CN220995404U - 用于氟材料加工的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于氟材料加工的冷却装置，包括冷却水槽、进料管、进料斗、出料斗、过滤风干槽，过滤风干槽的上部固定有左高右低倾斜设置的滤板，滤板的上方沿左右方向设有多个风干管，每个风干管的顶部中间固定有连接管，连接管的上端穿过过滤风干槽固定有输风管，输风管的顶部中间固定有进风管，滤板右端上方的过滤风干槽上设有排料管。本实用新型通过设置冷却水槽，可以把落到冷却水槽内的颗粒状氟材料进行水冷，水冷可以更好防止物料粘粘在冷却水槽内，然后冷却水冲着颗粒状氟材料进入过滤风干槽内进行滤水，并且经过风干管喷出的风进行风干，防止颗粒状氟材料有水残留，方便后续工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于氟材料加工的冷却装置，属于冷却装置技术领域。
背景技术
在氟树脂材料生产的过程中，会生产原料经过搅拌设备进行混合，然后输送到螺杆挤出设备中挤出，形成颗粒或圆柱状的产品，这些产品挤出后需要进行冷却，但是目前的冷却装置一般采用风冷，冷却效果不好，并且产品容易粘在冷却槽上。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于氟材料加工的冷却装置，解决目前的冷却装置冷却效果不好，并且产品容易粘在冷却槽上的问题。
本实用新型涉及一种用于氟材料加工的冷却装置，包括冷却水槽，冷却水槽的左端顶部设有进料管，进料管的顶部固定有进料斗，冷却水槽的底部为左高右低倾斜设置，冷却水槽的右端固定有出料斗，冷却水槽的右侧设有过滤风干槽，过滤风干槽的上部固定有左高右低倾斜设置的滤板，滤板的上方沿左右方向设有多个风干管，每个风干管的右侧下部均沿前后方向设有多个喷风口，每个风干管的顶部中间固定有连接管，连接管的上端穿过过滤风干槽固定有输风管，输风管的顶部中间固定有进风管，滤板右端上方的过滤风干槽上设有排料管。
作为一种优选，过滤风干槽的左侧顶部固定有进料室，出料斗伸入到进料室内，防止冷却水和颗粒状氟材料掉落到过滤风干槽外部。
作为一种优选，过滤风干槽的底部为漏斗状，过滤风干槽的底部中间固定有抽液管，抽液管连接有循环泵，循环泵的出口固定有回流管，回流管连接冷却水槽，过滤风干槽内设有蛇形冷却盘管，蛇形冷却盘管的一端固定有制冷剂进管，蛇形冷却盘管的另一端固定有制冷剂出管，可以对冷却水进行循环利用，节约用水。
作为一种优选，进料斗的顶部固定有回形的环管，环管的内壁上设有朝着进料斗内侧壁喷水的喷水孔，回流管上端与环管固定连接，冷却水从环管的喷水孔对着进料斗内壁喷出，可以冲洗进料斗的内壁，防止颗粒状氟材料粘粘在进料斗内壁上。
作为一种优选，抽液管上设有过滤器。
本实用新型，具有以下有益效果：
通过设置冷却水槽，可以把落到冷却水槽内的颗粒状氟材料进行水冷，水冷可以更好防止物料粘粘在冷却水槽内，然后冷却水冲着颗粒状氟材料进入过滤风干槽内进行滤水，并且经过风干管喷出的风进行风干，防止颗粒状氟材料有水残留，方便后续工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图中：1、进料斗；2、进料管；3、冷却水槽；4、回流管；5、循环泵；6、抽液管；7、过滤器；8、过滤风干槽；9、制冷剂出管；10、蛇形冷却盘管，11、制冷剂进管，12、排料管，13、风干管，14、进风管，15、连接管，16、输风管，17、进料室，18、出料斗，19、喷水孔，20、环管，21、滤板，22、喷风口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，如图1至3所示，本实用新型为用于氟材料加工的冷却装置，包括冷却水槽3，冷却水槽3的左端顶部设有进料管2，进料管2的顶部固定有进料斗1，冷却水槽3的底部为左高右低倾斜设置，冷却水槽3的右端固定有出料斗18，冷却水槽3的右侧设有过滤风干槽8，过滤风干槽8的上部固定有左高右低倾斜设置的滤板21，滤板21的上方沿左右方向设有多个风干管13，每个风干管13的右侧下部均沿前后方向设有多个喷风口22，每个风干管13的顶部中间固定有连接管15，连接管15的上端穿过过滤风干槽8固定有输风管16，输风管16的顶部中间固定有进风管14，进风管14可以连接送风机，滤板21右端上方的过滤风干槽8上设有排料管12。
工作时，挤出的颗粒状氟材料从进料斗1经过进料管2进入到冷却水槽3内，这时被冷却水槽内的冷却水进行冷却，并且被水流冲着在冷却水槽内从左向有运动，然后从出料斗18进入到过滤风干槽8内，这时冷却水通过滤板21上的滤孔流到过滤风干槽8下部，颗粒状氟材料被留在了滤板21上，并向右进料，然后在经过风干管13上的喷风口22时，可以进行风干，且喷风口22的风为从左向右倾斜吹，可以辅助进料，然后风干后的颗粒状氟材料从排料管12排出。
实施例2，在实施例1的基础上，过滤风干槽8的左侧顶部固定有进料室17，出料斗18伸入到进料室17内。
过滤风干槽8的底部为漏斗状，过滤风干槽8的底部中间固定有抽液管6，抽液管6连接有循环泵5，循环泵5的出口固定有回流管4，回流管4连接冷却水槽3，过滤风干槽8内设有蛇形冷却盘管10，蛇形冷却盘管10的一端固定有制冷剂进管11，蛇形冷却盘管10的另一端固定有制冷剂出管9。制冷剂从制冷剂进管11进入蛇形冷却盘管10内，在蛇形冷却盘管10内流动时，可以对过滤风干槽8下部的冷却水进行冷却，方便循环再利用。
进料斗1的顶部固定有回形的环管20，环管20的内壁上设有朝着进料斗1内侧壁喷水的喷水孔19，回流管4上端与环管20固定连接。
抽液管6上设有过滤器7。可以过滤回流冷却水中的杂质，保护循环泵5，并且防止喷水孔19阻塞。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种用于氟材料加工的冷却装置，其特征在于：包括冷却水槽(3)，冷却水槽(3)的左端顶部设有进料管(2)，进料管(2)的顶部固定有进料斗(1)，冷却水槽(3)的底部为左高右低倾斜设置，冷却水槽(3)的右端固定有出料斗(18)，冷却水槽(3)的右侧设有过滤风干槽(8)，过滤风干槽(8)的上部固定有左高右低倾斜设置的滤板(21)，滤板(21)的上方沿左右方向设有多个风干管(13)，每个风干管(13)的右侧下部均沿前后方向设有多个喷风口(22)，每个风干管(13)的顶部中间固定有连接管(15)，连接管(15)的上端穿过过滤风干槽(8)固定有输风管(16)，输风管(16)的顶部中间固定有进风管(14)，滤板(21)右端上方的过滤风干槽(8)上设有排料管(12)。
2.根据权利要求1所述的用于氟材料加工的冷却装置，其特征在于：过滤风干槽(8)的左侧顶部固定有进料室(17)，出料斗(18)伸入到进料室(17)内。
3.根据权利要求1所述的用于氟材料加工的冷却装置，其特征在于：过滤风干槽(8)的底部为漏斗状，过滤风干槽(8)的底部中间固定有抽液管(6)，抽液管(6)连接有循环泵(5)，循环泵(5)的出口固定有回流管(4)，回流管(4)连接冷却水槽(3)，过滤风干槽(8)内设有蛇形冷却盘管(10)，蛇形冷却盘管(10)的一端固定有制冷剂进管(11)，蛇形冷却盘管(10)的另一端固定有制冷剂出管(9)。
4.根据权利要求1所述的用于氟材料加工的冷却装置，其特征在于：进料斗(1)的顶部固定有回形的环管(20)，环管(20)的内壁上设有朝着进料斗(1)内侧壁喷水的喷水孔(19)，回流管(4)上端与环管(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于氟材料加工的冷却装置，其特征在于：抽液管(6)上设有过滤器(7)。
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