CN220996883U - 一种罐头加工用封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罐头加工用封口装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有封口处理机构，所述封口处理机构包括底座顶部固定连接的防护板，所述防护板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有封口装置本体，所述封口装置本体的左右两侧均固定连接有固定板。该罐头加工用封口装置，当封口装置本体向下活动时，可使得固定板利用竖向杆挤压推动组件，进而使得推动组件带动两个抵接板向相近的一侧活动，以便于使抵接板抵触罐体，实现对罐体的夹紧固定，提高封口效率，此外，还可根据罐体的尺寸调整推动组件中伸缩杆在套筒内的位置，以便于改变抵接板的作用区间，使其对不同尺寸的罐体进行夹紧，提高装置适用性。

Description

一种罐头加工用封口装置

技术领域

本实用新型涉及罐头加工技术领域，具体为一种罐头加工用封口装置。

背景技术

采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，罐头在加工的时候需要用到封口机构对罐头盖进行封口，使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失。

请参阅专利号为CN217515532U的一种水果罐头加工用封口装置，在该专利中提出“现有的水果罐头加工用封口装置在使用过程中，罐体受力不稳易出现倾斜的情况，导致封口效率降低，还容易出现汤水出现洒落的情况，导致罐体外侧被污染”，上述实施例通过动力组件一推动连接板、弹性保护组件及抵接板活动，使得两个抵接板对罐体进行固定，以便于对罐体形成弹性保护，提高封口效率，然而上述实施例中采用多个动力组件对罐体进行夹紧固定，使用成本较高，且不便于维护，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐头加工用封口装置，具备可随着封口装置本体的上下活动调整抵接板的间距，以便于在进行封口时使抵接板夹紧罐体，防止罐体倾倒，提高封口效率和实用性，且整体结构简单，使用成本较低维护方便等优点，解决了现有的水果罐头加工用封口装置在使用过程中，罐体受力不稳易出现倾斜的情况，导致封口效率降低，还容易出现汤水出现洒落的情况，导致罐体外侧被污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头加工用封口装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有封口处理机构；

所述封口处理机构包括底座顶部固定连接的防护板，所述防护板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有封口装置本体，所述封口装置本体的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有与防护板滑动连接的竖向杆，所述竖向杆的底端设置有推动组件；

所述推动组件包括与竖向杆底端转动连接的套筒，所述套筒的内部滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均铰接有抵接板，两个所述抵接板相离的一侧固定连接有与防护板滑动连接的限位杆。

进一步，所述防护板的形状为倒U形，所述防护板的内侧设置有输送组件。

进一步，所述套筒的顶端为Y形，所述套筒的顶端固定连接有固定杆，所述竖向杆的底端开设有与固定杆位置相对应的连接孔。

进一步，所述防护板的内侧固定连接有位于竖向杆前后两侧的滑动板，所述滑动板的内部开设有与固定杆滑动适配的限位滑槽。

进一步，所述套筒的内部活动连接有贯穿伸缩杆的限位螺栓，所述限位螺栓的外侧螺纹连接有限位螺母。

进一步，所述套筒的内部开设有与限位螺栓位置对应的限位孔，所述伸缩杆的内部开设有数量为多个的定位孔。

进一步，所述防护板的内侧固定连接有与竖向杆滑动适配的限位套，所述抵接板的形状为V形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该罐头加工用封口装置，通过设置的封口处理机构，可在液压杆的驱动作用下调整封口装置本体的高度，当封口装置本体向下活动时，可使得固定板利用竖向杆挤压推动组件，进而使得推动组件带动两个抵接板向相近的一侧活动，以便于使抵接板抵触罐体，实现对罐体的夹紧固定，提高封口效率，此外，还可根据罐体的尺寸调整推动组件中伸缩杆在套筒内的位置，以便于改变抵接板的作用区间，使其对不同尺寸的罐体进行夹紧，提高装置适用性，且装置整体结构简单，驱动组件少，使用成本较低，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型竖向杆的结构侧视图；

图3为本实用新型推动组件的俯视剖视图。

图中：1、底座；2、防护板；3、液压杆；4、封口装置本体；5、固定板；6、竖向杆；7、推动组件；701、套筒；702、伸缩杆；703、限位螺栓；704、限位螺母；8、抵接板；9、限位杆；10、滑动板；11、限位套；12、固定杆；13、输送组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种罐头加工用封口装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有封口处理机构。

本实施例中，封口处理机构包括底座1顶部固定连接的防护板2，防护板2的形状为倒U形，防护板2的内侧设置有输送组件13，输送组件13是该领域常用且公知的类型，方便利用输送组件13对罐体进行输送，使罐体在防护板2内侧活动，防护板2的内部固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有封口装置本体4，可利用液压杆3的驱动调整封口装置本体4的高度。

其中，封口装置本体4的左右两侧均固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有与防护板2滑动连接的竖向杆6，防护板2的内侧固定连接有与竖向杆6滑动适配的限位套11，方便利用限位套11提高竖向杆6的活动稳定性，竖向杆6的底端设置有推动组件7。

本实施例中，推动组件7包括与竖向杆6底端转动连接的套筒701，套筒701的顶端为Y形，套筒701的顶端固定连接有固定杆12，竖向杆6的底端开设有与固定杆12位置相对应的连接孔，方便使固定杆12利用连接孔穿过竖向杆6，从而使得套筒701能够在竖向杆6底端绕固定杆12轴线转动，防护板2的内侧固定连接有位于竖向杆6前后两侧的滑动板10。

其中，滑动板10的内部开设有与固定杆12滑动适配的限位滑槽，方便利用固定杆12与滑动板10上限位滑槽的配合，提高套筒701随竖向杆6活动时的稳定性，套筒701的内部滑动连接有伸缩杆702，套筒701的内部活动连接有贯穿伸缩杆702的限位螺栓703，限位螺栓703的外侧螺纹连接有限位螺母704，方便利用限位螺栓703对套筒701中的伸缩杆702进行定位。

其中，套筒701的内部开设有与限位螺栓703位置对应的限位孔，伸缩杆702的内部开设有数量为多个的定位孔，方便使限位螺栓703利用限位孔观察套筒701，并使得限位螺栓703穿过伸缩杆702上的定位孔，起到对伸缩杆702的定位作用。

本实施例中，两个伸缩杆702相对的一侧均铰接有抵接板8，抵接板8的形状为V形，方便利用V形结构的定心作用，使得抵接板8夹持罐体时，保持罐体中心与封口装置本体4位置对应，两个抵接板8相离的一侧固定连接有与防护板2滑动连接的限位杆9。

上述实施例的有益效果为：

该罐头加工用封口装置，通过设置的封口处理机构，可在液压杆3的驱动作用下调整封口装置本体4的高度，当封口装置本体4向下活动时，可使得固定板5利用竖向杆6挤压推动组件7，进而使得推动组件7带动两个抵接板8向相近的一侧活动，以便于使抵接板8抵触罐体，实现对罐体的夹紧固定，提高封口效率，此外，还可根据罐体的尺寸调整推动组件7中伸缩杆702在套筒701内的位置，以便于改变抵接板8的作用区间，使其对不同尺寸的罐体进行夹紧，提高装置适用性，且装置整体结构简单，驱动组件少，使用成本较低，便于维护。

上述实施例的工作原理为：

该罐头加工用封口装置，在使用时，可利用输送组件13对罐体进行输送，使罐体在防护板2内侧活动，当罐体位于防护板2中时，可在液压杆3的驱动作用下使封口装置本体4向下活动，且在此过程中，设置的固定板5可利用竖向杆6挤压推动组件7，使得推动组件7带动两个抵接板8向相近的一侧活动，以便于使抵接板8抵触罐体，实现对罐体的夹紧固定，防止罐体在封口过程中出现倾倒，有效提高封口效率，此外，当需要对不同尺寸的罐体进行封口时，可拧开并取下限位螺栓703，调整伸缩杆702在套筒701中的位置，之后通过限位孔和不同位置上的定位孔，重新安装上限位螺栓703和限位螺母704，即可达到改变抵接板8的活动区间的效果，实现对不同尺寸罐体的夹紧，提高装置适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种罐头加工用封口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有封口处理机构；

所述封口处理机构包括底座(1)顶部固定连接的防护板(2)，所述防护板(2)的内部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有封口装置本体(4)，所述封口装置本体(4)的左右两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有与防护板(2)滑动连接的竖向杆(6)，所述竖向杆(6)的底端设置有推动组件(7)；

所述推动组件(7)包括与竖向杆(6)底端转动连接的套筒(701)，所述套筒(701)的内部滑动连接有伸缩杆(702)，两个所述伸缩杆(702)相对的一侧均铰接有抵接板(8)，两个所述抵接板(8)相离的一侧固定连接有与防护板(2)滑动连接的限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头加工用封口装置，其特征在于：所述防护板(2)的形状为倒U形，所述防护板(2)的内侧设置有输送组件(13)。

3.根据权利要求1所述的一种罐头加工用封口装置，其特征在于：所述套筒(701)的顶端为Y形，所述套筒(701)的顶端固定连接有固定杆(12)，所述竖向杆(6)的底端开设有与固定杆(12)位置相对应的连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种罐头加工用封口装置，其特征在于：所述防护板(2)的内侧固定连接有位于竖向杆(6)前后两侧的滑动板(10)，所述滑动板(10)的内部开设有与固定杆(12)滑动适配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种罐头加工用封口装置，其特征在于：所述套筒(701)的内部活动连接有贯穿伸缩杆(702)的限位螺栓(703)，所述限位螺栓(703)的外侧螺纹连接有限位螺母(704)。

6.根据权利要求5所述的一种罐头加工用封口装置，其特征在于：所述套筒(701)的内部开设有与限位螺栓(703)位置对应的限位孔，所述伸缩杆(702)的内部开设有数量为多个的定位孔。

7.根据权利要求1所述的一种罐头加工用封口装置，其特征在于：所述防护板(2)的内侧固定连接有与竖向杆(6)滑动适配的限位套(11)，所述抵接板(8)的形状为V形。