CN221005051U - 一种三环燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧器技术领域，公开了一种三环燃烧器，包括底座，底座的顶部设置有外环，外环的内部设置有中环，外环和中环为一体化结构，中环的内部设置有中心体，外环、中环和中心体的底部均连接有引射管，外环的内部设置有第一混气腔，中环的内部设置有第二混气腔，中心体的内部设置有第三混气腔，外环、中环和中心体的顶部均设置有顶盖，一个顶盖的顶部设置有保护盖，保护盖的一侧连接有排液槽。本实用新型结构新颖，实现独立控制燃烧器的中心体、中环和外环的燃烧状况，采用斜坡式的底部渐变，缩小混气腔末端空间，提高燃烧的效果，改善燃烧回火与熄火噪音的状况，且利于积存液体自然重力排走。

Description

一种三环燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种三环燃烧器。

背景技术

燃烧器为灶具燃烧器，由喷嘴、调风板、引射器、炉头、火盖等组成。燃气从喷嘴喷出经过引射器引射作用，把周围的空气引入混合管内进行充分混合。调风板的作用是通过调节进风口的大小来改变一次空气进入的多少，以改善火焰的状态，从而获得良好的燃烧工况。

现有的燃烧器在使用时，燃气和空气的混合气体在混合腔内无法保持相对接近的流速，导致燃烧器的整环火苗在燃烧时无法保持相对的火焰长度，工作效率低，熄火噪音大，同时积存液体容易停留在燃烧器上，无法排走，实用性差，不利于人们进行使用。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种三环燃烧器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是可独立控制燃烧器的中心体、中环和外环的燃烧状况，采用斜坡式的底部渐变，缩小混气腔末端空间，使燃气与空气混合气体在混气腔保持相对接近的流速，从而使燃烧器的整环火苗在燃烧时能保持相同的火焰长度，同时减少混气腔的总体积，改善燃烧回火与熄火噪音的状况，且利于积存液体自然重力排走，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三环燃烧器，包括底座，所述底座的顶部设置有外环，所述外环的内部设置有中环，所述外环和中环为一体化结构，所述中环的内部设置有中心体，所述外环、中环和中心体的底部均连接有引射管，所述外环的内部设置有第一混气腔，所述中环的内部设置有第二混气腔，所述中心体的内部设置有第三混气腔，所述外环的内部底端从右到左呈递增设置，所述中环的内部底端从右到左呈递减设置，所述外环、中环和中心体的顶部均设置有顶盖，所述顶盖上开设有若干个第一通孔和第二通孔。

优选的，一个所述顶盖的顶部设置有保护盖，所述保护盖的一侧连接有排液槽。

优选的，所述保护盖的内部底端呈坡面结构设置。

优选的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，若干个所述第一通孔和第二通孔呈环形结构设置。

优选的，所述引射管的底部一端贯穿底座并延伸至底座的下方。

优选的，所述外环、中环和中心体均采用铸铁材料制成，所述顶盖采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种三环燃烧器，通过设置外环、中环和中心体分别连接引射管，实现独立控制燃烧器的中心、中环、与外环的燃烧状况；

(2)本实用新型为一种三环燃烧器，通过设置外环和中环的底部均采用斜坡式渐变，可缩小混气腔末端空间，使燃气与空气混合气体在混气腔保持相对接近的流速，从而使燃烧器的整环火苗在燃烧时能保持相同的火焰长度，同时减少混气腔的总体积，改善燃烧回火与熄火噪音的状况；

(3)本实用新型为一种三环燃烧器，通过设置中心体为单独个体，保护盖的内部底端呈坡面结构设置，最低位在排液槽，利于积存液体自然重力排走。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的结构示意图；

图3为本实用新型外环、中环和中心体的结构示意图。

附图标记中：1、底座；2、外环；3、中环；4、中心体；5、引射管；6、第一混气腔；7、第二混气腔；8、排液槽；9、顶盖；10、第一通孔；11、第二通孔；12、保护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-3示，本实用新型提出了一种三环燃烧器的技术方案：一种三环燃烧器，包括底座1，底座1的顶部设置有外环2，外环2的内部设置有中环3，外环2和中环3为一体化结构，中环3的内部设置有中心体4，外环2、中环3和中心体4的底部均连接有引射管5，外环2的内部设置有第一混气腔6，中环3的内部设置有第二混气腔7，中心体4的内部设置有第三混气腔，具体的，空气从顶盖9的第一通孔10和第二通孔11进入到第一混气腔6、第二混气腔7和第三混气腔的内部；外环2的内部底端从右到左呈递增设置，中环3的内部底端从右到左呈递减设置，具体的，采用斜坡式的底部渐变，目的是缩小混气腔末端空间，使燃气与空气混合气体在混气腔保持相对接近的流速，从而使燃烧器的整环火苗在燃烧时能保持相同的火焰长度，同时减少混气腔的总体积，改善燃烧回火与熄火噪音的状况；外环2、中环3和中心体4的顶部均设置有顶盖9，顶盖9上开设有若干个第一通孔10和第二通孔11。

请参阅图1所示，进一步的，一个顶盖9的顶部设置有保护盖12，保护盖12的一侧连接有排液槽8。

本实施例中，保护盖12设置在中心体4顶部的顶盖9上，中心体4上还设置有点火针、热电偶叉型定位等，采用现有技术。

请参阅图1所示，进一步的，保护盖12的内部底端呈坡面结构设置。

本实施例中，方便积存液体自然重力排走，减少人工操作。

请参阅图1所示，进一步的，第一通孔10的直径大于第二通孔11的直径，若干个第一通孔10和第二通孔11呈环形结构设置。

请参阅图1-3所示，进一步的，引射管5的底部一端贯穿底座1并延伸至底座1的下方。

进一步的，外环2、中环3和中心体4均采用铸铁材料制成，顶盖9采用不锈钢材料制成。

本实施例中，外环2、中环3和中心体4分别与相应的顶盖9连接。

本实用新型通过设置外环、中环和中心体分别连接引射管，实现独立控制燃烧器的中心、中环、与外环的燃烧状况；通过设置外环和中环的底部均采用斜坡式渐变，可缩小混气腔末端空间，使燃气与空气混合气体在混气腔保持相对接近的流速，从而使燃烧器的整环火苗在燃烧时能保持相同的火焰长度，同时减少混气腔的总体积，改善燃烧回火与熄火噪音的状况；通过设置中心体为单独个体，保护盖的内部底端呈坡面结构设置，最低位在排液槽，利于积存液体自然重力排走。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三环燃烧器，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有外环(2)，所述外环(2)的内部设置有中环(3)，所述外环(2)和中环(3)为一体化结构，所述中环(3)的内部设置有中心体(4)，所述外环(2)、中环(3)和中心体(4)的底部均连接有引射管(5)，所述外环(2)的内部设置有第一混气腔(6)，所述中环(3)的内部设置有第二混气腔(7)，所述中心体(4)的内部设置有第三混气腔，所述外环(2)的内部底端从右到左呈递增设置，所述中环(3)的内部底端从右到左呈递减设置，所述外环(2)、中环(3)和中心体(4)的顶部均设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)上开设有若干个第一通孔(10)和第二通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种三环燃烧器，其特征在于：一个所述顶盖(9)的顶部设置有保护盖(12)，所述保护盖(12)的一侧连接有排液槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种三环燃烧器，其特征在于：所述保护盖(12)的内部底端呈坡面结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种三环燃烧器，其特征在于：所述第一通孔(10)的直径大于第二通孔(11)的直径，若干个所述第一通孔(10)和第二通孔(11)呈环形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种三环燃烧器，其特征在于：所述引射管(5)的底部一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种三环燃烧器，其特征在于：所述外环(2)、中环(3)和中心体(4)均采用铸铁材料制成，所述顶盖(9)采用不锈钢材料制成。