CN221000223U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置，包括框架组件、洗衣模块和水位传感器，框架组件包括支撑框架和侧梁，支撑框架内形成有容纳空间，侧梁连接于支撑框架高度方向的中部，洗衣模块设在容纳空间内，水位传感器安装在侧梁上，用于检测洗衣模块内的水位。本实用新型实施例的衣物处理装置，在确保能够有效检测洗衣模块内的水位的同时，还可降低水位传感器的装拆难度，便于维护水位传感器，并提高水位传感器的位置稳定性以及保证水位传感器的可靠性。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理装置。

背景技术

水位传感器应用在衣物处理装置主要用于检测洗衣桶内的水位高度。

但是，现有水位传感器一般安装在洗衣桶的外侧面，导致水位传感器的安装和拆卸较为不便，且洗衣桶在工作时产生的振动会传递到水位传感器，影响水位传感器的结构稳定性，从而影响水位传感器的检测结果，降低水位传感器的检测质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置在降低水位传感器装拆难度的同时，还可保证水位传感器的结构稳定性，从而保证水位传感器的工作性能，解决了现有技术中的水位传感器装拆难度大、稳定性差等技术问题。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，包括：框架组件，所述框架组件包括支撑框架和侧梁，所述支撑框架内形成有容纳空间，所述侧梁连接于所述支撑框架高度方向的中部；洗衣模块，所述洗衣模块设在所述容纳空间内；水位传感器，所述水位传感器安装在所述侧梁上，用于检测所述洗衣模块内的水位。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过将水位传感器安装在侧梁上，一方面可使得水位传感器靠近衣物处理装置的侧部设置，便于装拆水位传感器，以降低水位传感器的装拆难度，从而降低水位传感器的维护难度，另一方面还可避免洗衣模块在工作时产生的振动传递到水位传感器，提高水位传感器的结构稳定性，从而保证水位传感器的检测结果，提高水位传感器的工作性能。也就是说，本申请的衣物处理装置内的水位传感器，结构稳定、检测准确且装拆方便。

在一些实施例中，所述侧梁靠近所述洗衣模块的顶部设置，所述水位传感器安装在所述侧梁朝向所述容纳空间的一侧。

在一些实施例中，所述水位传感器与所述侧梁可拆卸连接。

在一些实施例中，所述水位传感器设有第一卡接部，所述侧梁设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。

在一些实施例中，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一个为卡扣且另一个为卡孔，所述卡扣包括：固定部，所述固定部的长度方向沿所述侧梁的厚度方向延伸；至少两个卡舌，至少两个所述卡舌的一端连接在所述固定部的相背两侧且另一端沿所述固定部的长度方向朝远离彼此的方向延伸，所述卡舌背向所述固定部的一侧设有卡凸。

在一些实施例中，所述水位传感器设有第一定位部，所述侧梁设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部定位配合。

在一些实施例中，所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为定位柱且另一个为定位通孔。

在一些实施例中，所述水位传感器包括：传感器本体；连接件，所述连接件与所述传感器本体连接，所述第一卡接部和所述第一定位部均设于所述连接件上。

在一些实施例中，所述连接件为朝远离所述侧梁的方向弯曲的弧形板，所述弧形板具有在其厚度方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的长度方向的中部与所述传感器本体连接，所述第一卡接部和所述第一定位部设于所述第二侧。

在一些实施例中，所述第一卡接部和所述第一定位部中的一个设于所述第二侧的长度方向的中部，所述第一卡接部和所述第一定位部中的另一个的数量为两个且分别靠近所述第二侧的长度方向的两端设置。

在一些实施例中，部分所述侧梁朝向所述容纳空间凸起，以在所述侧梁朝向所述容纳空间的一侧形成安装凸部，并在所述侧梁背向所述容纳空间的一侧形成避让凹部，所述第二卡接部和所述第二定位部设于所述安装凸部。

在一些实施例中，所述洗衣模块包括：洗衣桶组件，所述洗衣桶组件限定出洗衣腔；气室，所述气室靠近所述洗衣桶组件的底部设置并连通所述洗衣腔，所述水位传感器通过连接管连通所述气室。

在一些实施例中，所述连接管从所述洗衣桶组件的底部向所述洗衣桶组件的顶部延伸，所述洗衣桶组件上设有至少一个限位件，用于对所述连接管进行限位。

在一些实施例中，所述支撑框架包括方形基座、顶部连接架和四根竖梁，四根所述竖梁的上下两端分别与所述方形基座、所述顶部连接架的四个角部连接，所述侧梁与其中相邻两根所述竖梁连接。

在一些实施例中，所述衣物处理装置还包括：干衣模块，所述干衣模块设在所述容纳空间内并位于所述洗衣模块的上方，所述侧梁位于所述干衣模块和所述洗衣模块之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的衣物处理装置的示意图。

图2为本实用新型一些实施例的衣物处理装置省去部分结构后的示意图。

图3为图2中区域Ⅰ的局部放大图。

图4为图2中的衣物处理装置的另一角度的示意图。

图5为图4中区域Ⅱ的局部放大图。

图6为图2中的衣物处理装置的侧视图。

图7为图6中区域Ⅲ的局部放大图。

图8为本实用新型一些实施例的框架组件的示意图。

图9为图8中区域Ⅳ的局部放大图。

图10为本实用新型一些实施例的洗衣模块与侧梁配合时的示意图。

图11为图10中区域Ⅴ的局部放大图。

图12为本实用新型一些实施例的洗衣模块与侧梁配合时的另一角度的示意图。

图13为本实用新型一些实施例的洗衣模块与侧梁配合时的主视图。

图14为本实用新型一些实施例的洗衣模块与侧梁配合时的侧视图。

附图标记：

1000、衣物处理装置；

100、框架组件；

110、支撑框架；

111、容纳空间；112、方形基座；113、顶部连接架；114、竖梁；

120、侧梁；121、卡孔；122、定位通孔；123、安装凸部；124、避让凹部；

200、洗衣模块；

210、洗衣桶组件；211、洗衣腔；212、限位件；

220、气室；

300、水位传感器；

310、卡扣；311、固定部；312、卡舌；

320、定位柱；330、传感器本体；340、连接件；

400、连接管；500、干衣模块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的衣物处理装置1000。

结合图1、图2和图3所示，根据本实用新型实施例的衣物处理装置1000包括：框架组件100、洗衣模块200和水位传感器300。

其中，如图1所示，框架组件100包括支撑框架110和侧梁120，支撑框架110内形成有容纳空间111，侧梁120连接于支撑框架110高度方向的中部。

通过在支撑框架110内形成容纳空间111，容纳空间111主要起到避让作用，以确保洗衣模块200能够设在支撑框架110内，这样在使得衣物处理装置1000结构紧凑的同时，还便于利用支撑框架110保护洗衣模块200。

通过将侧梁120连接于支撑框架110高度方向的中部，以使得支撑框架110和侧梁120能够相互支撑，提高支撑框架110与侧梁120的相对位置稳定性，进而保证框架组件100的结构稳定性。

其中，支撑框架110与侧梁120之间的连接可以是焊接、粘接等不可拆卸连接，也可以是铆接、螺钉连接、卡接等可拆卸连接。

在具体的示例中，支撑框架110与侧梁120形成可拆卸连接，以降低侧梁120的装拆难度。

还需要说明的是，上述所说的支撑框架110高度方向的中部可以理解为是在支撑框架110的高度方向上(也就是图2中所示出的上下方向上)，靠近支撑框架110中心的位置，但不局限于是支撑框架110在高度方向上的中心位置。因此，侧梁120连接于支撑框架110的高度方向的中部，可以理解为是连接在支撑框架110的高度方向的中心位置处，也可连接在支撑框架110的高度方向的靠近中心位置的位置处，只要确保侧梁120连接到位后，侧梁120靠近支撑框架110的高度方向上的中部设置即可。

通过将侧梁120设置成靠近支撑框架110的高度方向上的中部，一方面可使得支撑框架110与侧梁120的连接点靠近衣物处理装置1000的高度方向的中部，这样便于工作人员对支撑框架110与侧梁120进行连接，降低支撑框架110与侧梁120的连接难度，另一方面还可实现利用侧梁120对支撑框架110的高度方向的中部进行支撑，相较于利用侧梁120对支撑框架110的高度方向两端上的其中一端进行支撑而言，可提升侧梁120的支撑效果，从而提高支撑框架110的结构稳定性。

如图2所示，洗衣模块200设在容纳空间111内。以实现将洗衣模块200设在支撑框架110内，便于利用支撑框架110支撑、保护洗衣模块200，这样在提高洗衣模块200的位置稳定性的同时，还可延长洗衣模块200的使用寿命。

同时，因洗衣模块200主要用于对衣物进行洗涤处理，将洗衣模块200设在容纳空间111内，即可使得本申请的衣物处理装置1000具有对衣物进行洗涤的功能，以丰富衣物处理装置1000的功能，提升用户使用体验。

结合图2和图3所示，水位传感器300安装在侧梁120上，水位传感器300用于检测洗衣模块200内的水位。从而便于判断洗衣模块200内的水位是否达到预设高度，保证洗衣模块200的工作性能。

需要说明的是，这里所说的侧梁120是指位于支撑框架110左侧或右侧的侧梁120。

由上述结构可知，本实用新型实施例的衣物处理装置1000，设置用于检测洗衣模块200水位的水位传感器300，以便于利用水位传感器300判断洗衣模块200内的水位是否达到预设高度，保证洗衣模块200的工作性能。

通过将水位传感器300安装在侧梁120上，一方面可利用侧梁120支撑水位传感器300，以提高水位传感器300的位置稳定性，从而保证水位传感器300的工作性能，确保水位传感器300能够准确检测洗衣模块200内的水位；另一方面还可避免洗衣模块200在工作时产生的振动传递到水位传感器300，进一步提高水位传感器300的结构稳定性，从而保证水位传感器300的检测精确度和可靠性，提高水位传感器300的工作性能。

此外，因侧梁120设在支撑框架110左侧或右侧，将水位传感器300安装在侧梁120上，还可使得水位传感器300靠近支撑框架110的左侧或右侧设置，相比于将水位传感器300设在支撑框架110的后侧而言，可有效降低水位传感器300的装拆难度，从而降低水位传感器300的维护难度。

还需要说明的是，因侧梁120上安装的结构件较少，通过将水位传感器300安装在侧梁120上，还可确保具有足够空间安装水位传感器300，以降低水位传感器300的安装难度，并保证安装后的水位传感器300的可靠性。

也就是说，本申请的衣物处理装置1000内的水位传感器300，结构稳定、检测准确且装拆方便。

可以理解的是，相比于现有技术，本申请将用于检测洗衣模块200水位的水位传感器300安装在框架组件100的侧梁120上，在实现利用侧梁120支撑水位传感器300的同时，还可避免洗衣模块200在工作时产生的振动传递到水位传感器300，并降低水位传感器300的装拆难度，以使得水位传感器300结构稳定、检测准确且装拆方便。

在一些实施例中，如图2、图4和图6所示，侧梁120形成为板状结构，如：长方形板，以使侧梁120形成为侧板，侧板连接于支撑框架110高度方向的中部，以便于利用第一侧梁120支撑支撑框架110。

同时，将侧梁120设置成形成为板状结构，还可降低侧梁120的制造难度，并避免侧梁120过多地占用衣物处理装置1000内的空间，有效减小衣物处理装置1000的体积。

可选地，如图3、图5和图7所示，侧梁120形成为侧板，侧板的上下两侧与洗衣模块200间隔设置，以在侧梁120与洗衣模块200之间形成避让通道，当侧梁120与水位传感器300可拆卸配合时，可便于通过避让通道移出侧梁120上的水位传感器300，或通过避让通道将水位传感器300装配在侧梁120上，以进一步降低水位传感器300的装拆难度。

也就是说，本申请通过将水位传感器300安装在侧梁120上，当侧梁120与水位传感器300可拆卸配合时，可实现无需拆卸侧梁120即可将水位传感器300装配在侧梁120上，以进一步降低水位传感器300的装拆难度。

在一些实施例中，结合图2、图3和图5所示，侧梁120靠近洗衣模块200的顶部设置，水位传感器300安装在侧梁120朝向容纳空间111的一侧。其中，侧梁120靠近洗衣模块200的顶部设置可以理解为，侧梁120连接于支撑框架110高度方向的中部且在洗衣模块200的上下方向上，靠近洗衣模块200的上半部分设置。

需要说明的是，因洗衣模块200通常形成为桶状结构，将侧梁120靠近洗衣模块200的顶部设置后，可使得侧梁120与洗衣模块200的周壁间隔设置，从而便于将水位传感器300安装在侧梁120朝向容纳空间111的一侧，并实现利用了洗衣模块200周壁斜上方的空间，提高空间利用率，进而避免水位传感器300占用衣物处理装置1000高度方向上的空间，这样在提升衣物处理装置1000整体结构紧凑性的同时，还可减小衣物处理装置1000的整体高度，实现减小衣物处理装置1000的体积，便于安装。

通过将水位传感器300安装在侧梁120朝向容纳空间111的一侧，以使得水位传感器300能够靠近洗衣模块200设置，从而便于利用水位传感器300检测洗衣模块200内的水位，且便于利用框架组件100保护水位传感器300，以延长水位传感器300的使用寿命。

也就是说，本申请在极限的空间内部设计出一种水位传感器300的布置结构，在实现利用水位传感器300检测洗衣模块200内的水位的同时，还避免因设置水位传感器300增加衣物处理装置1000的体积。

可选地，水位传感器300与洗衣模块200间隔设置。也就是说，水位传感器300安装在侧梁120朝向容纳空间111的一侧并与洗衣模块200间隔设置，以避免洗衣模块200产生的振动传递至水位传感器300，从而提高水位传感器300的稳定性，这样便于保证水位传感器300的工作性能，提高水位传感器300的检测准确性。

在一些实施例中，水位传感器300与侧梁120可拆卸连接。这样在装拆水位传感器300时，无需将侧梁120拆除，从而有利于水位传感器300的安装拆卸，进而方便水位传感器300的维修和更换，也就是降低水位传感器300的维护难度。

同时，水位传感器300与侧梁120的可拆卸连接在保证水位传感器300与侧梁120形成固定连接的同时，还可保证水位传感器300与侧梁120的连接强度，并降低水位传感器300与侧梁120的连接难度，进而降低水位传感器300的装拆难度，提高装拆效率。

在一些实施例中，水位传感器300设有第一卡接部，侧梁120设有第二卡接部，第二卡接部与第一卡接部卡接配合。以实现水位传感器300与侧梁120的可拆卸连接，且卡接配合还使得水位传感器300无需使用螺钉固定，进一步降低水位传感器300的装拆难度，有利于水位传感器300的维修更换。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在一些实施例中，结合图3、图5和图7所示，第一卡接部和第二卡接部中的一个为卡扣310且另一个为卡孔121。卡扣310与卡孔121卡接配合，以实现水位传感器300与侧梁120的卡接配合，从而使得水位传感器300与侧梁120形成可拆卸连接，以降低水位传感器300的装拆难度。

可选地，结合图8、图9、图10和图11所示，卡孔121设在侧梁120上，卡扣310设在水位传感器300上。也就是说，水位传感器300上设置的第一卡接部为水位传感器300，侧梁120上设置的第二卡接部为卡孔121，这样当卡扣310与卡孔121卡接配合时，即可实现水位传感器300与侧梁120的卡接配合。

可选地，如图11所示，卡扣310包括固定部311和至少两个卡舌312，固定部311的长度方向沿侧梁120的厚度方向延伸，至少两个卡舌312的一端连接在固定部311的相背两侧且另一端沿固定部311的长度方向朝远离彼此的方向延伸，卡舌312背向固定部311的一侧设有卡凸。其中，侧梁120的厚度方向可以理解为是衣物处理装置1000的左右方向，也就是说，固定部311的长度方向沿衣物处理装置1000的左右方向延伸，这样当水位传感器300安装在侧梁120朝向容纳空间111的一侧，可确保固定部311朝靠近卡孔121的方向延伸，从而便于将固定部311插接至卡孔121内，且因至少两个卡舌312连接在固定部311上并在背向固定部311的一侧设置卡凸，这样当固定部311插接至卡孔121内，可确保卡舌312上的卡凸能够与侧梁120止抵配合，从而实现卡扣310与卡孔121卡接配合。

在具体的示例中，当水位传感器300设在侧梁120朝向容纳空间111的一侧时，移动水位传感器300，并使水位传感器300朝靠近侧梁120的方向移动，在移动的过程中，固定部311带动至少两个卡舌312从侧梁120的内侧插入卡孔121且通过卡孔121将卡舌312上的卡凸移动至侧梁120的外侧，此时卡凸朝向侧梁120的一侧面可止抵在侧梁120的外侧表面上，以实现卡扣310与卡孔121卡接配合。

需要说明的是，本文所说的侧梁120的外侧表面是指侧梁120背离容纳空间111的一侧表面，侧梁120的内侧表面是指侧梁120朝向容纳空间111的一侧表面。

其中，通过将至少两个卡舌312的另一端沿固定部311的长度方向朝远离彼此的方向延伸，可使得两个卡舌312远离彼此的外侧表面在从外向内的方向上逐渐增大，有利于将卡扣310顺利插入卡孔121内，降低卡扣310与卡孔121的配合难度。

需要说明的是，这里所说的“内”是指水位传感器300在侧梁120上安装到位后，卡舌312远离容纳空间111的方向，“外”是指水位传感器300在侧梁120上安装到位后，卡舌312靠近容纳空间111的方向。

可选地，卡扣310形成为弹性件，这样在水位传感器300安装过程中，可使得卡扣310在外力作用下能够挤压收缩，并确保在外力失去后，卡扣310能够回弹至原有形状，从而实现水位传感器300的安装固定，并降低安装难度。

在一些实施例中，如图11所示，卡扣310内可形成有空腔，该空腔可形成在固定部311上或者固定部311与卡舌312之间，以使得卡扣310在外力作用下能够挤压收缩，并在外力失去后卡扣310能够回弹至原有形状，也就是使得卡扣310形成为弹性件。

同时，通过在卡扣310内形成空腔，还有利于节省卡扣310的材料，降低卡扣310的制造成本。

在具体的示例中，当需要安装水位传感器300时，首先将水位传感器300移动在侧梁120朝向容纳空间111的一侧，随后再朝靠近侧梁120的方向移动水位传感器300，在移动的过程中，卡扣310插入卡孔121，并用力按压卡扣310，此时固定部311两侧的卡舌312受到挤压会发生收缩，以使得卡扣310卡入卡孔121内，当卡扣310插接到位时，固定部311以及两侧的卡舌312回弹，卡舌312上的卡凸形成在侧梁120的外侧且止抵在侧梁120的外侧表面上，以实现卡扣310与卡孔121卡接配合，从而实现将水位传感器300安装在侧梁120上。

当需要拆装水位传感器300时，手动挤压固定部311两侧的卡舌312，卡舌312收缩以使卡舌312上的卡凸朝靠近卡孔121的中心移动，当卡凸移动至可穿过卡孔121时，朝靠近容纳空间111的方向挤压卡扣310，此时卡扣310可从卡孔121脱离，从而实现水位传感器300的拆卸。

在一些实施例中，水位传感器300设有第一定位部，侧梁120设有第二定位部，第二定位部与第一定位部定位配合。以实现水位传感器300与侧梁120的定位配合，便于提高水位传感器300与侧梁120的相对位置稳定性，也就是提高水位传感器300的稳定性，保证水位传感器300的检测精度。

同时，通过采用第一定位部与第二定位部定位配合还可降低水位传感器300与侧梁120的连接难度，提高水位传感器300与侧梁120的连接效率。

在一些实施例中，第一定位部和第二定位部中的一个为定位柱320且另一个为定位通孔122。定位柱320与定位通孔122定位配合，以实现水位传感器300与侧梁120的定位配合，从而保证水位传感器300与侧梁120的连接强度，并降低水位传感器300与侧梁120的连接难度，以及保证水位传感器300与侧梁120连接的准确性。

在具体的示例中，定位柱320插接在定位通孔122内，以实现定位柱320与定位通孔122的定位配合。

可选地，结合图9和图11所示，定位通孔122设在侧梁120上，定位柱320设在水位传感器300上。也就是说，水位传感器300上设置的第一定位部为定位柱320，侧梁120上设置的第二定位部为定位通孔122，这样当定位柱320与定位通孔122定位配合时，即可实现水位传感器300与侧梁120的定位配合。

在一些实施例中，如图11所示，水位传感器300包括传感器本体330和连接件340，连接件340与传感器本体330连接，第一卡接部和第一定位部均设于连接件340上。进而实现将第一卡接部和第一定位部设在水位传感器300上，便于利用第一卡接部和第一定位部实现水位传感器300与侧梁120的可拆卸连接，以降低水位传感器300的装拆难度。

同时，通过将第一卡接部和第一定位部均设于连接件340上，一方面避免因设置第一卡接部和第一定位部损坏传感器本体330，保证传感器本体330的寿命，另一方面还可降低第一卡接部和第一定位部的成型难度，从而提升第一卡接部和第一定位部的制造效率。

在一些实施例中，连接件340与传感器本体330可拆卸连接，这样在实现降低连接件340与传感器本体330连接难度的同时，还可进一步降低第一卡接部和第一定位部的成型难度，从而降低水位传感器300的制造难度。

在一些实施例中，如图11所示，连接件340为朝远离侧梁120的方向弯曲的弧形板，弧形板具有在其厚度方向上相对设置的第一侧和第二侧，第一侧的长度方向的中部与传感器本体330连接，第一卡接部和第一定位部设于第二侧。其中，这里所说的连接件340为朝远离侧梁120的方向弯曲的弧形板可以理解为，将水位传感器300与侧梁120连接到位后，连接件340的部分结构朝远离侧梁120的方向弯曲，以使连接件340形成为弧形状。

通过将弧形板的第一侧的长度方向的中部与传感器本体330连接，以实现连接件340与传感器本体330的固定连接，使得连接件340与传感器本体330相对位置稳定；通过将第一卡接部和第一定位部设于弧形板的第二侧，以实现将第一卡接部和第一定位部设在连接件340上，便于利用第一卡接部和第一定位部实现水位传感器300与侧梁120的可拆卸连接。

同时，将弧形板的第一侧的长度方向的中部与传感器本体330连接，还可使得弧形板的长度方向的两端受力均匀，保证连接件340的位置稳定性，从而使得水位传感器300与侧梁120能够实现稳定连接，提高水位传感器300相对于侧梁120的位置稳定性。

可选地，如图11所示，连接件340的长度方向上的中部朝远离侧梁120的方向弯曲，以使得连接件340形成为朝远离侧梁120的方向弯曲的弧形板，且通过该设置，当水位传感器300连接到位后，还可确保连接件340的弧形的两端能够止抵在侧梁120的内侧表面上，此时由于卡舌312的卡凸止抵在侧梁120的外侧表面上，即可实现提高连接件340、卡扣310与侧梁120的连接强度，使得水位传感器300能够更加牢固地安装在侧梁120上，以进一步提高水位传感器300装配的稳定性。

在一些实施例中，第一卡接部和第一定位部中的一个设于第二侧的长度方向的中部，第一卡接部和第一定位部中的另一个的数量为两个且分别靠近第二侧的长度方向的两端设置。以实现合理化利用弧形板的第二侧上的空间，确保第一卡接部和第一定位部均可设于弧形板的第二侧上，从而使得水位传感器300与侧梁120能够通过第一卡接部和第二卡接部配合以及第一定位部和第二定位部配合形成固定连接，保证水位传感器300与侧梁120的连接强度，从而提高水位传感器300的稳定性。

同时，将靠近第二侧的长度方向的两端设置的第一卡接部或第一定位部的数量设为两个，还可保证水位传感器300与侧梁120连接时的作用力分布均匀。

在一些实施例中，第一卡接部设于第二侧的长度方向的中部，第一定位部的数量为两个且分别靠近第二侧的长度方向的两端设置。也就是说，卡扣310设于第二侧的长度方向的中部，定位柱320的数量为两个且分别靠近第二侧的长度方向的两端设置(如图11所示)，这样在实现将卡扣310和定位柱320均设在连接件340上的同时，还可利用两个定位柱320配合对水位传感器300进行限定，以避免水位传感器300发生转动，进一步地使得水位传感器300能够牢靠地固定在侧梁120上。

在一些实施例中，结合图2、图3和图11所示，部分侧梁120朝向容纳空间111凸起，以在侧梁120朝向容纳空间111的一侧形成安装凸部123，并在侧梁120背向容纳空间111的一侧形成避让凹部124，第二卡接部和第二定位部设于安装凸部123。也就是说，侧梁120上的卡孔121和定位通孔122均设在安装凸部123上，因安装凸部123形成为朝向容纳空间111凸起的凸起结构，工作人员在装配水位传感器300时即可通过安装凸部123迅速定位水位传感器300的安装位置，以降低水位传感器300的安装难度，提高装配效率。

同时，因侧梁120背向容纳空间111的一侧形成避让凹部124，将卡孔121和定位通孔122设在安装凸部123上时，当水位传感器300通过卡孔121和定位通孔122连接在侧梁120上时，可实现将卡扣310和定位柱320配合在避让凹部124内(如图3和图5所示)，从而避免因设置卡扣310和定位柱320而增加衣物处理装置1000左右方向上的空间，实现减小衣物处理装置1000的体积，降低衣物处理装置1000的安装难度。

在一些实施例中，结合图12、图13和图14所示，洗衣模块200包括洗衣桶组件210和气室220，洗衣桶组件210限定出洗衣腔211。洗衣腔211用于盛放衣物，实现利用洗衣模块200对衣物进行洗涤处理。

需要说明的是，这里所说的洗衣桶组件210包括内桶和外桶，内桶转动配合在外桶内，以便于利用洗衣模块200对衣物进行洗涤处理。

可选地，结合图12、图13和图14所示，气室220靠近洗衣桶组件210的底部设置并连通洗衣腔211，水位传感器300通过连接管400连通气室220。以确保水位传感器300能够有效检测洗衣模块200内的水位，从而便于判断洗衣模块200内的水位是否达到预设高度，保证洗衣模块200的工作性能。

在一些实施例中，如图12和图14所示，连接管400从洗衣桶组件210的底部向洗衣桶组件210的顶部延伸，洗衣桶组件210上设有至少一个限位件212，限位件212用于对连接管400进行限位。以提高连接管400的位置稳定性，从而保证水位传感器300的检测精度。

可选地，限位件212为限位卡扣，限位卡扣止抵在连接管400的外周，以实现对连接管400进行限位，并降低连接管400的固定难度。

可选地，如图12和图14所示，洗衣桶组件210上设有两个限位件212，其中一个限位件212靠近水位传感器300设置，另一个限位件212靠近气室220，以确保靠近水位传感器300的连接管400以及靠近气室220的连接管400位置稳定，从而保证水位传感器300的检测精度。

可选地，如图12和图14所示，位于两个限位件212之间的至少部分连接管400设于洗衣桶组件210的后端，以避免位于洗衣桶组件210上下方向上的中部的连接管400占用洗衣桶组件210周向上的空间，这样有利于减小衣物处理装置1000在左右方向上的尺寸，从而实现减小衣物处理装置1000的体积，降低衣物处理装置1000的安装难度，同时还可避免框架组件100上的结构件磨损连接管400对连接管400造成损坏，延长连接管400的使用寿命。

在一些实施例中，如图2所示，支撑框架110包括方形基座112、顶部连接架113和四根竖梁114，四根竖梁114的上下两端分别与方形基座112、顶部连接架113的四个角部连接，侧梁120与其中相邻两根竖梁114连接。需要说明的是，四根竖梁114的上下两端分别与方形基座112、顶部连接架113的四个角部连接是指，四根竖梁114的上端与顶部连接架113的四个角部连接，四根竖梁114的下端与方形基座112的四个角部连接；或，四根竖梁114的上端与方形基座112的四个角部连接，四根竖梁114的下端与顶部连接架113的四个角部连接，这样方形基座112、顶部连接架113和四根竖梁114能够相互配合支撑，以保证支撑框架110的结构稳定性。

同时，将侧梁120与其中相邻两根竖梁114连接，在实现将侧梁120连接于支撑框架110的同时，还可降低侧梁120与支撑框架110的连接难度。

在一些实施例中，如图2所示，侧梁120与其中相邻两根竖梁114的高度方向的中部连接，以实现将侧梁120连接于支撑框架110高度方向的中部。

可选地，侧梁120与位于支撑框架110左侧或右侧的相邻两根竖梁114连接，以使得侧梁120位于支撑框架110左侧或右侧。

在一些实施例中，如图2所示，衣物处理装置1000还包括干衣模块500，干衣模块500设在容纳空间111内并位于洗衣模块200的上方，侧梁120位于干衣模块500和洗衣模块200之间。其中，将侧梁120设置成位于干衣模块500和洗衣模块200之间，以使得侧梁120能够靠近洗衣模块200的顶部设置，这样在安装水位传感器300时，以实现合理化利用衣物处理装置1000的空间。

通过将干衣模块500设在容纳空间111内，也就是说，洗衣模块200和干衣模块500均设在容纳空间111内，且干衣模块500位于洗衣模块200的上方，实现合理化利用容纳空间111内的空间，使利用支撑框架110能够同时保护洗衣模块200和干衣模块500。

同时，因干衣模块500主要用于对衣物进行烘干处理，将干衣模块500设在容纳空间111内，即可使得本申请的衣物处理装置1000具有对衣物进行烘干的功能，以进一步丰富衣物处理装置1000的功能，提升用户使用体验。

也就是说，本申请通过在支撑框架110内形成容纳空间111，并将洗衣模块200和干衣模块500均设在容纳空间111内，使得本申请的衣物处理装置1000不仅具有洗衣功能，还具有干衣功能。

需要说明的是，因洗衣模块200在工作时内部需要注入洗涤水，导致洗衣模块200在工作时的重量远大于干衣模块500的重量，因此，本申请将干衣模块500设置成位于洗衣模块200的上方，可保证洗衣模块200的位置稳定性，也就是保证衣物处理装置1000在工作时的位置稳定性，从而保证衣物处理装置1000的工作性能，并延长衣物处理装置1000的使用寿命。

下面参考说明书附图详细说明本申请的衣物处理装置1000，这里的衣物处理装置1000可以是洗烘一体机。

结合图1、图2和图3所示，衣物处理装置1000包括框架组件100、洗衣模块200、水位传感器300、连接管400和干衣模块500。

其中，如图2所示，框架组件100包括支撑框架110和侧梁120，支撑框架110包括方形基座112、顶部连接架113和四根竖梁114，四根竖梁114的上端分别与顶部连接架113的四个角部连接，四根竖梁114的下端分别与方形基座112的四个角部连接，支撑框架110内形成有容纳空间111，侧梁120与右侧相邻的两根竖梁114连接，侧梁120连接于支撑框架110高度方向的中部。

如图2所示，洗衣模块200和干衣模块500均设在容纳空间111内，且干衣模块500位于洗衣模块200的上方，侧梁120位于干衣模块500和洗衣模块200之间并靠近洗衣模块200的顶部设置。

其中，如图12和图14所示，洗衣模块200包括洗衣桶组件210和气室220，洗衣桶组件210限定出洗衣腔211，气室220靠近洗衣桶组件210的底部设置并连通洗衣腔211，连接管400从洗衣桶组件210的底部向洗衣桶组件210的顶部延伸，洗衣桶组件210上设有限位件212，限位件212用于对连接管400进行限位。

结合图2、图3和图12所示，水位传感器300可拆卸安装在侧梁120并朝向容纳空间111的一侧，水位传感器300通过连接管400连通气室220，水位传感器300用于检测洗衣模块200内的水位。

其中，如图11所示，水位传感器300包括传感器本体330和连接件340，连接件340与传感器本体330连接，连接件340为朝远离侧梁120的方向弯曲的弧形板，弧形板具有在其厚度方向上相对设置的第一侧和第二侧，第一侧的长度方向的中部与传感器本体330连接，第二侧上设有第一卡接部和第一定位部，第一卡接部设于第二侧的长度方向的中部，第一定位部的数量为两个，两个第一定位部分别靠近第二侧的长度方向的两端设置。

如图11所示，第一卡接部为卡扣310，第一定位部为定位柱320，卡扣310包括固定部311和两个卡舌312，固定部311的长度方向沿侧梁120的厚度方向延伸，两个卡舌312的一端连接在固定部311的相背两侧且另一端沿固定部311的长度方向朝远离彼此的方向延伸，卡舌312背向固定部311的一侧设有卡凸。

结合图8、图9和图11所示，侧梁120上设有第二卡接部和第二定位部，第二卡接部为卡孔121，卡孔121与卡扣310卡接配合，第二定位部为定位通孔122，定位柱320与定位通孔122定位配合。

结合图5、图9和图11所示，部分侧梁120朝向容纳空间111凸起以在侧梁120朝向容纳空间111的一侧形成安装凸部123，并在侧梁120背向容纳空间111的一侧形成避让凹部124，第二卡接部和第二定位部设于安装凸部123。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置1000的其他构成例如洗衣模块200、水位传感器300、干衣模块500等的具体结构以及工作原理等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

框架组件，所述框架组件包括支撑框架和侧梁，所述支撑框架内形成有容纳空间，所述侧梁连接于所述支撑框架高度方向的中部；

洗衣模块，所述洗衣模块设在所述容纳空间内；

水位传感器，所述水位传感器安装在所述侧梁上，用于检测所述洗衣模块内的水位。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述侧梁靠近所述洗衣模块的顶部设置，所述水位传感器安装在所述侧梁朝向所述容纳空间的一侧。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述水位传感器与所述侧梁可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述水位传感器设有第一卡接部，所述侧梁设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一个为卡扣且另一个为卡孔，所述卡扣包括：

固定部，所述固定部的长度方向沿所述侧梁的厚度方向延伸；

至少两个卡舌，至少两个所述卡舌的一端连接在所述固定部的相背两侧且另一端沿所述固定部的长度方向朝远离彼此的方向延伸，所述卡舌背向所述固定部的一侧设有卡凸。

6.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述水位传感器设有第一定位部，所述侧梁设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部定位配合。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为定位柱且另一个为定位通孔。

8.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述水位传感器包括：

传感器本体；

连接件，所述连接件与所述传感器本体连接，所述第一卡接部和所述第一定位部均设于所述连接件上。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述连接件为朝远离所述侧梁的方向弯曲的弧形板，所述弧形板具有在其厚度方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的长度方向的中部与所述传感器本体连接，所述第一卡接部和所述第一定位部设于所述第二侧。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一卡接部和所述第一定位部中的一个设于所述第二侧的长度方向的中部，所述第一卡接部和所述第一定位部中的另一个的数量为两个且分别靠近所述第二侧的长度方向的两端设置。

11.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，部分所述侧梁朝向所述容纳空间凸起，以在所述侧梁朝向所述容纳空间的一侧形成安装凸部，并在所述侧梁背向所述容纳空间的一侧形成避让凹部，所述第二卡接部和所述第二定位部设于所述安装凸部。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述洗衣模块包括：

洗衣桶组件，所述洗衣桶组件限定出洗衣腔；

气室，所述气室靠近所述洗衣桶组件的底部设置并连通所述洗衣腔，所述水位传感器通过连接管连通所述气室。

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，所述连接管从所述洗衣桶组件的底部向所述洗衣桶组件的顶部延伸，所述洗衣桶组件上设有至少一个限位件，用于对所述连接管进行限位。

14.根据权利要求1-11中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述支撑框架包括方形基座、顶部连接架和四根竖梁，四根所述竖梁的上下两端分别与所述方形基座、所述顶部连接架的四个角部连接，所述侧梁与其中相邻两根所述竖梁连接。

15.根据权利要求1-11中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

干衣模块，所述干衣模块设在所述容纳空间内并位于所述洗衣模块的上方，所述侧梁位于所述干衣模块和所述洗衣模块之间。