CN213265416U - 拆卸式海上平台起重机休息臂支架 - Google Patents

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罗如岗
徐林
王文鑫
安创锋
陈铂川
李俊杰
李祖军
马骁
丁辉
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Abstract

一种拆卸式海上平台起重机休息臂支架,包括:用于放置起重机休息臂的支撑架,设置在支撑架上面的休息臂枕木;其中,支撑架为第一支撑架单体,第二支撑架单体、调节式支撑架下部、调节式支撑架上部由下而上设置的整体框架式结构;且调节式支撑架下部的上面设有插入式结构。本实用新型不仅能够根据不同吊机高度要求进行拼装,使钻修井作业时,起重机吊臂能够放置;而且,还提高了起重机吊臂放置的安全性能,大大降低了钻修井作业期间,起重机吊臂临时放置的风险。

Description

拆卸式海上平台起重机休息臂支架
技术领域
本实用新型属于海洋石油工程领域,尤其涉及拆卸式海上平台起重机休息臂支架。
背景技术
目前,在钻修井作业时,由于海洋平台钻修井作业频繁,放在其上的起重机吊臂放置位置,会影响钻修井作业;因此,在作业时,需将起重机吊臂临时放置在飞机甲板上,但是,由于飞机甲板上没有放置吊臂的支架,因此,每次作业时,只能采用集装箱加枕木的方式放置起重机吊臂。而采用这种方式时,由于集装箱的承载力是无法确定的,这样一来,不仅导致其即不规范也不安全;而且,当遇到大风天气时,其风险不可控,一旦失稳,将会造成重大的安全事故。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种拆卸式海上平台起重机休息臂支架,以解决在钻修井期间,起重机吊臂无处放置的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的拆卸式海上平台起重机休息臂支架的具体技术方案如下:
一种拆卸式海上平台起重机休息臂支架,包括:用于放置起重机休息臂的支撑架,设置在支撑架上面的休息臂枕木;其中,支撑架为第一支撑架单体,第二支撑架单体、调节式支撑架下部、调节式支撑架上部由下而上设置的整体框架式结构;且调节式支撑架下部的上面设有插入式结构。
进一步,所述第一支撑架单体为由数个第一圆钢和数个第一H型钢连接构成的第一长方形框架式结构,并放置在整体框架的底部;其中,第一圆钢设置在第一长方形框架式结构的四角,且第一支撑架单体的底部和顶部四角均安装有第一法兰盘。
进一步,所述第二支撑架单体为由数个第二圆钢和数个第二H型钢连接构成的长方形框架式结构,并安装在第一支撑架单体的上面;其中,第二圆钢设置在第二长方形框架式结构的四角,且第二支撑架单体的底部和顶部四角均安装有第二法兰盘。
进一步,所述调节式支撑架下部由数个第三圆钢连接构成的第三长方形框架式结构,并安装在第二支撑架单体的上面。
进一步,所述插入式结构为:在第三圆钢上设有个供个销钉插入的数个销钉插入孔。
进一步,所述调节式支撑架上部为由数个第四圆钢和数个第四H型钢连接构成的长方形框架式结构,并安装在调节式支撑架下部的上面;其中,第四圆钢设置在第四长方形框架式结构的四角,且调节式支撑架上部的底部,能够插入到调节支撑架下部的四角上。
进一步,所述支撑架能够根据休息臂的高度进行调节,支撑架的调节高度在3800mm--8500mm范围。
进一步,所述第一支撑架单体、第二支撑架单体、调节式支撑架下部、调节式支撑架上部均设有便于吊装的数个吊耳。
进一步,所述休息臂枕木为上部敞口,且为由大渐缩成小的锥形形状。
本实用新型的拆卸式海上平台起重机休息臂支架具有以下优点:
本实用新型结构简单,操作方便;其不仅能够根据不同吊机高度要求进行拼装,使钻修井作业时,起重机吊臂能够放置;而且,还提高了起重机吊臂放置的安全性能,大大降低了钻修井作业期间,起重机吊臂临时放置的风险;同时,其可重复利用,并适应不同平台使用。
附图说明
图1为本实用新型结构左视示意图;
图2为本实用新型结构正视结构示意图。
图中标记说明:
1、第一支撑架单体;1.1、第一圆钢;1.2、第一H型钢;2、第二支撑架单体;2.1、第二圆钢;2.2、第二H型钢;3.2、插入式结构;3、调节式支撑架下部;3.1、第三圆钢;3.2、插入式结构;4、调节式支撑架上部;4.1、第四圆钢;4.2、第四H型钢;5、休息臂枕木;6、吊耳。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种拆卸式海上平台起重机休息臂支架做进一步详细的描述。
如图1,图2所示,本实用新型包括:用于放置起重机休息臂的支撑架,设置在支撑架上面的休息臂枕木5;其中,支撑架为第一支撑架单体1,第二支撑架单体2、调节式支撑架下部3、调节式支撑架上部4由下而上设置的整体框架式结构。
上述第一支撑架单体1为由数个第一圆钢1.1和数个第一H型钢1.2连接构成的第一长方形框架式结构,并放置在整体框架的底部;其中,第一圆钢1.1设置在第一长方形框架式结构的四角,且第一支撑架单体1的底部和顶部四角均安装有第一法兰盘。
上述第一支撑架单体1的高度为:2250mm。
上述第二支撑架单体2为由数个第二圆钢2.1和数个第二H型钢2.2连接构成的长方形框架式结构,并安装在第一支撑架单体1的上面;其中,第二圆钢2.1设置在第二长方形框架式结构的四角,且第二支撑架单体2的底部和顶部四角均安装有第二法兰盘。
上述第二支撑架单体2的高度为:2250mm。
上述调节式支撑架下部3由数个第三圆钢3.1连接构成的第三长方形框架式结构,并安装在第二支撑架单体2的上面;其中,调节式支撑架下部3的上面设有插入式结构3.2,该插入式结构3.2为:在数个第三圆钢3.1上设有个供个销钉插入的数个销钉插入孔(本实施例的销钉插入孔为三个通孔)。
上述调节式支撑架上部4为由数个第四圆钢4.1和数个第四H型钢4.2连接构成的长方形框架式结构,并安装在调节式支撑架下部3的上面;其中,第四圆钢设置在第四长方形框架式结构的四角,且调节式支撑架上部4的底部,能够插入到调节式支撑架下部3的四角上。
上述第一支撑架单体1、第二支撑架单体2、调节式支撑架下部3、调节式支撑架上部4均设有数个吊耳6,以便于吊装。
上述支撑架能够根据休息臂的高度进行调节,其调节高度在3800mm--8500mm范围。
上述休息臂枕木5为上部敞口,且为由大渐缩成小的锥形形状。
使用时,将起重机休息臂安置到两个焊接配套法兰的H型钢上,由于两根H型钢本身具有较强的稳定性,考虑进一步稳固,可以在底部与甲板焊接加强筋。
本实用新型的安装与拆卸步骤如下:
一、休息臂的安装
第一步:将两根H型钢放置到需要的位置,利用起重机将所需的第一支撑架单体1放到对应的四个法兰上面,利用螺栓进行固定;
第二步:根据现场需要利用起重机将第二支撑架单体2下方的四个法兰与第一支撑架单体1上方的四个法兰对齐,并利用螺栓进行连接固定;
第三步:利用起重机将调节式支撑架下部3下方与第二支撑架单体2上方的四个法兰对齐,并利用螺栓进行连接固定;
第四步:利用起重机将可调节高度的调节式支撑架上部4下方插入到调节式支撑架下部3的插入式结构3.2内,依据现场所需高度进行微调,以满足现场工作的需要,至此休息臂组装完毕,可以使用。
二、休息臂的拆卸:
⑴:将起重机通过锁具与调节支撑架上部4的吊耳进行连接并拉紧;
⑵:将调节式支撑架上部4与调节式支撑架下部3销钉拆除,将可调长度支撑架上部4吊至相关区域存储;
⑶利用起重机通过锁具与调节式支撑架下部3的吊耳6进行连接,并拉紧,且将调节式支撑架下部3下方与第二支撑架单体2上方的法兰螺栓拆除;
⑷将调节式支撑架下部3吊至相关区域存储;
⑸利用起重机通过锁具与第二支撑架单体2的吊耳6进行连接并拉紧,并将第二支撑架单体2下方与第一支撑架单体1上方的法兰螺栓拆除,且可将第二支撑架单体2吊至相关区域存储;
⑹利用起重机通过锁具与第一支撑架单体1的吊耳6进行连接并拉紧,并将第一支撑架单体1下方与H型钢的上方的法兰螺栓拆除,且可将第一支撑架单体1吊至相关区域存储;
⑺将H型钢与甲板位置点焊的位置切除,并将两根H型钢进行存储,至此,便完成全部拆除工作。
本实用新型采用可拆卸分段设计,每段架体均可采用简单的吊装与搭设脚手架完成组装工作,同时,可根据不同吊机高度要求拼装,结构简单,操作方便,可重复利用,适应不同平台使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述起重机休息臂、圆钢、H型钢、吊耳为现有技术,未作说明的技术为现有技术,故不再赘述。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,包括:用于放置起重机休息臂的支撑架,设置在支撑架上面的休息臂枕木;其中,支撑架为第一支撑架单体,第二支撑架单体、调节式支撑架下部、调节式支撑架上部由下而上设置的整体框架式结构;且调节式支撑架下部的上面设有插入式结构。
2.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述第一支撑架单体为由数个第一圆钢和数个第一H型钢连接构成的第一长方形框架式结构,并放置在整体框架的底部;其中,第一圆钢设置在第一长方形框架式结构的四角,且第一支撑架单体的底部和顶部四角均安装有第一法兰盘。
3.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述第二支撑架单体为由数个第二圆钢和数个第二H型钢连接构成的长方形框架式结构,并安装在第一支撑架单体的上面;其中,第二圆钢设置在第二长方形框架式结构的四角,且第二支撑架单体的底部和顶部四角均安装有第二法兰盘。
4.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述调节式支撑架下部由数个第三圆钢连接构成的第三长方形框架式结构,并安装在第二支撑架单体的上面。
5.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述插入式结构为:在第三圆钢上设有个供个销钉插入的数个销钉插入孔。
6.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述调节式支撑架上部为由数个第四圆钢和数个第四H型钢连接构成的长方形框架式结构,并安装在调节式支撑架下部的上面;其中,第四圆钢设置在第四长方形框架式结构的四角,且调节式支撑架上部的底部,能够插入到调节支撑架下部的四角上。
7.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述支撑架能够根据休息臂的高度进行调节,支撑架的调节高度在3800mm--8500mm范围。
8.根据权利要求1、2、3或6所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述第一支撑架单体、第二支撑架单体、调节式支撑架下部、调节式支撑架上部均设有便于吊装的数个吊耳。
9.根据权利要求1所述的拆卸式海上平台起重机休息臂支架,其特征在于,所述休息臂枕木为上部敞口,且为由大渐缩成小的锥形形状。
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