机；104、通风孔；2、连接板；201、开口；3、上料组件；301、上料第一带轮；302、上料主动带轮；303、上料第二带轮；304、上料传送带；305、限位轴；4、出料组件；401、出料第一带轮；402、出料第二带轮；403、出料主动带轮；404、出料传送带；5、传送组件；501、从动带轮；502、主动带轮；503、传送带；6、驱动组件；601、上料链轮；602、传送链轮；603、出料链轮；604、限位链轮；605、链条；606、第一驱动件；7、切割组件；701、切割辊；702、齿轮；703、第二驱动件；8、转移输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例提供了一种面皮成型冷却装置包括：两块固定板1，前后平行设置，两块固定板1由连接板2连接，连接板2底部设置有开口201，两块固定板1之间固定有固定架101，固定架101上转动连接有多根沿前后方向设置的转轴102；上料组件3，设置于固定架101远离开口201一侧；出料组件4，设置于固定架101底部，出料组件4部分延伸出开口201；传送组件5，设置于上料组件3与出料组件4之间，传送组件5将上料组件3上的面皮传送至出料组件4上；驱动组件6，设置于固定架101靠近任一固定板1一侧；切割组件7，设置于出料组件4下方，切割组件7下方设置有转移输送带8，固定架101与固定板1上均固定有风机103，风机103与外部电源连接，固定板1上设置有通风孔104。

其中两块固定板1远离开口201一侧为斜坡，通过上料组件3将面皮先输送至固定架101顶部附近，再进行水平输送，由固定架101顶部的风机103对面皮吹风冷却，之后面皮落至传送组件5上进行输送，由固定板1上的风机103将冷风通过通风孔104送至面皮表面进行冷却，之后面皮落至出料组件4上输送至切割组件7上进行切割，切割后的面皮通过转移输送带8输送至后续的工序。

需要说明的是，参考图1与图2，上料组件3包括：上料第一带轮301，位于固定架101底部远离开口201一侧，上料第一带轮301套接于一转轴102外周；上料主动带轮302，位于固定架101顶部靠近开口201一侧，上料主动带轮302套接于一转轴102外周；上料第二带轮303，位于上料第一带轮301与上料主动带轮302之间，上料第二带轮303位于固定架101顶部，上料第二带轮303套接于一转轴102外周，上料第一带轮301、上料第二带轮303与上料主动带轮302通过上料传送带304连接；限位轴305，沿前后方向设置于上料第二带轮303下方，限位轴305与固定架101固定。其中上料第一带轮301与上料第二带轮303之间的上料传送带304倾斜，倾斜角度与斜坡一致，上料第二带轮303与上料主动带轮302之间的上料传送带304水平，下方的上料传送带304由限位轴305进行限位，工作时上料主动带轮302通过上料传送带304带动上料第一带轮301与上料第二带轮303转动，将面皮从下方运送至固定架101顶部附近，再进行水平输送，过程中由风机103对面皮进行冷却。

以上实施例中，参考图2，出料组件4包括：出料第一带轮401，位于上料第二带轮303下方，出料第一带轮401套接于一转轴102外周；出料第二带轮402，位于固定架101底部，出料第二带轮402套接于一转轴102外周，出料第二带轮402延伸出开口201；出料主动带轮403，位于出料第一带轮401与出料第二带轮402之间，出料主动带轮403位于固定架101底部，出料第一带轮401、出料主动带轮403与出料第二带轮402通过出料传送带404连接。其中出料传送带404倾斜设置，输入端低于输出端，由出料主动带轮403通过出料传送带404带动出料第一带轮401与出料第二带轮402转动，从而使落至出料传送带404上的面皮输送至切割组件7上方，出料传送带404与上料传送带304的水平段转动方向相同。

进一步的，参考图2，传送组件5包括：从动带轮501与主动带轮502，从动带轮501与主动带轮502在水平方向上依次设置，从动带轮501与主动带轮502分别套接于一转轴102外周，从动带轮501与主动带轮502通过传送带503连接。传送带503水平设置，主动带轮502通过传送带503带动从动带轮501转动，传送带503在竖直方向上与上料传送带304的水平段位置错开，以使面皮可从上料传送带304落至传送带503上，再由传送带503输送面皮落至出料传送带404上进行运输。

具体的，参考图2，传送组件5至少有一组，且为奇数组，多组传送组件5由上至下依次错位设置，本实施例中传送组件5有三组，由上至下依次在竖直方向上错开，且相邻两个传送带503的转动方向相反，以使面皮可以由上至下依次传送并下落至下方传送带503上，且上料传送带304与靠近其的传送带503转动方向相反，出料传送带404与靠近其的传送带503转动方向相反。

在一种可能的实施例中，参考图3与图4，驱动组件6包括：上料链轮601，位于上料主动带轮302一侧，上料链轮601与上料主动带轮302套接于同一转轴102；传送链轮602，与上料链轮601同侧，传送链轮602与主动带轮502套接于同一转轴102；出料链轮603，与上料链轮601同侧，出料链轮603与出料主动带轮403套接于同一转轴102；限位链轮604，位于出料链轮603正上方，限位链轮604位于与上料链轮601处于同一水平线，限位链轮604与固定架101铰接，上料链轮601、传送链轮602、出料链轮603与限位链轮604通过链条605连接；第一驱动件606，设置于出料链轮603远离出料主动带轮403一侧，由第一驱动件606驱动出料链轮603转动，通过链条605带动其余链轮转动，其中在竖直方向上相邻的链轮转动方向相反。

具体的，参考图1和图7，切割组件7包括：两根切割辊701，均沿前后转动连接于两块固定板1之间，两根切割辊701的同一端均延伸出一固定板1；两个齿轮702，一一对应的固定于两根切割辊701延伸出一固定板1的一端，两个齿轮702相互啮合；第二驱动件703，固定于一固定板1外侧。通过第二驱动件703驱动一齿轮702转动，两个齿轮702啮合，进一步驱动两个齿轮702反向转动，最终带动两根切割辊701反向转动，出料传送带404输送的面皮落至两根切割辊701之间进行切割，之后由转移输送带8输送至后续工序，第一驱动件606与第二驱动件703均为电机，且与外部电源连接。

参考图1，转移输送带8上方固定有所述风机103，进一步对切割完的面皮进行冷却。

参考图5和图6，上料传送带304、出料传送带404与传送带503均为网格状结构，上料第一带轮301、上料主动带轮302、上料第二带轮303、出料第一带轮401、出料第二带轮402、出料主动带轮403、从动带轮501与主动带轮502表面均开设有有前后方向的凹槽，网格状结构与凹槽相互配合，传送更加稳定。

使用方法及工作原理：开启第一驱动件606、第二驱动件703与风机103的电源，第一驱动件606带动出料链轮603转动，通过链条605带动上料链轮601与传送链轮602转动，从而使上料主动带轮302、主动带轮502与出料主动带轮403转动，最终带动上料传送带304、传送带503与出料传送带404转动，面皮由出料传送带404的斜坡段运输至水平段，由固定架101上的风机103进行冷却，然后落至下方依次反向转动且错位的传送带503上，由固定板1上的风机103进行冷却，最后落至下方的出料传送带404上运输至两根切割辊701之间，通过第二驱动件703驱动一齿轮702转动，两个齿轮702啮合，进一步驱动两个齿轮702反向转动，最终带动两根切割辊701反向转动及逆行切割，切割后的面皮由转移输送带8输送至后续工序，转移输送带8上方的风机103进一步对切割完的面皮进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面皮成型冷却装置，其特征在于，包括：

两块固定板(1)，前后平行设置，两块所述固定板(1)由连接板(2)连接，所述连接板(2)底部设置有开口(201)，两块所述固定板(1)之间固定有固定架(101)，所述固定架(101)上转动连接有多根沿前后方向设置的转轴(102)；

上料组件(3)，设置于所述固定架(101)远离所述开口(201)一侧；

出料组件(4)，设置于所述固定架(101)底部，所述出料组件(4)部分延伸出所述开口(201)；

传送组件(5)，设置于所述上料组件(3)与所述出料组件(4)之间；

驱动组件(6)，设置于所述固定架(101)靠近任一所述固定板(1)一侧；

切割组件(7)，设置于所述出料组件(4)下方，所述切割组件(7)下方设置有转移输送带(8)，所述固定架(101)与所述固定板(1)上均固定有风机(103)，所述风机(103)与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于：所述上料组件(3)包括：

上料第一带轮(301)，位于所述固定架(101)底部远离所述开口(201)一侧，所述上料第一带轮(301)套接于一所述转轴(102)外周；

上料主动带轮(302)，位于所述固定架(101)顶部靠近所述开口(201)一侧，所述上料主动带轮(302)套接于一所述转轴(102)外周；

上料第二带轮(303)，位于所述上料第一带轮(301)与所述上料主动带轮(302)之间，所述上料第二带轮(303)位于所述固定架(101)顶部，所述上料第二带轮(303)套接于一所述转轴(102)外周，所述上料第一带轮(301)、所述上料第二带轮(303)与所述上料主动带轮(302)通过上料传送带(304)连接；

限位轴(305)，沿前后方向设置于所述上料第二带轮(303)下方，所述限位轴(305)与所述固定架(101)固定。

3.根据权利要求2所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于：所述出料组件(4)包括：

出料第一带轮(401)，位于所述上料第二带轮(303)下方，所述出料第一带轮(401)套接于一所述转轴(102)外周；

出料第二带轮(402)，位于所述固定架(101)底部，所述出料第二带轮(402)套接于一所述转轴(102)外周，所述出料第二带轮(402)延伸出所述开口(201)；

出料主动带轮(403)，位于所述出料第一带轮(401)与所述出料第二带轮(402)之间，所述出料主动带轮(403)位于所述固定架(101)底部，所述出料第一带轮(401)、出料主动带轮(403)与出料第二带轮(402)通过出料传送带(404)连接。

4.根据权利要求3所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述传送组件(5)包括：从动带轮(501)与主动带轮(502)，所述从动带轮(501)与主动带轮(502)在水平方向上依次设置，所述从动带轮(501)与所述主动带轮(502)分别套接于一所述转轴(102)外周，所述从动带轮(501)与所述主动带轮(502)通过传送带(503)连接。

5.根据权利要求4所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述传送组件(5)至少有一组，且为奇数组，多组所述传送组件(5)由上至下依次错位设置。

6.根据权利要求4所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括：

上料链轮(601)，位于所述上料主动带轮(302)一侧，所述上料链轮(601)与所述上料主动带轮(302)套接于同一转轴(102)；

传送链轮(602)，与所述上料链轮(601)同侧，所述传送链轮(602)与所述主动带轮(502)套接于同一转轴(102)；

出料链轮(603)，与所述上料链轮(601)同侧，所述出料链轮(603)与所述出料主动带轮(403)套接于同一转轴(102)；

限位链轮(604)，位于所述出料链轮(603)正上方，所述限位链轮(604)位于与所述上料链轮(601)处于同一水平线，所述限位链轮(604)与所述固定架(101)铰接，所述上料链轮(601)、所述传送链轮(602)、所述出料链轮(603)与所述限位链轮(604)通过链条(605)连接；

第一驱动件(606)，设置于所述出料链轮(603)远离所述出料主动带轮(403)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述切割组件(7)包括：

两根切割辊(701)，均沿前后转动连接于两块所述固定板(1)之间，两根所述切割辊(701)的同一端均延伸出一所述固定板(1)；

两个齿轮(702)，一一对应的固定于两根所述切割辊(701)延伸出一所述固定板(1)的一端，两个所述齿轮(702)相互啮合；

第二驱动件(703)，固定于一所述固定板(1)外侧。

8.根据权利要求4所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述上料传送带(304)、出料传送带(404)与传送带(503)均为网格状结构。

9.根据权利要求4所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述上料第一带轮(301)、所述上料主动带轮(302)、所述上料第二带轮(303)、所述出料第一带轮(401)、所述出料第二带轮(402)、所述出料主动带轮(403)、所述从动带轮(501)与所述主动带轮(502)表面均开设有有前后方向的凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种面皮成型冷却装置，其特征在于，所述转移输送带(8)上方固定有所述风机(103)。