CN220995510U - 一种用于碳纤维拉挤pa浇注机的浇注头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头。所述用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头包括气缸、过渡限位块、加热组件、喷碗、喷针、分流块、清洗块及锁紧螺母，所述气缸、所述过渡限位块、所述加热组件、所述分流块、所述清洗块及所述锁紧螺母从上往下依次设置；所述气缸的缸筒外侧设置有若干散热鳍片；所述喷碗分别设置在所述加热组件内；所述喷针的顶部与所述气缸的活塞固定连接，并延伸进入所述喷碗中。本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头能有效提高用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的散热性能，提高工作温度，使用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的适应性更为广泛，满足不同的产品需求。

Description

一种用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头

技术领域

本实用新型涉及浇注机技术领域，具体涉及一种用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头。

背景技术

碳纤维及PA（尼龙）作为一种非常优秀的新型高分子复合材料正在被广泛使用，特别是在高铁，名用航空，军工行业，现在这些行业为了适应特定的环境，需在自身特定的零部件上大量使用这种碳纤维及PA（尼龙）的材料，从而达到节能减排，增加强度的效果。由于碳纤维及PA（尼龙）这种原料的研发及生产都掌握在国外机构的手上，导致了碳纤维及PA（尼龙）原料价格比较高，直接造成碳纤维及PA（尼龙）产品的价格高，同时大批量快速生产碳纤维及PA（尼龙）产品时由于机器工艺、环境温度等外界因素的影响容易造成碳纤维及PA（尼龙）产品产量得不到提升，但是这种碳纤维及PA（尼龙）的产品有很好的耐冲击性，抗震性，耐磨性，强度高等优点，正越来越被其它行业及领域所应用。

但是在现有技术中，碳纤维拉挤PA（尼龙）浇注时所使用的浇注头的工作温度通常在100℃以下，使得能加工的产品受到很大限制，不能满足不同产品的需求。

实用新型内容

为了解决上述现有碳纤维拉挤PA（尼龙）浇注时所使用的浇注头的工作温度通常在100℃以下，使得能加工的产品受到很大限制，不能满足不同产品的需求的技术问题，本实用新型提供一种用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，能有效提高用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的散热性能，提高工作温度，使用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的适应性更为广泛，满足不同的产品需求。

本实用新型提供了一种用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，包括气缸、过渡限位块、加热组件、喷碗、喷针、分流块、清洗块及锁紧螺母，所述气缸、所述过渡限位块、所述加热组件、所述分流块、所述清洗块及所述锁紧螺母从上往下依次设置；所述气缸为两个，两个所述气缸并列间隔设置，且所述气缸的缸筒外侧设置有若干散热鳍片；所述过渡限位块的顶部与所述气缸的底部固定连接，底部与所述加热组件的顶部固定连接，且所述过渡限位块包括一设于所述过渡限位块内的第一通孔，所述第一通孔分别位于所述气缸的正下方；所述加热组件包括两个设于所述加热组件内的第二通孔、分别与所述第二通孔连通的进料孔以及设置在所述进料孔一侧的加热管，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；所述分流块的顶部与所述加热组件的底部固定连接，且所述分流块包括分别与所述第二通孔相连通的第三通孔、与所述第三通孔相连通的混合腔以及设于所述混合腔底部的第一出料口；所述清洗块套设在所述分流块的底部，并与所述分流块螺纹连接，且所述清洗块包括一与所述混合腔相连通的清洁液入口；所述锁紧螺母与所述清洗块的底部固定连接，且所述锁紧螺母的底部开设有一与所述第一出料口相连通的第二出料口；所述喷碗分别设置在所述第二通孔的底部；所述喷针的顶部与所述气缸的活塞固定连接，底部向下依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔，并延伸进入所述喷碗中。

在本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的一种较佳实施例中，所述气缸还包括限位块，所述限位块与所述活塞固定连接，且所述限位块的底部与所述喷针的顶部固定连接。

在本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的一种较佳实施例中，所述过渡限位块还包括第一凸台及第二凸台，所述第一凸台设于所述过渡限位块的顶部，所述第二凸台设于所述过渡限位块的底部；所述气缸还包括与所述第一凸台配合设置的第一凹台，所述第一凹台设于所述气缸的底部，并与所述第一凸台螺纹连接；所述加热组件还包括与所述第二凸台配合设置的第二凹台，所述第二凹台设于所述加热组件的顶部，并与所述第二凸台螺纹连接。

在本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的一种较佳实施例中，所述过渡限位块还包括一铜套，所述铜套设于所述第一通孔内，且所述铜套的内壁与所述喷针的外壁相贴合。

在本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的一种较佳实施例中，所述喷针的直径小于所述喷碗的内径。

在本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的一种较佳实施例中，所述第三通孔包括依次连接的容纳腔段、倾斜孔段及竖直孔段，所述容纳腔段与所述第二通孔相连通；所述竖直孔段与所述混合腔相连通。

在本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的一种较佳实施例中，所述容纳腔段的尺寸大于所述喷碗内径的尺寸。

相较于现有技术，本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头具有以下有益效果：通过设置气缸、过渡限位块、加热组件、喷碗、喷针、分流块、清洗块及锁紧螺母，且所述气缸的缸筒外侧设置有若干散热鳍片，能有效提高用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的散热性能，提高工作温度，使用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的适应性更为广泛，满足不同的产品需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头 的整体结构示意图；

图2是图1所示用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的爆炸图；

图3是图1所示用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2及图3，其中，图1是本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头 的整体结构示意图；图2是图1所示用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的爆炸图；图3是图1所示用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头的剖视图。所述用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头1包括气缸11、过渡限位块12、加热组件13、喷碗14、喷针15、分流块16、清洗块17及锁紧螺母18，所述气缸11、所述过渡限位块12、所述加热组件13、所述分流块16、所述清洗块17及所述锁紧螺母18从上往下依次设置；所述气缸11为两个，两个所述气缸11并列间隔设置，且所述气缸11的缸筒外侧设置有若干散热鳍片111；所述过渡限位块12的顶部与所述气缸11的底部固定连接，底部与所述加热组件13的顶部固定连接，且所述过渡限位块12包括一设于所述过渡限位块12内的第一通孔121，所述第一通孔121位于所述气缸11的正下方；所述加热组件13包括两个设于所述加热组件13内的第二通孔131、分别与所述第二通孔131连通的进料孔132以及设置在所述进料孔132一侧的加热管133，所述第二通孔131与所述第一通孔121对应设置；所述分流块16的顶部与所述加热组件13的底部通过螺栓固定连接，且所述分流块16包括分别与所述第二通孔131相连通的第三通孔161、与所述第三通孔161相连通的混合腔162以及设于所述混合腔162底部的第一出料口163；所述清洗块17套设在所述分流块16的底部，并与所述分流块16螺纹连接，且所述清洗块17包括一与所述混合腔163相连通的清洁液入口171；所述锁紧螺母18与所述清洗块17的底部固定连接，且所述锁紧螺母18的底部开设有一与所述第一出料口163相连通的第二出料口181；所述喷碗14分别设置在所述第二通孔131的底部；通过螺栓将所述分流块16与所述加热组件13进行固定，能更换不同尺寸的所述喷碗14，以改变流量的大小，满足不同的产品需要，操作简单、方便；所述喷针15的顶部与所述气缸11的活塞112固定连接，底部向下依次穿过所述第一通孔121及所述第二通孔131，并延伸进入所述喷碗14中，且所述喷针15的直径小于所述喷碗14的内径。

进一步地，所述气缸11还包括限位块113，所述限位块113与所述活塞112固定连接，且所述限位块113的底部与所述喷针15的顶部固定连接，使所述喷针15与所述活塞112连接地更为紧密，提高所述气缸11对所述喷针15控制的精确度。

进一步地，所述过渡限位块12还包括第一凸台122及第二凸台123，所述第一凸台122设于所述过渡限位块12的顶部，所述第二凸台123设于所述过渡限位块12的底部；所述气缸11还包括与所述第一凸台122配合设置的第一凹台，所述第一凹台设于所述气缸11的底部，并与所述第一凸台122螺纹连接；所述加热组件13还包括与所述第二凸台123配合设置的第二凹台134，所述第二凹台134设于所述加热组件13的顶部，并与所述第二凸台123螺纹连接；通过设置所述第一凸台122及所述第二凸台123，使得所述过渡限位块12能与所述气缸11及所述加热组件13快速对齐，实现快速安装，并能提高用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头 1的密封性。

进一步地，所述过渡限位块12还包括一铜套124，所述铜套124设于所述第一通孔121内，且所述铜套124的内壁与所述喷针15的外壁相贴合，能提高所述过渡限位块12与所述喷针15之间的密封性。

进一步地，所述第三通孔161包括依次连接的容纳腔段1611、倾斜孔段1612及竖直孔段1613，所述容纳腔段1611与所述第二通孔121相连通，且所述容纳腔段1611的尺寸大于所述喷碗14内径的尺寸；所述竖直孔段1613与所述混合腔162相连通。

进行浇注时，所述气缸11控制所述喷针15提升，使所述进料孔132与所述第二通孔131连通，原料依次通过所述进料孔132、所述第二通孔131及所述第三通孔161到达所述混合腔162中并在所述混合腔162中充分混合，再通过所述第一出料口163及所述第二出料口181进入模具中，并通过所述加热管133对流经所述加热组件13的原料进行加热；浇注完成后，所述气缸11控制所述喷针15下降，封闭所述进料孔132，然后将清洁液通过所述清洁液入口171注入，对所述用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头 1进行清洗。

本实用新型提供的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头 1具有以下有益效果：通过设置所述气缸11、所述过渡限位块12、所述加热组件13、所述喷碗14、所述喷针15、所述分流块16、所述清洗块17及所述锁紧螺母18，且所述气缸11的缸筒外侧设置有若干散热鳍片111，能有效提高用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头1的散热性能，提高工作温度，使用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头1的适应性更为广泛，满足不同的产品需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，包括气缸、过渡限位块、加热组件、喷碗、喷针、分流块、清洗块及锁紧螺母，所述气缸、所述过渡限位块、所述加热组件、所述分流块、所述清洗块及所述锁紧螺母从上往下依次设置；所述气缸为两个，两个所述气缸并列间隔设置，且所述气缸的缸筒外侧设置有若干散热鳍片；所述过渡限位块的顶部与所述气缸的底部固定连接，底部与所述加热组件的顶部固定连接，且所述过渡限位块包括一设于所述过渡限位块内的第一通孔，所述第一通孔分别位于所述气缸的正下方；所述加热组件包括两个设于所述加热组件内的第二通孔、分别与所述第二通孔连通的进料孔以及设置在所述进料孔一侧的加热管，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；所述分流块的顶部与所述加热组件的底部固定连接，且所述分流块包括分别与所述第二通孔相连通的第三通孔、与所述第三通孔相连通的混合腔以及设于所述混合腔底部的第一出料口；所述清洗块套设在所述分流块的底部，并与所述分流块螺纹连接，且所述清洗块包括一与所述混合腔相连通的清洁液入口；所述锁紧螺母与所述清洗块的底部固定连接，且所述锁紧螺母的底部开设有一与所述第一出料口相连通的第二出料口；所述喷碗分别设置在所述第二通孔的底部；所述喷针的顶部与所述气缸的活塞固定连接，底部向下依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔，并延伸进入所述喷碗中。

2.根据权利要求1所述的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，所述气缸还包括限位块，所述限位块与所述活塞固定连接，且所述限位块的底部与所述喷针的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，所述过渡限位块还包括第一凸台及第二凸台，所述第一凸台设于所述过渡限位块的顶部，所述第二凸台设于所述过渡限位块的底部；所述气缸还包括与所述第一凸台配合设置的第一凹台，所述第一凹台设于所述气缸的底部，并与所述第一凸台螺纹连接；所述加热组件还包括与所述第二凸台配合设置的第二凹台，所述第二凹台设于所述加热组件的顶部，并与所述第二凸台螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，所述过渡限位块还包括一铜套，所述铜套设于所述第一通孔内，且所述铜套的内壁与所述喷针的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，所述喷针的直径小于所述喷碗的内径。

6.根据权利要求1所述的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，所述第三通孔包括依次连接的容纳腔段、倾斜孔段及竖直孔段，所述容纳腔段与所述第二通孔相连通；所述竖直孔段与所述混合腔相连通。

7.根据权利要求6所述的用于碳纤维拉挤PA浇注机的浇注头，其特征在于，所述容纳腔段的尺寸大于所述喷碗内径的尺寸。