CN211647087U - 一种便于拼接组装的复合保温一体板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼接组装的复合保温一体板，包括板体、定位柱、紧固结构和连接销，所述板体呈长方形板状结构，所述板体内部由内向外依次设置有防火层、隔音层、保温层和防护层，所述板体的一侧边上一体成型等距设置有若干组矩形的定位柱，所述定位柱上均挖设有配合槽，所述板体设置有定位柱以及插接腔的两侧边上均等距设置有燕尾状的插接槽，两组所述板体之间通过连接销连接固定，所述板体上设置有紧固腔，且紧固腔处设置有紧固结构，所述紧固腔与插接腔连通。该便于拼接组装的复合保温一体板，能在保温板安装时，方便对相邻的两组保温板进行快速的拼接固定，提高了工作效率，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于保温板技术领域，具体涉及一种便于拼接组装的复合保温一体板。
背景技术
温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等优点。
现有的保温板在安装时大都通过人工拼接的方式进行，费时费力，且在工作后常出现保温板之间有较大间隙等问题发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼接组装的复合保温一体板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接组装的复合保温一体板，包括板体、定位柱、紧固结构和连接销，所述板体呈长方形板状结构，所述板体内部由内向外依次设置有防火层、隔音层、保温层和防护层，所述板体的一侧边上一体成型等距设置有若干组矩形的定位柱，所述定位柱上均挖设有配合槽，所述板体与定位柱对称的一侧边上等距挖设有若干组供定位柱插接的插接腔，所述板体设置有定位柱以及插接腔的两侧边上均等距设置有燕尾状的插接槽，两组所述板体之间通过连接销连接固定，所述板体上设置有紧固腔，且紧固腔处设置有紧固结构，所述紧固腔与插接腔连通。
优选的，所述紧固结构包括固定板、定位板、固定柱、弹簧、紧固柱、滑板和转动杆，所述固定板靠近板体的一侧边上对称固定有两组定位板，紧固腔的中段处转动设置有转动杆，所述转动杆穿过固定板伸出，所述固定板设置定位板的一侧设置有若干组固定柱，紧固腔与插接腔之间设置有紧固槽，紧固槽内部滑动设置有滑板，固定板底部固定在滑板上，且滑板设置固定柱的一侧设置有弹簧，所述滑板底部固定有紧固柱。
优选的，所述转动杆与固定板之间螺纹配合，且弹簧套设在固定柱上，所述紧固柱穿过紧固槽底部伸出，且插接在定位柱的配合槽内。
优选的，所述连接销为两组眼尾状的连接块固定而成，且连接销的两端分别插接在两组板体相邻的两组插接槽中。
优选的，所述保温层内部设置有加强层，所述加强层为网格状固定的加强筋，所述保温层为水泥发泡层，所述防护层为岩棉砂浆层，所述隔音层为隔音毡层，所述防火层为玻镁铝蜂窝板。
本实用新型的技术效果和优点：该便于拼接组装的复合保温一体板，通过设置的定位柱以及板体上的插接腔以及紧固结构中的固定板、定位板、固定柱、弹簧、紧固柱、滑板、转动杆之间的配合，可以方便对两组板体进行很好的拼装，把进行一次定位固定，通过设置的插接槽以及连接销之间的配合，可以对板体进行二次固定，提高了两组板体之间的稳定性，同时通过内部设置的隔音层、加强层等可以提高保温板的隔音性和抗拉伸强度。该便于拼接组装的复合保温一体板，能在保温板安装时，方便对相邻的两组保温板进行快速的拼接固定，提高了工作效率，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型拼接后的俯视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图；
图4为本实用新型图3中B处的放大图；
图5为本实用新型板体的剖视图。
图中：1板体、2插接槽、3定位柱、4配合槽、5插接腔、6紧固结构、7固定板、8定位板、9固定柱、10弹簧、11紧固柱、12滑板、13转动杆、14防护层、15保温层、16加强层、17隔音层、18防火层、19连接销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于拼接组装的复合保温一体板，包括板体1、定位柱3、紧固结构6和连接销19，所述板体1呈长方形板状结构，所述板体1内部由内向外依次设置有防火层18、隔音层17、保温层15和防护层14，所述板体1的一侧边上一体成型等距设置有若干组矩形的定位柱3，所述定位柱3上均挖设有配合槽4，所述板体1与定位柱3对称的一侧边上等距挖设有若干组供定位柱3插接的插接腔5，所述板体1设置有定位柱3以及插接腔5的两侧边上均等距设置有燕尾状的插接槽2，两组所述板体1之间通过连接销19连接固定，所述板体1上设置有紧固腔，且紧固腔处设置有紧固结构6，所述紧固腔与插接腔5连通。
具体的，所述紧固结构6包括固定板7、定位板8、固定柱9、弹簧10、紧固柱11、滑板12和转动杆13，所述固定板7靠近板体1的一侧边上对称固定有两组定位板8，紧固腔的中段处转动设置有转动杆13，所述转动杆13穿过固定板7伸出，所述固定板7设置定位板8的一侧设置有若干组固定柱9，紧固腔与插接腔5之间设置有紧固槽，紧固槽内部滑动设置有滑板12，固定板7底部固定在滑板12上，且滑板12设置固定柱9的一侧设置有弹簧10，所述滑板12底部固定有紧固柱11。
具体的，所述转动杆13与固定板7之间螺纹配合，且弹簧10套设在固定柱9上，所述紧固柱11穿过紧固槽底部伸出，且插接在定位柱3的配合槽4内。
具体的，所述连接销19为两组眼尾状的连接块固定而成，且连接销19的两端分别插接在两组板体1相邻的两组插接槽2中。
具体的，所述保温层15内部设置有加强层16，所述加强层16为网格状固定的加强筋，所述保温层15为水泥发泡层，所述防护层14为岩棉砂浆层，所述隔音层17为隔音毡层，所述防火层18为玻镁铝蜂窝板。
具体的，该便于拼接组装的复合保温一体板，工作时，当需要对板体1进行安装时，首先扭动转动杆13，进而使转动杆13带动固定板7上下移动，进而使固定柱9向上移动，进而使紧固柱11回收，安装时将定位柱3插接在配合槽4中，同时扭动转动杆13，进而使固定板7下降，进而使紧固柱11下降，进而通过紧固柱11对定位柱3进行很好的插接固定，插接固定完成后，通过连接销19以及插接槽2将两组板体1固定在一起，进而完成两组板体1之间的拼接组装固定。该便于拼接组装的复合保温一体板，能在保温板安装时，方便对相邻的两组保温板进行快速的拼接固定，提高了工作效率，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于拼接组装的复合保温一体板，包括板体(1)、定位柱(3)、紧固结构(6)和连接销(19)，其特征在于：所述板体(1)呈长方形板状结构，所述板体(1)内部由内向外依次设置有防火层(18)、隔音层(17)、保温层(15)和防护层(14)，所述板体(1)的一侧边上一体成型等距设置有若干组矩形的定位柱(3)，所述定位柱(3)上均挖设有配合槽(4)，所述板体(1)与定位柱(3)对称的一侧边上等距挖设有若干组供定位柱(3)插接的插接腔(5)，所述板体(1)设置有定位柱(3)以及插接腔(5)的两侧边上均等距设置有燕尾状的插接槽(2)，两组所述板体(1)之间通过连接销(19)连接固定，所述板体(1)上设置有紧固腔，且紧固腔处设置有紧固结构(6)，所述紧固腔与插接腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的复合保温一体板，其特征在于：所述紧固结构(6)包括固定板(7)、定位板(8)、固定柱(9)、弹簧(10)、紧固柱(11)、滑板(12)和转动杆(13)，所述固定板(7)靠近板体(1)的一侧边上对称固定有两组定位板(8)，紧固腔的中段处转动设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)穿过固定板(7)伸出，所述固定板(7)设置定位板(8)的一侧设置有若干组固定柱(9)，紧固腔与插接腔(5)之间设置有紧固槽，紧固槽内部滑动设置有滑板(12)，固定板(7)底部固定在滑板(12)上，且滑板(12)设置固定柱(9)的一侧设置有弹簧(10)，所述滑板(12)底部固定有紧固柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拼接组装的复合保温一体板，其特征在于：所述转动杆(13)与固定板(7)之间螺纹配合，且弹簧(10)套设在固定柱(9)上，所述紧固柱(11)穿过紧固槽底部伸出，且插接在定位柱(3)的配合槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的复合保温一体板，其特征在于：所述连接销(19)为两组眼尾状的连接块固定而成，且连接销(19)的两端分别插接在两组板体(1)相邻的两组插接槽(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的复合保温一体板，其特征在于：所述保温层(15)内部设置有加强层(16)，所述加强层(16)为网格状固定的加强筋，所述保温层(15)为水泥发泡层，所述防护层(14)为岩棉砂浆层，所述隔音层(17)为隔音毡层，所述防火层(18)为玻镁铝蜂窝板。
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2020
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