CN221000442U - 沥青混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开的沥青混凝土搅拌装置包括底板，底板的上端右侧固定安装有搅拌箱，底板的上端左侧固定安装有支撑块。本实用新型通过将骨料倒入上料箱中，研磨辊将骨料碾压成小块落入圆柱块中，螺旋叶片转动将碎料往上推动，当碎料到达顶部后掉落进料管进入搅拌箱后搅拌杆带动搅拌桨进行搅拌，搅拌结束后打开阀门排料，本装置通过研磨辊将骨料碾压成碎料，能够使沥青混合物的成品质量提升，上料机构有效使碎料进入搅拌箱中，节省劳动力，搅拌箱中安装有不同倾角的搅拌叶推动沥青混凝土，使其混合更彻底，提高效率，加热板产生的温度利于沥青与骨料混合，不会使沥青粘黏在搅拌桨上，利于沥青混凝土的排出。

Description

沥青混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为沥青混凝土搅拌装置。

背景技术

沥青混凝土是由钢渣、矿料、石子等材料与路用沥青材料拌制而成的混合料，目前的沥青混凝土的使用多是用于路面的建设，和对道路修补，随着城市道路建设发展，沥青混凝土的需求越来越大。

现有的沥青混凝土搅拌装置体积较大，当路面出现局部破坏，修补时沥青混凝土的所需求的量较小，能源与资源会大量浪费，通过搅拌叶对各种骨料进行搅拌时，搅拌效率较低，现有的公路沥青混凝土搅拌装置，不便于对物料进行初步研磨，导致骨料过大，影响道路施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沥青混凝土搅拌装置以解决上述背景技术中提出现有的沥青混凝土搅拌装置体积较大，当路面出现局部破坏，修补时沥青混凝土的所需求的量较小，能源与资源会大量浪费，通过搅拌叶对各种骨料进行搅拌时，搅拌效率较低，现有的公路沥青混凝土搅拌装置，不便于对物料进行初步研磨，导致骨料过大，影响道路施工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青混凝土搅拌装置，包括底板，所述底板的上端右侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧设置有保温层，所述搅拌箱的上端右侧设置有沥青上料管，所述底板的上端左侧固定安装有支撑块，所述支撑块的上端设置有研磨机构，且所述支撑块的上端设置有圆柱块，所述圆柱块的内部设置有上料机构，所述搅拌箱内侧设置有搅拌机构，所述搅拌箱的内部设置有加热板。

作为本实用新型的进一步方案，所述研磨机构包括有上料箱、研磨辊、凸点和矩形框，所述上料箱设置在支撑块的上端，所述上料箱的内侧转动安装有两个研磨辊，两个所述研磨辊的外侧设置有凸点，所述上料箱的前侧固定安装有矩形框。

作为本实用新型的进一步方案，所述研磨机构还包括机箱一、电机一、齿轮一和齿轮二，所述矩形框的前端固定安装有机箱一，所述机箱一的内侧固定安装有电机一，所述矩形框的内侧转动安装有齿轮一和齿轮二，且所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述电机一的输出轴穿过矩形框与左侧研磨辊的中心固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述上料机构包括机箱二、电机二和螺纹杆，所述圆柱块的上端固定安装有机箱二，所述机箱二的内侧固定安装有电机二，所述圆柱块的内侧转动安装有螺纹杆，所述电机二的输出轴穿过圆柱块与螺纹杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述上料机构还包括螺旋叶片和进料管，所述螺纹杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述圆柱块的顶端固定连接有进料管，所述进料管固定安装在搅拌箱的上端左侧，所述圆柱块贯穿设置在上料箱的右侧，且所述圆柱块的底部位于研磨辊的下方。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌机构包括机箱三、电机三和转动杆，所述搅拌箱的顶端中部固定安装有机箱三，所述机箱三的内侧固定安装有电机三，所述搅拌箱的内侧转动安装有转动杆，所述电机三的输出轴穿过搅拌箱与转动杆固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述搅拌机构还包括搅拌杆和搅拌桨，所述转动杆的外侧固定安装有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆的两端固定安装有若干个搅拌桨，每个所述搅拌桨设置有不同倾角。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述加热板设置有若干个，且每个所述加热板设置于搅拌桨的上下两端，所述加热板的内部设置有加热电阻丝，所述搅拌箱的底部右侧设置有出料管，所述出料管的上端设置有阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述底板的上端左侧固定安装有U形板，所述U形板的内侧固定安装有推杆，所述底板的下端安装有四个移动轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的沥青混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

1.U形板上的推杆将本实用新型装置推到指定地点，启动加热板，将骨料倒入上料箱中，电机一带动研磨辊转动，骨料被研磨辊碾压成碎块落入圆柱块中，螺纹杆外侧的螺旋叶片转动将碎料转动往上推动，当碎料到达顶部后掉落进料管进入搅拌箱中，将沥青加入后搅拌箱中，启动电机三带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆上的搅拌桨进行搅拌，当搅拌结束后打开阀门进行排料，本装置通过研磨辊可以将骨料碾压成碎料，能够使碎料与沥青混合而成的成品质量提升，上料机构能够有效的使碎料进入搅拌箱中，节省劳动力，

2.搅拌杆上安装有不同倾角的搅拌叶推动沥青混凝土，使其混合更彻底，提高工作效率，热板产生的温度有利于沥青与骨料混合，不会使沥青混凝土粘黏在搅拌桨上，有利于沥青混凝土的排出，通过推杆与移动轮可轻易移动装置到指定地点进行工作，更方便作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的剖视结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的剖视结构示意图三；

图5为本实用新型实施例的搅拌箱剖视结构示意图；

图6为图4中A处放大结构示意图。

附图标记：1、底板；2、搅拌箱；3、保温层；4、支撑块；5、研磨机构；501、上料箱；502、研磨辊；503、凸点；504、矩形框；505、机箱一；506、电机一；507、齿轮一；508、齿轮二；6、上料机构；601、机箱二；602、电机二；603、螺纹杆；604、螺旋叶片；605、进料管；7、搅拌机构；701、机箱三；702、电机三；703、转动杆；704、搅拌杆；705、搅拌桨；8、圆柱块；9、加热板；901、加热电阻丝；10、出料管；11、阀门；12、移动轮；13、U形板；14、推杆；15、沥青上料管。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4，图6所示，本实用新型实施例沥青混凝土搅拌装置，包括底板1，底板1的上端右侧固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的内侧设置有保温层3，搅拌箱2的上端右侧设置有沥青上料管15，底板1的上端左侧固定安装有支撑块4，所述支撑块4的上端设置有研磨机构5，且所述支撑块4的上端设置有圆柱块8，圆柱块8的内部设置有上料机构6，搅拌箱2内侧设置有搅拌机构7，搅拌箱2的内部设置有加热板9。

研磨机构5包括有上料箱501、研磨辊502、凸点503和矩形框504，上料箱501设置在支撑块4的上端，上料箱501的内侧转动安装有两个研磨辊502，两个研磨辊502的外侧设置有凸点503，上料箱501的前侧固定安装有矩形框504。将骨料倒入搅拌箱2中时，两个研磨辊502转动将骨料碾压碎，更利于沥青混凝土的混合。

研磨机构5还包括机箱一505、电机一506、齿轮一507和齿轮二508，矩形框504的前端固定安装有机箱一505，机箱一505的内侧固定安装有电机一506，矩形框504的内侧转动安装有齿轮一507和齿轮二508，且齿轮一507和齿轮二508啮合连接，电机一506的输出轴穿过矩形框504与左侧研磨辊502的中心固定连接。电机一506启动带动齿轮一507和左侧研磨辊502顺时针转动，齿轮一507带动齿轮二508转动，齿轮二508带动右侧研磨辊502转动。

实施例二：

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。

上料机构6包括机箱二601、电机二602和螺纹杆603，圆柱块8的上端固定安装有机箱二601，机箱二601的内侧固定安装有电机二602，圆柱块8的内侧转动安装有螺纹杆603，电机二602的输出轴穿过圆柱块8与螺纹杆603固定连接。

电机二602启动带动螺纹杆603转动时，螺纹杆603带动螺旋叶片604转动，螺旋叶片604带动碎料向上推动。

上料机构6还包括螺旋叶片604和进料管605，螺纹杆603的外侧固定安装有螺旋叶片604，圆柱块8的顶端固定连接有进料管605，进料管605固定安装在搅拌箱2的上端左侧，圆柱块8贯穿设置在上料箱501的右侧，且圆柱块8的底部位于研磨辊502的下方。

碎料经过研磨辊502碾压之后落入圆柱块8的底部，由螺旋叶片604转动带动碎料上升，当碎料到达顶端后落入进料管605，进入搅拌箱2内。

搅拌机构7包括机箱三701、电机三702和转动杆703，搅拌箱2的顶端中部固定安装有机箱三701，机箱三701的内侧固定安装有电机三702，搅拌箱2的内侧转动安装有转动杆703，电机三702的输出轴穿过搅拌箱2与转动杆703固定连接。

电机三702启动带动转动杆703转动时，转动杆703带动搅拌杆704上的搅拌桨705转动进行搅拌作业。

搅拌机构7还包括搅拌杆704和搅拌桨705，转动杆703的外侧固定安装有若干个搅拌杆704，每个搅拌杆704的两端固定安装有若干个搅拌桨705，每个搅拌桨705设置有不同倾角。

转动杆703带动搅拌杆704上的搅拌桨705进行转动时，可通过不同倾角的搅拌桨705使混合物上下推动，使碎料与沥青充分混合。

实施例三：

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。

加热板9设置有若干个，且每个加热板9设置于搅拌桨705的上下两端，加热板9的内部设置有加热电阻丝901，搅拌箱2的底部右侧设置有出料管10，出料管10的上端设置有阀门11。热板产生的温度有利于沥青与骨料混合，不会使沥青混凝土粘黏在搅拌桨705上，利于沥青混凝土的排出。

底板1的上端左侧固定安装有U形板13，U形板13的中间固定安装有推杆14，底板1的下端安装有四个移动轮12。推动推杆14使装置移动，方便道路移动作业。

使用时，通过U形板13上的推杆14将装置推到指定地点，启动加热板9，使内部温度提升有利于沥青混凝土的搅拌混合，再将钢渣、矿渣与石头等骨料倒入上料箱501中，启动电机一506带动两个研磨辊502转动，骨料被研磨辊502碾压成小块落入圆柱块8中，启动电机二602带动螺纹杆603外侧的螺旋叶片604转动，将碎料转动往上推动，当碎料到达顶部后掉落进料管605进入搅拌箱2中，从沥青上料管15加入沥青后搅拌箱2中，启动电机三702带动转动杆703转动，转动杆703带动搅拌杆704上的不同倾角的搅拌桨705进行搅拌，当搅拌结束后打开阀门11进行排料。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.沥青混凝土搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端右侧固定安装有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的内侧设置有保温层（3），所述搅拌箱（2）的上端右侧设置有沥青上料管（15），所述底板（1）的上端左侧固定安装有支撑块（4），所述支撑块（4）的上端设置有研磨机构（5），且所述支撑块（4）的上端设置有圆柱块（8），所述圆柱块（8）的内部设置有上料机构（6），所述搅拌箱（2）内侧设置有搅拌机构（7），所述搅拌箱（2）的内部设置有加热板（9）；

所述研磨机构（5）包括有上料箱（501）、研磨辊（502）、凸点（503）和矩形框（504），所述上料箱（501）设置在支撑块（4）的上端，所述上料箱（501）的内侧转动安装有两个研磨辊（502），两个所述研磨辊（502）的外侧设置有凸点（503），所述上料箱（501）的前侧固定安装有矩形框（504）；

所述研磨机构（5）还包括机箱一（505）、电机一（506）、齿轮一（507）和齿轮二（508），所述矩形框（504）的前端固定安装有机箱一（505），所述机箱一（505）的内侧固定安装有电机一（506），所述矩形框（504）的内侧转动安装有齿轮一（507）和齿轮二（508），且所述齿轮一（507）和齿轮二（508）啮合连接，所述电机一（506）的输出轴穿过矩形框（504）与左侧研磨辊（502）的中心固定连接；

所述上料机构（6）包括机箱二（601）、电机二（602）和螺纹杆（603），所述圆柱块（8）的上端固定安装有机箱二（601），所述机箱二（601）的内侧固定安装有电机二（602），所述圆柱块（8）的内侧转动安装有螺纹杆（603），所述电机二（602）的输出轴穿过圆柱块（8）与螺纹杆（603）固定连接；

所述上料机构（6）还包括螺旋叶片（604）和进料管（605），所述螺纹杆（603）的外侧固定安装有螺旋叶片（604），所述圆柱块（8）的顶端固定连接有进料管（605），所述进料管（605）固定安装在搅拌箱（2）的上端左侧，所述圆柱块（8）贯穿设置在上料箱（501）的右侧，且所述圆柱块（8）的底部位于研磨辊（502）的下方。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括机箱三（701）、电机三（702）和转动杆（703），所述搅拌箱（2）的顶端中部固定安装有机箱三（701），所述机箱三（701）的内侧固定安装有电机三（702），所述搅拌箱（2）的内侧转动安装有转动杆（703），所述电机三（702）的输出轴穿过搅拌箱（2）与转动杆（703）固定连接。

3.根据权利要求2所述的沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（7）还包括搅拌杆（704）和搅拌桨（705），所述转动杆（703）的外侧固定安装有若干个搅拌杆（704），每个所述搅拌杆（704）的两端固定安装有若干个搅拌桨（705），每个所述搅拌桨（705）设置有不同倾角。

4.根据权利要求3所述的沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述加热板（9）设置有若干个，且每个所述加热板（9）设置于搅拌桨（705）的上下两端，所述加热板（9）的内部设置有加热电阻丝（901），所述搅拌箱（2）的底部右侧设置有出料管（10），所述出料管（10）的上端设置有阀门（11）。

5.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）的上端左侧固定安装有U形板（13），所述U形板（13）的内侧固定安装有推杆（14），所述底板（1）的下端安装有四个移动轮（12）。