CN221004013U - 一种破真空阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破真空阀，所述破真空阀包括阀体，所述阀体为由圆台状上阀体和圆台状下阀体组成的沙漏状阀体，所述上阀体顶部固定有上阀盖，所述下阀体底部固定有透气板，所述上阀体和所述下阀体上均设置有通气孔，所述透气板底部固定有用于与透气支管连接的管道法兰，所述下阀体的腔体内设置有密度低于水的阀芯；所述阀芯被设置为：当有压介质进入下阀体内时、所述阀芯用于在浮力和水压作用下上移以封堵所述上阀体和所述下阀体之间的连通处，反之则所述阀芯在重力作用下下移以打开所述上阀体和所述下阀体之间的连通处。本实用新型破真空阀的适用性广、透气性好、结构简单、质量轻，适用于含杂质较多的介质。

Description

一种破真空阀

技术领域

本实用新型涉及破真空阀技术领域，具体涉及一种破真空阀。

背景技术

常温输水管道通常包含给水管道及排水管道，广泛应用于几乎所有的工业及民用领域。近年来各种非金属管道或复合管道被用作输水管道，其机械性能和防腐性能得到很大提升，但缺点同样突出，管道刚度较差，耐内压但不耐真空，输送泵停运后，管道内残存的介质在重力作用下流向低点，在落差大的垂直管道及相邻管道内形成真空，管道可能被大气压压扁而损坏。现有的预防措施是在垂直段附近的管道上安装复合式排气阀或破真空阀，但常规的复合式排气阀或破真空阀结构复杂，不适用于含杂质较多的介质，且阀体多采用铸钢，自重较大，易造成管道变形。

实用新型内容

为了克服现有复合式排气阀或破真空阀的不足，本实用新型目的在于提供一种适用于各类材质输水管道的破真空阀，其适用性广、透气性好、结构简单、质量轻，适用于含杂质较多的介质。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种破真空阀，所述破真空阀包括阀体，所述阀体为由圆台状上阀体和圆台状下阀体组成的沙漏状阀体，所述上阀体顶部固定有上阀盖，所述下阀体底部固定有透气板，所述上阀体和所述下阀体上均设置有通气孔，所述透气板底部固定有用于与透气支管连接的管道法兰，所述下阀体的腔体内设置有密度低于水的阀芯；所述阀芯被设置为：当有压介质进入下阀体内时、所述阀芯用于在浮力和水压作用下上移以封堵所述上阀体和所述下阀体之间的连通处，反之则所述阀芯在重力作用下下移以打开所述上阀体和所述下阀体之间的连通处。

优选地，所述上阀体顶部设置有上阀体法兰，所述上阀体法兰通过螺栓组件与所述上阀盖紧固连接。

优选地，所述下阀体底部设置有下阀体法兰，所述下阀体法兰通过螺栓组件依次与所述透气板和所述管道法兰紧固连接。

优选地，所述下阀体中心设置有用于定位所述阀芯的定位孔，所述定位孔边缘设倒角。

优选地，所述阀芯为轻质实心橡胶球，所述阀芯直径大于所述连通处的直径。

优选地，所述阀体为一体成型设计。

优选地，所述破真空阀和所述透气支管垂直安装于输水管道顶部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

输水管道在输送介质时，介质通过透气支管和透气板上的定位孔、通气孔进入阀体的下腔体内，将压力传至阀芯，阀芯在浮力和水压的作用下，紧密贴合在上下腔体连通处，实现密封，输水管道停止输送介质后，如管道内形成真空，阀芯在重力和大气压作用下，落回透气板上的定位孔内，空气通过上阀盖、阀体、透气板和透气支管进入输水管道，破坏真空，使输水管道内外压力平衡。该阀门结构简单，密封性和透气性均较好，故障率低，除了适用于普通介质，还适用于含杂质较多的污水；阀体质量轻，不会造成输水管道变形失稳；阀芯防腐性能高，适用于腐蚀性污水；阀门拆装方便，阀芯可更换，使用寿命长；阀门制造成本较低，具有良好的经济性。

附图说明

图1为本实用新型破真空阀的结构示意图；

图2为本实用新型上阀盖的俯视结构示意图；

图3为本实用新型上阀盖的剖面结构示意图；

图4为本实用新型透气板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型透气板的剖面结构示意图；

图6为本实用新型破真空阀的应用结构示意图。

图中标号：1-阀体；2-上阀体；3-下阀体；4-连通处；5-上阀体法兰；6-下阀体法兰；7-阀芯；8-上阀盖；9-透气板；10-通气孔；11-定位孔；12-螺栓组件；13-管道法兰；14-透气支管；15-输水管道；16-螺栓孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

在本实施例中，参见图1，一种破真空阀，其包括阀体1、阀芯7、上阀盖8、透气板9及螺栓组件12。

阀体1为由圆台状上阀体2和圆台状下阀体3组成的沙漏状阀体1。上阀体2和下阀体3的两个腔体可根据安装和运行条件互换，一体铸造而成，材质与输水管道15一致。其中，上阀体2顶部设置有上阀体法兰5，下阀体3底部设置有下阀体法兰6。

阀芯7采用轻质橡胶制作，密度需小于水，外表光滑，直径大于阀体1上下腔体连通处4的直径，可紧密贴合两个腔体的连通处4，尺寸根据阀体1参数确定，阀芯7的球面可无缝贴合阀体1上下腔体连通处4的下端，实现密封。

参见图2和3，上阀盖8上均布螺栓孔16和通气孔10，螺栓孔16与上阀体2的上阀体法兰5通过螺栓组件12连接，通气孔10用于与大气联通以实现破真空功能。上阀盖8的螺栓孔16数量及尺寸与阀体1螺栓孔16一致，通气孔10的数量及尺寸根据输水管道15的参数确定。上阀盖8除透气功能外，还可防止杂物进入阀体1，避免损伤或卡涩阀芯7。

参见图4和5，透气板9圆心设定位孔11，圆周均布螺栓孔16和通气孔10，其通过螺栓组件12安装在下阀体3和管道法兰13之间，采用不锈钢板制作。定位孔11边缘设倒角，定位孔11尺寸和倒角角度根据阀芯7尺寸而定，确保阀体1内无介质时，阀芯7位于定位孔11内；螺栓孔16数量及尺寸与阀体1螺栓孔16一致，通气孔10的数量及尺寸根据输水管道15的参数确定。

参见图6，破真空阀与透气支管14垂直安装在输水管道15顶部。管道法兰13通过螺栓组件12与下阀体3和透气板9连接，并与透气支管14连接，根据透气支管14材质，管道法兰13与透气支管14采用焊接或其他型式连接。

螺栓组件12的数量和参数根据阀体1的参数而定。

具体实施时，首先根据输水管道15的尺寸、介质压力及特性(酸/碱性、杂质含量及粒度、黏度等)，结合空气流速范围，计算所需透气面积，从而确定上阀盖8和透气板9上通气孔10的数量及直径、阀体1内腔体连通处4的直径、阀芯7的直径、阀体1的压力等级(壁厚)及尺寸，以及法兰和螺栓组件12的规格。

其次，根据确定的各项参数，加工阀门的各个部件，需确保阀芯7与阀体1内腔体连通处4的一端无缝贴合，透气板9的刚度应满足运行需求，各部件检查合格后，组装成完整的阀门，如果实现工业化生产，可直接根据透气面积、介质特性和压力等级选择适用的阀门。

再次，将阀门安装在透气支管14上，并进行水压实验和气密性实验。

最后，进行破真空实验，在系统试运行阶段，输送泵短暂投运后停机，观察破真空阀是否动作，以及输水管道15是否存在振动、异响、形变或其他异常工况，如果破真空阀动作顺畅，输水管道15无异常工况，则实验合格；如果破真空阀无动作或动作滞后，且输水管道15存在异常工况，则说明破真空阀存在故障，需对阀芯7进行调试，排除故障后再次进行破真空实验，直至实验合格。

一般情况下，本实用新型的破真空阀垂直安装在输水管道15的上方，并考虑检修空间。

输水管道15投运后，有压介质通过透气支管14和透气板9进入破真空阀的下腔体内，将压力传至阀芯7，阀芯7在浮力和水压的作用下，紧密贴合在上下腔体连通处4，实现密封，确保输水管道15正常运行；输水管道15停止输送介质后，如管道内形成真空，阀芯7在重力和大气压作用下，落回透气板9上的定位孔11内，空气通过上阀盖8、阀体1、透气板9和透气支管14进入输水管道15，破坏真空，使输水管道15内外压力平衡。

破真空阀需要定期进行维护检修，上阀盖8可防止异物进入阀体1，需经常检查透气孔是否通畅，阀芯7是实现密封和透气的关键部件，需定期检查球芯磨损和腐蚀情况，以及透气版的形变量是否偏离正常范围，发现问题需及时更换部件，如果输水管道15运行中发现破真空阀泄漏，或输水管道15停运时存在异常工况，均需检查破真空阀是否存在故障。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种破真空阀，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种破真空阀，所述破真空阀包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)为由圆台状上阀体(2)和圆台状下阀体(3)组成的沙漏状阀体(1)，所述上阀体(2)顶部固定有上阀盖(8)，所述下阀体(3)底部固定有透气板(9)，所述上阀体(2)和所述下阀体(3)上均设置有通气孔(10)，所述透气板(9)底部固定有用于与透气支管(14)连接的管道法兰(13)，所述下阀体(3)的腔体内设置有密度低于水的阀芯(7)；所述阀芯(7)被设置为：当有压介质进入下阀体(3)腔体内时、所述阀芯(7)用于在浮力和水压作用下上移以封堵所述上阀体(2)和所述下阀体(3)之间的连通处(4)，反之则所述阀芯(7)在重力作用下下移以打开所述上阀体(2)和所述下阀体(3)之间的连通处(4)。

2.根据权利要求1所述的破真空阀，其特征在于：所述上阀体(2)顶部设置有上阀体法兰(5)，所述上阀体法兰(5)通过螺栓组件(12)与所述上阀盖(8)紧固连接。

3.根据权利要求1所述的破真空阀，其特征在于：所述下阀体(3)底部设置有下阀体法兰(6)，所述下阀体法兰(6)通过螺栓组件(12)依次与所述透气板(9)和所述管道法兰(13)紧固连接。

4.根据权利要求1所述的破真空阀，其特征在于：所述下阀体(3)中心设置有用于定位所述阀芯(7)的定位孔(11)，所述定位孔(11)边缘设倒角。

5.根据权利要求1所述的破真空阀，其特征在于：所述阀芯(7)为轻质实心橡胶球，所述阀芯(7)直径大于所述连通处(4)的直径。

6.根据权利要求1所述的破真空阀，其特征在于：所述阀体(1)为一体成型设计。

7.根据权利要求1所述的破真空阀，其特征在于：所述破真空阀和所述透气支管(14)垂直安装于输水管道(15)顶部。