CN220997010U - 一种精准填料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精准填料装置，属于医疗技术的领域，其包括机架，药片板和机架相对滑动，机架上设有扫片板，扫片板和机架相对转动，扫片板用于将药片移动至药片板上的凹槽内。本申请通过扫片板将药片推入药片板的凹槽内，无需操作人员手动移动药片，节省了人力，提高了放置药片的工作效率。

Description

一种精准填料装置

技术领域

本申请涉及医疗技术的领域，尤其是涉及一种精准填料装置。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，通常的药物制作成药片，制成的药片放置于药片板内，供人们的使用。在将药片放置在药片板的过程中，药片板的表面开设有供药片放置的凹槽，通常需要人工将药片移至凹槽内，之后在药片板的表面贴合一层挡片，将放置槽进行密封。

上述相关技术中存在如下缺陷，人工放置药片费时费力，降低了放置药片的工作效率。

实用新型内容

为了改善人工放置药片费时费力的问题，本申请提供一种精准填料装置。

本申请提供的一种精准填料装置采用如下的技术方案：

一种精准填料装置，包括机架，药片板和所述机架相对滑动，所述机架上设有扫片板，所述扫片板和机架相对转动，所述扫片板用于将药片移动至药片板上的凹槽内。

通过采用上述技术方案，当需要将药片放置在药片板内时，将药片板移动至机架上，扫片板转动至与药片抵接，将药片推入药片板的凹槽内，无需操作人员手动移动药片，节省了人力，提高了放置药片的工作效率。

优选的，所述机架上设有转动板，所述转动板和机架转动连接，药片板位于所述转动板和机架之间滑动，所述转动板上开设有辅助槽，所述转动板上设有转动盘，所述转动盘和辅助槽的槽底转动连接，所述扫片板设置有多个，多个所述扫片板均与转动盘固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员通过转动转动盘的方式，使多个扫片板转动，从而使药片进入药片板的凹槽内。操作人员可转动转动板，查看药片嵌入药片板的情况。

优选的，所述转动板上设有转动辊，所述转动辊设置于转动盘沿药片板行进方向的一侧，所述转动辊和辅助槽的槽壁转动连接，所述转动辊上安装有刷毛。

通过采用上述技术方案，转动辊的转动可带动刷毛的转动，刷毛可对药片板上且未嵌入药片板上凹槽内的药片施加推力，使药片朝向转动盘移动，便于扫片板将药片移动至药片板上的凹槽内。

优选的，所述机架上设有储放罐，所述储放罐上安装有出料管，所述出料管上安装有送料管，所述送料管的一端和出料管连通，另一端和辅助槽连通。

通过采用上述技术方案，操作人员可将药片放入储放罐内，储放罐内的药片通过出料管进入送料管内，通过送料管进入辅助槽内，通过辅助槽落至药片板内，便于药片移动至药片板上的凹槽内。

优选的，所述送料管和出料管转动连接，所述送料管上固定连接有转动轴，所述出料管上开设有转动孔，所述转动轴位于转动孔内滑动。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要转动转动板时，转动板的转动可带动送料管的转动，送料管的转动可带动转动轴的转动，转动孔可对转动轴移动提供限位，便于送料管的转动。

优选的，所述机架上安装有视频检测装置，所述视频检测装置安装于转动板沿药片板移动方向的一侧。

通过采用上述技术方案，当药片移动至药片板的凹槽内后，视频检测装置可对药片板进行检测，视频检测装置可检测药片的完整度和药片板上的凹槽内是否嵌入药片，视频检测装置可对不符合要求的药片板就行标记处理，便于后续的加工工作。

优选的，所述机架上设有辅助杆，所述辅助杆位于转动板沿药片板移动方向的一侧，所述辅助杆位于药片板的上方，所述辅助杆和机架相对滑动。

通过采用上述技术方案，当药片板移动出转动板后，药片板上仍存在药片未嵌入凹槽内，未嵌入凹槽的药片在药片板的带动下与辅助杆抵接，辅助杆可阻挡药片的前进，且操作人员可移动辅助杆，使辅助杆带动药片移动至转动板下方，便于药片的安装。

优选的，所述机架上开设有滑动槽，所述辅助杆上固定连接有滑动杆，所述滑动杆位于滑动槽内滑动，所述滑动杆上设有弹簧和定位杆，所述定位杆和滑动杆相对滑动，所述弹簧的一端和滑动杆固定连接，另一端和定位杆固定连接，所述滑动槽的槽底开设有定位槽，所述定位槽供定位杆的一端嵌入。

通过采用上述技术方案，当需要移动辅助杆时，操作人员可拉动定位杆，解除定位杆对滑动杆的限位，移动滑动杆使滑动杆位于滑动槽内滑动，从而带动辅助杆的移动，便于辅助杆带动药片的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过扫片板的设置，当需要将药片放置在药片板内时，将药片板移动至机架上，扫片板转动至与药片抵接，将药片推入药片板的凹槽内，无需操作人员手动移动药片，节省了人力，提高了放置药片的工作效率；

2.通过转动辊和刷毛的设置，转动辊的转动可带动刷毛的转动，刷毛可对药片板上且未嵌入药片板上凹槽内的药片施加推力，使药片朝向转动盘移动，便于扫片板将药片移动至药片板上的凹槽内。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现实施例一中精准填料装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现实施例一中转动盘、扫片板和转动辊的整体结构示意图。

图3是图2中A部的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中用于体现实施例二中辅助杆的整体结构示意图。

图5是本申请实施例中用于体现实施例二中滑动槽和定位槽的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、滑动槽；111、定位槽；2、扫片板；3、转动板；31、辅助槽；32、转动盘；4、转动辊；41、刷毛；5、储放罐；51、出料管；511、转动孔；52、送料管；521、转动轴；6、视频检测装置；7、辅助杆；71、滑动杆；72、弹簧；73、定位杆；8、药片板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种精准填料装置，如图1所示，包括机架1，机架1上转动连接有转动板3，药片板8位于机架1和转动板3之间移动，药片板8上开设有供药片放置的凹槽。机架1上安装有视频检测装置6，视频检测装置6安装于转动板3沿药片板8移动方向的一侧。

如图2所示，转动板3开设有辅助槽31，转动板3上设有转动盘32，转动盘32和辅助槽31的槽底转动连接，转动板3上安装有控制转动盘32转动的电机。转动盘32上固定连接有多个扫片板2，扫片板2可对药片施加作用力，使药片移动至药片板8上的凹槽内。转动板3上设有转动辊4，转动辊4设置于转动盘32沿药片板8行进方向的一侧，转动辊4的长度方向和药片板8的移动方向垂直。转动辊4和辅助槽31的槽壁转动连接，转动辊4上安装有刷毛41。当药片板8位于转动板3和机架1之间移动时，操作人员可驱动电机，使电机的输出轴带动转动盘32的转动，转动盘32的转动可带动扫片板2的移动，扫片板2的移动可将药片板8上的药片推入药片板8的凹槽内。未进入药片板8凹槽内的药片在药片板8的带动下继续移动，当移动至转动辊4附近时，转动辊4的转动可带动刷毛41的转动，刷毛41可将药片推向转动盘32，便于扫片板2重新对药片施加作用力，使药片进入药片板8的凹槽内。操作人员可在中途停止药片板8的移动和电机的转动，且转动转动板3，查看药片板8的情况。

如图2和3所示，机架1上固定安装有储放罐5，储放罐5供药片放入。储放罐5的底部安装有出料管51，出料管51远离储放罐5的一端安装有送料管52，送料管52的一端和出料管51连通，另一端和辅助槽31连通。送料管52固定安装于转动板3上，送料管52和出料管51转动连接，送料管52上固定连接有转动轴521，出料管51上开设有转动孔511，转动孔511为腰形孔，转动轴521位于转动孔511内移动。操作人员可向储放罐5内添加药片，储放罐5内药片通过出料管51移动至送料管52内，通过送料管52移动至辅助槽31内，便于扫片板2将药片移动至药片板8的凹槽内。当操作人员转动转动板3时，转动板3的转动可带动送料管52的转动，送料管52的转动可带动转动轴521的移动，使转动轴521位于转动孔511内转动，且转动孔511可为转动轴521的移动提供空间。

本申请实施例一种精准填料装置的实施原理为：

操作人员向储放罐5内放置药片，药片通过送料管52进入辅助槽31内且落至药片板8上，操作人员驱动电机，使电机带动转动盘32的转动，从而带动扫片板2的移动，扫片板2可将药片板8上的药片推入药片板8的凹槽内，未进入药片板8凹槽内的药片在药片板8的带动下继续移动，刷毛41在转动辊4的带动下可将药片推向扫片板2，使药片在扫片板2的作用下进入药片板8的凹槽内，视频检测装置6可对药片板8进行检测，检测药片的完整度和药片板8的凹槽内是否有药片，并对不合格的药片板8进行标记，便于操作人员后续对不合格的药片板8进行处理。

实施例一：

如图4所示，本申请实施例在实施例一基础上还设有辅助杆7，辅助杆7位于转动板3和视频检测装置6之间，辅助杆7的长度方向和药片板8的移动方向垂直，辅助杆7位于药片板8的上方，辅助杆7和药片板8之间留有空隙，辅助杆7和机架1相对滑动。当药片板8移出转动板3和机架1之间时，药片板8上可能仍有药片遗留，此时药片板8上的药片在药片板8的带动下可移动至与辅助杆7抵接，辅助杆7对药片板8上的药片起到阻挡作用。当药片和辅助杆7抵接后，操作人员可转动转动板3，且移动辅助杆7，使辅助杆7带动药片移至转动板3和机架1之间，使药片在扫片板2的作用下进入药片板8的凹槽内。

如图4和5所示，辅助杆7的一端固定连接有滑动杆71，滑动杆71的截面呈L形。机架1上开设有滑动槽11，滑动槽11的长度方向和药片板8的移动方向一致，滑动杆71的一端位于滑动槽11内滑动。滑动杆71上设有弹簧72和定位杆73，定位杆73和滑动杆71相对滑动，定位杆73的截面呈T形，滑动槽11的槽底开设有定位槽111，定位杆73的一端穿过滑动杆71嵌入定位槽111内。弹簧72的一端和滑动杆71固定连接，另一端和定位杆73固定连接，自然情况下，弹簧72可对定位杆73施加拉力，使定位杆73朝向滑动杆71移动。通常情况下，定位杆73在弹簧72的作用下朝向滑动杆71移动，使定位杆73的一端嵌入定位槽111内，定位槽111可对定位杆73进行限位，使定位杆73位于滑动槽11内相对定位，定位杆73可对滑动杆71进行限位，从而使辅助杆7和机架1相对定位，便于辅助杆7对药片板8上药片的阻挡。当需要移动辅助杆7时，操作人员拉动定位杆73，使定位杆73的一端远离定位槽111的槽底移动，解除定位槽111对定位杆73的限位，从而解除定位杆73对滑动杆71的限位，之后可移动滑动杆71，使滑动杆71的一端位于滑动槽11内移动，从而带动辅助杆7的移动，使辅助杆7带动药片板8上的药片移动至转动盘32和机架1之间。

本申请实施例一种精准填料装置的实施原理为：

当药片板8移出转动板3和之间后，药片板8上药片可移动至与辅助杆7抵接，辅助杆7可阻止药片板8上未嵌入药片板8凹槽的药片继续移动，操作人员可通过拉动定位杆73并移动滑动杆71，使滑动杆71带动辅助杆7的移动，从而使辅助杆7带动药片板8上未嵌入药片板8凹槽的药片移动至转动板3和机架1之间，便于扫片板2将药片推入药片板8的凹槽内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精准填料装置，其特征在于：包括机架(1)，药片板(8)和所述机架(1)相对滑动，所述机架(1)上设有扫片板(2)，所述扫片板(2)和机架(1)相对转动，所述扫片板(2)用于将药片移动至药片板(8)上的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有转动板(3)，所述转动板(3)和机架(1)转动连接，药片板(8)位于所述转动板(3)和机架(1)之间滑动，所述转动板(3)上开设有辅助槽(31)，所述转动板(3)上设有转动盘(32)，所述转动盘(32)和辅助槽(31)的槽底转动连接，所述扫片板(2)设置有多个，多个所述扫片板(2)均与转动盘(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述转动板(3)上设有转动辊(4)，所述转动辊(4)设置于转动盘(32)沿药片板(8)行进方向的一侧，所述转动辊(4)和辅助槽(31)的槽壁转动连接，所述转动辊(4)上安装有刷毛(41)。

4.根据权利要求2所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有储放罐(5)，所述储放罐(5)上安装有出料管(51)，所述出料管(51)上安装有送料管(52)，所述送料管(52)的一端和出料管(51)连通，另一端和辅助槽(31)连通。

5.根据权利要求4所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述送料管(52)和出料管(51)转动连接，所述送料管(52)上固定连接有转动轴(521)，所述出料管(51)上开设有转动孔(511)，所述转动轴(521)位于转动孔(511)内滑动。

6.根据权利要求2所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有视频检测装置(6)，所述视频检测装置(6)安装于转动板(3)沿药片板(8)移动方向的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)位于转动板(3)沿药片板(8)移动方向的一侧，所述辅助杆(7)位于药片板(8)的上方，所述辅助杆(7)和机架(1)相对滑动。

8.根据权利要求7所述的一种精准填料装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑动槽(11)，所述辅助杆(7)上固定连接有滑动杆(71)，所述滑动杆(71)位于滑动槽(11)内滑动，所述滑动杆(71)上设有弹簧(72)和定位杆(73)，所述定位杆(73)和滑动杆(71)相对滑动，所述弹簧(72)的一端和滑动杆(71)固定连接，另一端和定位杆(73)固定连接，所述滑动槽(11)的槽底开设有定位槽(111)，所述定位槽(111)供定位杆(73)的一端嵌入。