CN221005635U - 冰箱 - Google Patents

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CN221005635U CN202322190324.3U CN202322190324U CN221005635U CN 221005635 U CN221005635 U CN 221005635U CN 202322190324 U CN202322190324 U CN 202322190324U CN 221005635 U CN221005635 U CN 221005635U
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refrigerator
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谷宇
陈保全
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Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冰箱,该冰箱包括:箱体;箱胆,箱胆内形成有储藏间室;导轨座,设于箱胆的内侧壁上;导轨组件,设有导轨座的侧壁上;箱胆的内侧壁上凹设有装配槽,装配槽呈长条形延伸布置,且装配槽的一端为开口端;导轨座能够由装配槽的开口端插入于装配槽内,且当导轨座插入于装配槽内时,导轨座能够卡接固定在箱胆的内侧壁上。本实用新型将导轨组件通过导轨座固定在箱体的内壁上,导轨座与箱胆的内侧壁之间无需螺钉固定,进而有利于提高装配效率较低,并降低生产成本。

Description

冰箱
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱是一种利用制冷剂相变产生低温环境进行存储食材的容器,是人们居家生活不可或缺的家用电器之一。随着人们生活水平的提高,对冰箱产品的要求也越来越高。
在相关冰箱中,冰箱内通常设置有抽屉,箱胆的内壁上设置有导轨座和导轨组件,导轨座固定在箱胆的内壁上,抽屉通过导轨组件滑动连接在导轨座上,抽屉通常是通过手动拉出或推进的方式使抽屉随导轨组件相对箱胆滑动,进而实现抽屉的开启和关闭。
目前在相关冰箱的箱胆中,导轨座通常是通过螺钉固定在箱胆的内壁上,导轨组件通常是通过螺钉固定在导轨座上,装配效率较低,导致生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱,以优化相关技术中冰箱的导轨组件的安装结构,提高装配效率较低,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种冰箱,该冰箱包括:箱体,其被构造成冰箱外部的外壳;箱胆,设于所述箱体内,所述箱胆内形成有储藏间室;导轨座,设于所述箱胆的内侧壁上;导轨组件,设有所述导轨座的侧壁上;其中,所述箱胆的内侧壁上凹设有装配槽,所述装配槽呈长条形延伸布置,且所述装配槽的一端为开口端;所述导轨座能够由所述装配槽的开口端插入于所述装配槽内,且当所述导轨座插入于所述装配槽内时,所述导轨座能够卡接固定在所述箱胆的内侧壁上。
根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种冰箱,该冰箱包括:箱体,其被构造成冰箱外部的外壳;箱胆,设于所述箱体内,所述箱胆内形成有储藏间室;所述箱胆的内侧壁上凹设有安装槽,所述安装槽沿所述箱胆的前后方向延伸布置,且所述安装槽的前端为开口端;导轨组件,设于所述安装槽内;其中,所述导轨组件能够由所述安装槽的开口端插入于所述安装槽内,且当所述导轨组件插入于所述安装槽内时,所述导轨组件卡接固定在所述安装槽的槽侧壁上。
本实用新型实施例具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的冰箱中,在箱胆的内侧壁上布置导轨座和导轨组件,利用箱胆内侧壁上的装配槽,使导轨座能够由装配槽的开口端插入于装配槽内,并使导轨座卡接固定在箱胆的内侧壁上;同时将导轨组件固定在导轨座的侧壁上,进而将导轨组件固定在箱胆的内侧壁上;导轨座与箱胆的内侧壁之间无需螺钉固定,进而有利于提高装配效率较低,并降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。
图2是图1的箱体内部的部分结构示意图。
图3是图2的一分解示意图。
图4是图3中A区域的放大结构示意图。
图5是图2的正视图。
图6是图5中B区域的放大结构示意图。
图7是图6中去掉导轨座和导轨组件的结构示意图。
图8是图3中导轨座和导轨组件的结构示意图。
图9是图8的一分解示意图。
图10是图9导轨座的结构示意图。
图11是图10在另一视角下的结构示意图。
图12是图11中C区域的放大结构示意图。
图13是图10中D区域的放大结构示意图。
图14是图9中导轨组件的结构示意图。
图15是图14在另一视角下的结构示意图。
图16是图14在另一状态下的结构示意图。
附图标记说明如下:1、箱体;11、箱门;2、箱胆;20、储藏间室;21、装配槽;211、第一斜面;212、第二斜面;213、凸台;22、第一卡槽;3、导轨座;30、安装槽;301、第一缺口区;302、第二缺口区;31、第一楔形面;32、第二楔形面;33、第一弹性臂;331、第一卡接部;34、第二弹性臂;341、第二卡接部;35、限位筋;36、支撑齿条;37、支撑滑槽;4、导轨组件;40、第二卡槽;41、固定导轨;42、滑动导轨;421、插孔;43、中间导轨;44、齿轮。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前在相关冰箱的箱胆中,导轨座通常是通过螺钉固定在箱胆的内壁上,导轨组件通常是通过螺钉固定在导轨座上,装配效率较低,导致生产成本较高。
图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1的箱体1内部的部分结构示意图。图3是图2的一分解示意图。
请参阅图1至图3所示,本实用新型实施例提供的冰箱包括箱体1、箱胆2和设于箱胆2内的导轨座3及导轨组件4。
其中,箱体1被构造成冰箱外部的外壳。箱体1采用长方体的中空结构,可以理解的是,在其他实施例中,箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。
箱体1内设置有储藏间室20,储藏间室20内用于对食材进行低温存储。
在一些实施例中,箱体1内可设置多间相互分隔的储藏间室20,所隔开的每个储藏间室20均可作为独立的低温存储的存储空间,如冷冻室、冷藏室、果蔬室及变温室等,以根据食物种类的不同,满足冷冻、冷藏、果蔬保鲜及变温等不同的制冷需求,并进行储藏。多间储藏间室20可上下分隔布置,或左右分隔布置。
请参阅图2至图3所示,箱胆2设于箱体1内,储藏间室20形成于箱胆2内。可以理解的是,箱体1内可设置多个箱胆2,每个箱胆2内可形成一间或多间储藏间室20。
请参阅图1所示,箱体1的前侧设有箱门11,箱门11活动地设于箱体1的前侧,箱门11被构造成能够启闭储藏间室20,即箱门11能够启闭箱胆2的前侧开口。
在一些实施例中,箱门11为转动式门体结构。箱门11可转动地设于箱体1的前侧。具体地,箱门11与箱体1之间可通过铰链连接,以使冰箱的箱门11可以绕该铰链的轴线旋转,实现冰箱箱门11的开合,进而启闭对应的储藏间室20。
请参阅图2至图3所示,在一些实施例中,储藏间室20内设有抽屉(图中未示出),抽屉通过导轨座3及导轨组件4活动地设于储藏间室20内。导轨座3固定在箱胆2的内壁上,导轨组件4的一侧与导轨座3相连,导轨组件4的另一侧与抽屉相连,通过导轨组件4的伸缩滑动,使抽屉能够相对箱胆2进行滑动,进而能够实现抽屉的推拉功能。
需要说明的是,在其他一些实施例中,箱门11也可以为推拉式门体结构。箱门11可推拉地设于箱体1的前侧,此时该箱门11与抽屉相连,进而通过推拉箱门11,配合导轨组件4的伸缩滑动,实现抽屉的推拉功能,并实现储藏间室20的启闭。
图4是图3中A区域的放大结构示意图。图5是图2的正视图。图6是图5中B区域的放大结构示意图。图7是图6中去掉导轨座3和导轨组件4的结构示意图。图8是图3中导轨座3和导轨组件4的结构示意图。
请参阅图2至图8所示,在一些实施例中,导轨座3的外侧壁与箱门11的内壁固定相连,导轨组件4设于导轨座3的内侧壁上。即导轨座3的远离储藏间室20中心的侧壁固定在箱胆2的内侧壁上,导轨组件4设于导轨座3的面向储藏间室20中心的侧壁上。
在一些实施例中,箱胆2的内侧壁上凹设有装配槽21,装配槽21沿长条形且装配槽21沿箱胆2的前后方向延伸布置,装配槽21的前端为开口端。导轨座3能够由装配槽21的前端开口处插入安装于装配槽21内。同时,当导轨座3插入安装于装配槽21内时,导轨座3能够卡接固定在箱胆2的内侧壁上。因此,导轨座3能够通过插入安装配合卡接的方式,使导轨座3快速地安装固定在箱胆2的内侧壁上,无需螺钉进行固定,能够有效地提升安装效率,并降低产品的生产成本。
需要说明的是,在其他实施例中,装配槽21的延伸方向也可以是竖向方向,即装配槽21沿竖向延伸布置,此时装配槽21的开口端为其上端。或者,装配槽21的延伸方向也可以是斜向上方向,即装配槽21沿斜向上延伸布置,此时装配槽21的开口端为其上前端。或者,装配槽21的延伸方向还可以是斜向下方向,即装配槽21沿斜向下延伸布置,此时装配槽21的开口端为其下前端。
在一些实施例中,装配槽21设有多个,多个装配槽21呈上下间隔布置。同时箱胆2的内侧壁上设有多个导轨座3,多个导轨座3一一对应地固定在装配槽21处。
请参阅图6至图8所示,在一些实施例中,装配槽21的顶侧槽壁形成第一斜面211,第一斜面211为斜面结构,在由储藏间室20的横向侧壁朝向储藏间室20中心的方向上,装配槽21的顶侧槽壁朝向下倾斜布置,即第一斜面211朝向储藏间室20中心并朝向下倾斜布置。具体地,装配槽21可以设于箱胆2的左侧内壁上,在由储藏间室20的左侧壁朝向储藏间室20中心的方向上,装配槽21的顶侧槽壁朝向下倾斜布置,即第一斜面211朝向下倾斜布置。装配槽21也可以设于箱胆2的右侧内壁上,在由储藏间室20的右侧壁朝向储藏间室20中心的方向上,装配槽21的顶侧槽壁朝向下倾斜布置,即第一斜面211朝向下倾斜布置。
同时,导轨座3的顶侧形成有第一楔形面31,第一楔形面31与装配槽21的顶侧槽壁挤压配合,即第一楔形面31与装配槽21的第一斜面211挤压配合,使导轨座3能够插接固定在装配槽21内。具体地,装配槽21的顶侧槽壁的斜面结构,使得装配槽21形成楔形槽结构,使装配槽21的面向储藏间室20中心的开口的上下宽度小于装配槽21内部的上下宽度。在导轨座3插入于装配槽21内时,导轨座3的第一楔形面31与装配槽21的顶侧槽壁相接触,即第一楔形面31与装配槽21的第一斜面211相接触,能够将导轨座3限位在装配槽21内,使导轨座3不会从装配槽21的面向储藏间室20中心的开口脱离装配槽21。
请参阅图6至图8所示,在一些实施例中,装配槽21的底侧槽壁形成第二斜面212,第二斜面212为为斜面结构,在由储藏间室20的横向侧壁朝向储藏间室20中心的方向上,装配槽21的底侧槽壁朝向上倾斜布置,即第二斜面212朝向储藏间室20中心并朝向下倾斜布置。具体地,装配槽21可以设于箱胆2的左侧内壁上,在由储藏间室20的左侧壁朝向储藏间室20中心的方向上,装配槽21的顶侧槽壁朝向上倾斜布置。装配槽21也可以设于箱胆2的右侧内壁上,在由储藏间室20的右侧壁朝向储藏间室20中心的方向上,装配槽21的顶侧槽壁朝向上倾斜布置。
同时,导轨座3的底侧形成有第二楔形面32,第二楔形面32与装配槽21的底侧槽壁挤压配合,即第二楔形面32与装配槽21的第二斜面212挤压配合,使导轨座3能够插接固定在装配槽21内。具体地,装配槽21的底侧槽壁的斜面结构,使得装配槽21形成楔形槽结构,使装配槽21的面向储藏间室20中心的开口的竖向宽度小于装配槽21内部的竖向宽度。在导轨座3插入于装配槽21内时,导轨座3的第二楔形面32与装配槽21的底侧槽壁相接触,即第二楔形面32与装配槽21的第二斜面212相接触,能够将导轨座3限位在装配槽21内,使导轨座3不会从装配槽21的面向储藏间室20中心的开口脱离装配槽21。
需要说明的是,在其他实施例中,装配槽21可以是顶侧槽壁为斜面结构,导轨座3的顶侧形成第一楔形面31。同时,装配槽21的底侧槽壁和导轨座3的底侧壁为平面结构,同样可以使装配槽21形成楔形槽结构,并使导轨座3插接限位在装配槽21内。
在其他实施例中,装配槽21也可以是底侧槽壁为斜面结构,导轨座3的底侧形成有第二楔形面32。同时,装配槽21的顶侧槽壁和导轨座3的顶侧壁为平面结构,同样可以使装配槽21形成楔形槽结构,并使导轨座3插接限位在装配槽21内。
请参阅图4至图8所示,在一些实施例中,在沿装配槽21的延伸方向朝向其前端的方向上,装配槽21的竖向宽度逐渐变宽。相应地,在由导轨座3的后端朝向其前端的方向上,导轨座3的第一楔形面31与第二楔形面32之间的竖向宽度逐渐变宽。因此,在导轨座3完全插入于装配槽21内时,第一楔形面31才与装配槽21的顶侧槽壁相抵,第二楔形面32才与装配槽21的底侧槽壁相抵,进而能够提高导轨座3的插接效率,同时减小第一楔形面31与装配槽21的顶侧槽壁以及第二楔形面32与装配槽21的底侧槽壁之间的摩擦。
需要说明的是,在其他实施例中,导轨座3也可以一体成型在箱胆2的内侧壁上。
图9是图8的一分解示意图。图10是图9导轨座3的结构示意图。图11是图10在另一视角下的结构示意图。图12是图11中C区域的放大结构示意图。
请参阅图4至图12所示,在一些实施例中,导轨座3的面向装配槽21的侧壁上设有向外凸出的第一弹性臂33,第一弹性臂33凸出于导轨座3的外侧壁,且第一弹性臂33能够朝向储藏间室20中心的方向形变,使第一弹性臂33能够不凸出于导轨座3的外侧壁。同时,箱胆2的侧壁上凹设有与第一弹性臂33卡接配合的第一卡槽22。因此,当导轨座3插入于装配槽21内时,第一弹性臂33能够先与装配槽21的槽壁相抵,使第一弹性臂33弯曲变性,使第一弹性臂33能够不凸出于导轨座3的外侧壁,并使导轨座3能够逐步插入装配槽21内,直至导轨座3完全插入装配槽21内时,第一弹性臂33能够与第一卡槽22正对布置,此时第一弹性臂33卡接于第一卡槽22内,进而将导轨座3卡接固定在装配槽21内。
请参阅图4和图12所示,在一些实施例中,导轨座3上开设有第一缺口区301,第一弹性臂33形成于第一缺口区301内。第一弹性臂33由第一缺口区301的后侧壁向前延伸布置,即第一弹性臂33的后端与第一缺口区301的后侧壁相连,第一弹性臂33的前端悬空布置在第一缺口区301内,使第一弹性臂33的前端为自由端,第一弹性臂33的前端能够朝向储藏间室20中心的方向弯曲变形。同时,第一弹性臂33的外侧壁上形成有第一卡接部331,第一卡接部331凸出于导轨座3的外侧壁。因此,在导轨座3插入于装配槽21内时,装配槽21的槽壁能够挤压第一卡接部331,使第一弹性臂33的前端向储藏间室20的中心方向弯曲变形。且当导轨座3完全插入装配槽21内时,第一卡接部331能够与第一卡槽22正对布置,使第一卡接部331能够卡接于第一卡槽22内,进而将导轨座3卡接固定在装配槽21内。
请参阅图12所示,在一些实施例中,第一卡接部331呈长条形延伸,且第一卡接部331的延伸方向与第一弹性臂33的延伸方向一致。在由第一卡接部331的后端朝向其前端的方向上,第一卡接部331凸出导轨座3外壁的厚度逐渐增大。因此,当导轨座3插入于装配槽21内时,装配槽21的槽壁能够逐步挤压第一卡接部331,并使第一弹性臂33的前端逐步向储藏间室20的中心方向弯曲变形。
请参阅图2至图4所示,在一些实施例中,第一卡槽22呈长条形延伸,第一卡槽22的延伸方向与第一卡接部331的延伸方向一致,且在由第一卡槽22的后端朝向其前端的方向上,第一卡槽22的厚度逐渐增大。因此,当导轨座3完全插入装配槽21内时,第一卡接部331能够嵌合于第一卡槽22内。
请参阅图4和图12所示,在一些实施例中,第一卡接部331的前端面形成抵接面。当第一卡接部331与第一卡槽22正对布置,第一卡接部331卡接于第一卡槽22内时,第一卡接部331的前端面能够与第一卡槽22的前侧壁相抵,进而使导轨座3卡接固定在安装槽30内。
请参阅图4至图7所示,在一些实施例中,装配槽21的槽侧壁上凸设有凸台213,第一卡槽22凹设于凸台213的台面上。凸台213间隔地设于装配槽21的顶侧槽壁与装配槽21的底侧槽壁之间,同时导轨座3的外侧壁上形成与凸台213相配合的凹型结构,进而能够有效地减小导轨座3的厚度,减小导轨座3的用料。
图13是图10中D区域的放大结构示意图。图14是图9中导轨组件4的结构示意图。图15是图14在另一视角下的结构示意图。
请参阅图8至图15所示,在一些实施例中,导轨座3的面向储藏间室20中心的侧壁上凹设有安装槽30,安装槽30沿箱胆2的前后方向延伸布置,且安装槽30的前端为开口端。导轨组件4能够由安装槽30的前端开口插入于安装槽30内,同时,当导轨组件4插入于安装槽30内时,导轨组件4能够卡接固定在所述导轨座3的侧壁上。因此,导轨组件4能够通过插入安装配合卡接的方式,使导轨组件4快速地安装固定在导轨座3的内侧壁上,无需螺钉进行固定,能够有效地提升安装效率,并降低产品的生产成本。
在一些实施例中,安装槽30的槽侧壁上凸设有第二弹性臂34,第二弹性臂34凸伸布置于安装槽30内,且第二弹性臂34能够朝向储藏间室20外部的方向形变,即第二弹性臂34能够朝向远离储藏间室20中心的方向形变,使第二弹性臂34能够不凸出于安装槽30的槽侧壁。同时,导轨组件4的外侧壁上凹设有与第二弹性臂34卡接配合的第二卡槽40。因此,当导轨组件4插入于安装槽30内时,第二弹性臂34能够先与安装槽30的槽壁相抵,使第二弹性臂34弯曲变性,使第二弹性臂34能够不凸出于安装槽30的槽壁,并使导轨组件4能够逐步插入安装槽30内,直至导轨组件4完全插入安装槽30内时,第二弹性臂34能够与第二卡槽40正对布置,使第二弹性臂34能够卡接于第二卡槽40内,进而将导轨组件4卡接固定在安装槽30内。
请参阅图12至图15所示,在一些实施例中,导轨座3上开设有第二缺口区302,第二弹性臂34形成于第二缺口区302内。第二弹性臂34由第二缺口区302的前侧壁向后延伸布置,即第二弹性臂34的前端与第二缺口区302的前侧壁相连,第二弹性臂34的后端悬空布置在第二缺口区302内,使第二弹性臂34的后端为自由端,第二弹性臂34的后端能够朝向远离储藏间室20中心的方向弯曲变形,即向退出安装槽30的方向弯曲变形。同时,第二弹性臂34的内侧壁上形成有第二卡接部341,第二卡接部341凸出并伸入布置于安装槽30内。因此,在导轨组件4插入于安装槽30内时,导轨组件4的外壁能够挤压第二卡接部341,使第二弹性臂34的后端向退出安装槽30的方向弯曲变形。且当导轨组件4完全插入安装槽30内时,第二卡接部341能够与第二卡槽40正对布置,使第二卡接部341能够卡接于第二卡槽40内,进而将导轨组件4卡接固定在安装槽30内。
请参阅图8至图10所示,在一些实施例中,安装槽30的顶侧边沿处凸设有限位筋35,限位筋35设于导轨组件4的靠近储藏间室20中心的一侧。当导轨组件4完全插入于安装槽30内时,导轨组件4能够夹持固定在限位筋35与安装槽30的槽侧壁之间,进而将导轨组件4限位在安装槽30内,防止导轨组件4从安装槽30的朝向储藏间室20中心的开口处脱离安装槽30。
在一些实施例中,限位筋35设有多个,多个限位筋35呈前后间隔地布置在安装槽30的顶侧边沿处。限位筋35的长度及数量可以根据需要进行调整,在此不作限制。
需要说明的是,在其他实施例中,限位筋35也可以布置在安装槽30的底侧边沿处。
图16是图14在另一状态下的结构示意图。
请参阅图8至图16所示,在一些实施例中,导轨组件4包括固定导轨41和滑动导轨42。其中,固定导轨41插入固定于安装槽30内,第二卡槽40设于固定导轨41的外侧壁上,进而使固定导轨41能够通过第二卡槽40与第二弹性臂34卡接,使固定导轨41卡接固定于安装槽30内。滑动导轨42的一侧与固定导轨41滑动连接,滑动导轨42设于固定导轨41的靠近储藏间室20中心的一侧;滑动导轨42的另一侧用于与抽屉相连。因此,可以通过固定导轨41和滑动导轨42之间的相对滑动,实现导轨组件4的滑动伸缩功能,进而使抽屉能够带动滑动导轨42相对固定导轨41移动,进而使抽屉相对储藏间室20的内侧壁前后滑动,实现抽屉的推拉功能。
请参阅图16所示,在一些实施例中,导轨组件4还包括中间导轨43,中间导轨43可滑动地夹设于固定导轨41与滑动导轨42之间。中间导轨43滑动连接在固定导轨41的靠近储藏间室20中心的一侧,滑动导轨42滑动连接在中间导轨43的靠近储藏间室20中心的一侧。因此,可以通过固定导轨41与中间导轨43之间以及中间导轨43与滑动导轨42之间的相对滑动,实现导轨组件4的滑动伸缩功能,并延长导轨组件4的伸缩长度,进而提高抽屉的推拉行程。
需要说明的是,在其他实施例中,中间导轨43可以设置多个,多个中间导轨43依次布置在固定导轨41与滑动导轨42之间,以进一步提高导轨组件4的伸缩长度。
请参阅图8至图16所示,在一些实施例中,滑动导轨42的靠近储藏间室20中心的侧壁上设有插孔421,抽屉的横向外侧壁可以通过插孔421与滑动导轨42固定相连,进而使抽屉推拉时,抽屉能够带动滑动导轨42相对固定导轨41滑动。
在一些实施例中,插孔421设有多个,多个插孔421呈前后间隔布置。抽屉的横向外侧壁可以通过多个插孔421与滑动导轨42固定相连,以提高抽屉与滑动导轨42之间的连接稳定性。
请参阅图8至图16所示,在一些实施例中,导轨座3的内侧壁上设有支撑齿条36,支撑齿条36沿箱体1的前后方向延伸布置。支撑齿条36设于安装槽30的底侧边沿处,并位于导轨组件4的靠近储藏间室20中心的一侧。同时,滑动导轨42的靠近储藏间室20中心的侧壁上设有齿轮44,齿轮44可转动地连接在滑动导轨42上,且齿轮44与支撑齿条36啮合连接。因此,当抽屉推拉带动滑动导轨42相对固定导轨41滑动时,滑动导轨42能够带动齿轮44在支撑齿条36上滚动。
在一些实施例中,导轨座3设有两个,两个导轨座3呈左右相对地布置在箱胆2的左右内侧壁上。同时导轨组件4设有两组,两组导轨组件4一一对应地设于两个导轨座3上。两组导轨组件4的靠近储藏间室20中心的一侧分别设有一个齿轮44,两个齿轮44通过连杆同轴传动连接。因此,当抽屉在箱胆2内进行推拉时,抽屉能够带动两组导轨组件4的滑动导轨42前后移动,并通过两个齿轮44在对应的支撑齿条36上滚动,使两组导轨组件4的滑动导轨42能够保持左右同步移动,进而保持抽屉的左右两侧同步移动。
在一些实施例中,导轨座3的顶侧壁上凹设有支撑滑槽37,支撑滑槽37沿箱体1的前后方向延伸布置,支撑滑槽37位于第一楔形面31靠近储藏间室20中心的一侧,且支撑滑槽37外露于装配槽21。因此,当抽屉推拉时,抽屉的横向侧壁能够支撑在支撑滑槽37上,并沿支撑滑槽37前后滑动。
在一些实施例中,抽屉的横向外侧壁设有可转动的滚轮,滚轮支撑在支撑滑槽37上。因此,当抽屉推拉时,抽屉的横向外侧壁能够通过滚轮支撑在支撑滑槽37上,并使滚轮沿支撑滑槽37前后滑动。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的冰箱中,在箱胆2的内侧壁上布置导轨座3和导轨组件4,利用箱胆2内侧壁上的装配槽21,使导轨座3能够由装配槽21的开口端插入于装配槽21内,并使导轨座3卡接固定在箱胆2的内侧壁上;同时将导轨组件4固定在导轨座3的侧壁上,进而将导轨组件4固定在箱胆2的内侧壁上;导轨座3与箱胆2的内侧壁之间无需螺钉固定,进而有利于提高装配效率较低,并降低生产成本。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (15)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其被构造成冰箱外部的外壳;
箱胆,设于所述箱体内,所述箱胆内形成有储藏间室;
导轨座,设于所述箱胆的内侧壁上;
导轨组件,设有所述导轨座的侧壁上;
其中,所述箱胆的内侧壁上凹设有装配槽,所述装配槽呈长条形延伸布置,且所述装配槽的一端为开口端;
所述导轨座能够由所述装配槽的开口端插入于所述装配槽内,且当所述导轨座插入于所述装配槽内时,所述导轨座能够卡接固定在所述箱胆的内侧壁上。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述装配槽沿所述箱胆的前后方向延伸布置,且所述装配槽的前端为开口端。
3.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述装配槽的顶侧槽壁为斜面,且在朝向储藏间室中心的方向上,所述装配槽的顶侧槽壁朝向下倾斜布置;
所述导轨座的顶侧形成有第一楔形面,在所述导轨座插入于所述装配槽内时,所述第一楔形面与所述装配槽的顶侧槽壁相接触,以将所述导轨座限位在所述装配槽内。
4.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述装配槽的底侧槽壁为斜面,且在朝向储藏间室中心的方向上,所述装配槽的顶侧槽壁朝向上倾斜布置;
所述导轨座的底侧形成有第二楔形面,在所述导轨座插入于所述装配槽内时,所述第二楔形面与所述装配槽的底侧槽壁相接触,以将所述导轨座限位在所述装配槽内。
5.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,在沿所述装配槽的延伸方向朝向其前端的方向上,所述装配槽的竖向宽度逐渐变宽。
6.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述导轨座的面向所述装配槽的侧壁上设有向外凸出的第一弹性臂;
所述箱胆的侧壁上凹设有与所述第一弹性臂卡接配合的第一卡槽;
在所述导轨座插入于所述装配槽内时,所述第一弹性臂能够卡接于所述第一卡槽内,以将所述导轨座固定在所述装配槽内。
7.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述导轨座上开设有第一缺口区,所述第一弹性臂形成于所述第一缺口区内,并由所述第一缺口区的后侧壁向前延伸布置;
所述第一弹性臂的外侧壁上形成有第一卡接部,所述第一卡接部凸出于所述导轨座的外侧壁;
在所述导轨座插入于所述装配槽内时,所述装配槽的槽壁能够挤压所述第一卡接部,以使所述第一弹性臂向所述储藏间室的中心方向弯曲变形;
且当所述导轨座完全插入于所述装配槽内时,所述第一卡接部与所述第一卡槽正对布置,使所述第一卡接部能够卡接于所述第一卡槽内,以将所述导轨座固定在所述装配槽内。
8.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述导轨座的面向所述储藏间室中心的侧壁上凹设有安装槽,所述安装槽沿所述箱胆的前后方向延伸布置,且所述安装槽的前端为开口端;
所述导轨组件能够由所述安装槽的开口端插入于所述安装槽内,且当所述导轨组件插入于所述安装槽内时,所述导轨组件能够卡接固定在所述导轨座的侧壁上。
9.如权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述安装槽的槽侧壁上凸设有第二弹性臂;
所述导轨组件的外侧壁上凹设有与所述第二弹性臂卡接配合的第二卡槽;
在所述导轨组件插入于所述安装槽内时,所述第二弹性臂能够卡接于所述第二卡槽内,以将所述导轨组件固定在所述安装槽内。
10.如权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述导轨座上开设有第二缺口区,所述第二弹性臂形成于所述第二缺口区内,并由所述第二缺口区的前侧壁向后延伸布置;
所述第二弹性臂的内侧壁上形成有第二卡接部,所述第二卡接部凸出并伸入布置于所述安装槽内;
在所述导轨组件插入于所述安装槽内时,所述导轨组件的外壁能够挤压所述第二卡接部,以使所述第二弹性臂向退出所述安装槽的方向弯曲变形;
且当在所述导轨组件完全插入于所述安装槽内时,所述第二卡接部与所述第二卡槽正对布置,使所述第二卡接部能够卡接于所述第二卡槽内,以将所述导轨组件固定在所述安装槽内。
11.如权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述安装槽的顶侧边沿处凸设有限位筋,所述限位筋设于所述导轨组件的靠近所述储藏间室中心的一侧,以将所述导轨组件限位在所述安装槽内。
12.如权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述导轨组件包括固定导轨和滑动导轨;
所述固定导轨插入并卡接于所述安装槽内,所述滑动导轨与所述固定导轨滑动连接,并设于所述固定导轨的靠近所述储藏间室中心的一侧。
13.如权利要求12所述的冰箱,其特征在于,所述导轨座的内侧壁上设有支撑齿条,所述支撑齿条沿所述箱体的前后方向延伸布置;所述支撑齿条设于所述安装槽的底侧边沿处,并位于所述导轨组件的靠近所述储藏间室中心的一侧;
所述滑动导轨上设有齿轮,所述齿轮与所述支撑齿条啮合;
当所述滑动导轨相对所述固定导轨滑动时,所述滑动导轨能够带动所述齿轮在所述支撑齿条上滚动。
14.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述导轨座的顶侧壁上凹设有支撑滑槽,所述支撑滑槽沿所述箱体的前后方向延伸布置;
所述支撑滑槽设于所述第一楔形面的靠近所述储藏间室中心的一侧。
15.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其被构造成冰箱外部的外壳;
箱胆,设于所述箱体内,所述箱胆内形成有储藏间室;所述箱胆的内侧壁上凹设有安装槽,所述安装槽沿所述箱胆的前后方向延伸布置,且所述安装槽的前端为开口端;
导轨组件,设于所述安装槽内;
其中,所述导轨组件能够由所述安装槽的开口端插入于所述安装槽内,且当所述导轨组件插入于所述安装槽内时,所述导轨组件卡接固定在所述安装槽的槽侧壁上。
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