CN221000629U - 用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统 - Google Patents

用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统 Download PDF

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彭换宝
开前正
王祖安
陆超
刘孝凤
吴强
朱俊
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Abstract

本实用新型公开了用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,包括底座和吊篮主体,底座下设有行走组件,底座中部设有转料平台,底座两端对称设有支撑柱,两个支撑柱顶端共同设有横梁,横梁的一端设有配重机构、另一端通过升降组件与吊篮主体相连接,吊篮主体内部设有辅助机构,横梁中部设有吊装机构,吊装机构与转料平台相匹配。本实用新型通过装置整体的相互配合,可将吊篮、吊装等集成一体,可在施工时不仅方便行走调节,同时还可方便对物料进行吊装,且施工人员可在吊篮内部进行施工操作,安全性高,操作较为简单方便。

Description

用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统
技术领域
本实用新型涉及高架桥护栏施工技术领域,具体为用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统。
背景技术
高架桥,一种桥梁,一般是指在城市桥梁中跨越道路的桥梁或者在野外跨越土地的公路桥,高架桥由高支撑的塔或支柱进行支撑。防撞护栏是高架桥的重要组成部分,在施工时需要对护栏进行装配后再进行浇筑完成施工。
而现有的在对高架桥护栏施工时,在对高架桥护栏钢模板等物料进行施工装配时,大多还采用吊车吊装的方式,其体型较大,施工较为不便,或采用临时悬挑式脚手架,影响工期且有一定的安全隐患,因此需要提出一种用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统以解决上述所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,包括底座和吊篮主体,底座下设有行走组件,底座中部设有转料平台,底座两端对称设有支撑柱,两个支撑柱顶端共同设有横梁,横梁的一端设有配重机构、另一端通过升降组件与吊篮主体相连接,吊篮主体内部设有辅助机构,横梁中部设有吊装机构,吊装机构与转料平台相匹配。
优选的,为了可方便带着装置整体进行移动,方便在高架桥护栏施工时进行移动调节,便于施工操作,行走组件包括等距设置在底座下的行走轮,底座的一端设有与其中两组行走轮相匹配的转向装置、另一端设有与另外两组行走轮相匹配的驱动装置。
优选的,为了提高整体的稳定性,支撑柱与底座、支撑柱与横梁之间均设有加强杆。
优选的,为了可提高稳定性,避免在使用过程中发生晃动或倾倒的情况,提高安全性,配重机构包括开设在横梁一端的空槽,空槽内通过调节组件设有连接扣,连接扣下设有铁链,并且铁链底端通过连接扣设有配重块。
优选的,为了可在吊装时调节配重块的位置,增大力臂,确保配重的效果,进而保证稳定和安全,调节组件包括设置在空槽内的电动推杆,电动推杆输出端设有与空槽相匹配的移动块,移动块两侧壁对称设有限位滑块,空槽侧壁开设有与限位滑块滑动配合的限位滑槽。
优选的,为了可方便调节吊篮主体的高度,方便将其移动至高架桥外施工,还可方便在施工装配时调节高度,便于操作,升降组件包括设置在横梁远离空槽一端的升降装置,升降装置底端与吊篮主体相连接,并且吊篮主体的一侧对称设有定位杆,横梁上开设有与定位杆相匹配的定位孔,两个定位杆顶端共同设有矩形板。
优选的,为了可确保施工人员处于同一施力高度,便于配合,辅助机构包括对称开设在吊篮主体内部底端的收纳腔,收纳腔内等距设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端共同设有托板,并且托板上设有防滑垫。
优选的,为了可方便带着吊装装置移动,方便对物料进行吊装转运,吊装机构包括设置在横梁上的直线导轨装置,直线导轨装置上滑动配合有导轨滑块,并且两个导轨滑块之间设有吊装组件。
优选的,为了可方便对物料进行吊装,方便施工人员进行装配,吊装组件包括设置在两个导轨滑块之间的连接板,连接板下设有安装块,安装块下设有吊装装置,并且吊装装置下设有吊钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过装置整体的相互配合,可将吊篮、吊装等集成一体,可在施工时不仅方便行走调节,同时还可方便对物料进行吊装,且施工人员可在吊篮内部进行施工操作,安全性高,操作较为简单方便;
(2)通过设有的配重机构可确保在施工以及吊装过程中确保装置整体的稳定,并且还可在吊装时根据吊装装置的移动,来调节配重机构的位置,进一步提高稳定性,避免发生晃动或倾倒的情况;
(3)通过设有的吊装机构可方便对物料进行吊装,进而可方便在施工时配合工作人员对物料进行施工装配,更加方便简单,可提高施工的效率;
(4)通过设有的升降组件可方便调节吊篮的工作高度,进而方便施工人员工作装配,同时配合内部的辅助机构可根据工作人员的身高调节,使两个工作人员可处于同一高度进行施力,方便配合,施工装配更加方便安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统的结构示意图之一;
图2为本实用新型提出的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统的结构示意图之二;
图3为本实用新型提出的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统中配重机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统中吊装机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统中升降组件和辅助机构的结构示意图;
图6为本实用新型提出的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统中辅助机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、转料平台;3、行走轮;4、转向装置;5、驱动装置;6、支撑柱;7、横梁;8、配重块;9、吊篮主体;10、加强杆;11、直线导轨装置;12、连接扣;13、铁链;14、空槽;15、电动推杆;16、移动块;17、限位滑块;18、限位滑槽;19、导轨滑块;20、连接板;21、安装块;22、吊装装置;23、定位杆;24、定位孔;25、矩形板;26、托板;27、防滑垫;28、收纳腔;29、液压伸缩杆;30、升降装置;31、吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供的一种实施例:用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,包括用于对吊篮装置整体进行支撑的底座1,底座1底端安装有行走组件的行走轮3,底座1的一端设置有方便对其中两组行走轮3进行转向的转向装置4,另一端设置有方便带着整体进行移动的驱动装置5(对于转向装置4和驱动装置5来说,属于较为成熟的技术,在此不做赘述,可实现底座1的自动移动和转向操作,进而方便在高架桥护栏施工过程中进行调节移动,方便施工使用),底座1两侧竖直设置有支撑柱6(可通过螺栓或焊接固定),两个支撑柱6顶端之间设置有横梁7(可通过螺栓或焊接固定),确保在使用时的牢固,支撑柱6与底座1之间、支撑柱6与横梁7之间均焊接有加强杆10,提高稳定性,而底座1中部为转料平台2,可用于对材料(可以为高架桥护栏钢模板等)放置方便吊装机构进行吊装,便于后续工人施工装配。
请参阅图1-图6,为了可确保在使用的稳定性,横梁7的一端开设有配重机构的空槽14(矩形),空槽14内滑动配合有调节组件的移动块16,而移动块16与空槽14内部之间通过电动推杆15相连接,可方便带着移动块16在空槽14内移动,为了提高稳定型,避免移动块16脱落,移动块16两侧壁焊接有矩形的限位滑块17,而空槽14侧壁开设有方便限位滑块17在内滑动的限位滑槽18,移动块16底端焊接有连接扣12,连接扣12下安装有铁链13,铁链13底端也通过连接扣12装配有配重块8,可方便安装和拆卸,配重块8可由混凝土浇筑而成,也可为其他材质。
请参阅图1-图6,而为了可方便工作人员施工操作,横梁7远离空槽14的一端通过升降组件与吊篮主体9连接,升降组件包括通过螺栓安装在横梁7下的升降装置30(可以为电动葫芦,较为成熟的技术,在此不做赘述),升降装置30与吊篮主体9安装连接,可方便带着其上下调节升降,而为了可确保施工过程以及升降过程中吊篮主体9的稳定,吊篮主体9的一侧竖直焊接有两组定位杆23,横梁7上开设有方便定位杆23滑动的定位孔24(也可设置两组,可对吊篮主体9进行限位,避免横风而造成摇晃摆动),而定位杆23顶端共同焊接有矩形板25,可对定位杆23进行限位,避免从横梁7上脱落;
而为了可在施工时将不同身高的工作人员调节至同一工作高度,便于对在高架桥护栏施工时对钢模板等进行装配,吊篮主体9内部底端还设置有辅助机构,辅助机构包括开设在吊篮主体9内部底端的两个收纳腔28(矩形),收纳腔28内安装有四组液压伸缩杆29,而液压伸缩杆29的输出端共同安装有托板26,可方便带着其上下移动,根据工作人员的身高进行调节适配,并且托板26顶端还粘接有增大摩擦力的防滑垫27。
请参阅图1-图6,而为了可方便对物料进行吊装,方便施工装配,横梁7上安装有吊装机构的直线导轨装置11,直线导轨装置11上滑动配合有导轨滑块19(通过直线电机驱动,也可通过往复丝杆的方式实现导轨滑块19在横梁7上往复移动),而两个导轨滑块19之间焊接有吊装组件的连接板20,安装块21下安装有吊装装置22(可由电机、卷绳器和吊绳等组成,较为成熟的技术,在此不做赘述),而吊装装置22底端安装有方便对物料进行吊装的吊钩31。
工作原理:本实用新型在使用时,通过行走轮3、转向装置4和驱动装置5的相互配合,可将底座1移动至高架桥护栏施工的指定地点,而此时通过直线导轨装置11工作,带着导轨滑块19移动,进而将吊钩31移动至转料平台2上方,通过对物料进行固定后,再通过吊装装置22工作配合导轨滑块19移动,可将其移动至施工工位,而此时工作人员在吊篮主体9内部,根据工作需要调节在吊篮主体9内部的高度,通过液压伸缩杆29伸缩,可带着托板26上下移动,进而可确保施工人员处于同一施工高度,方便配合施工,再通过升降装置30工作,可调节吊篮主体9整体的高度,方便对吊装的物料进行装配,而在升降过程中定位杆23在定位孔24内滑动,确保稳定性,还可避免横风而造成晃动的情况,提高安全性,而在导轨滑块19带着吊装装置22移动的同时,电动推杆15伸长,带着移动块16往远离吊篮主体9的方向移动,进而带着配重块8后移,限位滑块17在限位滑槽18内滑动,确保稳定性,而随着配重块8后移,可增长力臂,进而可确保在吊装过程中的稳定,而在吊装装置22回位时,电动推杆15收缩,带着配重块8缓慢移动复位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,包括底座(1)和吊篮主体(9),其特征在于:所述底座(1)下设有行走组件,所述底座(1)中部设有转料平台(2),所述底座(1)两端对称设有支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)顶端共同设有横梁(7),所述横梁(7)的一端设有配重机构、另一端通过升降组件与所述吊篮主体(9)相连接,所述吊篮主体(9)内部设有辅助机构,所述横梁(7)中部设有吊装机构,所述吊装机构与所述转料平台(2)相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述行走组件包括等距设置在底座(1)下的行走轮(3),所述底座(1)的一端设有与其中两组所述行走轮(3)相匹配的转向装置(4)、另一端设有与另外两组所述行走轮(3)相匹配的驱动装置(5)。
3.根据权利要求1所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述支撑柱(6)与所述底座(1)、所述支撑柱(6)与所述横梁(7)之间均设有加强杆(10)。
4.根据权利要求3所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述配重机构包括开设在横梁(7)一端的空槽(14),所述空槽(14)内通过调节组件设有连接扣(12),所述连接扣(12)下设有铁链(13),并且所述铁链(13)底端通过连接扣(12)设有配重块(8)。
5.根据权利要求4所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述调节组件包括设置在空槽(14)内的电动推杆(15),所述电动推杆(15)输出端设有与所述空槽(14)相匹配的移动块(16),所述移动块(16)两侧壁对称设有限位滑块(17),所述空槽(14)侧壁开设有与所述限位滑块(17)滑动配合的限位滑槽(18)。
6.根据权利要求1所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述升降组件包括设置在横梁(7)远离空槽(14)一端的升降装置(30),所述升降装置(30)底端与所述吊篮主体(9)相连接,并且所述吊篮主体(9)的一侧对称设有定位杆(23),所述横梁(7)上开设有与所述定位杆(23)相匹配的定位孔(24),两个所述定位杆(23)顶端共同设有矩形板(25)。
7.根据权利要求6所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述辅助机构包括对称开设在吊篮主体(9)内部底端的收纳腔(28),所述收纳腔(28)内等距设有液压伸缩杆(29),所述液压伸缩杆(29)的输出端共同设有托板(26),并且所述托板(26)上设有防滑垫(27)。
8.根据权利要求1所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述吊装机构包括设置在横梁(7)上的直线导轨装置(11),所述直线导轨装置(11)上滑动配合有导轨滑块(19),并且两个所述导轨滑块(19)之间设有吊装组件。
9.根据权利要求8所述的用于高架桥护栏施工的行走式吊篮系统,其特征在于:所述吊装组件包括设置在两个导轨滑块(19)之间的连接板(20),所述连接板(20)下设有安装块(21),所述安装块(21)下设有吊装装置(22),并且所述吊装装置(22)下设有吊钩(31)。
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