CN221003750U - 一种板材加工用排钻伺服升降移动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，属于木材加工设备领域，包括基架，基架上设置有Y轴移动组件、升降组件和油封防尘导向组件，基架通过Y轴移动组件安装到机床上，升降组件上安装有X轴移动组件，X轴移动组件上滑动的安装排钻组件，油封防尘导向组件包括上下滑动的安装到基架上的竖直导杆，竖直导杆的下端穿过基架并插入到固定安装到基架的下表的油杯内，竖直导杆和基架连接处都设置有油封密封圈，竖直导杆穿过油封密封圈后再插入到油杯中，通过油封密封圈可以保证竖直导杆顺畅稳定的上下滑动且能阻止木屑粉尘落入到基架内，同时竖直导杆还能将油杯中的油补充到油封密封圈内，提升了油封密封圈的使用寿命和使用效果。

Description

一种板材加工用排钻伺服升降移动结构

技术领域

本实用新型属于木材加工设备领域，尤其涉及一种板材加工用排钻伺服升降移动结构。

背景技术

排钻是一种常用的木材加工工具，在自动生产线中，排钻一般和移动结构配合使用，通过移动结构带动排砖移动对应的位置，并向木材靠近移动已完成钻孔作业。但是在钻孔过程中会形成大量的木屑粉尘，木屑粉尘会影响移动结构的运行，特别是从下往上驱动排钻上升钻孔的升降结构。在重力的作用下，木屑粉尘会落入到升降结构的缝隙中，对升降结构的运行稳定性造成影响，进一步的影响了钻孔效果。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，包括基架，基架上设置有Y轴移动组件，基架通过Y轴移动组件驱动沿Y轴方向移动的安装到机床上，基架上还安装有升降组件，升降组件上安装有X轴移动组件，X轴移动组件上沿X轴方向滑动的安装排钻组件；基架上还安装有油封防尘导向组件，油封防尘导向组件包括上下滑动的安装到基架上的竖直导杆，竖直导杆的顶端和X轴移动组件连接，竖直导杆的下端穿过基架并插入到固定安装到基架的下表的油杯内，油杯和基架之间固定安装有第一油封密封圈，基架的顶部固定安装有滑套，滑套的顶部安装有紧固件，紧固件和滑套之间设置有第二油封密封圈，竖直导杆从上到下依次穿过紧固件、第二油封密封圈、滑套和第一油封密封圈后插入到油杯内。

其中，所述Y轴移动组件包括固定安装在基架两侧的Y轴电机和Y轴滑块，Y轴电机的动力轴上固定安装有传动齿轮，机床上设置有和传动齿轮啮合且沿Y轴方向延伸的齿条，机床在齿条的一侧设置有和Y轴滑块滑动配合的Y轴滑轨。

其中，所述升降组件包括固定安装到基架上的升降电机，升降电机的动力轴通过联轴器传动的连接有驱动丝杆，驱动丝杆上通过螺纹连接安装有丝杆螺母，丝杆螺母上固定安装有承托连接件，承托连接件再和X轴移动组件固定连接。

其中，所述X轴移动组件包括和承托连接件固定连接的拖板，拖板上沿X轴方向滑动的安装有排钻组件，拖板上转动的安装有沿X轴方向延伸的X轴丝杆，X轴丝杆上通过螺纹连接有X轴丝杆套，X轴丝杆套再和排钻组件固定连接，X轴丝杆再传动连接到X轴驱动电机。

其中，所述拖板的一端安装有用于检测X轴丝杆旋转量的计数器，通过计数器能将X轴丝杆的旋转量数字化，使对X轴丝杆的旋转控制更加精准。

其中，所述驱动丝杆包括安装部和驱动部，安装部上设置有安装螺纹，驱动部上设置有驱动螺纹，驱动丝杆通过安装螺纹固定连接到联轴器上，驱动丝杆还通过安装螺纹、固定螺母和滚珠轴承的配合转动的连接到升降电机上，安装螺纹和驱动螺纹的螺旋方向相反。

本实用新型具有的有益效果：

1、在基架上设置了油杯，竖直导杆和基架连接处都设置有油封密封圈，竖直导杆穿过油封密封圈后再插入到油杯中，通过油封密封圈可以保证竖直导杆顺畅稳定的上下滑动且能阻止木屑粉尘落入到基架内，还能通过油封密封圈刷掉竖直导杆上的木屑粉尘，进一步的提升上下滑动的顺畅性。同时竖直导杆还利用上下滑动将油杯中的油补充到油封密封圈内，提升了油封密封圈的使用寿命和密封润滑等的使用效果。

2、通过承托连接件、丝杆螺母以及升降电机的安装件配合相关的铜套和塑料密封圈实现对驱动丝杆的包覆，可以在一定程度上避免木屑粉尘落入到驱动丝杆上，降低木屑粉尘对升降组件的影响。

附图说明

图1是一种板材加工用排钻伺服升降移动结构的立体结构示意图，隐藏了右侧的Y轴电机。

图2是基架处的剖视结构示意图。

图3是油封防尘导向组件的立体结构示意图。

图4是油封防尘导向组件的爆炸结构示意图。

图5是升降组件的立体结构示意图。

图6是升降组件的爆炸结构示意图。

图7是驱动丝杆的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

如附图1-7所示的一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，包括基架1，基架1上设置有Y轴移动组件，Y轴移动组件包括固定安装在基架1两侧的Y轴电机2和Y轴滑块3，两侧的Y轴电机2对称设置，Y轴电机2的动力轴上固定安装有传动齿轮(附图中没有示出)，机床上设置有和传动齿轮啮合且沿Y轴方向延伸的齿条，机床在齿条的一侧设置有和Y轴滑块3滑动配合的Y轴滑轨，使基架1能通过Y轴移动组件驱动沿Y轴方向移动的安装到机床上，机床可以采用常规生产线上的机床并对应安装上Y轴滑轨和齿条即可，基架1的中部还安装有升降组件，升降组件包括通过呈两级圆环状的安装件4固定安装到基架1上的升降电机5，安装件4内转动的设置有梅花联轴器6，梅花联轴器6一端和升降电机5的动力轴固定连接，梅花联轴器6的另一端固定连接有驱动丝杆7，安装件4上固定安装有丝杆座8，丝杆座8内安装有滚珠轴承9，滚珠轴承9的一侧安装有固定螺母10，驱动丝杆7通过固定螺母10和滚珠轴承9的配合转动的连接到丝杆座8上，丝杆座8上设置有聚氨酯垫圈，聚氨酯垫圈上设置有丝杆螺母11，且丝杆螺母11和驱动丝杆7通过螺纹连接，丝杆螺母11上固定安装有承托连接件12，承托连接件12和基架1之间设置有滑动铜套13，承托连接件12上再安装有X轴移动组件，承托连接件12从上往下的覆盖丝杆螺母11和部分驱动丝杆7，能在一定程度上避免木屑粉尘落入到驱动丝杆7上，X轴移动组件包括和承托连接件12固定连接的拖板14，拖板14上沿X轴方向的设置有燕尾轨，燕尾轨上滑动的安装有两组排钻组件15，拖板14上转动的安装有两条沿X轴方向延伸的X轴丝杆16，每条X轴丝杆16对应一组排钻组件15，拖板14的一端安装有用于检测X轴丝杆16旋转量的计数器17，计数器17有两个，分别对应检测两条X轴丝杆16，每条X轴丝杆16上都通过螺纹连接有一个X轴丝杆套18，X轴丝杆套18再和对应的排钻组件15固定连接，X轴丝杆16再传动连接到X轴驱动电机并通过X轴驱动电机带动排钻组件15沿下X轴方向滑动，基架1上还在升降组件的两侧各安装有一组油封防尘导向组件，每组油封防尘导向组件都包括上下滑动的安装到基架1上的竖直导杆19，竖直导杆19的顶端和X轴移动组件的拖板14固定连接，竖直导杆19的下端穿过基架1并插入到固定安装到基架1的下表的油杯20内，油杯20内装满密封润滑油，油杯20和基架1之间固定安装有第一油封密封圈21，基架1的顶部在对应竖直导杆19处固定安装有滑套22，滑套22的顶部安装有紧固件23，紧固件23和滑套22之间设置有第二油封密封圈24，竖直导杆19从上到下依次穿过紧固件23、第二油封密封圈24、滑套22和第一油封密封圈21后插入到油杯20内。

作为优选实施例，所述驱动丝杆7包括安装部和驱动部，安装部上设置有安装螺纹71，驱动部上设置有驱动螺纹72，驱动丝杆7通过安装螺纹71、固定螺母10和滚珠轴承9的配合转动的连接到丝杆座8，丝杆座8再固定连接到升降电机5，所述丝杆螺母11和驱动螺纹72连接，安装螺纹71和驱动螺纹72的螺旋方向相反。

本实施例提供的升降移动结构与常规机床配合使用并作为自动生产线的一部分，根据产品需求预先设置移动程序，通过Y轴移动组件带动沿Y轴方向移动，通过X轴移动组件带动沿X轴方向移动，通过升降组件带动沿Z轴方向移动，Y轴移动组件和X轴移动组件配合将排钻组件15移动到对应的位置，升降组件驱动排钻组件15上升并靠近木材，继而对木材进行钻孔。

升降组件驱动上升和下降时，两条竖直导杆19同步上升和下降，保持排钻组件15的升降稳定性，竖直导杆19在上升过程中从油杯20内带出部分润滑油，先涂抹到第一油封密封圈21，继而继续上升将润滑油涂抹到第二油封密封圈24，竖直导杆19在下降时重新插入到油杯20内沾上润滑油，等待下一次的升降，既可以提升油封密封圈的密封性，也能保证升降顺滑。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，包括基架(1)，其特征在于，基架(1)上设置有Y轴移动组件，基架(1)通过Y轴移动组件驱动沿Y轴方向移动的安装到机床上，基架(1)上还安装有升降组件，升降组件上安装有X轴移动组件，X轴移动组件上沿X轴方向滑动的安装排钻组件(15)；基架(1)上还安装有油封防尘导向组件，油封防尘导向组件包括上下滑动的安装到基架(1)上的竖直导杆(19)，竖直导杆(19)的顶端和X轴移动组件连接，竖直导杆(19)的下端穿过基架(1)并插入到固定安装到基架(1)的下表的油杯(20)内，油杯(20)和基架(1)之间固定安装有第一油封密封圈(21)，基架(1)的顶部固定安装有滑套(22)，滑套(22)的顶部安装有紧固件(23)，紧固件(23)和滑套(22)之间设置有第二油封密封圈(24)，竖直导杆(19)从上到下依次穿过紧固件(23)、第二油封密封圈(24)、滑套(22)和第一油封密封圈(21)后插入到油杯(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，其特征在于，所述Y轴移动组件包括固定安装在基架(1)两侧的Y轴电机(2)和Y轴滑块(3)，Y轴电机(2)的动力轴上固定安装有传动齿轮，机床上设置有和传动齿轮啮合且沿Y轴方向延伸的齿条，机床在齿条的一侧设置有和Y轴滑块(3)滑动配合的Y轴滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，其特征在于，所述升降组件包括固定安装到基架(1)上的升降电机(5)，升降电机(5)的动力轴通过联轴器传动的连接有驱动丝杆(7)，驱动丝杆(7)上通过螺纹连接安装有丝杆螺母(11)，丝杆螺母(11)上固定安装有承托连接件(12)，承托连接件(12)再和X轴移动组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，其特征在于，所述X轴移动组件包括和承托连接件(12)固定连接的拖板(14)，拖板(14)上沿X轴方向滑动的安装有排钻组件(15)，拖板(14)上转动的安装有沿X轴方向延伸的X轴丝杆(16)，X轴丝杆(16)上通过螺纹连接有X轴丝杆套(18)，X轴丝杆套(18)再和排钻组件(15)固定连接，X轴丝杆(16)再传动连接到X轴驱动电机。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，其特征在于，所述拖板(14)的一端安装有用于检测X轴丝杆(16)旋转量的计数器(17)。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用排钻伺服升降移动结构，其特征在于，所述驱动丝杆(7)包括安装部和驱动部，安装部上设置有安装螺纹(71)，驱动部上设置有驱动螺纹(72)，驱动丝杆(7)通过安装螺纹(71)固定连接到联轴器上，驱动丝杆(7)还通过安装螺纹(71)、固定螺母(10)和滚珠轴承(9)的配合转动的连接到升降电机(5)上，安装螺纹(71)和驱动螺纹(72)的螺旋方向相反。