CN221000403U - 一种便携式钢轨切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁路工程技术领域,具体涉及一种便携式钢轨切割机,包括工型板,是与铁轨相固定部分,其顶部一侧设置有拉手,呈中心对称分布,第一固定勾,其均设置于工型板的底端一侧,第二固定勾,其安装设置于工型板的底端另一侧,与第一固定勾对称分布于铁轨的两侧。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置有第一固定勾、第二固定勾和第一螺丝,工作人员先将第一固定勾贴合至钢轨的一侧,将第二固定勾通过T型板推入工型板的内部,利用第一螺丝对第二固定勾固定于钢轨的另一侧,其接触面积大,间隙小,从而避免因共振导致松动,在对钢轨进行切割的过程中切割机的固定结构相对更加稳定,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路工程技术领域,尤其涉及一种便携式钢轨切割机。
背景技术
便携式钢轨切割机是一种用于铁路工程的设备,用于切割和修整钢轨。它通常由手持式电动机驱动,配备锯片或切割盘,以便在铁轨上进行精确的切割和修整操作。(公开号CN206767576U)尤其明确的指向性在使用中至少暴露出以下缺陷:
1、以往的固定结构在切割的过程中可能会发生共振导致松动,进而导致切割的过程中产生偏差,因此需要一种稳定性好的切割机固定结构;
2、以往的切割机更换切割片相对繁琐,效率不高,切割钢轨时又时常需要更换切割片,因此需要一种便于更换切割片的切割机。
我们为此,提出了一种便携式钢轨切割机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便携式钢轨切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便携式钢轨切割机,包括:
工型板,是与铁轨相固定部分,其顶部一侧设置有拉手,呈中心对称分布;
第一固定勾,其均设置于所述工型板的底端一侧;
第二固定勾,其安装设置于所述工型板的底端另一侧,与第一固定勾对称分布于铁轨的两侧;
所述第二固定勾的顶部中间位置设置有与工型板滑动连接的T型板;
所述工型板的两侧分布安装设置有用于固定第二固定勾的第一螺丝。
优选的,所述工型板还包括:
连接板,其通过螺栓安装设置于工型板的右侧;
滑槽,其设置于所述连接板的顶部;
滑块,其安装设置于所述滑槽的内部。
优选的,所述滑槽还包括:
卡槽,其开设于所述滑槽的左右两侧;
弹簧杆,其设置由于所述滑块的下方两侧;
电机,其设置于所述滑块的内部。
优选的,所述弹簧杆还包括:
所述弹簧杆与卡槽滑动连接,且可以收纳于滑块的内部。
优选的,所述电机还包括:
转轴,其安装设置于所述电机的输出端;
安装座,其设置于所述转轴的外表面;
连杆,其均设置于所述安装座的右侧,呈中心对称分布;
切割片,其安装设置于所述安装座的右侧。
优选的,所述安装座还包括:
固定件,其安装设置于所述切割片的右侧;
定位槽,其开设于所述固定件的左右两侧,与连杆相适配。
优选的,所述固定件还包括:
第二螺丝,其贯穿所述定位槽安装设置于连杆的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,采用了第一固定勾、第二固定勾和第一螺丝,工作人员先将第一固定勾贴合至钢轨的一侧,将第二固定勾通过T型板推入工型板的内部,利用第一螺丝对第二固定勾固定于钢轨的另一侧,其接触面积大,间隙小,从而避免因共振导致松动,在对钢轨进行切割的过程中相对更加稳定,安全性更高。
(2)、本实用新型,采用了安装座、连杆、固定件和第二螺丝,当需要更换切割片时,工作人员关闭电机并静止后,通过手电钻或者螺丝刀对第二螺丝进行拆卸,取下固定件后便可以快速取出切割片并进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种便携式钢轨切割机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便携式钢轨切割机图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种便携式钢轨切割机的电机侧剖结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便携式钢轨切割机的固定件结构示意图。
图例说明:
1、工型板;101、拉手;102、第一固定勾;2、第二固定勾;201、T型板;3、第一螺丝;4、连接板;5、滑槽;501、卡槽;6、电机;601、转轴;602、切割片;7、滑块;701、弹簧杆;8、安装座;801、连杆;9、固定件;901、定位槽;10、第二螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例:如图1所示,一种便携式钢轨切割机,包括连接板4通过螺栓与工型板1相固定,便于后续对连接板4进行拆卸,有利于分解运输,工作人员也可以通过绷带穿过工型板1顶部的拉手101,将工型板1进行背带,电机6通过外表面的滑块7在滑槽5内部滑动,带动切割片602对钢轨进行切割,滑块7的顶部和工型板1的左侧均设置有握柄,为工作人员提供着力点。
如图2所示,包括:工作人员先将第一固定勾102贴合至钢轨的一侧,将第二固定勾2通过T型板201推入工型板1的内部,利用第一螺丝3对第二固定勾2固定于钢轨的另一侧,其接触面积大,间隙小,从而避免因共振导致松动,在对钢轨进行切割的过程中相对更加稳定,安全性更高。
如图3所示,包括:滑块7通过下方两侧的弹簧杆701顺着滑槽5两侧的卡槽501滑动,当需要对电机6进行拆卸时,可以将弹簧杆701向内部按压,同时将滑块7向上移出即可。
如图4所示,包括:当需要更换切割片602时,工作人员关闭电机6并静止后,通过手电钻或者螺丝刀对第二螺丝10进行拆卸,取下固定件9后便可以快速取出切割片602并进行更换。
本实施方案中:将本切割机的切割原理及各种伺服电机通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:工作人员先将第一固定勾102贴合至钢轨的一侧,将第二固定勾2通过T型板201推入工型板1的内部,利用第一螺丝3对第二固定勾2固定于钢轨的另一侧,工作人员开启电机6,电机6输出端的转轴601带动切割片602转动,通过推动滑块7顺着滑槽5滑动,从而带动切割片602对钢轨进行切割,当需要更换切割片602时,工作人员关闭电机6并静止后,通过手电钻或者螺丝刀对第二螺丝10进行拆卸,取下固定件9后便可以快速取出切割片602并进行更换,通过安装座8右侧的连杆801对切割片602进行定位,配合固定件9和第二螺丝10进行固定,当需要对各组件进行拆卸时,可以将弹簧杆701向内部按压,同时将滑块7向上移出即可拆卸电机6,工作人员可以拆卸工型板1和连接板4之间的螺栓对连接板4进行拆卸。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种便携式钢轨切割机,其特征在于,包括:
工型板(1),是与铁轨相固定部分,其顶部一侧设置有拉手(101),呈中心对称分布;
第一固定勾(102),其均设置于所述工型板(1)的底端一侧;
第二固定勾(2),其安装设置于所述工型板(1)的底端另一侧,与第一固定勾(102)对称分布于铁轨的两侧;
所述第二固定勾(2)的顶部中间位置设置有与工型板(1)滑动连接的T型板(201);
所述工型板(1)的两侧分布安装设置有用于固定第二固定勾(2)的第一螺丝(3);
电机(6),其设置于所述工型板(1)的上方;
转轴(601),其安装设置于所述电机(6)的输出端;
安装座(8),其设置于所述转轴(601)的外表面;
连杆(801),其均设置于所述安装座(8)的右侧,呈中心对称分布;
切割片(602),其安装设置于所述安装座(8)的右侧;
固定件(9),其安装设置于所述切割片(602)的右侧;
定位槽(901),其开设于所述固定件(9)的左右两侧,与连杆(801)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种便携式钢轨切割机,其特征在于,所述工型板(1)还包括:
连接板(4),其通过螺栓安装设置于工型板(1)的右侧;
滑槽(5),其设置于所述连接板(4)的顶部;
滑块(7),其安装设置于所述滑槽(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便携式钢轨切割机,其特征在于,所述滑槽(5)还包括:
卡槽(501),其开设于所述滑槽(5)的左右两侧;
弹簧杆(701),其设置由于所述滑块(7)的下方两侧。
4.根据权利要求3所述的一种便携式钢轨切割机,其特征在于,所述弹簧杆(701)还包括:
所述弹簧杆(701)与卡槽(501)滑动连接,且可以收纳于滑块(7)的内部;
电机(6),其设置于所述滑块(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便携式钢轨切割机,其特征在于,所述固定件(9)还包括:
第二螺丝(10),其贯穿所述定位槽(901)安装设置于连杆(801)的内部。
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