CN101514778B - 一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀。其特点在于：阀体(2)的右端与阀盖组件(12)连接，在阀体(2)上端穿过阀体装有限位器组件(4)，整流板(16)紧固在阀盖组件(12)上部进水口，控制架(37)右端与阀盖组件(12)下部出水孔连接，阀体(2)的左下侧穿过阀体装有螺塞(22)。阀盖组件(12)中的转向接头(25)与90°弯头(24)互相垂直焊接在阀盖(23)上。控制架组件(5)上的杆架(48)与固定板(55)连接，固定板(55)连接浮球阀座(35)。在控制架37左上侧装有导气管组件(6)，导气管组件(6)接头内连接自动空气排放阀(7)。本发明可以在较低工作压差时，排水量超大，可替代凝结水回收泵，动作可靠、 寿命长，能在管线上维修，采用高参数、低价格。

Description

一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀
技术领域
本发明涉及一种浮球式蒸汽疏水阀，更据体地说涉及一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀。
背景技术
目前，公知的浮球式蒸汽疏水阀有自由浮球和杠杆浮球式两种，而大排量疏水阀均为杠杆浮球式。已有的杠杆浮球式蒸汽疏水阀在最高压差4.6MPa·G排量为170T/h，在压差1.0MPa·G以下，国际上还没有排量超过200T/h的蒸汽疏水阀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：实现低压差而排量超大的蒸汽疏水阀，提供一种工作压力范围为0.01MPa·G～0.8MPa·G的超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀。可替代凝结水回收泵，利用疏水阀工作压差直接回收凝结水，无空气气堵，能自动消除蒸汽汽锁，安装方便，体积小，能在管线上维修。
本发明包括阀体、阀盖组件、浮球组件、限位器组件、控制架组件、导气管组件，自动空气排放阀，其特点在于：a、阀体的右端与阀盖组件连接，在阀体上面穿过阀体装有限位器组件，整流板紧固在阀盖组件上部进水口，控制架右端与阀盖组件下部出水孔连接，阀体的左下侧穿过阀体装有螺塞。b、阀盖组件中的转向接头与90°弯头互相垂直焊接在阀盖上，法兰分别水平的焊接在转向接头两侧。c、控制架组件中的分流板横插在控制架中间，阀杆穿过分流板。控制架下端通过阀杆的一端依次装有限位套、阀芯、支架，由I型六角螺母紧固，弹性圆柱销加固。控制架上端通过阀杆的另一端依次装有支架、调整垫、阀芯，由六角螺母紧固。销轴I上装有两个挡套，通过控制架上的联板。杆架一端穿过销轴I，销轴II连接连接轴及两侧连接板，销轴III连接杆架及两侧连接板。杆架的另一端焊有固定板，浮球座通过固定板由螺母固定。控制架的左上侧通过锥螺孔装有导气管组件，导气管组件接头内连接自动空气排放阀。
本发明向用户提供一种适用于特大型蒸汽输送管线及蒸汽间接加热设备，压差较低(0.01MPa·G～0.8MPa·G)，凝结水排出量超大的(245t/h)机械型杠杆浮球式蒸汽疏水阀，其突出特点是在较低工作压差时，排水量超大。可及时排出低于175℃凝结水，负荷较小时可间歇排水，负荷较大时可连续排水。高水封保证了蒸汽泄漏损失小，有负荷漏汽率＜0.5％。可替代凝结水回收泵，利用疏水阀工作压差直接回收凝结水，工作背压高，最高工作背压率可达90％，无空气气堵，能自动消除蒸汽汽锁。动作可靠，寿命长(启闭系统大于12000小时，壳体大于8年)。安装方便，体积小，蛋形壳体外形美观，能在管线上维修，并采用高参数、低价格。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀结构示意图。
图2为图1中阀盖组件12的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为图1中导气管组件6的放大结构示意图。
图5为图1中自动空气排放阀7的放大结构示意图。
图6为图1中浮球组件1的放大结构示意图。
图7为图1中控制架组件5的放大结构示意图。
图8为图7的右视图。
图9为图7的俯视图。
图10为图1中限位器组件4的放大示意图。
图11为本发明一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀腔体内空气、低温凝结水、高温凝结水、蒸汽的示意图。
图12为本发明工作原理初始示意图。
图13为本发明工作原理中浮球组件1浮起排水状态示意图。
图14为本发明工作原理中浮球组件1下落关闭状态示意图。
具体实施方式
在图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中：阀体2的右端装有大密封垫11与阀盖组件12连接，由六角头螺栓13紧固。阀体2、阀盖23部件按PN16设计，采用WCB铸件，阀体壁厚及压力温度等级符合GB/T12224-2005“钢制阀门一般要求”的规定。阀盖组件12中的转向接头25与90°弯头24互相垂直焊接在阀盖23上并相通，法兰26分别水平焊接在转向接头25两侧。转向接头25采用304铸件，耐气蚀、水击，可提高疏水阀的使用寿命，转向接头的两端凝结水进出口与90°弯管对焊连接，使介质进出疏水阀由上进下出转向为左进右出水平连接，结构长度仅为480mm，所以介质流动十分顺畅，且用户水平配管安装非常方便。螺塞垫3紧固在阀体2的上端，穿过阀体2螺纹连接限位器组件4，限位器组件4由顶杆57一端与螺塞58螺纹连接，其另一端套有胶管56。限位器组件4的作用是：可有效防止浮球36及启闭件在安装运输过程中磕碰，限位器组件4在疏水阀正常工作前必须拧开螺塞58，取掉胶管56和顶杆57，再将螺塞58拧紧在阀体2上。整流板16紧固在阀盖组件12上部进水口，整流板16的形状如同阀盖23内腔口端，大小为阀盖23内腔口端的三分之一，其作用是：改变进入疏水阀内的蒸汽及凝结水方向，避免蒸汽及凝结水直接冲击浮球36。控制架37右侧装有密封垫17与阀盖组件12下部出水孔连接，由六角头螺栓19装上弹簧垫圈18分别通过控制架组件5上的6个孔62紧固。在阀体2的左下侧穿过阀体装有螺塞22，其作用是排污。吊装环8焊接在阀体2上端平台上，标牌9由标牌铆钉10铆接在阀体2顶端平台上。控制架组件5中的分流板44横插在控制架37中间，分流板44的作用是：将从控制架37上下两端口进入控制架37内的凝结水隔开，使之不能互相冲击，使疏水阀的排量不受影响。阀杆40穿过分流板44，控制架37下端通过阀杆40的一端依次装有限位套38、阀芯39、支架43，由I型六角螺母42紧固，弹性圆柱销41经I型六角螺母42外径穿入阀杆40中，其作用是加强紧固。限位套38装在阀杆40的中间台阶的下侧，其作用是：限制上下阀芯39向下运动的最低位置。控制架37上端通过阀杆40的另一端依次装有支架43、调整垫45、阀芯39，由两个六角螺母46紧固，然后将阀杆40的末端与连接轴47下端的螺孔螺纹连接。调整垫45的作用是：通过配磨调整垫45可以使上下阀芯39同时关闭，提高密闭性。销轴I 52上装有两个挡套53，通过控制架37上的联板60，由开口销51固定。杆架48一端穿过销轴I 52，销轴II 61连接连接轴47及两侧连接板49，销轴III 50连接杆架48及两侧连接板49，均由开口销51固定。杆架48的另一端焊有固定板55，浮球座35通过固定板55由螺母20固定。浮球组件1由浮球36与浮球座35组成，浮球采用直径为Φ220mm的不锈钢板压形后焊接而成，提高了浮球强度，在不降低浮力的前提下减轻了浮球重量，缩短了阀杆力臂。阀芯39行程20.3mm，关动作十分灵敏，在压差小于0.01MPa·G下也能正常动作，在较低压差(0.8MPa)下，排量达到了245t/h，在国内蒸汽疏水阀同类产品中排量最大。控制架37的左上侧通过锥螺孔59连接导气管组件6，导气管28一端与控制架37螺纹连接，其另一端与接头27螺纹连接后焊接，接头27的另一端内径螺纹连接自动空气排放阀7。自动空气排放阀7由空气阀芯30依次穿过阀座29、双金属片32、挡圈33，两个六角螺母34紧固，每两个双金属片32之间有垫片31隔开，阀座29上部圆周上均布6个排气孔63，其作用是：疏水阀内的空气从这6个排气孔63进入空气阀，通过导气管28及控制架37，从疏水阀出口法兰排出。
本发明的工作原理是这样的：超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀安装在管线上后，如图11、12、13、14的示意自动开始工作：初始状态，(见附图12)，疏水阀内没有凝结水及蒸汽进入，但阀前、阀内及阀后均有空气存在，此时自动空气排放阀7处于打开状态，空气可自动从疏水阀出口排出。浮球组件1浮起排水状态(见附图13)，当低温凝结水顺利从进口法兰流入阀体2内，浮球组件1漂起，通过杆架48带动连接轴47、阀芯39、支架43打开双阀芯39，凝结水迅速从出口法兰排放。浮球组件1下落关闭状态(见附图14)，随着高温凝结水、蒸汽从进口法兰流入阀体2，这时自动空气排放阀7关闭，浮球组件1随着液面下落，通过杆架48带动连接轴47、阀芯39、支架43关闭疏水阀，阻止蒸汽泄露。
综上所述：本发明采用了新型平衡双阀座结构，不仅使疏水阀关阀力得到了极大的提高，而且在一定程度上减小了浮球重量和直径，能够满足于大型阀座孔的关阀力要求，所以能够实现在低压差下而排量超大的技术要求。为实现排水量超大，本发明增大了浮球和壳体体积，壳体设计为蛋壳流线型，外形独特新颖，体积达到了0.2m3，而壁厚仅20mm，蛋壳形设计大大增强了壳体强度，壳体的公称压力达到了PN4.0MPa，拓宽了本发明的工作压力实用范围。

Claims (3)

1.一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，包括阀体(2)、阀盖组件(12)、浮球组件(1)、限位器组件(4)、控制架组件(5)、导气管组件(6)，自动空气排放阀(7)，其特征在于：
a、阀体(2)的右端与阀盖组件(12)连接，在阀体(2)上端穿过阀体装有限位器组件(4)，所述的限位器组件(4)由顶杆(57)的一端与螺塞(58)螺纹连接，其另一端套有胶管(56)；整流板(16)紧固在阀盖组件(12)上部进水口，控制架(37)右端与阀盖组件(12)下部出水孔连接，阀体(2)的左下侧穿过阀体装有螺塞(22)；
b、阀盖组件(12)中的转向接头(25)与90°弯头(24)互相垂直焊接在阀盖(23)上，法兰(26)分别水平焊接在转向接头(25)两侧；
c、控制架组件(5)中的分流板(44)横插在控制架(37)中间，阀杆(40)穿过分流板(44)；控制架(37)下端通过阀杆(40)的一端依次装有限位套(38)、阀芯(39)、支架(43)，由I型六角螺母(42)紧固，弹性圆柱销(41)加固；控制架(37)上端通过阀杆(40)的另一端依次装有支架(43)、调整垫(45)、阀芯(39)，由六角螺母(46)紧固，将阀杆(40)的末端与连接轴(47)下端的螺孔螺纹连接；销轴I(52)上装有两个挡套(53)，通过控制架(37)上的联板(60)；杆架(48)一端穿过销轴I(52)，销轴II(61)连接连接轴(47)及两侧连接板(49)，销轴III(50)连接杆架(48)及两侧连接板(49)；杆架(48)的另一端焊有固定板(55)，浮球座(35)通过固定板(55)由螺母(20)固定；控制架(37)的左上侧通过锥螺孔(59)装有导气管组件(6)，所述的导气管组件(6)的接头(27)的另一端内径螺纹连接自动空气排放阀7。
2.根据权利要求1所述的一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，其特征在于：导气管组件(6)由导管(28)与接头(27)内径螺纹紧固后焊接。
3.根据权利要求1所述的一种超大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，其特征在于：自动空气排放阀(7)由空气阀芯(30)依次穿过阀座(29)、双金属片(32)、挡圈(33)，两个六角螺母(34)紧固；每两个双金属片(32)之间有垫片(31)隔开，阀座(29)上部圆周上均布排气孔(63)。
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