CN221001644U - 拼接式硅酸钙涂装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅酸钙板技术领域，具体为拼接式硅酸钙涂装板，包括硅酸钙板本体，所述硅酸钙板本体的三侧外壁设置有U型围板，且U型围板的一端设置有贴合在硅酸钙板本体另一侧的侧边板，相邻两个所述U型围板两侧外壁的两端之间设置有拼接结构，所述硅酸钙板本体的内部一侧设置有固定座，且固定座的一侧两端均固定有延伸出硅酸钙板本体端部的连接框。本实用新型将U型围板和侧边板包围在硅酸钙板本体四周，便于对硅酸钙板本体进行加固，并配合加固钢网的作用提高硅酸钙板本体的自身加固效果，并将U型围板和侧边板拼接部位结构加固在硅酸钙板本体的内部，保证组合稳固性，避免造成拼接部位松动，并可保证相邻两个硅酸钙板拼接稳固性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸钙板技术领域，具体是拼接式硅酸钙涂装板。
背景技术
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。目前，硅酸钙板在进行安装时，需要进行拼接处理，保证拼接稳固是人们需要解决的问题。
经检索，专利公开号为CN218562605U的一种纤维硅酸钙板，所述第二块纤维硅酸钙板的一侧设置有卡接机构。通过设置卡接机构中将弧形卡块卡入弧形卡槽内进行固定卡接，并通过拉簧的强韧拉力将第一块纤维硅酸钙板与第二块纤维硅酸钙板之间进行固定，再设置橡胶筒与卡柱卡接增强第一块纤维硅酸钙板与第二块纤维硅酸钙板之间贴合性，并且通过设置矩形卡块在第二块纤维硅酸钙板的表面与矩形卡槽进行卡接起到增强第一块纤维硅酸钙板与第二块纤维硅酸钙板之间密封度的作用，解决了现有技术中纤维硅酸钙板在安装时使用简单的卡扣与卡槽进行固定安装导致密封性不够，且间接导致牢固度不够的问题，使相邻的纤维硅酸钙板之间固定牢固、紧密。
在实现上述方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中虽然解决了相邻两个硅酸钙涂装板之间的拼接稳固性问题，但是直接将拼接部位的结构设置在硅酸钙材质板内会造成板材自身损坏问题，由于硅酸钙板自身由纤维等材质组成，自身组合稳固性较差，从而会造成拼接部位出现松动现象，其次，现有挤塑的硅酸钙板内部并未设置有较好的加固结构，无法保证硅酸钙板的塑形性能，因此，亟需设计拼接式硅酸钙涂装板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供拼接式硅酸钙涂装板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
拼接式硅酸钙涂装板，包括硅酸钙板本体，所述硅酸钙板本体的三侧外壁设置有U型围板，且U型围板的一端设置有贴合在硅酸钙板本体另一侧的侧边板，相邻两个所述U型围板两侧外壁的两端之间设置有拼接结构，所述硅酸钙板本体的内部一侧设置有固定座，且固定座的一侧两端均固定有延伸出硅酸钙板本体端部的连接框，连接框的内壁与侧边板的一侧两端之间均设置有卡接组件；
所述硅酸钙板本体的内部设置有加固组件。
进一步地，所述硅酸钙板本体的顶部四周和底部四周均开设有对接槽，且U型围板的横截面和侧边板的横截面均呈U型，U型围板的顶部和底部与侧边板的顶部和底部均贴合在对接槽上。
进一步地，所述拼接结构包括开设在U型围板两侧外壁两端的对接口，且位于U型围板一端的对接口内壁一侧固定有第一对接卡块，位于U型围板另一端的对接口内壁另一侧固定有第二对接卡块，第一对接卡块和第二对接卡块拼接在同一个对接口的内部。
进一步地，所述第一对接卡块的一侧和第二对接卡块的一侧均开设有限位槽，且限位槽的内部插接有限位柱。
进一步地，所述卡接组件包括固定在侧边板一侧两端的扣件，且扣件插接在连接框的内部，所述连接框的两端内壁均固定有卡座，卡座卡接在扣件的一侧。
进一步地，所述加固组件包括设置在硅酸钙板本体内部的加固钢网，且加固钢网设计成上下两层，加固钢网的两端延伸出硅酸钙板本体的两端。
进一步地，所述U型围板的一侧内壁顶部和底部与侧边板的一侧外壁顶部和底部均开设有等距离分布的定位孔，且加固钢网的两端分别插接在定位孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，利用设置的加固座、连接框、卡座、扣件、U型围板、侧边板以及加固钢网等的配合组成整个硅酸钙涂装板结构，采用卡座和扣件的卡接作用将U型围板和侧边板包围在硅酸钙板本体的四周，便于对硅酸钙板本体进行加固，并配合加固钢网的作用提高硅酸钙板本体的自身加固效果，并将U型围板和侧边板拼接部位结构加固在硅酸钙板本体的内部，保证组合稳固性，避免造成拼接部位出现松动现象；
本实用新型中，通过设置的对接口、第一对接卡块、第二对接卡块、限位槽和限位柱等，在相邻两个硅酸钙板拼接时，使得第一对接卡块和第二对接卡块对接在同一个对接口中，并将限位柱插入到限位槽中，保证相邻两个硅酸钙板拼接稳固性能。
附图说明
图1为拼接式硅酸钙涂装板的整体结构示意图。
图2为拼接式硅酸钙涂装板的拼接图。
图3为拼接式硅酸钙涂装板的U型围板和侧边板结构示意图。
图4为拼接式硅酸钙涂装板的正视剖面图。
图5为拼接式硅酸钙涂装板的加固钢网和连接框结构示意图。
图6为拼接式硅酸钙涂装板的俯视剖面图。
图7为拼接式硅酸钙涂装板的固定座和连接框剖视图。
图中：1、硅酸钙板本体；2、U型围板；3、侧边板；4、第一对接卡块；5、对接口；6、第二对接卡块；7、限位槽；8、限位柱；9、扣件；10、定位孔；11、加固钢网；12、固定座；13、连接框；14、卡座；15、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，拼接式硅酸钙涂装板，包括硅酸钙板本体1，硅酸钙板本体1的三侧外壁设置有U型围板2，且U型围板2的一端设置有贴合在硅酸钙板本体1另一侧的侧边板3，相邻两个U型围板2两侧外壁的两端之间设置有拼接结构，拼接结构包括开设在U型围板2两侧外壁两端的对接口5，且位于U型围板2一端的对接口5内壁一侧固定有第一对接卡块4，位于U型围板2另一端的对接口5内壁另一侧固定有第二对接卡块6，第一对接卡块4和第二对接卡块6拼接在同一个对接口5的内部，第一对接卡块4的一侧和第二对接卡块6的一侧均开设有限位槽7，且限位槽7的内部插接有限位柱8，在相邻两个硅酸钙板拼接时，使得第一对接卡块4和第二对接卡块6对接在同一个对接口5中，并将限位柱8插入到限位槽7中，保证相邻两个硅酸钙板拼接稳固性能，硅酸钙板本体1的内部一侧设置有固定座12，且固定座12的一侧两端均固定有延伸出硅酸钙板本体1端部的连接框13，连接框13的内壁与侧边板3的一侧两端之间均设置有卡接组件，卡接组件包括固定在侧边板3一侧两端的扣件9，且扣件9插接在连接框13的内部，连接框13的两端内壁均固定有卡座14，卡座14卡接在扣件9的一侧，硅酸钙板本体1的顶部四周和底部四周均开设有对接槽15，且U型围板2的横截面和侧边板3的横截面均呈U型，U型围板2的顶部和底部与侧边板3的顶部和底部均贴合在对接槽15上，采用卡座14和扣件9的卡接作用将U型围板2和侧边板3包围在硅酸钙板本体1的四周，便于对硅酸钙板本体1进行加固，并将U型围板2和侧边板3拼接部位结构加固在硅酸钙板本体1的内部，保证组合稳固性，避免造成拼接部位出现松动现象。
具体的，加固组件包括设置在硅酸钙板本体1内部的加固钢网11，且加固钢网11设计成上下两层，加固钢网11的两端延伸出硅酸钙板本体1的两端，通过加固钢网11提高硅酸钙板本体1自身加固效果。
具体的，硅酸钙板本体1的内部设置有加固组件，U型围板2的一侧内壁顶部和底部与侧边板3的一侧外壁顶部和底部均开设有等距离分布的定位孔10，且加固钢网11的两端分别插接在定位孔10的内部，通过定位孔10和加固钢网11的定位作用保证U型围板2和侧边板3在硅酸钙板本体1上的稳固性能。
本实用新型的工作原理是：使用时，使用者采用卡座14和扣件9的卡接作用将U型围板2和侧边板3包围在硅酸钙板本体1的四周，便于对硅酸钙板本体1进行加固，并配合加固钢网11的作用提高硅酸钙板本体1的自身加固效果，并将U型围板2和侧边板3拼接部位结构加固在硅酸钙板本体1的内部，保证组合稳固性，在相邻两个硅酸钙板拼接时，使得第一对接卡块4和第二对接卡块6对接在同一个对接口5中，并将限位柱8插入到限位槽7中，保证相邻两个硅酸钙板拼接稳固性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.拼接式硅酸钙涂装板，包括硅酸钙板本体(1)，其特征在于：所述硅酸钙板本体(1)的三侧外壁设置有U型围板(2)，且U型围板(2)的一端设置有贴合在硅酸钙板本体(1)另一侧的侧边板(3)，相邻两个所述U型围板(2)两侧外壁的两端之间设置有拼接结构，所述硅酸钙板本体(1)的内部一侧设置有固定座(12)，且固定座(12)的一侧两端均固定有延伸出硅酸钙板本体(1)端部的连接框(13)，连接框(13)的内壁与侧边板(3)的一侧两端之间均设置有卡接组件；
所述硅酸钙板本体(1)的内部设置有加固组件。
2.根据权利要求1所述的拼接式硅酸钙涂装板，其特征在于：所述硅酸钙板本体(1)的顶部四周和底部四周均开设有对接槽(15)，且U型围板(2)的横截面和侧边板(3)的横截面均呈U型，U型围板(2)的顶部和底部与侧边板(3)的顶部和底部均贴合在对接槽(15)上。
3.根据权利要求1所述的拼接式硅酸钙涂装板，其特征在于：所述拼接结构包括开设在U型围板(2)两侧外壁两端的对接口(5)，且位于U型围板(2)一端的对接口(5)内壁一侧固定有第一对接卡块(4)，位于U型围板(2)另一端的对接口(5)内壁另一侧固定有第二对接卡块(6)，第一对接卡块(4)和第二对接卡块(6)拼接在同一个对接口(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的拼接式硅酸钙涂装板，其特征在于：所述第一对接卡块(4)的一侧和第二对接卡块(6)的一侧均开设有限位槽(7)，且限位槽(7)的内部插接有限位柱(8)。
5.根据权利要求1所述的拼接式硅酸钙涂装板，其特征在于：所述卡接组件包括固定在侧边板(3)一侧两端的扣件(9)，且扣件(9)插接在连接框(13)的内部，所述连接框(13)的两端内壁均固定有卡座(14)，卡座(14)卡接在扣件(9)的一侧。
6.根据权利要求1所述的拼接式硅酸钙涂装板，其特征在于：所述加固组件包括设置在硅酸钙板本体(1)内部的加固钢网(11)，且加固钢网(11)设计成上下两层，加固钢网(11)的两端延伸出硅酸钙板本体(1)的两端。
7.根据权利要求6所述的拼接式硅酸钙涂装板，其特征在于：所述U型围板(2)的一侧内壁顶部和底部与侧边板(3)的一侧外壁顶部和底部均开设有等距离分布的定位孔(10)，且加固钢网(11)的两端分别插接在定位孔(10)的内部。
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