CN220580325U - 一种纤维水泥板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种纤维水泥板，包括边框，所述边框两侧与下侧边框设有滤水孔；面板，所述面板设置在边框的两面；支撑板，所述支撑板设有相连且贯穿的蜂窝孔，支撑板设置在面板之间，且支撑板的孔之间面设有穿孔；镀锌钢丝滤网，所述镀锌钢丝滤网网设置在支撑板除上侧的其他侧面；保温层，所述保温层设置在支撑板与面板之间；水泥，所述水泥浇灌在支撑板内，达到了纤维水泥板具有隔热、隔音和高强度的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料技术领域，尤其涉及一种纤维水泥板。
背景技术
在建筑施工过程中，水泥板是常用的施工材料。目前市场上的水泥板不具有隔热保温效果较差，在用于室内隔墙、内墙装饰、楼层隔板、外墙墙板、外墙挂板、幕墙衬板等场合时还需要另行进行隔热保温处理；此外，现有的水泥板的强度较差，无法满足日常的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种纤维水泥板，达到了纤维水泥板具有隔热、隔音和高强度的技术效果。
有鉴于此，本实用新型提供一种纤维水泥板，其特征在于，包括：
边框，所述边框两侧与下侧边框设有滤水孔；
面板，所述面板设置在边框的两面；
支撑板，所述支撑板设有相连且贯穿的蜂窝孔，支撑板设置在面板之间，且支撑板的孔之间面设有穿孔；
镀锌钢丝滤网，所述镀锌钢丝滤网设置在支撑板除上侧的其他侧面；
保温层，所述保温层设置在支撑板与面板之间；
水泥，所述水泥浇灌在支撑板内。
在本技术方案中，纤维水泥板具有隔热能力，并且抗冲击能力与坚固程度大大增强，稳定性更高，不易损坏。
在上述技术方案中，进一步的，保温层和面板之间还包括：
隔音层，所述隔音层设置在面板内，隔音层内填充粒状泡沫。
在本技术方案中，可以使纤维水泥板具有隔音的功能。
在上述技术方案中，进一步的，隔离板，所述隔音板设置在隔音层一侧，且面板设有卡住隔离板周边的卡槽，且面板一侧设有可插入隔离板的插口和密封的插板。
在本技术方案中，隔离板可以方便更换隔音层内的泡沫。
在上述技术方案中，进一步的，所述框架通过镀锌的自攻螺钉或螺栓彼此刚性连接。
在本技术方案中，框架之间连接采用自攻螺钉或者螺栓连接在一起，方便框架的安装，并且比焊接清洁且安全，并且镀锌的螺钉和螺栓不易生锈。
在上述技术方案中，进一步的，纤维水泥板还包括：
加强筋，所述加强筋连接所述框架的两侧。
在本技术方案中，设置的加强筋可以加强纤维水泥板自身的强度，使纤维水泥板更加坚固。
在上述技术方案中，进一步的，所述框架与面板由具有防腐蚀涂层的钢制型材制成。
在本技术方案中，框架与面板使用具有防腐蚀涂层的钢材制成，可以增加框架自身的防腐性能，使纤维水泥板的边框不易损坏，延长纤维水泥板的使用寿命。
在上述技术方案中，进一步的，支撑板为塑料制成。
在本技术方案中，支撑板采用塑料材质，既方便加工，成本又低，并且可以满足强度需求。
在上述技术方案中，进一步的，保温层用玻璃纤维填充。
在本技术方案中，玻璃纤维可以使纤维水泥板隔热能力更好。
本实用新型的有益效果是：
1.纤维水泥板具有隔热能力且抗冲击能力与坚固程度大大增强，稳定性更高，不易损坏。
2.纤维水泥板具有隔音的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的面板结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构放大示意图。
图中标记表示为：
1、边框；2、面板；3、支撑板；4、穿孔；5、保温层；6、隔离板；7、镀锌钢丝滤网；8、筋板；9、隔音板；10、插口；11卡槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实施例提供了一种纤维水泥板，包括：
边框1，所述边框1两侧与下侧边框1设有滤水孔；
面板2，所述面板2设置在边框1的两面；
支撑板3，所述支撑板3设有相连且贯穿的蜂窝孔，支撑板3设置在面板2之间，且支撑板3的孔之间面设有穿孔4；
镀锌钢丝滤网7，所述镀锌钢丝滤网7网设置在支撑板3除上侧的其他侧面；
保温层5，所述保温层5设置在支撑板3与面板2之间；
水泥，所述水泥浇灌在支撑板3内。
根据以上实施例，组装的顺序为，首先两侧与下侧的边框1焊接在一起，形成一个U型结构，再安装两侧面板2，可进行焊接连接，再将带有镀锌钢丝滤网7的支撑板3从边框1上方放入，置于两个面板2之间，且支撑板3与面板2之间的缝隙组成保温层5的空间，将水泥从边框1上侧浇灌进支撑板3内，水泥通过支撑板3蜂窝孔之间的穿孔4向下沉淀，直至填满，多余的水分通过镀锌钢丝滤网7和边框1的滤水孔渗出或者挥发，当水泥凝固后，再在保温层5内填入尿素泡沫，直至填满，再将边框1上侧安装在边框1两侧与面板2上，此实施例达到了使纤维水泥板抗冲击能力与坚固程度大大增强，稳定性更高，不易损坏。
实施例2：
本实施例提供了一种纤维水泥板，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
面板2还包括：
隔音层，所述隔音层设置在面板2内，隔音层内填充粒状泡沫。
根据上述方案，可以使纤维水泥板具有隔音的功能。
面板2还包括：
隔离板6，所述隔音板9设置在隔音层一侧，且面板2设有卡住隔离板6周边的卡槽11，且面板2一侧设有可插入隔离板6的插口10和密封的插板。
隔离板6为塑料板，且在边框1上设有安装隔离板6的卡槽11，在隔音层内填充粒状泡沫，再将隔离板6从插口10插入，再将插板插入，并且使用胶水或者螺钉固定。
所述框架通过镀锌的自攻螺钉或螺栓彼此刚性连接。
根据上述方案，框架之间连接采用自攻螺钉或者螺栓连接在一起，方便框架的安装，并且比焊接清洁且安全，并且镀锌的螺钉和螺栓不易生锈。
纤维水泥板还包括：
加强筋8，所述加强筋8连接所述框架的相对侧。
根据上述方案，使用螺钉或者螺栓将加强筋8连接在框架的两侧，可以加强纤维水泥板自身的强度，使纤维水泥板更加坚固。
实施例3：
本实施例提供了一种纤维水泥板，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
所述框架由具有防腐蚀涂层的钢制型材制成。
根据上述方案，框架使用具有防腐蚀涂层的钢材制成，可以增加框架自身的防腐性能，使纤维水泥板的边框1不易损坏，延长纤维水泥板的使用寿命。
所述支撑板3为塑料制成。
根据上述方案，支撑板3采用塑料材质，既方便加工，成本又低，并且可以满足强度需求。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以互相组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维水泥板，其特征在于，包括：
边框(1)，所述边框(1)两侧与下侧边框(1)设有滤水孔；
面板(2)，所述面板(2)设置在边框(1)的两面；
支撑板(3)，所述支撑板(3)设有相连且贯穿的蜂窝孔，支撑板(3)设置在面板(2)之间，且支撑板(3)的孔之间面设有穿孔(4)；
镀锌钢丝滤网(7)，所述镀锌钢丝滤网(7)网设置在支撑板(3)除上侧的其他侧面；
保温层(5)，所述保温层(5)设置在支撑板(3)与面板(2)之间；
水泥，所述水泥浇灌在支撑板(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板，其特征在于，面板(2)还包括：
隔音层，所述隔音层设置在面板(2)内，隔音层内填充粒状泡沫。
3.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板，其特征在于，面板(2)还包括：
隔离板(6)，所述隔离板设置在隔音层一侧，面板(2)设有卡住隔离板(6)周边的卡槽(11)，且面板(2)一侧设有可插入隔离板(6)的插口(10)和密封的插板。
4.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板，其特征在于，所述边框通过镀锌的自攻螺钉或螺栓彼此刚性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板，其特征在于，还包括：
加强筋(8)，所述加强筋(8)连接所述边框的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板，其特征在于，所述边框与面板(2)由具有防腐蚀涂层的钢制型材制成。
7.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板，其特征在于，所述支撑板(3)为塑料制成。
8.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板，其特征在于，保温层(5)用玻璃纤维填充。
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