CN221002635U - 一种快拆式泥沙岩钻头连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，包括安装杆、钻头主体和外筒，所述安装杆底部焊接有安装筒，钻头主体位于安装杆顶部，钻头主体外侧设置有导料片，导料片一侧安装有插块，外筒安装于安装杆内腔，外筒内部滑动安装有内杆，内杆顶部安装有滑板，滑板外侧铰接有定位杆，滑板底部连接有弹簧，导料片一侧与钻头主体外侧滑动接触，导料片底部与安装杆顶部挤压接触。本实用新型通过安装盘和螺栓固定外筒和安装杆，通过内杆、滑板和弹簧固定钻头主体，导料片通过插块和安装杆限位固定，拆卸时只需拉动内杆，便能够实现钻头主体和导料片的拆卸，使钻头主体和导料片的分开更换，操作简单，节约材料减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥沙岩钻头相关技术领域，具体为一种快拆式泥沙岩钻头连接机构。
背景技术
钻头主要作用是破碎岩石、形成井眼，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，泥沙岩由于地质较硬，需要使用到金刚石钻头，金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层。
为了避免钻头钻进碎石和泥沙卡在钻头，在钻头上会焊接多个导料板，更换导料板时需要同步更换钻头，容易造成钻头的浪费，钻头与安装杆的连接机构多采用紧固螺栓连接，不方便拆卸和更换，因此，提出一种快拆式泥沙岩钻头连接机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，包括：
安装杆，所述安装杆底部焊接有安装筒；
钻头主体，钻头主体位于安装杆顶部，钻头主体外侧设置有导料片，导料片一侧安装有插块；
外筒，外筒安装于安装杆内腔，外筒内部滑动安装有内杆，内杆顶部安装有滑板，滑板外侧铰接有定位杆，滑板底部连接有弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述导料片一侧与钻头主体外侧滑动接触，导料片底部与安装杆顶部挤压接触，导料片顶部远离钻头主体的一侧呈向下倾斜设置，钻头主体底部设有凹槽，凹槽与外筒尺寸相适配。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装筒顶部设有连接孔，连接孔与安装杆内腔导通，且与外筒尺寸相适配，安装筒底部设有与连接孔导通的安装槽，外筒伸入安装槽的底部焊接有安装盘。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装盘底部外侧阵列设有安装孔，安装孔内螺纹连接有螺栓，螺栓与安装筒底部螺纹连接，外筒底部设有滑孔，滑孔与内杆尺寸相适配。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装筒外侧设有螺纹槽，钻头主体外侧上端焊接有螺旋叶，钻头主体外侧下端设有插槽，插槽与插块尺寸相适配。
作为本技术方案的进一步优选的，所述外筒内部上端设有滑槽，滑槽与滑孔导通且直径比滑孔大，滑槽与滑板尺寸相适配，弹簧底部与滑槽底部连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述外筒上端设有与滑槽导通的通孔，通孔与定位杆尺寸相适配，凹槽与定位杆挤压接触，凹槽与定位杆接触部位呈直线向内凹陷。
本实用新型提供了一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，具备以下有益效果：
本实用新型通过安装盘和螺栓固定外筒和安装杆，通过内杆、滑板和弹簧固定钻头主体，导料片通过插块和安装杆限位固定，拆卸时只需拉动内杆，便能够实现钻头主体和导料片的拆卸，使钻头主体和导料片的分开更换，操作简单，节约材料减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸图；
图3为本实用新型的安装杆和安装筒结构剖视图；
图4为本实用新型的安装杆、安装筒和外筒结构剖视图；
图5为本实用新型的钻头主体、安装杆和外筒连接结构剖视图。
图中：1、安装杆；101、安装筒；2、钻头主体；201、螺旋叶；3、导料片；301、插块；4、外筒；401、安装盘；5、内杆；6、滑板；7、定位杆；8、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
如图1所示，一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，包括：
如图1所示，安装杆1，安装杆1底部焊接有安装筒101，安装筒101外侧设有螺纹槽，通过螺纹槽和安装筒101将安装杆1与外部钻具连接。
如图3和图4所示，安装筒101顶部设有连接孔，连接孔与安装杆1内腔导通，且与外筒4尺寸相适配，外筒4上端通过连接孔盒内腔伸出安装杆1顶部，安装筒101底部设有与连接孔导通的安装槽，外筒4伸入安装槽的底部焊接有安装盘401，安装盘401比外筒4直径大，起到限位外筒4的作用。
如图2所示，钻头主体2外侧上端焊接有螺旋叶201，钻头主体2外侧下端设有插槽，插槽与插块301尺寸相适配，通过插槽和插块301起到限位导料片3的作用。
如图2所示，钻头主体2，钻头主体2位于安装杆1顶部，钻头主体2外侧设置有导料片3，导料片3一侧安装有插块301，导料片3呈弧形，导料片3和螺旋叶201均起到导料的作用。
如图2和图5所示，导料片3一侧与钻头主体2外侧滑动接触，导料片3底部与安装杆1顶部挤压接触，通过安装杆1限位导料片3，导料片3顶部远离钻头主体2的一侧呈向下倾斜设置，钻头主体2底部设有凹槽，凹槽与外筒4尺寸相适配，通过凹槽增加钻头主体2与外筒4之间的接触面积。
如图4所示，安装盘401底部外侧阵列设有安装孔，安装孔内螺纹连接有螺栓，螺栓与安装筒101底部螺纹连接，通过安装孔和螺栓固定安装盘401，外筒4底部设有滑孔，滑孔与内杆5尺寸相适配，安装盘401为圆环形，且内侧与内杆5滑动连接，内杆5伸出安装盘401底部的外端安装有把手，方便使用者移动内杆5。
如图5所示，外筒4，外筒4安装于安装杆1内腔，外筒4内部滑动安装有内杆5，内杆5顶部安装有滑板6，滑板6外侧铰接有定位杆7，滑板6底部连接有弹簧8，通过弹簧8限位滑板6。
如图5所示，外筒4上端设有与滑槽导通的通孔，通孔与定位杆7尺寸相适配，凹槽与定位杆7挤压接触，凹槽与定位杆7接触部位呈直线向内凹陷，通过通孔和凹槽限位定位杆7。
如图5所示，本实施例中，具体的：外筒4内部上端设有滑槽，滑槽与滑孔导通且直径比滑孔大，滑槽与滑板6尺寸相适配，弹簧8底部与滑槽底部连接，通过滑槽限位弹簧8和滑板6。
工作原理，在使用时，将插块301插入钻头主体2下方插槽，使导料片3固定贴合于钻头主体2外侧，向下拉动内杆5，内杆5带动滑板6滑动，滑板6挤压弹簧8，并带动定位杆7移动，定位杆7受到外筒4通孔限位转动，从钻头主体2凹槽和外筒4通孔进入滑槽中，再将装配有导料片3的钻头主体2放置在安装杆1顶部，使外筒4上端插入钻头主体2底部凹槽，松开内杆5，弹簧8自身的弹力带动滑板6向上滑动，定位杆7从通孔伸入钻头主体2凹槽并卡入固定，拆卸时只需重复上述相反操作，便能够完成钻头主体2和导料片3的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于，包括：
安装杆(1)，所述安装杆(1)底部焊接有安装筒(101)；
钻头主体(2)，钻头主体(2)位于安装杆(1)顶部，钻头主体(2)外侧设置有导料片(3)，导料片(3)一侧安装有插块(301)；
外筒(4)，外筒(4)安装于安装杆(1)内腔，外筒(4)内部滑动安装有内杆(5)，内杆(5)顶部安装有滑板(6)，滑板(6)外侧铰接有定位杆(7)，滑板(6)底部连接有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于：所述导料片(3)一侧与钻头主体(2)外侧滑动接触，导料片(3)底部与安装杆(1)顶部挤压接触，导料片(3)顶部远离钻头主体(2)的一侧呈向下倾斜设置，钻头主体(2)底部设有凹槽，凹槽与外筒(4)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于：所述安装筒(101)顶部设有连接孔，连接孔与安装杆(1)内腔导通，且与外筒(4)尺寸相适配，安装筒(101)底部设有与连接孔导通的安装槽，外筒(4)伸入安装槽的底部焊接有安装盘(401)。
4.根据权利要求3所述的一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于：所述安装盘(401)底部外侧阵列设有安装孔，安装孔内螺纹连接有螺栓，螺栓与安装筒(101)底部螺纹连接，外筒(4)底部设有滑孔，滑孔与内杆(5)尺寸相适配。
5.根据权利要求3所述的一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于：所述安装筒(101)外侧设有螺纹槽，钻头主体(2)外侧上端焊接有螺旋叶(201)，钻头主体(2)外侧下端设有插槽，插槽与插块(301)尺寸相适配。
6.根据权利要求4所述的一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于：所述外筒(4)内部上端设有滑槽，滑槽与滑孔导通且直径比滑孔大，滑槽与滑板(6)尺寸相适配，弹簧(8)底部与滑槽底部连接。
7.根据权利要求5所述的一种快拆式泥沙岩钻头连接机构，其特征在于：所述外筒(4)上端设有与滑槽导通的通孔，通孔与定位杆(7)尺寸相适配，凹槽与定位杆(7)挤压接触，凹槽与定位杆(7)接触部位呈直线向内凹陷。
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