CN220998953U - 一种双瓣抓斗斗体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双瓣抓斗斗体结构,包括底板、设置于底板两端的扇形端板和连接两个端板上端的连杆;底板的后端上扬形成有下护板,下护板、端板和底板配合并围合形成有装料空间;连杆上固定套设有两个对称设置的第一铰接板,第一铰接板的上端设置有第一插销孔;两个第一铰接板彼此面向的一侧设置有与所述底板固接的第二铰接板,第二铰接板上设置有贯穿第一铰接板的第二插销孔;第一铰接板的下端延伸至底板上并将装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间;位于侧面空间的下护板上连接有上护板,上护板的两侧分别与对应的端板以及第一铰接板固接。该双瓣抓斗斗体结构相比于传统斗体结构可以增加抓取量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械式抓斗,具体地,涉及一种双瓣抓斗斗体结构。
背景技术
抓斗按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。液压式抓斗本身装有开合结构,一般用液压油缸驱动,由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛。机械式抓斗本身没有配置开合结构,通常由绳索或连杆外力驱动,按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗,最常用的是双绳抓斗。单绳抓斗和双绳抓斗都是通过绳索牵引下承梁再牵引斗体的上端将对称的两个斗体闭合,而打开两个斗体则是通过松开绳索通过下承梁的自重下压推开撑杆将两个斗体打开。斗体打开后通常下承梁落在装载物上,随着斗体的闭合,斗体两端可以插入装载物内抓取装载物,最后在航吊等设备上将抓取物抓取至堆放位置打开抓斗。
中国专利CN202220546464.2公开了一种港口用的机械式抓斗,其斗体大致为一种扇形的结构,斗体的左右侧的上方敞口位置在抓取装载物的时候会产生一定的泄漏,造成抓取量减小,因此,如何提高抓斗的抓取量是目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双瓣抓斗斗体结构,该双瓣抓斗斗体结构相比于传统双瓣抓斗斗体结构可以增加抓取量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种双瓣抓斗斗体结构,该双瓣抓斗斗体结构包括底板、设置于所述底板两端的扇形端板和连接两个所述端板上端的连杆;所述底板的后端上扬形成有下护板,所述下护板、端板和底板配合并围合形成有装料空间;所述连杆上固定套设有两个对称设置的第一铰接板,所述第一铰接板的上端设置有第一插销孔;两个所述第一铰接板彼此面向的一侧设置有与所述底板固接的第二铰接板,所述第二铰接板上设置有贯穿所述第一铰接板的第二插销孔;所述第一铰接板的下端延伸至所述底板上并将所述装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间;位于所述侧面空间的所述下护板上连接有上护板,所述上护板的两侧分别与对应的端板以及第一铰接板固接。
优选地,所述第一铰接板的内角边固接有侧挡板,所述侧挡板的上端不低于所述上护板的上端,所述侧挡板的下端朝向远离所述下护板的方向延伸。
优选地,所述下护板的上端连接部设置有插槽,所述上护板的下端能够配合插入至所述插槽中,所述上护板的上端内侧固接有直角板,所述直角板的垂直边与所述端板或所述第一铰接板之间通过螺栓连接,所述螺栓穿过所述直角板和所述端板后通过螺母锁紧。
优选地,所述连杆的端部与所述端板之间设置有多个加强筋。
优选地,所述端板同与其相邻的第一铰接板之间通过加强板连接,所述加强板的两端底侧还固接于所述连杆。
优选地,所述第一铰接板的侧面设置有与所述第二插销孔同轴的加强环。
优选地,所述第二铰接板上端的侧面固接有套设于所述连杆的连接板,所述第一插销孔设置在所述连接板上。
根据上述技术方案,本实用新型提供了一种双瓣抓斗斗体结构,该双瓣抓斗斗体结构包括底板、设置于所述底板两端的扇形端板和连接两个所述端板上端的连杆;所述底板的后端上扬形成有下护板,所述下护板、端板和底板配合并围合形成有装料空间;所述连杆上固定套设有两个对称设置的第一铰接板,所述第一铰接板的上端设置有第一插销孔;两个所述第一铰接板彼此面向的一侧设置有与所述底板固接的第二铰接板,所述第二铰接板上设置有贯穿所述第一铰接板的第二插销孔;所述第一铰接板的下端延伸至所述底板上并将所述装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间;位于所述侧面空间的所述下护板上连接有上护板,所述上护板的两侧分别与对应的端板以及第一铰接板固接。
该双瓣抓斗斗体结构为成对使用,两个斗体结构闭合后使得两个装料空间相连接,并且在连接位置的边缘相贴合,避免漏料。两个斗体结构上端的第一插销孔套设在下承梁前后两端设置的第一销轴上,两个斗体结构下端的第二插销孔套与撑杆的下端之间通过第二销轴连接实现铰接。随着下承梁在自重的作用下下落两个斗体结构被打开,随着下承梁在牵引绳的牵引下被吊起后,两个斗体结构闭合。
该双瓣抓斗斗体结构通过第一铰接板的下端延伸至底板上并将装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间,再通过两个上护板的设置,将侧面空间的上方空间给利用起来,当装载物到达上护板位置的时候被拦住,不会洒出,进而增加装载量,此时的中部空间上方被预留出来不设置上护板,便于给撑杆预留出活动位置,不影响撑杆的转动。也就是说,该双瓣抓斗斗体结构在不影响正常使用的基础上,增加了抓取量。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是双瓣抓斗斗体结构的一种优选实施方式的正面结构示意图;
图2是双瓣抓斗斗体结构的一种优选实施方式的背面结构示意图;
图3是双瓣抓斗斗体结构的一种优选实施方式的剖面结构示意图;
图4是双瓣抓斗斗体结构装配后的整体结构示意图。
附图标记说明
1-双瓣抓斗斗体结构;2-上护板;3-撑杆;4-第二销轴;5-第一销轴;6-端板;7-加强板;8-连接板;9-第一铰接板;10-侧挡板;11-第二铰接板;12-加强环;13-连杆;14-下护板;15-底板;16-直角板;17-螺栓;18-加强筋;19-第一插销孔;20-第二插销孔;21-螺母;22-上端连接部;23-插槽;24-上承梁;25-牵引绳;26-动滑轮;27-滑移座;28-下承梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1-4所示的双瓣抓斗斗体结构1,该双瓣抓斗斗体结构1包括底板15、设置于所述底板15两端的扇形端板6和连接两个所述端板6上端的连杆13;所述底板15的后端上扬形成有下护板14,所述下护板14、端板6和底板15配合并围合形成有装料空间;所述连杆13上固定套设有两个对称设置的第一铰接板9,所述第一铰接板9的上端设置有第一插销孔19;两个所述第一铰接板9彼此面向的一侧设置有与所述底板15固接的第二铰接板11,所述第二铰接板11上设置有贯穿所述第一铰接板9的第二插销孔20;所述第一铰接板9的下端延伸至所述底板15上并将所述装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间;位于所述侧面空间的所述下护板14上连接有上护板2,所述上护板2的两侧分别与对应的端板6以及第一铰接板9固接。
通过上述技术方案的实施,该双瓣抓斗斗体结构1配合如图4所示的机械式抓斗主体使用,该机械式抓斗主体包括设置在上端的上承梁24,铰接在上承梁24两侧的撑杆3,在上承梁24的下方设置有滑移座27和下承梁28,牵引绳25绕卷在滑移座27的动滑轮26上,通过牵引绳25长度的收缩可以提升与滑移座27连接的下承梁28的高度,通过牵引绳25长度的伸长至松弛的时候,下承梁28会在重力的作用下下落高度。牵引绳25的长度则由设置在外部的绕卷机控制。当然,本实用新型并不只针对该机械式抓斗主体使用,对于其他的抓斗主体,只要是与其配合使用的斗体上方有可利用空间,并且能够通过设置上护板2增加装载量均可。
该双瓣抓斗斗体结构1为成对使用,两个斗体结构闭合后使得两个装料空间相连接,并且在连接位置的边缘相贴合,避免漏料。两个斗体结构上端的第一插销孔19套设在下承梁28前后两端设置的第一销轴5上,两个斗体结构下端的第二插销孔20套与撑杆3的下端之间通过第二销轴4连接实现铰接。随着下承梁28在自重的作用下下落两个斗体结构被打开,随着下承梁28在牵引绳25的牵引下被吊起后,两个斗体结构闭合。
该双瓣抓斗斗体结构1通过第一铰接板9的下端延伸至底板15上并将装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间,再通过两个上护板2的设置,将侧面空间的上方空间给利用起来,当装载物到达上护板2位置的时候被拦住,不会洒出,进而增加装载量,此时的中部空间上方被预留出来不设置上护板2,便于给撑杆3预留出活动位置,不影响撑杆3的转动。也就是说,该双瓣抓斗斗体结构1在不影响正常使用的基础上,增加了抓取量。
在该实施方式中,所述第一铰接板9的内角边固接有侧挡板10,所述侧挡板10的上端不低于所述上护板2的上端,所述侧挡板10的下端朝向远离所述下护板14的方向延伸。通过侧挡板10的设置,避免装载物从侧面流入至中部空间后从中部空间的下护板14位置泄漏,从而提高装载量。
在该实施方式中,为了进一步提供一种上护板2的可拆卸安装方式,所述下护板14的上端连接部22设置有插槽23,所述上护板2的下端能够配合插入至所述插槽23中,所述上护板2的上端内侧固接有直角板16,所述直角板16的垂直边与所述端板6或所述第一铰接板9之间通过螺栓17连接,所述螺栓17穿过所述直角板16和所述端板6后通过螺母21锁紧。安装的时候,将上护板2对其插入下护板14上端预留的插槽23进行临时固定,然后通过螺栓17和螺母21的配合将上护板2进行固定。其中直角板16的水平边可以焊接在上护板2的内侧。这样,安装上护板2只要安装对称的两个螺栓17即可,更换方便快捷。
在该实施方式中,为了增加连杆13的强度,所述连杆13的端部与所述端板6之间设置有多个加强筋18。
在该实施方式中,为了增加连杆13、第一铰接板9和端板6之间的连接强度,所述端板6同与其相邻的第一铰接板9之间通过加强板7连接,所述加强板7的两端底侧还固接于所述连杆13。
在该实施方式中,为了增加第二销轴4的装配强度,所述第一铰接板9的侧面设置有与所述第二插销孔20同轴的加强环12。
在该实施方式中,为了增加整体强度,所述第二铰接板11上端的侧面固接有套设于所述连杆13的连接板8,所述第一插销孔19设置在所述连接板8上。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述双瓣抓斗斗体结构(1)包括底板(15)、设置于所述底板(15)两端的扇形端板(6)和连接两个所述端板(6)上端的连杆(13);
所述底板(15)的后端上扬形成有下护板(14),所述下护板(14)、端板(6)和底板(15)配合并围合形成有装料空间;
所述连杆(13)上固定套设有两个对称设置的第一铰接板(9),所述第一铰接板(9)的上端设置有第一插销孔(19);
两个所述第一铰接板(9)彼此面向的一侧设置有与所述底板(15)固接的第二铰接板(11),所述第二铰接板(11)上设置有贯穿所述第一铰接板(9)的第二插销孔(20);
所述第一铰接板(9)的下端延伸至所述底板(15)上并将所述装料空间分割形成设置在两端的侧面空间以及设置在中间的中部空间;
位于所述侧面空间的所述下护板(14)上连接有上护板(2),所述上护板(2)的两侧分别与对应的端板(6)以及第一铰接板(9)固接。
2.根据权利要求1所述的双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述第一铰接板(9)的内角边固接有侧挡板(10),所述侧挡板(10)的上端不低于所述上护板(2)的上端,所述侧挡板(10)的下端朝向远离所述下护板(14)的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述下护板(14)的上端连接部(22)设置有插槽(23),所述上护板(2)的下端能够配合插入至所述插槽(23)中,所述上护板(2)的上端内侧固接有直角板(16),所述直角板(16)的垂直边与所述端板(6)或所述第一铰接板(9)之间通过螺栓(17)连接,所述螺栓(17)穿过所述直角板(16)和所述端板(6)后通过螺母(21)锁紧。
4.根据权利要求1所述的双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述连杆(13)的端部与所述端板(6)之间设置有多个加强筋(18)。
5.根据权利要求1所述的双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述端板(6)同与其相邻的第一铰接板(9)之间通过加强板(7)连接,所述加强板(7)的两端底侧还固接于所述连杆(13)。
6.根据权利要求1所述的双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述第一铰接板(9)的侧面设置有与所述第二插销孔(20)同轴的加强环(12)。
7.根据权利要求1所述的双瓣抓斗斗体结构,其特征在于,所述第二铰接板(11)上端的侧面固接有套设于所述连杆(13)的连接板(8),所述第一插销孔(19)设置在所述连接板(8)上。
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