CN220886722U - 一种双瓣镂空抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双瓣镂空抓斗，该双瓣镂空抓斗包括上横梁、下横梁和对称设置的两个斗体，上横梁与下横梁之间通过液压伸缩杆连接，斗体的两侧固接有铰接板，铰接板延伸至斗体的上方并转动套设在下横梁端部的轴体上，斗体的靠外的一侧上方设置有铰接座，上横梁上设置有铰接槽，铰接座与铰接槽之间通过摆臂连接，摆臂与铰接座之间通过第一销轴连接，摆臂与铰接槽之间通过第二销轴连接；斗体的侧面设置有多个第一镂空孔，斗体的底面靠近底部的位置设置有多个第二镂空孔。该双瓣镂空抓斗可以用于河道清理杂草或者漂浮物。

Description

一种双瓣镂空抓斗

技术领域

本实用新型涉及抓斗，具体地，涉及一种双瓣镂空抓斗。

背景技术

抓斗是靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具，按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。目前的抓斗主要是用于抓取干散货物，无法对水面上的漂浮物以及水草进行抓取。

例如中国专利CN202020921857.8记载了一种电动液压抓斗，该电动液压抓斗包括连接座以及液压抓斗本体，该液压抓斗本体内对称设置有两个弧形板。由于弧形板的结构使得在水面抓取作业时水也会被一同抓取，因此，该电动液压抓斗无法应用在水面抓取漂浮物以及水草。

因此，需要一种能够应用在水面抓取漂浮物以及水草的双瓣镂空抓斗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双瓣镂空抓斗，该双瓣镂空抓斗可以用于河道清理杂草或者漂浮物。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双瓣镂空抓斗，该双瓣镂空抓斗包括上横梁、下横梁和对称设置的两个斗体，所述上横梁与所述下横梁之间通过液压伸缩杆连接，所述斗体的两侧固接有铰接板，所述铰接板延伸至所述斗体的上方并转动套设在所述下横梁端部的轴体上，所述斗体的靠外的一侧上方设置有铰接座，所述上横梁上设置有铰接槽，所述铰接座与所述铰接槽之间通过摆臂连接，所述摆臂与所述铰接座之间通过第一销轴连接，所述摆臂与所述铰接槽之间通过第二销轴连接；所述斗体的侧面设置有多个第一镂空孔，所述斗体的底面靠近底部的位置设置有多个第二镂空孔。

优选地，所述斗体包括依次连接的后端板、弧面板、下端板和侧端板，在两个所述斗体处于闭合状态时，所述后端板的外端斜向上并朝向所述下横梁的方向延伸，所述弧面板自所述后端板至所述下端板的方向上斜向下呈弯曲延伸，所述下端板保持水平延伸，所述侧端板分别与所述后端板、弧面板和下端板固接，所述铰接板与所述侧端板的内壁固接。

优选地，所述铰接板的下端还设置有延伸加强板，所述延伸加强板设置在所述斗体内部并依次与所述后端板和弧面板的内壁固接。

优选地，所述斗体内还设置有至少一个加强筋板，所述加强筋板相邻的两边分别与所述后端板和弧面板的内壁固接。

优选地，同一斗体中的两个所述铰接板之间设置有横杆，所述横杆与所述后端板的外端端面之间排列设置有多个防护杆。

优选地，所述防护杆的长度是所述后端板宽度的3-5倍。

优选地，两个所述斗体中相邻的所述侧端板彼此面向的侧边上均设置有锯齿，在两个所述斗体闭合时，相邻的所述锯齿彼此贴合并形成多个孔洞。

优选地，两个所述斗体中相邻的所述侧端板中的其中一个所述侧端板的外侧固接有切刀，所述切刀的刀刃凸出于所述侧端板的边缘。

优选地，所述上横梁的上端设置有吊环。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种双瓣镂空抓斗，该双瓣镂空抓斗包括上横梁、下横梁和对称设置的两个斗体，所述上横梁与所述下横梁之间通过液压伸缩杆连接，所述斗体的两侧固接有铰接板，所述铰接板延伸至所述斗体的上方并转动套设在所述下横梁端部的轴体上，所述斗体的靠外的一侧上方设置有铰接座，所述上横梁上设置有铰接槽，所述铰接座与所述铰接槽之间通过摆臂连接，所述摆臂与所述铰接座之间通过第一销轴连接，所述摆臂与所述铰接槽之间通过第二销轴连接；所述斗体的侧面设置有多个第一镂空孔，所述斗体的底面靠近底部的位置设置有多个第二镂空孔。

该双瓣镂空抓斗使用时，安装在吊装设备上，通过吊装设备将其运送至需要抓料的位置，然后通过液压伸缩杆的伸长推动铰接板向下摆动，同时推动摆臂向外张开，在铰接板的带动下，两个斗体向外张开，进而使得双瓣镂空抓斗变成抓料的状态，然后通过吊装设备将该双瓣镂空抓斗继续向下运送，将需要抓取的物料包覆在两个斗体之间，随后再通过液压伸缩杆的缩短，使得两个斗体闭合，物料被夹在其中，而多余的水分则通过第一镂空孔和第二镂空孔漏出。

该双瓣镂空抓斗具有以下有益效果：由于第一镂空孔和第二镂空孔的设置，使得抓斗更容易伸入到水面下对水草或漂浮物进行抓取，可以用于河道清理杂草或者漂浮物。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是双瓣镂空抓斗的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是斗体的一种优选实施方式的结构示意图；

图3是两个侧端板闭合后的截面示意图；

图4是切刀与侧端板连接位置的局部结构示意图。

附图标记说明

1-上横梁；2-液压伸缩杆；3-防护杆；4-后端板；5-铰接座；6-第一销轴；7-切刀；8-第一镂空孔；9-侧端板；10-铰接板；11-轴体；12-下横梁；13-摆臂；14-横杆；15-第二销轴；16-铰接槽；17-吊环；18-下端板；19-弧面板；20-加强筋板；21-第二镂空孔；22-延伸加强板；23-锯齿；24-孔洞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-4所示的双瓣镂空抓斗，该双瓣镂空抓斗包括上横梁1、下横梁12和对称设置的两个斗体，所述上横梁1与所述下横梁12之间通过液压伸缩杆2连接，所述斗体的两侧固接有铰接板10，所述铰接板10延伸至所述斗体的上方并转动套设在所述下横梁12端部的轴体11上，所述斗体的靠外的一侧上方设置有铰接座5，所述上横梁1上设置有铰接槽16，所述铰接座5与所述铰接槽16之间通过摆臂13连接，所述摆臂13与所述铰接座5之间通过第一销轴6连接，所述摆臂13与所述铰接槽16之间通过第二销轴15连接；所述斗体的侧面设置有多个第一镂空孔8，所述斗体的底面靠近底部的位置设置有多个第二镂空孔21。

通过上述技术方案的实施，在使用时，将双瓣镂空抓斗安装在吊装设备上，吊装设备例如吊机，通过吊装设备将其运送至需要抓料的位置，然后通过液压伸缩杆2的伸长推动铰接板10向下摆动，同时推动摆臂13向外张开，在铰接板10的带动下，两个斗体向外张开，进而使得双瓣镂空抓斗变成抓料的状态，然后通过吊装设备将该双瓣镂空抓斗继续向下运送，将需要抓取的物料包覆在两个斗体之间，随后再通过液压伸缩杆2的缩短，使得两个斗体闭合，物料被夹在其中，而多余的水分则通过第一镂空孔8和第二镂空孔21漏出。

在该实施方式中，为了进一步提供一种斗体，以提高斗体的整体强度，所述斗体包括依次连接的后端板4、弧面板19、下端板18和侧端板9，在两个所述斗体处于闭合状态时，所述后端板4的外端斜向上并朝向所述下横梁12的方向延伸，所述弧面板19自所述后端板4至所述下端板18的方向上斜向下呈弯曲延伸，所述下端板18保持水平延伸，所述侧端板9分别与所述后端板4、弧面板19和下端板18固接，所述铰接板10与所述侧端板9的内壁固接。通过后端板4、弧面板19、下端板18和侧端板9围合形成整体稳定结构的框架，弧面板19作为实心的板状结构可以增加斗体的强度，弧面板19呈弧形设置还可以增加抓取的物料在卸料时的顺滑性能。多个第二镂空孔21设置在下端板18上，可以将弧面板19上滑落的水分漏出，水分还可以通过第一镂空孔8漏出。

在该实施方式中，为了进一步提高铰接板10与斗体的连接强度，所述铰接板10的下端还设置有延伸加强板22，所述延伸加强板22设置在所述斗体内部并依次与所述后端板4和弧面板19的内壁固接。

在该实施方式中，为了进一步增加斗体的强度，所述斗体内还设置有至少一个加强筋板20，所述加强筋板20相邻的两边分别与所述后端板4和弧面板19的内壁固接。

在该实施方式中，同一斗体中的两个所述铰接板10之间设置有横杆14，所述横杆14与所述后端板4的外端端面之间排列设置有多个防护杆3。通过多个防护杆3的设置，使得斗体上方形成镂空的结构，便于抓取水面物料的时候更好的排水，提高抓取效果。同时还能够提高抓斗的稳定性。

在该实施方式中，所述防护杆3的长度是所述后端板4宽度的3-5倍。通过这样的设置，增加了抓斗上方的排水性能。

在该实施方式中，两个所述斗体中相邻的所述侧端板9彼此面向的侧边上均设置有锯齿23，在两个所述斗体闭合时，相邻的所述锯齿23彼此贴合并形成多个孔洞24。通过这样的设置，如图3所示，两侧的锯齿23对称设置，即凹部对凹部，尖端对尖端，使得两个凹部之间形成该空洞，空洞可以穿过一些条形的杂草等，便于斗体的闭合。

当然，为了便于将空洞穿过的条形杂草切断，在两个所述斗体中相邻的所述侧端板9中的其中一个所述侧端板9的外侧固接有切刀7，所述切刀7的刀刃凸出于所述侧端板9的边缘。如图4所示，切刀7的一端固定在其中一个侧端板9上，另一端能够伸入贴合在另一个侧端板9上，通过切刀7和另一个侧端板9表面的配合可以在两个斗体闭合的时候实现对条形杂草的切割，提高抓取的效果。

在该实施方式中，为了便于双瓣镂空抓斗与吊装设备的连接，所述上横梁1的上端设置有吊环17。以吊装设备为吊机为例，吊机上设置有绕卷有钢丝绳的轮盘，钢丝绳的下端设置有能够钩在吊环17上的自锁挂钩。

当然，吊装设备还可以为安装有机械臂的吊机，使用时，将该双瓣镂空抓斗的上横梁1与机械臂之间固定连接。通过该机械臂将该双瓣镂空抓斗运送至需要抓取的位置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种双瓣镂空抓斗，其特征在于，所述双瓣镂空抓斗包括上横梁(1)、下横梁(12)和对称设置的两个斗体，所述上横梁(1)与所述下横梁(12)之间通过液压伸缩杆(2)连接，所述斗体的两侧固接有铰接板(10)，所述铰接板(10)延伸至所述斗体的上方并转动套设在所述下横梁(12)端部的轴体(11)上，所述斗体的靠外的一侧上方设置有铰接座(5)，所述上横梁(1)上设置有铰接槽(16)，所述铰接座(5)与所述铰接槽(16)之间通过摆臂(13)连接，所述摆臂(13)与所述铰接座(5)之间通过第一销轴(6)连接，所述摆臂(13)与所述铰接槽(16)之间通过第二销轴(15)连接；所述斗体的侧面设置有多个第一镂空孔(8)，所述斗体的底面靠近底部的位置设置有多个第二镂空孔(21)。

2.根据权利要求1所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，所述斗体包括依次连接的后端板(4)、弧面板(19)、下端板(18)和侧端板(9)，在两个所述斗体处于闭合状态时，所述后端板(4)的外端斜向上并朝向所述下横梁(12)的方向延伸，所述弧面板(19)自所述后端板(4)至所述下端板(18)的方向上斜向下呈弯曲延伸，所述下端板(18)保持水平延伸，所述侧端板(9)分别与所述后端板(4)、弧面板(19)和下端板(18)固接，所述铰接板(10)与所述侧端板(9)的内壁固接。

3.根据权利要求2所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，所述铰接板(10)的下端还设置有延伸加强板(22)，所述延伸加强板(22)设置在所述斗体内部并依次与所述后端板(4)和弧面板(19)的内壁固接。

4.根据权利要求2所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，所述斗体内还设置有至少一个加强筋板(20)，所述加强筋板(20)相邻的两边分别与所述后端板(4)和弧面板(19)的内壁固接。

5.根据权利要求2所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，同一斗体中的两个所述铰接板(10)之间设置有横杆(14)，所述横杆(14)与所述后端板(4)的外端端面之间排列设置有多个防护杆(3)。

6.根据权利要求5所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，所述防护杆(3)的长度是所述后端板(4)宽度的3-5倍。

7.根据权利要求2所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，两个所述斗体中相邻的所述侧端板(9)彼此面向的侧边上均设置有锯齿(23)，在两个所述斗体闭合时，相邻的所述锯齿(23)彼此贴合并形成多个孔洞(24)。

8.根据权利要求7所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，两个所述斗体中相邻的所述侧端板(9)中的其中一个所述侧端板(9)的外侧固接有切刀(7)，所述切刀(7)的刀刃凸出于所述侧端板(9)的边缘。

9.根据权利要求1所述的双瓣镂空抓斗，其特征在于，所述上横梁(1)的上端设置有吊环(17)。