CN219316896U - 一种具有柔性切削结构的金刚石钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石钻头技术领域,且公开了一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,包括钻体、位于钻体底部与钻体底部焊接的钻头,所述钻头为“凹”字形,所述钻体与钻头外壁均覆盖有摩擦垫,所述摩擦垫分别与钻体、钻头相适配,所述钻体顶部外壁两侧均开有连接槽,该种具有柔性切削结构的金刚石钻头,摩擦垫增加钻体外壁的摩擦力,使得钻体在进行更换时不易从手中滑落,防滑垫使得支撑块与钻体连接更加紧固,不易松动,当支撑块与钻体连接时,只需要将固定销插入固定孔中即可将支撑块与钻体进行连接,便于对钻体进行拆卸,当钻体与支撑块分离时,安槽无法对卡块进行限位,此时后便能将钻体取下进行更换,节省更换安装时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石钻头技术领域,具体为一种具有柔性切削结构的金刚石钻头。
背景技术
做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头,整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力,是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明,金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长,还可以重复利用,返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多,能大量的节约钻井成本。
然而,现有金刚石钻头底部凹槽较浅,切削能力较差,使用时容易损坏,且现有金刚石钻头通常通过螺栓直接与机器连接,在对金刚石钻头进行更换时需要来回拆装螺栓,操作繁琐,浪费时间,极大降低了工作效率,不便安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,包括钻体、位于钻体底部与钻体底部焊接的钻头,所述钻头为“凹”字形,所述钻体与钻头外壁均覆盖有摩擦垫,所述摩擦垫分别与钻体、钻头相适配,所述钻体顶部外壁两侧均开有连接槽,所述连接槽内壁设置有防滑垫,所述防滑垫与连接槽相适配。
优选地,所述钻体两侧外壁开有通入连接槽的固定孔,所述固定孔内壁插接有固定销,所述钻体外壁开有与固定销相适配的凹槽。
优选地,所述钻体顶部插接有支撑块,所述支撑块底部外壁两端均焊接有连接块,所述连接块与连接槽相适配,所述连接块开有与固定销相适配的孔洞。
优选地,所述钻体与支撑块中间位置均开有安装槽,所述安装槽为倒“T”字形,所述安装槽与钻体、支撑块相适配。
优选地,所述安装槽内壁固定安装有控制块,所述控制块为“T”字形,所述控制块外壁底部两侧均开有固定槽,所述固定槽内壁安装有弹簧。
优选地,所述弹簧末端固定安装有卡块,所述卡块与安装槽相适配。
有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种具有柔性切削结构的金刚石钻头,摩擦垫增加钻体外壁的摩擦力,使得钻体在进行更换时不易从手中滑落,防滑垫使得支撑块与钻体连接更加紧固,不易松动,当支撑块与钻体连接时,只需要将固定销插入固定孔中即可将支撑块与钻体进行连接,同时便于对钻体进行拆卸,当钻体与支撑块分离时,安槽无法对卡块进行限位,此时后便能将钻体取下进行更换,相比于传统金刚石钻头,节省更换安装时间,提高工作效率。
2、该种具有柔性切削结构的金刚石钻头,将控制块与驱动部件进行连接在,接着将控制块插入安装槽,控制块插入安装槽的过程中,卡块收到外力挤压,此时弹簧收缩带动卡块进入固定槽中,当卡块到达安装槽底部时,卡块在弹簧的弹力作用下弹出,将控制块与钻体进行连接,安装简单,节省时间。
附图说明
图1为本实用新型的主体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的钻体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的主体分解状态结构示意图;
图4为本实用新型的控制块结构示意图。
图中:1、钻体;2、钻头;3、摩擦垫;4、防滑垫;5、固定销;6、支撑块;7、连接块;8、安装槽;9、控制块;10、固定槽;11、弹簧;12、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,包括钻体1、位于钻体1底部与钻体1底部焊接的钻头2,钻头2为“凹”字形,钻体1与钻头2外壁均覆盖有摩擦垫3,摩擦垫3分别与钻体1、钻头2相适配,钻体1顶部外壁两侧均开有连接槽,连接槽内壁设置有防滑垫4,防滑垫4与连接槽相适配,摩擦垫3增加钻体1外壁的摩擦力,使得钻体1在进行更换时不易从手中滑落,防滑垫4使得支撑块6与钻体1连接更加紧固,不易松动。
如图1、图2和图3所示,钻体1两侧外壁开有通入连接槽的固定孔,固定孔内壁插接有固定销5,钻体1外壁开有与固定销5相适配的凹槽,当支撑块6与钻体1连接时,只需要将固定销5插入固定孔中即可将支撑块6与钻体1进行连接,同时便于对钻体1进行拆卸,当钻体1与支撑块6分离时,安槽8无法对卡块12进行限位,此时后便能将钻体1取下进行更换,相比于传统金刚石钻头,节省更换安装时间,提高工作效率。
如图1、图2和图3所示,钻体1顶部插接有支撑块6,支撑块6底部外壁两端均焊接有连接块7,连接块7与连接槽相适配,连接块7开有与固定销5相适配的孔洞,连接块7插入连接槽中,再通过固定销5即可将支撑块6与钻体1固定,操作简单,使用方便。
如图2所示,钻体1与支撑块6中间位置均开有安装槽8,安装槽8为倒“T”字形,安装槽8与钻体1、支撑块6相适配,安装槽8便于控制块9与支撑块6、钻体1进行连接。
如图1、图3和图4所示,安装槽8内壁固定安装有控制块9,控制块9为“T”字形,控制块9外壁底部两侧均开有固定槽10,固定槽10内壁安装有弹簧11,将控制块9与驱动部件进行连接在,接着将控制块9插入安装槽8,控制块9插入安装槽8的过程中,卡块12收到外力挤压,此时弹簧11收缩带动卡块12进入固定槽10中,当卡块12到达安装槽8底部时,卡块12在弹簧11的弹力作用下弹出,将控制块9与钻体1进行连接,安装简单,节省时间。
如图1、图3和图4所示,弹簧11末端固定安装有卡块12,卡块12与安装槽8相适配,卡块12与安装槽8底部卡接形成限位将控制块9与钻体14连接,使用方便。
工作原理:工作时,先将支撑块6与钻体1连接,此时连接块7插入连接槽中,再将固定销5插入固定孔中即可将支撑块6与钻体1进行连接,同时便于对钻体1进行拆卸,当钻体1与支撑块6分离时,安槽8无法对卡块12进行限位,此时后便能将钻体1取下进行更换,相比于传统金刚石钻头,节省更换安装时间,提高工作效率,摩擦垫3增加钻体1外壁的摩擦力,使得钻体1在进行更换时不易从手中滑落,防滑垫4使得支撑块6与钻体1连接更加紧固,不易松动,将控制块9与驱动部件进行连接在,接着将控制块9插入安装槽8,控制块9插入安装槽8的过程中,卡块12收到外力挤压,此时弹簧11收缩带动卡块12进入固定槽10中,当卡块12到达安装槽8底部时,卡块12在弹簧11的弹力作用下弹出,将控制块9与钻体1进行连接,安装简单,节省时间。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,包括钻体(1)、位于钻体(1)底部与钻体(1)底部焊接的钻头(2),其特征在于,所述钻头(2)为“凹”字形,所述钻体(1)与钻头(2)外壁均覆盖有摩擦垫(3),所述摩擦垫(3)分别与钻体(1)、钻头(2)相适配,所述钻体(1)顶部外壁两侧均开有连接槽,所述连接槽内壁设置有防滑垫(4),所述防滑垫(4)与连接槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,其特征在于,所述钻体(1)两侧外壁开有通入连接槽的固定孔,所述固定孔内壁插接有固定销(5),所述钻体(1)外壁开有与固定销(5)相适配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,其特征在于,所述钻体(1)顶部插接有支撑块(6),所述支撑块(6)底部外壁两端均焊接有连接块(7),所述连接块(7)与连接槽相适配,所述连接块(7)开有与固定销(5)相适配的孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,其特征在于,所述钻体(1)与支撑块(6)中间位置均开有安装槽(8),所述安装槽(8)为倒“T”字形,所述安装槽(8)与钻体(1)、支撑块(6)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,其特征在于,所述安装槽(8)内壁固定安装有控制块(9),所述控制块(9)为“T”字形,所述控制块(9)外壁底部两侧均开有固定槽(10),所述固定槽(10)内壁安装有弹簧(11)。
6.根据权利要求5所述的一种具有柔性切削结构的金刚石钻头,其特征在于,所述弹簧(11)末端固定安装有卡块(12),所述卡块(12)与安装槽(8)相适配。
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