CN221001016U - 嵌入式钻孔桩灌注料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，公开了一种嵌入式钻孔桩灌注料斗，用于在施工平台上向钻孔内输送混凝土。该嵌入式钻孔桩灌注料斗包括料斗本体和支撑组件。料斗本体设置有进料口和出料口，所述料斗本体的直径小于所述钻孔的直径；支撑组件包括支撑架和支撑腿，所述支撑架与所述料斗本体连接且设置于所述进料口的周侧，所述支撑腿一端与所述支撑架连接，所述支撑腿的另一端能够与所述施工平台抵接，当所述支撑腿与所述施工平台抵接时，至少部分所述料斗本体位于所述钻孔内，且所述出料口位于所述钻孔内。当支撑腿与施工平台抵接时，能够通过钻孔容纳料斗本体，避免料斗本体整个位于钻孔的上方，能够有效地降低进料口的高度，降低施工难度。

Description

嵌入式钻孔桩灌注料斗

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种嵌入式钻孔桩灌注料斗。

背景技术

随着跨海、跨江桥梁不断增多，超长大直径的钻孔灌注桩也不断增多，这对施工企业提出来更高的质量要求和更高的技术挑战。目前，超长大直径桩基灌注混凝土施工时，为保证混凝土桩基质量，常采用大料斗结构进行混凝土灌注。

通常料斗整体被设置于钻孔的上方，罐车通过导管将混凝土输送至料斗内，再经料斗流入钻孔中，但由于料斗尺寸较大且其进料口处于较高的位置，罐车需将导管升起至相应的高度才能向料斗内灌注混凝土，同时现场施工人员需采用登高爬梯爬至料斗上方的进料口查看进料情况，费时费力，还存在着较大的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌入式钻孔桩灌注料斗，以解决现有料斗高度过高，混凝土输送困难且施工人员施工困难得技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

嵌入式钻孔桩灌注料斗，用于在施工平台上向钻孔内输送混凝土，包括:

料斗本体，设置有进料口和出料口，所述料斗本体的直径小于所述钻孔的直径；

支撑组件，包括支撑架和支撑腿，所述支撑架与所述料斗本体连接且设置于所述进料口的周侧，所述支撑腿一端与所述支撑架连接，所述支撑腿的另一端能够与所述施工平台抵接，当所述支撑腿与所述施工平台抵接时，至少部分所述料斗本体位于所述钻孔内，且所述出料口位于所述钻孔内。

作为优选地，所述支撑架包括两个第一支撑梁和两个第二支撑梁，所述第一支撑梁与所述第二支撑梁均与所述料斗本体连接，所述支撑架呈矩形，所述支撑腿设置有四个，每个所述第一支撑梁的两端均连接有一个所述支撑腿。

作为优选地，还包括连接板，所述连接板设置有四个，所述第一支撑梁与所述料斗本体之间、所述第二支撑梁与所述料斗本体之间均设置有所述连接板。

作为优选地，所述连接板与所述料斗本体通过焊接方式连接。

作为优选地，所述支撑腿包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆的一端与所述支撑架连接，所述支撑板设置于所述支撑杆的另一端。

作为优选地，所述料斗本体包括储料部和送料部，所述进料口设置于所述储料部的一端，所述储料部的另一端与所述送料部连接，所述出料口设置于所述送料部远离所述储料部的一端。

作为优选地，所述储料部呈圆柱形。

作为优选地，所述送料部呈倒圆锥形。

作为优选地，所述储料部与所述送料部通过焊接方式连接。

作为优选地，所述料斗本体还包括多个吊耳，所述吊耳与所述储料部连接，多个所述吊耳均匀间隔设置于所述进料口周侧。

有益效果：本实用新型提供一种嵌入式钻孔桩灌注料斗，该嵌入式钻孔桩灌注料斗包括料斗本体和支撑组件。在设置嵌入式钻孔桩灌注料斗时，将料斗本体对准钻孔，然后将料斗本体下放使料斗本体逐渐进入至钻孔内，当支撑腿与施工平台抵接时，至少部分料斗本体位于钻孔内且出料口位于钻孔内，使得尺寸较大的料斗本体能够嵌入钻孔中，通过钻孔容纳料斗本体，能够避免料斗本体整个位于钻孔的上方，能够有效地降低进料口的高度，降低了罐车通过导管向料斗本体内送料的难度；同时，由于降低了进料口的高度，能够避免施工人员反复攀爬爬梯来观察或施工，有效降低了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的嵌入式钻孔桩灌注料斗放置于施工平台的时的示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的嵌入式钻孔桩灌注料斗俯视图。

图中：

100、施工平台；200、钻孔；

1、料斗本体；11、储料部；111、进料口；12、送料部；121、出料口；13、吊耳；

2、支撑组件；21、支撑架；211、第一支撑梁；212、第二支撑梁；22、支撑腿；221、支撑杆；222、支撑板；

3、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

通常料斗整体被设置于钻孔的上方，罐车通过导管将混凝土输送至料斗内，再经料斗流入钻孔中，但由于料斗尺寸较大且其进料口处于较高的位置，罐车需将导管升起至相应的高度才能向料斗内灌注混凝土，同时现场施工人员需采用登高爬梯爬至料斗上方的进料口查看进料情况，费时费力，还存在着较大的安全风险。

参考图1-图2，本实施例提供一种嵌入式钻孔桩灌注料斗，用于在施工平台100上向钻孔200内输送混凝土。该嵌入式钻孔桩灌注料斗包括料斗本体1和支撑组件2，支撑组件2用于在施工平台100上料斗本体1，能够使料斗本体1嵌入钻孔200内，降低料斗本体1进料口111的高度，方便进行施工。

具体地，料斗本体1设置有进料口111和出料口121，料斗本体1的直径小于钻孔200的直径；支撑组件2包括支撑架21和支撑腿22，支撑架21与料斗本体1连接且设置于进料口111的周侧，支撑腿22一端与支撑架21连接，支撑腿22的另一端能够与施工平台100抵接，当支撑腿22与施工平台100抵接时，至少部分料斗本体1位于钻孔200内，且出料口121位于钻孔200内。

在设置嵌入式钻孔桩灌注料斗时，将料斗本体1对准钻孔200，然后将料斗本体1下放使料斗本体1逐渐进入至钻孔200内，当支撑腿22与施工平台100抵接时，至少部分料斗本体1位于钻孔200内且出料口121位于钻孔200内，使得尺寸较大的料斗本体1能够嵌入钻孔200中，通过钻孔200容纳料斗本体1，能够避免料斗本体1整个位于钻孔200的上方，能够有效地降低进料口111的高度，降低了罐车通过导管向料斗本体1内送料的难度；同时，由于降低了进料口111的高度，能够避免施工人员反复攀爬爬梯来观察或施工，有效降低了安全隐患。

具体地，料斗本体1包括储料部11和送料部12，进料口111设置于储料部11的一端，储料部11的另一端与送料部12连接，出料口121设置于送料部12远离储料部11的一端。

在此对储料部11和送料部12的形状不做限制，在本实施例中，储料部11呈圆柱形，能够储存更多的混凝土，送料部12呈倒圆锥形，使得出料口121的尺寸小于进料口111的尺寸，让料斗本体1能够实现快速进料以及控制出料速度的效果。

在此对储料部11与送料部12的连接方式不做限制，在本实施例中，储料部11与送料部12通过焊接方式连接，连接简单且牢固。

进一步地，料斗本体1还包括多个吊耳13，吊耳13与储料部11连接，多个吊耳13均匀间隔设置于进料口111周侧，吊耳13能够与起吊设备的挂钩或钢丝绳连接，在将料斗本体1嵌入钻孔200的过程中，起吊设备能够与吊耳13连接，将嵌入式钻孔桩灌注料斗起吊至空中，再对准钻孔200将嵌入式钻孔桩灌注料斗下放，直至支撑腿22支撑于施工平台100上，完成对嵌入式钻孔桩灌注料斗的放置。

在此对吊耳13的数量不做限制，在本实施例中，吊耳13设置有四个，均匀间隔设置于进料口111的周侧，能够使起吊设备平稳地对嵌入式钻孔桩灌注料斗起吊，避免起吊过程中嵌入式钻孔桩灌注料斗倾斜，在其他实施例中，吊耳13需要根据嵌入式钻孔桩灌注料斗的重量进行设置，以确保起吊过程的安全。

具体地，支撑架21包括两个第一支撑梁211和两个第二支撑梁212，第一支撑梁211与第二支撑梁212均与料斗本体1连接，支撑架21呈矩形，支撑腿22设置有四个，每个第一支撑梁211的两端均连接有一个支撑腿22，通过支撑架21与支撑腿22的结构对料斗本体1进行支撑，使得料斗本体1能够稳固地支撑于施工平台100中，确保施工过程中料斗本体1保持稳定，确保施工安全。

进一步地，嵌入式钻孔桩灌注料斗还包括连接板3，连接板3设置有四个，第一支撑梁211与料斗本体1之间、第二支撑梁212与料斗本体1之间均设置有连接板3，连接板3能够增加第一支撑梁211、第二支撑梁212与料斗本体1之间的接触面积，使得第一支撑梁211、第二支撑梁212与料斗本体1之间的连接更加稳固，避免承载较多混凝土时造成第一支撑梁211与第二支撑梁212脱落的情况。

在此对连接板3与料斗本体1的连接方式不做限制，在本实施例中，连接板3与料斗本体1通过焊接方式连接，连接稳固，且能够重复使用。

具体地，支撑腿22包括支撑杆221和支撑板222，支撑杆221的一端与支撑架21连接，支撑板222设置于支撑杆221的另一端，支撑板222能够增加支撑杆221与施工平台100之间的接触面积，增加支撑腿22的稳定性，确保支撑腿22能够对支撑架21及料斗本体1进行稳定地支撑，确保施工安全。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.嵌入式钻孔桩灌注料斗，用于在施工平台(100)上向钻孔(200)内输送混凝土，其特征在于，包括:

料斗本体(1)，设置有进料口(111)和出料口(121)，所述料斗本体(1)的直径小于所述钻孔(200)的直径；

支撑组件(2)，包括支撑架(21)和支撑腿(22)，所述支撑架(21)与所述料斗本体(1)连接且设置于所述进料口(111)的周侧，所述支撑腿(22)一端与所述支撑架(21)连接，所述支撑腿(22)的另一端能够与所述施工平台(100)抵接，当所述支撑腿(22)与所述施工平台(100)抵接时，至少部分所述料斗本体(1)位于所述钻孔(200)内，且所述出料口(121)位于所述钻孔(200)内。

2.根据权利要求1所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述支撑架(21)包括两个第一支撑梁(211)和两个第二支撑梁(212)，所述第一支撑梁(211)与所述第二支撑梁(212)均与所述料斗本体(1)连接，所述支撑架(21)呈矩形，所述支撑腿(22)设置有四个，每个所述第一支撑梁(211)的两端均连接有一个所述支撑腿(22)。

3.根据权利要求2所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，还包括连接板(3)，所述连接板(3)设置有四个，所述第一支撑梁(211)与所述料斗本体(1)之间、所述第二支撑梁(212)与所述料斗本体(1)之间均设置有所述连接板(3)。

4.根据权利要求3所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述连接板(3)与所述料斗本体(1)通过焊接方式连接。

5.根据权利要求1所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述支撑腿(22)包括支撑杆(221)和支撑板(222)，所述支撑杆(221)的一端与所述支撑架(21)连接，所述支撑板(222)设置于所述支撑杆(221)的另一端。

6.根据权利要求1所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)包括储料部(11)和送料部(12)，所述进料口(111)设置于所述储料部(11)的一端，所述储料部(11)的另一端与所述送料部(12)连接，所述出料口(121)设置于所述送料部(12)远离所述储料部(11)的一端。

7.根据权利要求6所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述储料部(11)呈圆柱形。

8.根据权利要求6所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述送料部(12)呈倒圆锥形。

9.根据权利要求6所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述储料部(11)与所述送料部(12)通过焊接方式连接。

10.根据权利要求6所述的嵌入式钻孔桩灌注料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)还包括多个吊耳(13)，所述吊耳(13)与所述储料部(11)连接，多个所述吊耳(13)均匀间隔设置于所述进料口(111)周侧。