CN220864720U - 一种cpvc专用排水阀螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种CPVC专用排水阀螺杆，涉及排水阀技术领域，包括：机筒本体和排水阀螺杆本体，所述排水阀螺杆本体位于所述机筒本体的内部，所述机筒本体的一端固定安装有前体本体，所述前体本体的一端螺纹连接有加长喷嘴本体，所述排水阀螺杆本体的一端螺纹连接有螺杆混炼头本体，所述螺杆混炼头本体的一端位于所述前体本体的内部。本实用新型中，通过通风孔和深孔的设置，使得可从螺杆主体的一端通入气体，气体沿着通风孔的内部一直通入到螺杆混炼头本体的位置，使得气流在通风孔的内部流通，并从螺杆主体上的两个深孔流出，最终释放到空气中，其间气体的流动将螺杆的热量传递至气体中，并随着气体排出装置，实现快速冷却的效果。

Description

一种CPVC专用排水阀螺杆

技术领域

本实用新型涉及排水阀技术领域，尤其涉及一种CPVC专用排水阀螺杆。

背景技术

CPVC主要用于生产板材、棒材、管材输送热水及腐蚀性介质，在不超过100℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用，CPVC树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件，在机器用CPVC树脂进行长时间生产后，需要花大量的时间等待机器内部的排水阀螺杆的冷却。

现有技术中，由于排水阀螺杆位于机筒的内部，使得在排水阀螺杆长时间工作后，排水阀螺杆和机筒之间的缝隙内的温度较高，而为了防止温度过高导致塑料分解和制品发黄的问题，需要待其冷却后再继续进行工作，而冷却花费的时间较长，影响机器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种加速冷却的CPVC专用排水阀螺杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种CPVC专用排水阀螺杆，包括：机筒本体和排水阀螺杆本体，所述排水阀螺杆本体位于所述机筒本体的内部，所述机筒本体的一端固定安装有前体本体，所述前体本体的一端螺纹连接有加长喷嘴本体，所述排水阀螺杆本体的一端螺纹连接有螺杆混炼头本体，所述螺杆混炼头本体的一端位于所述前体本体的内部，所述排水阀螺杆本体包括螺杆主体，所述螺杆主体的一端贯穿开设有通风孔，所述螺杆主体的另一端开设有卡槽，所述螺杆主体的外侧贯穿开设有两个深孔，两个所述深孔的内部均与所述通风孔的内部相连通，从螺杆主体的一端通入气体，气体沿着通风孔的内部一直通入到螺杆混炼头本体的位置，使得气流在通风孔的内部流通，并从螺杆主体上的两个深孔流出，最终释放到空气中，其间气体的流动将螺杆的热量传递至气体中，并随着气体排出装置，实现快速冷却的效果。

优选的，所述螺杆主体的外侧设置有长螺纹，所述螺杆主体的外侧设置有BM分离塑化螺纹，所述螺杆主体的外侧设置有密螺纹，所述密螺纹位于所述长螺纹的一端，BM分离塑化采用的是主副螺纹开穿的结构，BM分离塑化螺纹将两种相态的塑胶分离，提高螺杆主体的塑化效果。

优选的，所述螺杆主体的外侧固定安装有密封环，所述密封环位于所述密螺纹的一侧，所述螺杆主体的外侧开设有两个安装槽二，使得通入机筒本体内部的塑料会被阻挡在密封环的一侧。

优选的，所述机筒本体包括机筒主体，所述机筒主体的一侧贯穿开设有圆孔，所述机筒主体的外侧开设有多个安装槽一，所述螺杆主体位于所述圆孔的内部，所述机筒主体的上端贯穿开设有上料孔，通入机筒本体内部的塑料会储存在圆孔的内部和螺杆主体的外侧之间，随着螺杆主体的旋转而运动。

优选的，所述前体本体包括前体主体，所述前体主体的一端贯穿开设有锥形孔，所述前体主体的一端贯穿开设有多个安装孔，所述前体主体的一端与所述机筒主体的一端相固定，使装置易于生产和组装。

优选的，所述加长喷嘴本体包括加长喷嘴主体，所述加长喷嘴主体的一端贯穿开设有通孔，所述加长喷嘴主体的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与所述前体主体的一端螺纹连接，使装置易于生产和组装。

优选的，所述螺杆混炼头本体包括螺杆混炼头主体，所述螺杆混炼头主体的外侧开设有多个混炼槽，所述螺杆混炼头主体的一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧与所述卡槽的内部螺纹连接，使得气流在通风孔的内部流通，并从螺杆主体上的两个深孔流出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过通风孔和深孔的设置，使得可从螺杆主体的一端通入气体，气体沿着通风孔的内部一直通入到螺杆混炼头本体的位置，使得气流在通风孔的内部流通，并从螺杆主体上的两个深孔流出，最终释放到空气中，其间气体的流动将螺杆的热量传递至气体中，并随着气体排出装置，实现快速冷却的效果。

2、本实用新型中，通过BM分离塑化螺纹的设置，使得在机器工作的过程中，BM分离塑化螺纹将两种相态的塑胶分离，提高螺杆主体的塑化效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种CPVC专用排水阀螺杆的示意图；

图2为本实用新型提出一种CPVC专用排水阀螺杆中机筒本体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出一种CPVC专用排水阀螺杆中排水阀螺杆本体的示意图；

图4为本实用新型提出一种CPVC专用排水阀螺杆的部分剖面结构示意图。

图例说明：1、机筒本体；11、机筒主体；12、圆孔；13、安装槽一；14、上料孔；2、前体本体；21、前体主体；22、锥形孔；23、安装孔；3、加长喷嘴本体；31、加长喷嘴主体；32、通孔；33、螺纹槽；4、排水阀螺杆本体；41、螺杆主体；42、长螺纹；43、BM分离塑化螺纹；44、密螺纹；45、密封环；46、安装槽二；47、通风孔；48、卡槽；49、深孔；5、螺杆混炼头本体；51、螺杆混炼头主体；52、混炼槽；53、连接块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种CPVC专用排水阀螺杆，包括：机筒本体1和排水阀螺杆本体4，排水阀螺杆本体4位于机筒本体1的内部，机筒本体1的一端固定安装有前体本体2，前体本体2的一端螺纹连接有加长喷嘴本体3，排水阀螺杆本体4的一端螺纹连接有螺杆混炼头本体5，螺杆混炼头本体5的一端位于前体本体2的内部，排水阀螺杆本体4包括螺杆主体41，螺杆主体41的一端贯穿开设有通风孔47，螺杆主体41的另一端开设有卡槽48，螺杆主体41的外侧贯穿开设有两个深孔49，两个深孔49的内部均与通风孔47的内部相连通，从螺杆主体41的一端通入气体，气体沿着通风孔47的内部一直通入到螺杆混炼头本体5的位置，使得气流在通风孔47的内部流通，并从螺杆主体41上的两个深孔49流出，最终释放到空气中，其间气体的流动将螺杆的热量传递至气体中，并随着气体排出装置，实现快速冷却的效果。

如图3所示，螺杆主体41的外侧设置有长螺纹42，螺杆主体41的外侧设置有BM分离塑化螺纹43，螺杆主体41的外侧设置有密螺纹44，密螺纹44位于长螺纹42的一端，BM分离塑化采用的是主副螺纹开穿的结构，BM分离塑化螺纹43将两种相态的塑胶分离，提高螺杆主体41的塑化效果。

如图3所示，螺杆主体41的外侧固定安装有密封环45，密封环45位于密螺纹44的一侧，螺杆主体41的外侧开设有两个安装槽二46，使得通入机筒本体1内部的塑料会被阻挡在密封环45的一侧。

如图2所示，机筒本体1包括机筒主体11，机筒主体11的一侧贯穿开设有圆孔12，机筒主体11的外侧开设有多个安装槽一13，螺杆主体41位于圆孔12的内部，机筒主体11的上端贯穿开设有上料孔14，通入机筒本体1内部的塑料会储存在圆孔12的内部和螺杆主体41的外侧之间，随着螺杆主体41的旋转而运动。

如图4所示，前体本体2包括前体主体21，前体主体21的一端贯穿开设有锥形孔22，前体主体21的一端贯穿开设有多个安装孔23，前体主体21的一端与机筒主体11的一端相固定，使装置易于生产和组装。

如图4所示，加长喷嘴本体3包括加长喷嘴主体31，加长喷嘴主体31的一端贯穿开设有通孔32，加长喷嘴主体31的另一端开设有螺纹槽33，螺纹槽33的内部与前体主体21的一端螺纹连接，使装置易于生产和组装。

如图4所示，螺杆混炼头本体5包括螺杆混炼头主体51，螺杆混炼头主体51的外侧开设有多个混炼槽52，螺杆混炼头主体51的一端固定连接有连接块53，连接块53的外侧与卡槽48的内部螺纹连接，使得气流在通风孔47的内部流通，并从螺杆主体41上的两个深孔49流出。

本装置的使用方法及工作原理：在机器长时间工作后，需要停止工作并进行冷却操作，从螺杆主体41的一端通入气体，气体沿着通风孔47的内部一直通入到螺杆混炼头本体5的位置，使得气流在通风孔47的内部流通，并从螺杆主体41上的两个深孔49流出，最终释放到空气中，其间气体的流动将螺杆的热量传递至气体中，并随着气体排出装置，实现快速冷却的效果，BM分离塑化采用的是主副螺纹开穿的结构，使得在机器工作的过程中，BM分离塑化螺纹43将两种相态的塑胶分离，提高螺杆主体41的塑化效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种CPVC专用排水阀螺杆，包括机筒本体(1)和排水阀螺杆本体(4)，其特征在于：所述排水阀螺杆本体(4)位于所述机筒本体(1)的内部，所述机筒本体(1)的一端固定安装有前体本体(2)，所述前体本体(2)的一端螺纹连接有加长喷嘴本体(3)，所述排水阀螺杆本体(4)的一端螺纹连接有螺杆混炼头本体(5)，所述螺杆混炼头本体(5)的一端位于所述前体本体(2)的内部，所述排水阀螺杆本体(4)包括螺杆主体(41)，所述螺杆主体(41)的一端贯穿开设有通风孔(47)，所述螺杆主体(41)的另一端开设有卡槽(48)，所述螺杆主体(41)的外侧贯穿开设有两个深孔(49)，两个所述深孔(49)的内部均与所述通风孔(47)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种CPVC专用排水阀螺杆，其特征在于：所述螺杆主体(41)的外侧设置有长螺纹(42)，所述螺杆主体(41)的外侧设置有BM分离塑化螺纹(43)，所述螺杆主体(41)的外侧设置有密螺纹(44)，所述密螺纹(44)位于所述长螺纹(42)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种CPVC专用排水阀螺杆，其特征在于：所述螺杆主体(41)的外侧固定安装有密封环(45)，所述密封环(45)位于所述密螺纹(44)的一侧，所述螺杆主体(41)的外侧开设有两个安装槽二(46)。

4.根据权利要求1所述的一种CPVC专用排水阀螺杆，其特征在于：所述机筒本体(1)包括机筒主体(11)，所述机筒主体(11)的一侧贯穿开设有圆孔(12)，所述机筒主体(11)的外侧开设有多个安装槽一(13)，所述螺杆主体(41)位于所述圆孔(12)的内部，所述机筒主体(11)的上端贯穿开设有上料孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种CPVC专用排水阀螺杆，其特征在于：所述前体本体(2)包括前体主体(21)，所述前体主体(21)的一端贯穿开设有锥形孔(22)，所述前体主体(21)的一端贯穿开设有多个安装孔(23)，所述前体主体(21)的一端与所述机筒主体(11)的一端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种CPVC专用排水阀螺杆，其特征在于：所述加长喷嘴本体(3)包括加长喷嘴主体(31)，所述加长喷嘴主体(31)的一端贯穿开设有通孔(32)，所述加长喷嘴主体(31)的另一端开设有螺纹槽(33)，所述螺纹槽(33)的内部与所述前体主体(21)的一端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种CPVC专用排水阀螺杆，其特征在于：所述螺杆混炼头本体(5)包括螺杆混炼头主体(51)，所述螺杆混炼头主体(51)的外侧开设有多个混炼槽(52)，所述螺杆混炼头主体(51)的一端固定连接有连接块(53)，所述连接块(53)的外侧与所述卡槽(48)的内部螺纹连接。