CN221003708U - 一种自动润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑装置领域，尤其是一种自动润滑装置，针对现有的人工抹油费时费力，需要定期进行维护，增加了工作人员的劳动强度，且需要停机才能维护，操作较为不便的问题，现提出如下方案，其包括框体，所述框体的表面和底部之间转动贯穿有活动轴，所述活动轴的外壁设有和回转齿圈相适配的安装齿轮，所述框体的一侧外壁固设有储油箱和侧板，所述储油箱的底部连通有固定管，所述固定管的另一端转动连接有转动管，本实用新型中，可以自动对回转齿圈进行润滑，降低了人们的劳动强度，不需要停机便可以进行维护，可以带动油刷转动，保证了润滑油的涂抹效果，还可以适用于多种规格的回转齿圈，提高了装置的适用范围。

Description

一种自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，尤其涉及一种自动润滑装置。

背景技术

门座式起重机，简称门机，门机上装有回转齿轮，回转齿轮是一种内轴外齿的机构，门机的上半部分通过行星齿轮和回转齿圈啮合，两者之间不停转动，从而调整门机吊臂的方向。

行星齿轮和回转齿圈因为要不停接触，所以就需要涂抹润滑油脂，现有技术多以人工抹油为主，因此在使用时存在以下不足：

1、人工抹油费时费力，需要定期进行维护，增加了工作人员的劳动强度，且需要停机才能维护，操作较为不便。

因此我们提出一种自动润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工抹油费时费力，需要定期进行维护，增加了工作人员的劳动强度，且需要停机才能维护，操作较为不便的缺点，而提出的一种自动润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动润滑装置，包括框体，所述框体的表面和底部之间转动贯穿有活动轴，所述活动轴的外壁设有和回转齿圈相适配的安装齿轮，所述框体的一侧外壁固设有储油箱和侧板，所述储油箱的底部连通有固定管，所述固定管的另一端转动连接有转动管，所述转动管的另一端固设有油刷，所述油刷内侧设有和转动管相连通的输油孔，所述转动管和侧板转动连接；

启闭机构，所述启闭机构设置在框体的一侧，所述启闭机构用于调节固定管的启闭；

联动机构，所述联动机构设置在框体的一端，所述联动机构用于联动活动轴和转动管。

在一种可能的设计中，所述启闭机构包括控制器、红外传感器和电磁阀，所述控制器和红外传感器均固设在框体的一侧内壁，所述电磁阀固设在固定管的外壁。

在一种可能的设计中，所述联动机构包括连接板和通槽，所述连接板固设在框体的一侧外壁，所述连接板的表面转动贯穿有活动杆，所述活动杆的外壁和活动轴的外壁均固设有同步轮，两个同步轮之间传动连接有同步带，所述活动杆的顶端和转动管的外壁均固设有伞齿轮，两个伞齿轮相互啮合，所述通槽贯穿开设在框体的一侧外壁，所述同步带穿过通槽。

在一种可能的设计中，所述活动轴包括上轴和下轴，所述上轴和下轴分别转动贯穿在框体的表面和底部，所述上轴的内壁滑动连接有内杆，所述内杆和上轴之间固设有弹簧，所述上轴的底端固设有压块，压块的底部固设有定位块，所述下轴的外壁固设有承载环，所述下轴的表面开设有定位块相适配的定位槽。

在一种可能的设计中，所述内杆的外壁固设有两个对称设置的凸块。

在一种可能的设计中，所述框体的一侧固设有安装板，所述安装板的一侧开设有至少两个装配孔。

本申请中，使用时，回转齿圈在转动时直接带动安装齿轮转动，安装齿轮带动活动轴转动，在同步轮和同步带的配合下，活动轴带动活动杆转动，活动杆带动伞齿轮转动，进而带动转动管转动，转动管带动油刷转动，同时红外传感器检测到安装齿轮转动进而将信号输送给控制器，控制器打开电磁阀，润滑油从储油箱经过固定管和转动管，然后从输油孔流到油刷的刷毛上，油刷将润滑油涂抹到回转齿圈上，当红外传感器检测到安装齿轮停止时，控制器关闭电磁阀；

更换安装齿轮时，利用凸块移动内杆上升，内杆带动定位块脱离定位槽，然后更换安装齿轮，松手后弹簧推动内杆复位，内杆带动定位块和定位槽重新对接。

本实用新型中，所述一种自动润滑装置，通过安装齿轮、油刷和电磁阀等多个结构的设置，当红外传感器检测到安装齿轮转动时，控制器可以打开电磁阀，使得润滑油流到油刷上，进而对回转齿圈涂抹润滑油，不需要人工进行操作，降低了人们的劳动强度，不需要停机便可以进行维护；

本实用新型中，所述一种自动润滑装置，通过伞齿轮、同步轮和同步带等多个结构的设置，在回转齿圈转动的同时可以同时带动油刷转动，保证了润滑油的涂抹效果；

本实用新型中，所述一种自动润滑装置，通过活动轴的设置，可以方便人们对快速对安装齿轮进行安装和拆卸，进而方便人们根据回转齿圈的规格安装适配的安装齿轮，适用于多种规格回转齿圈的自动润滑，提高了装置的适用范围；

本实用新型中，可以自动对回转齿圈进行润滑，降低了人们的劳动强度，不需要停机便可以进行维护，可以带动油刷转动，保证了润滑油的涂抹效果，还可以适用于多种规格的回转齿圈，提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动润滑装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动润滑装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动润滑装置的活动轴分解结构示意图。

图中：1、框体；2、活动轴；201、上轴；202、下轴；203、内杆；204、弹簧；205、压块；206、定位块；207、承载环；208、定位槽；209、凸块；3、安装齿轮；4、储油箱；5、固定管；6、转动管；7、油刷；8、侧板；9、控制器；10、红外传感器；11、电磁阀；12、连接板；13、活动杆；14、同步轮；15、同步带；16、伞齿轮；17、通槽；18、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图3，一种自动润滑装置，其运用在润滑装置领域内，包括框体1，框体1的表面和底部之间转动贯穿有活动轴2，活动轴2的外壁设有和回转齿圈相适配的安装齿轮3，框体1的一侧外壁固设有储油箱4和侧板8，储油箱4的底部连通有固定管5，固定管5的另一端转动连接有转动管6，转动管6的另一端固设有油刷7，油刷7内侧设有和转动管6相连通的输油孔，转动管6和侧板8转动连接；启闭机构，启闭机构设置在框体1的一侧，启闭机构用于调节固定管5的启闭；联动机构，联动机构设置在框体1的一端，联动机构用于联动活动轴2和转动管6。

上述技术方案中，回转齿圈可以带动安装齿轮3转动，配合联动组件可以带动转动管6转动，进而带动油刷7转动，油刷7的刷毛和回转齿圈相接触，进而保证了润滑油的涂抹效果，储油箱4用于储存润滑油，输油孔可以输送润滑油到达油刷7的刷毛处，侧板8用于对转动管6进行定位，提高结构的稳定性。

在本实施例的另一方面中，如图2所示，启闭机构包括控制器9、红外传感器10和电磁阀11，控制器9和红外传感器10均固设在框体1的一侧内壁，电磁阀11固设在固定管5的外壁。

上述技术方案中，红外传感器10可以检测到安装齿轮3的运动状态进而将信号输送给控制器9，控制器9控制电磁阀11进而调节固定管5的启闭。

在本实施例的另一方面中，如图2所示，联动机构包括连接板12和通槽17，连接板12固设在框体1的一侧外壁，连接板12的表面转动贯穿有活动杆13，活动杆13的外壁和活动轴2的外壁均固设有同步轮14，两个同步轮14之间传动连接有同步带15，活动杆13的顶端和转动管6的外壁均固设有伞齿轮16，两个伞齿轮16相互啮合，通槽17贯穿开设在框体1的一侧外壁，同步带15穿过通槽17。

上述技术方案中，使用时，安装齿轮3带动活动轴2转动，在同步轮14和同步带15的配合下，活动轴2带动活动杆13转动，活动杆13带动伞齿轮16转动，进而带动转动管6转动，转动管6带动油刷7转动。

在本实施例的另一方面中，如图3所示，活动轴2包括上轴201和下轴202，上轴201和下轴202分别转动贯穿在框体1的表面和底部，上轴201的内壁滑动连接有内杆203，内杆203和上轴201之间固设有弹簧204，上轴201的底端固设有压块205，压块205的底部固设有定位块206，下轴202的外壁固设有承载环207，下轴202的表面开设有定位块206相适配的定位槽208。

上述技术方案中，可以方便人们对快速对安装齿轮3进行安装和拆卸，进而方便人们根据回转齿圈的规格安装适配的安装齿轮3，适用于多种规格回转齿圈的自动润滑。

实施例2

在实施例1的基础上改进：

在本实施例的另一方面中，如图3所示，内杆203的外壁固设有两个对称设置的凸块209。

上述技术方案中，凸块209可以方便人们对内杆203进行移动，进一步的，可以将凸块209替换为防滑纹或防滑槽。

在本实施例的另一方面中，如图1所示，框体1的一侧固设有安装板18，安装板18的一侧开设有至少两个装配孔。

上述技术方案中，安装板18配合装配孔用于将装置固定的合适的载体上，可以通过螺栓固定，也可以直接焊接固定。

然而，如本领域技术人员所熟知的，控制器9、红外传感器10和电磁阀11的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动润滑装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的表面和底部之间转动贯穿有活动轴(2)，所述活动轴(2)的外壁设有和回转齿圈相适配的安装齿轮(3)，所述框体(1)的一侧外壁固设有储油箱(4)和侧板(8)，所述储油箱(4)的底部连通有固定管(5)，所述固定管(5)的另一端转动连接有转动管(6)，所述转动管(6)的另一端固设有油刷(7)，所述油刷(7)内侧设有和转动管(6)相连通的输油孔，所述转动管(6)和侧板(8)转动连接；

启闭机构，所述启闭机构设置在框体(1)的一侧，所述启闭机构用于调节固定管(5)的启闭；

联动机构，所述联动机构设置在框体(1)的一端，所述联动机构用于联动活动轴(2)和转动管(6)；

所述联动机构包括连接板(12)和通槽(17)，所述连接板(12)固设在框体(1)的一侧外壁，所述连接板(12)的表面转动贯穿有活动杆(13)，所述活动杆(13)的外壁和活动轴(2)的外壁均固设有同步轮(14)，两个同步轮(14)之间传动连接有同步带(15)，所述活动杆(13)的顶端和转动管(6)的外壁均固设有伞齿轮(16)，两个伞齿轮(16)相互啮合，所述通槽(17)贯穿开设在框体(1)的一侧外壁，所述同步带(15)穿过通槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑装置，其特征在于，所述启闭机构包括控制器(9)、红外传感器(10)和电磁阀(11)，所述控制器(9)和红外传感器(10)均固设在框体(1)的一侧内壁，所述电磁阀(11)固设在固定管(5)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种自动润滑装置，其特征在于，所述活动轴(2)包括上轴(201)和下轴(202)，所述上轴(201)和下轴(202)分别转动贯穿在框体(1)的表面和底部，所述上轴(201)的内壁滑动连接有内杆(203)，所述内杆(203)和上轴(201)之间固设有弹簧(204)，所述上轴(201)的底端固设有压块(205)，压块(205)的底部固设有定位块(206)，所述下轴(202)的外壁固设有承载环(207)，所述下轴(202)的表面开设有定位块(206)相适配的定位槽(208)。

4.根据权利要求3所述的一种自动润滑装置，其特征在于，所述内杆(203)的外壁固设有两个对称设置的凸块(209)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种自动润滑装置，其特征在于，所述框体(1)的一侧固设有安装板(18)，所述安装板(18)的一侧开设有至少两个装配孔。