CN219913652U - 箱门及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱门及冰箱，该箱门包括：门框，门框上设有固定孔；门面板，可拆卸地设于门框的前侧，门面板的背侧凸设有固定柱，固定柱能够可拆卸插接于固定孔内；弹性件，设于固定孔的周侧壁上并部分伸入固定孔内；固定柱插接于固定孔内时，固定柱能够挤开弹性件，使固定柱能够完全插入于固定孔内；且在固定柱完全插入于固定孔内时，弹性件能够伸入固定孔内并卡接于卡槽处，以将固定柱卡接固定在固定孔内，进而将门面板固定在门框的前侧面上，且固定板能够从锁槽内退出，以从门框上拆卸门面板，可实现门面板的快速拆卸和安装固定，进而提高门面板的可更换性能，用户能够根据自己的喜好更换不同的门面板，有利于提高用户体验。

Description

箱门及冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种箱门及冰箱。

背景技术

冰箱是人们居家生活不可或缺的家用电器之一。随着人们生活水平的提高，对冰箱产品的要求也越来越高。

在相关中冰箱中，冰箱箱门的门面板通常采用胶粘的方式安装固定，可更换性能不好，因此用户不能根据自己的喜好进行更换不同的门面板，可选择性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱门及冰箱，以优化相关技术中冰箱的箱门结构，提升箱门的门面板的可更换性能，提高用户体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种箱门，该箱门包括：门框，呈框架结构，所述门框的前侧面上凹设有向后延伸的固定孔；门面板，可拆卸地设于所述门框的前侧面上，所述门面板的背侧凸设有向后延伸的固定柱，所述固定柱与所述固定孔相对布置，并能够可拆卸插接于所述固定孔内，所述固定柱的周侧壁上凹设有卡槽；弹性件，设于所述固定孔的周侧壁上，至少部分所述弹性件伸入于所述固定孔内；其中，在所述固定柱插接于所述固定孔内时，所述固定柱能够挤开所述弹性件，使所述固定柱能够完全插入于所述固定孔内；在所述固定柱完全插入于所述固定孔内时，所述卡槽与所述弹性件相对布置，所述弹性件能够伸入所述固定孔内并卡接于所述卡槽处，以将所述固定柱卡接固定在所述固定孔内，并将所述门面板固定在所述门框的前侧面上。

本申请一些实施例中，所述门框的前侧面上凹设有向后延伸的装配孔，所述装配孔内设有固定件，所述固定件外露于所述门框的前侧面，所述固定孔形成于所述固定件的轴心处；所述弹性件呈环状并套设在所述固定件的外周壁上；所述弹性件的环形内侧形成有卡接部，所述卡接部能够伸入布置于所述固定孔内，以与所述卡槽相卡接；在所述固定柱插接于所述固定孔内时，所述固定柱能够挤开所述卡接部，以使所述卡接部退出所述固定孔。

本申请一些实施例中，所述固定件的外周壁上设有外螺纹，所述固定件通过所述外螺纹与所述装配孔的内壁螺纹相接，以使所述固定件固定在所述装配孔内。

本申请一些实施例中，所述固定件的背侧凸设有多个向后延伸的固定臂，多个所述固定臂呈周向环绕布置在所述固定孔的周侧，且相邻所述固定臂之间形成有间隙；所述弹性件套设在所述多个固定臂的外周，且所述卡接部设于所述间隙处，并经所述间隙处伸入布置于所述固定孔内。

本申请一些实施例中，所述弹性件上设有多个所述卡接部，多个所述卡接部周向间隔地布置在所述弹性件的环形内侧壁上，且多个所述卡接部一一对应地设于所述间隙中。

本申请一些实施例中，所述固定臂的外侧壁与所述装配孔的内周壁之间呈间隔布置；在所述固定柱退出所述固定孔内时，所述弹性件的外周壁与所述装配孔的内周壁之间呈间隔布置。

本申请一些实施例中，所述多个固定臂的外侧壁均凹设有安装槽，所述多个安装槽呈周向间隔环绕布置在所述固定孔的周侧；所述弹性件套设并卡接在所述固定臂的所述安装槽处。

本申请一些实施例中，所述门框包括位于顶侧的上端盖和位于底侧的下端盖；所述固定孔设于所述下端盖的前侧面上，所述固定柱设于所述门面板底端的背侧。

本申请一些实施例中，所述箱门还包括内门板，所述内门板封装在所述门框的前端口处，所述门面板可拆卸地设于所述内门板的前侧，并覆盖所述内门板。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其形成冰箱外部的外壳，所述箱体内形成有储藏间室；箱门，设于所述箱体的前侧，所述箱门用于启闭所述储藏间室；所述箱门采用上述的箱门。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型实施例的冰箱中，在门框的前侧面上设置固定孔，并利用门面板背侧的固定柱对位插接于固定孔内，并利用固定孔内的周侧壁上的弹性件对固定柱进行卡接固定；在固定柱插入固定孔内时，固定柱能够挤开弹性件，使固定柱能够完全插入固定孔内；且在固定柱完全插入固定孔内时，弹性件能够重新伸入固定孔内与固定柱的卡槽相卡接，以将固定柱卡接固定在固定孔内，进而使门面板能够固定在门框的前侧面上；此外，固定柱能够从固定孔处拔出，以从门框上拆卸门面板。该方案可实现门面板的快速拆卸和安装固定，进而提高门面板的可更换性能，用户能够根据自己的喜好更换不同的门面板，有利于提高用户体验。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1中箱门的结构示意图。

图3是图2的一分解示意图。

图4是图2的另一分解示意图。

图5是图4中A区域的放大结构示意图。

图6是图4中B区域的放大结构示意图。

图7是图4中门面板的结构示意图。

图8是图4中的部分结构示意图。

图9是图8的一分解示意图。

图10是图9中C区域的放大结构示意图。

图11是图10中固定件的结构示意图。

图12是图11在另一视角下的结构示意图。

图13是图12的一分解示意图。

图14是图13中弹性件的结构示意图。

图15是图11的正视图。

图16是图11的后视图。

图17是图2的一剖视图。

图18是图17中D区域的放大结构示意图。

图19是图18中固定柱的一结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；2、箱门；21、门框；211、上端盖；212、下端盖；213、左边框；214、右边框；215、锁槽；216、固定孔；217、装配孔；22、门内胆；23、内门板；24、门面板；241、固定板；242、固定柱；2421、卡槽；2422、过渡面；3、夹紧机构；4、固定件；41、外螺纹；42、固定臂；421、安装槽；43、间隙；5、弹性件；51、卡接部。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关中冰箱中，冰箱箱门的门面板通常采用胶粘的方式安装固定，可更换性能不好，因此用户不能根据自己的喜好进行更换不同的门面板，可选择性较差。

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中箱门2的结构示意图。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1和箱门2。

其中，箱体1被构造成冰箱外部的外壳。箱体1采用长方体的中空结构，可以理解的是，在其他实施例中，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内设置有储藏间室(图中未示出)，储藏间室内用于对食材进行低温存储。

在一些实施例中，箱体1内可设置多间相互分隔的储藏间室(图中未示出)，所隔开的每个储藏间室均可作为独立的低温存储的存储空间，如冷冻室、冷藏室、果蔬室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏、果蔬保鲜及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间储藏间室可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆(图中未示出)，箱胆的内部中空，储藏间室形成于箱胆内。箱胆的前侧开口，食物可从箱胆的前侧开口处放入对应的储藏间室内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆，每个箱胆内可形成一间或多间储藏间室。

请参阅图1和图2所示，箱门2设于箱体1的前侧，箱门2被构造成能够启闭储藏间室，即箱门2能够启闭箱胆的前侧开口。

在一些实施例中，箱门2为转动式门体结构。箱门2可转动地设于箱体1的前侧，此时该箱门2可作为普通门结构使用，如冷藏门、冷冻门等。具体地，箱门2与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的箱门2可以绕该铰链的轴线旋转，实现冰箱箱门2的开合，进而启闭对应的储藏间室。

需要说明的是，在一些实施例中，箱门2也可以为推拉式门体结构。箱门2可推拉地设于箱体1的前侧，此时该箱门2可作为抽屉门使用。具体地，在箱胆的左右内侧壁上分别设有导轨(图中未示出)，箱门2分别与两侧导轨相连，进而通过导轨伸缩，实现箱门2的推拉功能，并实现储藏间室的启闭。

在一些实施例中，箱体1内设置有制冷组件(图中未示出)，制冷组件用于为冰箱内部提供制冷，以保持各个储藏间室内的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流器件等，制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不再赘述。

图3是图2的一分解示意图。图4是图2的另一分解示意图。

请参阅图1至图4所示，在一些实施例中，箱门2包括门框21、门内胆22、内门板23及门面板24。

其中，门框21为矩形框体结构，门框21的内部中空，门框21的内部空间形成门内腔(图中未标示)，门内腔主要用于填充发泡料，以实现箱门2的保温、隔热功能。

请参阅图3和图4所示，在一些实施例中，门框21包括上端盖211、下端盖212、左边框213、右边框214。

其中，上端盖211位于箱门2的上端边沿，并作为箱门2的顶侧外观面。下端盖212位于箱门2的下端边沿，并作为箱门2的底侧外观面。上端盖211和下端盖212呈上下平行布置。

左边框213位于箱门2的左端边沿，并作为箱门2的左侧外观面。右边框214位于箱门2的右端边沿，并作为箱门2的右侧外观面。左边框213、右边框214均设于上端盖211和下端盖212之间，左边框213、右边框214呈左右平行布置。

左边框213、右边框214的顶端分别与上端盖211的左右两端相连，左边框213、右边框214的底端分别与下端盖212的左右两端相连，进而使左边框213、上端盖211、右边框214及下端盖212能够首尾依次相接，进而形成矩形框架结构。

请参阅图3和图4所示，在一些实施例中，门内胆22固定在门框21的后侧面上，门内胆22能够封闭门框21的后侧面。内门板23固定在门框21的前侧面，内门板23能够封闭门框21的前侧面。因此，在门框21、门内胆22、内门板23之间能够围合形成门内腔，进而使门内腔能够密封填充发泡料，实现箱门2的保温、隔热性能。

请参阅图2至图4所示，门面板24设于门框21的前侧面上，且门面板24设置于内门板23的前侧。门面板24呈板状结构，并作为抽屉门的前侧外观面。门面板24能够完全覆盖内门板23，进而将内门板23隐藏在箱门2的内部。

在一些实施例中，门面板24的上端边沿覆盖上端盖211的前侧面，门面板24的下端边沿覆盖下端盖212的前侧面，门面板24的左端边沿覆盖左边框213的前侧面，门面板24的右端边沿覆盖右边框214的前侧面，进而使门面板24能够完全覆盖在门框21的前侧面上。

请参阅图3至图4所示，门面板24可拆卸地设于门框21的前侧面上，利用门面板24的可拆卸性，使得用户可以根据自己的需求和喜好，选择门面板24的类型，并可以自行进行更换门面板24，有利于提高用户使用的舒适度，并增加冰箱产品外观的可选择性和美观性。此外，在生产时，门面板24的可拆装结构，也有利于提高生产效率。

图5是图4中A区域的放大结构示意图。图6是图4中B区域的放大结构示意图。图7是图4中门面板24的结构示意图。

请参阅图3至图7所示，在一些实施例中，门面板24背面的顶端区域凸设有固定板241，固定板241由门面板24背面向后侧凸出延伸。同时，上端盖211的前侧面上凹设有与固定板241相对布置的锁槽215，即锁槽215开设于门框21的前侧面上。在门面板24装设在门框21的前侧面时，固定板241能够伸入布置于锁槽215内，进而锁定在锁槽215的内壁上，使门面板24能够固定在门框21的前侧面上。同时，在需要更换门面板24时，固定板241能够从锁槽215内退出，进而可以将门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

图8是图4中的部分结构示意图。图9是图8的一分解示意图。

请参阅图3至图9所示，在一些实施例中，上端盖211上设有快拆夹紧机构3，快拆夹紧机构3活动地设于上端盖211上，且快拆夹紧机构3位于锁槽215处，快拆夹紧机构3用于夹紧或松开固定板241。当快拆夹紧机构3夹紧固定板241时，可以使固定板241能够被夹紧固定在锁槽215的一周侧壁上，进而将门面板24固定在门框21的前侧面上。当快拆夹紧机构3松开固定板241时，固定板241能够与锁槽215的周侧壁分离，使固定板241能够从锁槽215内退出，进而可以拆卸门面板24，实现门面板24的夹紧固定和快速拆装功能。

在一些实施例中，固定板241设有多个，多个固定板241呈间隔布置。相应地，门框21的上端盖211上设有多个锁槽215，多个锁槽215与多个固定板241一一对应布置。同时每个锁槽215处均设有一组快拆夹紧机构3，进而将固定板241一一对应的夹紧固定在锁槽215内。

需要说明的是，在其他实施例中，固定板241也可以设于门面板24背面的底部区域，相应地，锁槽215开设在下端盖212的前侧面上，快拆夹紧机构3装设在下端盖212上。在其他实施例中，固定板241还可以设于门面板24背面的左端或右端区域，相应地，锁槽215开设在左边框213或右边框214的前侧面上，快拆夹紧机构3装设在左边框213或右边框214上。

还需要说明的是，夹紧机构3的具体结构可以采用现有一些夹紧结构，在此不做具体限制。

请参阅图3至图9所示，在一些实施例中，门面板24背面的底端区域凸设有固定柱242，固定柱242由门面板24背面向后侧凸出延伸。同时，下端盖212的前侧面上凹设有向后延伸的固定孔216，固定柱242与固定孔216相对布置。在门面板24装设在门框21的前侧面时，固定柱242能够伸入布置于固定孔216内，并可拆卸地插接固定在固定孔216内，以将固定柱242卡接固定在固定孔216内，进而将门面板24的底端可拆卸地固定在下端盖212的前侧面上。同时，在需要更换门面板24时，固定柱242能够从固定孔216内退出，进而可以将门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

在一些实施例中，固定柱242设有多个，多个固定柱242呈间隔布置。相应地，门框21的下端盖212上设有多个固定孔216，多个固定孔216与多个固定柱242一一对应布置，进而将固定柱242一一对应的固定在固定孔216内。

需要说明的是，在其他实施例中，固定柱242也可以设于门面板24背面的顶部区域，相应地，固定孔216开设在上端盖211的前侧面上。在其他实施例中，固定柱242还可以设于门面板24背面的左端或右端区域，相应地，固定孔216开设在左边框213或右边框214的前侧面上。

图10是图9中C区域的放大结构示意图。图11是图10中固定件4的结构示意图。图12是图11在另一视角下的结构示意图。图13是图12的一分解示意图。图14是图13中弹性件5的结构示意图。图15是图11的正视图。图16是图11的后视图。图17是图2的一剖视图。图18是图17中D区域的放大结构示意图。

请参与图9至图18所示，在一些实施例中，下端盖212的前侧壁上嵌装有固定件4，固定柱242固定在下端盖212内部，固定件4外露于下端盖212的前端面，且固定孔216形成于固定件4的轴心处。因此，当门面板24背面的固定柱242插接固定于固定孔216内时，固定柱242能够插接固定于固定柱242内，进而将门面板24的底端固定在下端盖212的前侧面上。

请参与图10和图18所示，在一些实施例中，下端盖212的前侧壁上凹设有向后延伸的装配孔217，固定件4嵌装固定在装配孔217内，进而使固定件4能够嵌装在下端盖212的前侧壁中。

请参与图9至图18所示，在一些实施例中，固定件4的外周壁上设有外螺纹41，固定件4通过其外螺纹41与装配孔217的内周壁螺纹相接，进而将固定件4固定在装配孔217内。

在一些实施例中，装配孔217的内周壁设有与固定件4的外螺纹41相匹配的内螺纹(图中未示出)，进而通过外螺纹41与内螺纹螺纹相接，使固定件4固定在装配孔217内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，固定件4的外螺纹41也可以通过过盈配合的方式直接嵌装在装配孔217内。或者，固定件4的外壁上不设置外螺纹41，固定件4直接通过过盈配合的方式直接嵌装在装配孔217内。

还需要说明的是，在其他一些实施例中，固定件4也可以一体成型在下端盖212内，即固定件4一体成型在门框21中。

请参与图9至图18所示，在一些实施例中，固定件4上套设有弹性件5，弹性件5设于固定孔216的周侧壁上，弹性件5一部分结构伸入布置于固定孔216内，以用于与固定柱242相卡接，进而将固定柱242卡接固定在固定孔216内。具体地，在固定柱242的外周壁上凹设有卡槽2421，卡槽2421呈环状并环绕布置在固定柱242的周侧。

当固定柱242插接固定于固定孔216内时，固定柱242能够挤开弹性件5，使弹性件5向固定孔216的周侧方向形变并退出固定孔216，避免弹性件5阻碍固定柱242进入固定孔216内，进而使固定柱242能够完全插入固定孔216中。同时，当伸入固定柱242完全插入于固定孔216内时，卡槽2421恰好能够与弹性件5相对布置，弹性件5形变复位，使弹性件5能够伸入固定孔216内并卡接于卡槽2421处，以将固定柱242卡接固定在固定孔216内，进而将门面板24固定在门框21的前侧面上。

此外，在外力作用下，固定柱242能够从固定孔216中拔出，并使固定柱242的卡槽2421与弹性件5相脱离，进而使固定柱242能够退出固定孔216，使门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

请参与图9至图18所示，在一些实施例中，弹性件5呈环状并套设在固定件4的外周壁上。弹性件5的环形内侧形成有至少一个卡接部51，该卡接部51能够伸入布置于固定孔216内。在固定柱242插入固定孔216内时，固定柱242能够挤开卡接部51，使卡接部51向固定孔216的周侧方向发生移动，并退出固定孔216。在固定柱242完全插入固定孔216内时，卡接部51与卡槽2421正对布置，卡接部51能够与卡槽2421相卡接，进而将固定柱242卡接固定在固定孔216内。此外，当固定柱242在外力作用下退出固定孔216时，卡接部51能够与卡槽2421相脱离，进而使固定柱242能够从固定孔216中被拔出。

需要说明的是，固定柱242挤开卡接部51时，卡接部51在固定柱242外壁的挤压下向固定孔216的周侧方向移动，使弹性件5的环状内径增大，进而使卡接部51能够退出固定孔216，避免卡接部51阻碍固定柱242插入固定孔216内。

请参与图11至图18所示，在一些实施例中，固定件4的背侧凸设有多个向后延伸的固定臂42，固定臂42的延伸方向与固定孔216的延伸方向一致。多个固定臂42呈周向环绕布置在固定孔216的周侧，固定孔216形成于多个固定臂42的中心处。相邻固定臂42之间形成有间隙43，同时弹性件5套设在多个固定臂42的外周，且弹性件5的卡接部51设于间隙43处，并经间隙43处伸入布置于固定孔216内。

因此，当固定柱242插入固定孔216内，并挤压卡接部51时，卡接部51能够向间隙43的外侧方向移动，进而退出固定孔216，使固定柱242能够完全插入固定孔216内。同时，当固定柱242完全插入固定孔216内时，卡槽2421与卡接部51相对布置，固定柱242对卡接部51的挤压力变小或消失，卡接部51在弹性件5的弹力作用下向间隙43内侧移动，重新伸入固定孔216内与卡槽2421相卡接，进而将固定柱242卡接固定在固定孔216内。

请参与图11至图18所示，在一些实施例中，弹性件5上设有多个卡接部51，多个卡接部51周向间隔地布置在弹性件5的环形内侧壁上，多个卡接部51一一对应地设于间隙43中，并通过对应的间隙43伸入布置于固定孔216内。因此，当固定柱242插入固定孔216内时，固定柱242能够同时挤开多个卡接部51，使多个卡接部51均朝固定孔216的周侧移动，弹性件5的环状内径变大，进而使多个卡接部51均退出固定孔216。当固定柱242完全插入固定孔216内时，多个卡接部51均与卡槽2421相对，弹性件5收缩，环状内径变小，多个卡接部51均重新伸入固定孔216内，与卡槽2421相卡接，进而将固定柱242稳定地卡接在固定孔216内。

需要说明的是，固定件4的固定臂42的数量以及弹性件5的卡接部51的数量均能够根据需要进行调整，在此不做限制。

请参与图12至图14所示，在一些实施例中，多个固定臂42的外侧壁均凹设有安装槽421，多个安装槽421呈周向间隔环绕布置在固定孔216的周侧。当弹性件5套设在多个固定臂42上时，弹性件5能够卡接在多个安装槽421处，进而使弹性件5卡接在固定臂42的安装槽421处，防止弹性件5沿轴向相对固定臂42移动。

请参与图11至图18所示，在一些实施例中，固定臂42的外侧壁与装配孔217的内周壁之间呈间隔布置。在固定柱242未插入固定孔216内或固定柱242退出固定孔216内时，弹性件5的外周壁与装配孔217的内周壁之间呈间隔布置，该间隔空间用于供弹性件5进行撑大或收缩。具体地，当固定柱242插接于固定孔216内，并挤压卡接部51时，弹性件5的内径尺寸变大，使弹性件5的尺寸撑大并向间隔空间处移动，使得卡接部51能够退出固定孔216。当固定柱242完全插接于固定孔216内时，弹性件5径向收缩，并从间隔空间处向安装槽421处移动，进而使卡接部51能够伸入固定孔216内，以与固定柱242的卡槽2421相卡接。

图19是图18中固定柱242的一结构示意图。

请参阅图18和图19所示，在一些实施例中，固定柱242的卡槽2421的远离门面板24的一端壁上形成有过渡面2422，该过渡面2422为圆滑或平滑曲面结构。因此，当固定柱242在外力作用下向固定孔216的外侧移动时，该过渡面2422能够挤开弹性件5的卡接部51，使卡接部51与卡槽2421相脱离，进而使固定柱242能够从固定孔216中退出，使门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以在卡接部51的远离门面板24的一侧设置过渡曲面，进而使固定柱242从固定孔216处拔出时，固定柱242能够挤压卡接部51的过渡曲面，进而挤开卡接部51，使卡接部51与卡槽2421相脱离，进而使固定柱242能够从固定孔216中退出，使门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例的冰箱中，在门框21的前侧面上设置固定孔216，并利用门面板24背侧的固定柱242对位插接于固定孔216内，并利用固定孔216内的周侧壁上的弹性件5对固定柱242进行卡接固定；在固定柱242插入固定孔216内时，固定柱242能够挤开弹性件5，使固定柱242能够完全插入固定孔216内；且在固定柱242完全插入固定孔216内时，弹性件5能够重新伸入固定孔216内与固定柱242的卡槽2421相卡接，以将固定柱242卡接固定在固定孔216内，进而使门面板24能够固定在门框21的前侧面上；此外，固定柱242能够从固定孔216处拔出时，以从门框21上拆卸门面板24。该方案可实现门面板24的快速拆卸和安装固定，进而提高门面板24的可更换性能，用户能够根据自己的喜好更换不同的门面板24，有利于提高用户体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种箱门，其特征在于，包括：

门框，呈框架结构，所述门框的前侧面上凹设有向后延伸的固定孔；

门面板，可拆卸地设于所述门框的前侧面上，所述门面板的背侧凸设有向后延伸的固定柱，所述固定柱与所述固定孔相对布置，并能够可拆卸插接于所述固定孔内，所述固定柱的周侧壁上凹设有卡槽；

弹性件，设于所述固定孔的周侧壁上，至少部分所述弹性件伸入于所述固定孔内；

其中，在所述固定柱插接于所述固定孔内时，所述固定柱能够挤开所述弹性件，使所述固定柱能够完全插入于所述固定孔内；

在所述固定柱完全插入于所述固定孔内时，所述卡槽与所述弹性件相对布置，所述弹性件能够伸入所述固定孔内并卡接于所述卡槽处，以将所述固定柱卡接固定在所述固定孔内，并将所述门面板固定在所述门框的前侧面上。

2.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述门框的前侧面上凹设有向后延伸的装配孔，所述装配孔内设有固定件，所述固定件外露于所述门框的前侧面，所述固定孔形成于所述固定件的轴心处；

所述弹性件呈环状并套设在所述固定件的外周壁上；

所述弹性件的环形内侧形成有卡接部，所述卡接部能够伸入布置于所述固定孔内，以与所述卡槽相卡接；

在所述固定柱插接于所述固定孔内时，所述固定柱能够挤开所述卡接部，以使所述卡接部退出所述固定孔。

3.如权利要求2所述的箱门，其特征在于，所述固定件的外周壁上设有外螺纹，所述固定件通过所述外螺纹与所述装配孔的内壁螺纹相接，以使所述固定件固定在所述装配孔内。

4.如权利要求2所述的箱门，其特征在于，所述固定件的背侧凸设有多个向后延伸的固定臂，多个所述固定臂呈周向环绕布置在所述固定孔的周侧，且相邻所述固定臂之间形成有间隙；

所述弹性件套设在所述多个固定臂的外周，且所述卡接部设于所述间隙处，并经所述间隙处伸入布置于所述固定孔内。

5.如权利要求4所述的箱门，其特征在于，所述弹性件上设有多个所述卡接部，多个所述卡接部周向间隔地布置在所述弹性件的环形内侧壁上，且多个所述卡接部一一对应地设于所述间隙中。

6.如权利要求4所述的箱门，其特征在于，所述固定臂的外侧壁与所述装配孔的内周壁之间呈间隔布置；

在所述固定柱退出所述固定孔内时，所述弹性件的外周壁与所述装配孔的内周壁之间呈间隔布置。

7.如权利要求4所述的箱门，其特征在于，所述多个固定臂的外侧壁均凹设有安装槽，所述多个安装槽呈周向间隔环绕布置在所述固定孔的周侧；

所述弹性件套设并卡接在所述固定臂的所述安装槽处。

8.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述门框包括位于顶侧的上端盖和位于底侧的下端盖；

所述固定孔设于所述下端盖的前侧面上，所述固定柱设于所述门面板底端的背侧。

9.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述箱门还包括内门板，所述内门板封装在所述门框的前端口处，所述门面板可拆卸地设于所述内门板的前侧，并覆盖所述内门板。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其形成冰箱外部的外壳，所述箱体内形成有储藏间室；

箱门，设于所述箱体的前侧，所述箱门用于启闭所述储藏间室；所述箱门采用如权利要求1-9中任一项所述的箱门。