CN220996415U - 一种用于废钢铁循环利用的回收车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废钢铁回收技术领域，公开了一种用于废钢铁循环利用的回收车，包括装置本体，装置本体侧边设有挡板，挡板顶端的装置本体侧边设有卡扣，挡板底端的装置本体侧边设有支撑块，装置本体左侧上端设有控制面板，控制面板下方设的装置本体设有把手，装置本体顶部设有夹持组件。本实用新型在回收废钢铁时，遇到体积较大的废钢铁可以通过夹持组件夹持回收，提高了回收效率的同时还减少了劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢铁回收技术领域，尤其涉及一种用于废钢铁循环利用的回收车。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多。
在生产使用过程中，由于使用情况的不同，需要将钢材根据要求加工切割成各种不同的形状，因此会产生很多形状大小各不相同的废料，当对体积过大，重量过大的废钢铁进行回收时，需要大量的劳力，并且效率低下。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于废钢铁循环利用的回收车，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于废钢铁循环利用的回收车，包括装置本体，装置本体侧边设有挡板，挡板顶端的装置本体侧边设有卡扣，挡板底端的装置本体侧边设有支撑块，装置本体左侧上端设有控制面板，控制面板下方设的装置本体设有把手，装置本体顶部设有夹持组件。
本技术方案的原理及有益效果：
使用时，工作人员可以握住把手推动装置本体，装置本体底部的万向轮受力进行移动，将装置本体移动到废钢铁前，然后打开卡扣，将装置本体侧边的挡板拉开，挡板倾斜倒在支撑块上，随后可以通过控制面板控制夹持组件，夹持组件可以将体积较大的废钢铁夹持住并通过挡板打开的开口放进装置本体内部。和现有技术相比，本实用新型在回收废钢铁时，遇到体积较大的废钢铁可以通过夹持组件夹持回收，提高了回收效率的同时还减少了劳动量。
优选地，装置本体底部设有四根高度一致的支撑柱，支撑柱底部设有万向轮。
优选地，支撑块和装置本体侧边呈45°倾斜。
支撑块倾斜可以使挡板打开后和支撑块倾斜，回收废钢铁时可以使废钢铁直接顺着挡板下滑进装置本体内部。
优选地，夹持组件包括步进电机、滑动杆、顶板、滑轨、气缸、伸缩杆、电动机械爪，步进电机位于装置本体顶部，步进电机顶部设置有滑动杆，滑动杆顶部设有横向设置的顶板，顶板底部设有和滑动杆滑动连接的滑轨，顶板右侧顶部设有气缸，气缸底部设有伸缩杆，伸缩杆分为外杆和内杆，伸缩杆的内杆底部设有电动机械爪。
当需要夹持废钢铁时，首先可以通过控制面板控制步进电机，步进电机控制滑轨顺着滑动杆左右滑行，滑轨往右移动时，可以使顶板伸出装置本体右侧，随后通过控制面板启动气缸，气缸控制伸缩杆的内杆伸出外杆，最后通过控制面板控制电动机械爪对废钢铁进行夹持，随后控制气缸的内杆伸缩，使电动机械爪夹持的废钢铁高度高过倾斜的挡板，再通过步进电机控制滑轨往左移动使顶板带动伸缩杆向左移动，当电动机械爪位于挡板上方时控制电动机械爪松开，废钢铁通过倾斜的挡板滑动进装置本体内部。
优选地，电动机械爪和挡板位于装置本体的同一侧。
优选地，装置本体内部底部设有垫板，垫板呈左低右高状。
垫板可以在废钢铁落入装置本体内部时减少冲击力，避免装置本体内部底部收到冲击力变形，提高工作寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于废钢铁循环利用的回收车的结构示意图；
说明书附图中的附图标记包括：1、装置本体；2、支撑柱；3、万向轮；4、把手；5、垫板；6、支撑块；7、挡板；8、卡扣；9、夹持组件；91、步进电机；92、滑动杆；93、顶板；94、滑轨；95、气缸；96、伸缩杆；97、电动机械爪；10、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
如图1所示的，一种用于废钢铁循环利用的回收车，包括装置本体1，装置本体1底部设有四根高度一致的支撑柱2，支撑柱2底部设有万向轮3，装置本体1内部底部设有垫板5，垫板5呈左低右高状，装置本体1侧边设有挡板7，挡板7顶端的装置本体1侧边设有卡扣8，挡板7底端的装置本体1侧边设有支撑块6，支撑块6和装置本体1侧边呈45°倾斜，装置本体1左侧上端设有控制面板10，控制面板10下方设的装置本体1设有把手4，装置本体1顶部设有夹持组件9，夹持组件9包括步进电机91、滑动杆92、顶板93、滑轨94、气缸95、伸缩杆96、电动机械爪97，步进电机91位于装置本体1顶部，步进电机91顶部设置有滑动杆92，滑动杆92顶部设有横向设置的顶板93，顶板93底部设有和滑动杆92滑动连接的滑轨94，顶板93右侧顶部设有气缸95，气缸95底部设有伸缩杆96，伸缩杆96分为外杆和内杆，伸缩杆96的内杆底部设有电动机械爪97。
具体实施过程如下：
使用时，工作人员可以握住把手4推动装置本体1，装置本体1底部的万向轮3受力进行移动，将装置本体1移动到废钢铁前，然后打开卡扣8，将装置本体1侧边的挡板7拉开，挡板7倾斜倒在支撑块6上，随后可以通过控制面板10控制步进电机91，步进电机91控制滑轨94顺着滑动杆92左右滑行，滑轨94往右移动时，可以使顶板93伸出装置本体1右侧，随后通过控制面板10启动气缸95，气缸95控制伸缩杆96的内杆伸出外杆，最后通过控制面板10控制电动机械爪97对废钢铁进行夹持，随后控制气缸95的内杆伸缩，使电动机械爪97夹持的废钢铁高度高过倾斜的挡板7，再通过步进电机91控制滑轨94往左移动使顶板93带动伸缩杆96向左移动，当电动机械爪97位于挡板7上方时控制电动机械爪97松开，废钢铁通过倾斜的挡板7滑动进装置本体1内部，装置本体1内部的垫板5可以在废钢铁落入装置本体1内部时减少冲击力，避免装置本体1内部底部收到冲击力变形，提高工作寿命，垫板5左低右高可以在废钢铁进入装置本体1内部时依次滑动到左边，避免堆积在一起。
滑轨和电动机械爪属于现有技术中较为成熟的技术，因此本申请文件未做细致的结构描述以及附图表示。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种用于废钢铁循环利用的回收车，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)侧边设有挡板(7)，所述挡板(7)顶端的装置本体(1)侧边设有卡扣(8)，所述挡板(7)底端的装置本体(1)侧边设有支撑块(6)，所述装置本体(1)左侧上端设有控制面板(10)，所述控制面板(10)下方设的装置本体(1)设有把手(4)，所述装置本体(1)顶部设有夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁循环利用的回收车，其特征在于：所述装置本体(1)底部设有四根高度一致的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底部设有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁循环利用的回收车，其特征在于：所述支撑块(6)和装置本体(1)侧边呈45°倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁循环利用的回收车，其特征在于：所述夹持组件(9)包括步进电机(91)、滑动杆(92)、顶板(93)、滑轨(94)、气缸(95)、伸缩杆(96)、电动机械爪(97)，所述步进电机(91)位于装置本体(1)顶部，所述步进电机(91)顶部设置有滑动杆(92)，所述滑动杆(92)顶部设有横向设置的顶板(93)，所述顶板(93)底部设有和滑动杆(92)滑动连接的滑轨(94)，所述顶板(93)右侧顶部设有气缸(95)，所述气缸(95)底部设有伸缩杆(96)，所述伸缩杆(96)分为外杆和内杆，所述伸缩杆(96)的内杆底部设有电动机械爪(97)。
5.根据权利要求4所述的一种用于废钢铁循环利用的回收车，其特征在于：所述电动机械爪(97)和挡板(7)位于装置本体(1)的同一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁循环利用的回收车，其特征在于：所述装置本体(1)内部底部设有垫板(5)，所述垫板(5)呈左低右高状。
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