CN221003448U - 一种多层抽芯铆钉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多层抽芯铆钉，包括钉帽、铆体以及钉芯，所述钉帽的一端设置有铆体，所述铆体远离钉帽的一端处设置有挤压块，所述挤压块插进铆体内的一端上连接有内块，所述内块的上下两侧面上分别开设有两个进入槽，所述进入槽的内端槽壁处开设有卡槽，所述钉帽远离铆体一侧面的中间处开设有贯穿口，所述贯穿口内插进有插管，所述插管穿出钉帽的一端上连接有钉芯，所述插管插进铆体一端的上下两侧面上均通过复位结构设置有拉杆，所述拉杆的底端插进卡槽中，通过拉杆卡紧在卡槽中，即可拉动该铆钉进行铆接，在铆接结束后，通过将拉杆从穿出槽中拉出，即可拆卸下钉芯和插管，方便重复利用，减少浪费。

Description

一种多层抽芯铆钉

技术领域

本申请涉及铆钉的技术领域，尤其是涉及一种多层抽芯铆钉。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头等，都是利用自身形变连接被铆接件；

但是现有的铆钉在铆接后，会剪断钉芯，导致钉芯剩余的部分无法继续使用，造成了浪费，因此，存在有可改进之处。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种多层抽芯铆钉。

本申请提供的一种多层抽芯铆钉采用如下的技术方案：

一种多层抽芯铆钉，包括钉帽、铆体以及钉芯，所述钉帽的一端设置有铆体，所述铆体远离钉帽的一端处设置有挤压块，所述挤压块插进铆体内的一端上连接有内块，所述内块的上下两侧面上分别开设有两个进入槽，所述进入槽的内端槽壁处开设有卡槽，所述钉帽远离铆体一侧面的中间处开设有贯穿口，所述贯穿口内插进有插管，所述插管穿出钉帽的一端上连接有钉芯，所述插管插进铆体一端的上下两侧面上均通过复位结构设置有拉杆，所述拉杆的底端插进卡槽中。

优选的，所述复位结构包括开设在插管上下两侧面处的滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块与滑槽的一端槽壁之间连接有弹簧，所述拉杆穿过滑块上中间处。

优选的，所述内块的上下两侧面处均开设有穿出槽，所述穿出槽连通卡槽的内端，所述穿出槽槽壁靠近卡槽的位置处设置有引导部。

优选的，所述贯穿口、插管和内块均为方形状。

优选的，所述铆体与挤压块的内侧面均呈弧形状，所述铆体呈类波浪形状，所述铆体的内壁中空设置，所述挤压块上套有拉盘，所述铆体的内壁上开设有供拉盘插进的凹槽。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在挤压块的内块上开设有进入槽、卡槽以及穿出槽，在钉芯一端的插管端部处设置有拉杆，在铆接时，可将钉芯一端的插管插进铆体中，通过拉杆卡紧在卡槽中，即可拉动该铆钉进行铆接，在铆接结束后，通过将拉杆从穿出槽中拉出，即可拆卸下钉芯和插管，方便重复利用，减少浪费；

2、本实用新型在插管上设置有滑槽、滑块以及弹簧，拉杆穿过滑块，利用滑块的滑动，以及弹簧的弹力，使得插管带动拉杆移动至卡槽位置处时，可推动着拉杆卡紧至卡槽中，来进行铆接，并且在铆接后，可继续朝铆体内移动插管，带动卡杆从卡槽中滑动至穿出槽中后，可直接抽出插管对钉芯进行拆卸，操作简单、方便。

附图说明

图1是本申请实施例中一种多层抽芯铆钉的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种多层抽芯铆钉的铆体内结构示意图；

图3是本申请实施例中一种多层抽芯铆钉的A处结构放大图；

图4是本申请实施例中一种多层抽芯铆钉的B处结构放大图；

图5是本申请实施例中一种多层抽芯铆钉的内块处结构示意图；

图6是本申请实施例中一种多层抽芯铆钉的C处结构放大图。

附图标记说明：1、钉帽；2、铆体；3、挤压块；4、钉芯；5、贯穿口；6、插管；7、内块；8、滑槽；9、滑块；10、拉杆；11、拉盘；12、凹槽；13、弹簧；14、进入槽；15、卡槽；16、穿出槽；17、引导部。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多层抽芯铆钉。参照图1-3，一种多层抽芯铆钉，包括钉帽1、铆体2以及钉芯4，钉帽1的一端设置有铆体2，铆体2远离钉帽1的一端处设置有挤压块3，挤压块3插进铆体2内的一端上连接有内块7，内块7的上下两侧面上分别开设有两个进入槽14，进入槽14的内端槽壁处开设有卡槽15，钉帽1远离铆体2一侧面的中间处开设有贯穿口5，贯穿口5内插进有插管6，插管6穿出钉帽1的一端上连接有钉芯4，插管6活动插进铆体2一端的上下两侧面上均通过复位结构设置有拉杆10，拉杆10的底端插进卡槽15中，在拉杆10处于卡槽15中时，可使用工具通过拉动钉芯4来对该铆钉进行铆接。

参见图1-6，复位结构包括开设在插管6上下两侧面处的滑槽8，滑槽8中滑动设置有滑块9，滑块9与滑槽8的一端槽壁之间连接有弹簧13，拉杆10穿过滑块9上中间处，滑块9与滑槽8的端面呈“十”字状，内块7的上下两侧面处均开设有穿出槽16，穿出槽16连通卡槽15的内端，(进入槽14、卡槽15和穿出槽16形状如图6所示)，穿出槽16槽壁靠近卡槽15的位置处设置有引导部17，引导部17为一倾斜面，在插进插管6，带动拉杆10的一端在进入槽14中滑动，通过进入槽14上倾斜槽壁挤压，推动着滑块9在滑槽8中发生滑动，带动弹簧13形变，使得插管6带动拉杆10滑动至卡槽15的位置处时，利用弹簧13的弹力，通过滑块9可推动着拉杆10卡紧至卡槽15中，来顺利的进行铆接工作，在拆卸时，继续朝铆体2内推动插管6移动，带动拉杆10滑动至穿出槽16中，然后直接抽出插管6，在引导部17对拉杆10的引导下，配合弹簧13的复位作用，使得插管6可顺利拉出穿出槽16，对钉芯4进行拆卸，贯穿口5、插管6和内块7均为方形状，可起到限位的作用，使得在插进插管6时，可顺利的带动拉杆10插进进入槽14中，提高对钉芯4的安装效率，铆体2与挤压块3的内侧面均呈弧形状，铆体2呈类波浪形状，铆体2的内壁中空设置，挤压块3上套有拉盘11，铆体2的内壁上开设有供拉盘11插进的凹槽12，增加挤压块3与铆体2之间的接触面积，使得铆体2上受力更加均匀，提高铆接质量。

本申请实施例一种多层抽芯铆钉的实施原理为：首先，将插管6从贯穿口5插进铆体2中，插管6带动拉杆10的一端在进入槽14中滑动，通过进入槽14上倾斜槽壁挤压，推动着滑块9在滑槽8中发生滑动，带动弹簧13形变，使得插管6带动拉杆10滑动至卡槽15的位置处时，利用弹簧13的弹力，通过滑块9可推动着拉杆10卡紧至卡槽15中，来顺利的利用工具进行铆接工作，在拆卸时，继续朝铆体2内推动插管6移动，带动拉杆10滑动至穿出槽16中，然后直接抽出插管6，在引导部17对拉杆10的引导下，配合弹簧13的复位作用，使得插管6可顺利拉出穿出槽16，对钉芯4进行拆卸，可重复利用，减少浪费，降低成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层抽芯铆钉，包括钉帽(1)、铆体(2)以及钉芯(4)，其特征在于：所述钉帽(1)的一端设置有铆体(2)，所述铆体(2)远离钉帽(1)的一端处设置有挤压块(3)，所述挤压块(3)插进铆体(2)内的一端上连接有内块(7)，所述内块(7)的上下两侧面上分别开设有两个进入槽(14)，所述进入槽(14)的内端槽壁处开设有卡槽(15)，所述钉帽(1)远离铆体(2)一侧面的中间处开设有贯穿口(5)，所述贯穿口(5)内插进有插管(6)，所述插管(6)穿出钉帽(1)的一端上连接有钉芯(4)，所述插管(6)插进铆体(2)一端的上下两侧面上均通过复位结构设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)的底端插进卡槽(15)中。

2.根据权利要求1所述的一种多层抽芯铆钉，其特征在于：所述复位结构包括开设在插管(6)上下两侧面处的滑槽(8)，所述滑槽(8)中滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)与滑槽(8)的一端槽壁之间连接有弹簧(13)，所述拉杆(10)穿过滑块(9)上中间处。

3.根据权利要求2所述的一种多层抽芯铆钉，其特征在于：所述内块(7)的上下两侧面处均开设有穿出槽(16)，所述穿出槽(16)连通卡槽(15)的内端，所述穿出槽(16)槽壁靠近卡槽(15)的位置处设置有引导部(17)。

4.根据权利要求1所述的一种多层抽芯铆钉，其特征在于：所述贯穿口(5)、插管(6)和内块(7)均为方形状。

5.根据权利要求1所述的一种多层抽芯铆钉，其特征在于：所述铆体(2)与挤压块(3)的内侧面均呈弧形状，所述铆体(2)呈类波浪形状，所述铆体(2)的内壁中空设置，所述挤压块(3)上套有拉盘(11)，所述铆体(2)的内壁上开设有供拉盘(11)插进的凹槽(12)。